CN213825154U - 一种用于药材粉碎的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于药材粉碎的粉碎装置，涉及药材研磨技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体的上表面中部固定连接有电机一，电机一的旋转轴贯穿箱体的顶部固定连接有转轴一，转轴一上固定连接有若干刀组，箱体一侧下部固定连接有载板，载板的上表面一侧固定连接有电机架，电机架的上表面固定连接有电机二，电机二的旋转轴固定连接有转轴二。本实用新型通过刀组的分布、进料口位置设定等的配合，极大的提高了粉碎效果，解决了刀组整齐排列导致切割不彻底的问题；通过出料口设置于箱体的侧面，配合电机三、螺旋杆等的配合使用，降低了粉碎装置的高度，解决了出料口、进料口在同一竖直面上，导致粉碎装置过高进料不便的问题。

Description

一种用于药材粉碎的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于药材研磨技术领域，具体来说，特别涉及一种用于药材粉碎的粉碎装置。

背景技术

中医药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，按照其药理作用和组成性质，概括起来中药材可以分为有效成分、辅助成分、无效成分、组织物质等几部分。在使用时，中药材的使用方法以煎熬为主，为了增加药物的表面积，促进药物的快速溶解，同时也为了便于调配、服用和发挥药效，我们通常需要将要才进行粉碎。

中国专利CN201820185629.1，提出了一种中药药材高效粉碎装置，包括底座和粉碎箱体，所述粉碎箱体通过第一筛网和第二筛网分隔成一级粉碎腔、二级粉碎腔和药粉收集腔，所述底座上端左右两侧均设有限位块，所述限位块上端设有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有用于滑接滑块的滑槽，所述滑块的一侧焊接于粉碎箱体的外侧壁，所述支撑杆顶部设有顶板。该方案进料口与出料口在同一竖直面上，导致进料口的高度较高，进行投放药材时，会造成工作人员较为费力等不便,同时。刀架为竖直整齐放置，切割时，药材受切割力发生飞射，导致切割不彻底。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于药材粉碎的粉碎装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于药材粉碎的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的上表面中部固定连接有电机一，所述电机一的旋转轴贯穿所述箱体的顶部固定连接有转轴一，所述转轴一上固定连接有若干刀组，所述箱体一侧下部固定连接有载板，所述载板的上表面一侧固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有电机二，所述电机二的旋转轴固定连接有转轴二，所述转轴二靠近电机二的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一两侧均啮合有齿轮二，所述齿轮二固定连接有转轴三，所述转轴三、转轴二均贯穿并转动连接所述箱体，所述转轴三、转轴二分别固定连接有粉碎棍一、粉碎棍二，所述载板的底部固定连接有电机三，所述电机三的转轴贯穿所述箱体的侧面并固定连接有螺旋杆。

进一步地，所述刀组以转轴一为旋转轴，成螺旋梯形分布，且相邻两组刀组之间的角度为15°至30°。

进一步地，所述箱体的顶部一侧开设有进料口，所述进料口固定连接有进料管，所述进料口与所述电机一中心轴的距离小于所述刀组的半径。

进一步地，所述箱体远离所述电机二的侧下部开设有出料口，所述出料口固定连接有下料管。

进一步地，所述箱体的正面固定连接有可拆卸挡板，所述可拆卸挡板中部开设有透明窗所述箱体的底部四角固定连接有支柱。

进一步地，所述载板的上表面固定连接有防护盖，所述转轴二、所述转轴三采用滚珠轴承与箱体转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过刀组的分布、进料口位置设定等的配合，极大的提高了粉碎效果，解决了刀组整齐排列导致切割不彻底的问题；

2、通过出料口设置于箱体的侧面，配合电机三、螺旋杆等的配合使用，降低了粉碎装置的高度，解决了出料口、进料口在同一竖直面上，导致粉碎装置过高进料不便的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的内部构造图；

图3为本实用新型的刀组分布图；

图4为本实用新型的传动系统结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；101、进料口；102、出料口；2、电机一；3、转轴一；4、刀组；5、载板；6、电机架；7、电机二；8、转轴二；9、齿轮一；901、齿轮二；10、转轴三；11、粉碎棍一；12、电机三；13、螺旋杆；14、下料管；15、支柱；16、防护盖；17、透明窗；18、进料管；19、可拆卸挡板；20、粉碎棍二。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于药材粉碎的粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的上表面中部固定连接有电机一2，所述电机一2的旋转轴贯穿所述箱体1的顶部固定连接有转轴一3，所述转轴一3上固定连接有若干刀组4，所述箱体1一侧下部固定连接有载板5，所述载板5的上表面一侧固定连接有电机架6，所述电机架6的上表面固定连接有电机二7，所述电机二7的旋转轴固定连接有转轴二8，所述转轴二8靠近电机二7的一端固定连接有齿轮一9，所述齿轮一9两侧均啮合有齿轮二901，所述齿轮二901固定连接有转轴三10，所述转轴三10、转轴二8均贯穿并转动连接所述箱体1，所述转轴三10、转轴二8分别固定连接有粉碎棍一11、粉碎棍二20，所述载板5的底部固定连接有电机三12，所述电机三的转轴贯穿所述箱体1的侧面并固定连接有螺旋杆13。

在一个实施例中，对于上述刀组来说，所述刀组4以转轴一3为旋转轴，成螺旋梯形分布，且相邻两组刀组4之间的角度为15°至30°，从而使药材从进料口101进入后，得到充分的切割，进而实现对药材粉碎效果的提升。此外，具体应用时，所述刀组4至少为十组，且底端必须设定一组刀组4。

在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1的顶部一侧开设有进料口101，所述进料口101固定连接有进料管18，所述进料口101与所述电机一2中心轴的距离小于所述刀组4的半径，从而避免刀组4切割时，药材受力箱体1的内壁移动而导致无法有效切割，进而实现药材投入时靠近刀组4中心，即使向外移动，移动过程中，也能充分切割。此外，具体应用时，所述箱体1可由方体改为圆筒状，彻底解决由于药材受刀组4切割力向四周飞射而无法切割的问题。

在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1远离所述电机二7的侧下部开设有出料口102，所述出料口102固定连接有下料管14，从而实现粉碎后的药材从侧面排出，进而解决了粉碎装置过高，导致药材投入不便的问题。

在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述箱体1的正面固定连接有可拆卸挡板19，所述可拆卸挡板19中部开设有透明窗17所述箱体1的底部四角固定连接有支柱15，从而实现对箱体1内部的观察，以及通过可拆卸挡板19的的拆除，对箱体1内部的清理、维修等。

在一个实施例中，对于上述箱体1来说，所述载板5的上表面固定连接有防护盖16，所述转轴二8、所述转轴三10采用滚珠轴承与箱体1转动连接，从而实现了转轴二8、转轴三10的固定与转动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在进行药材粉碎时，启动电机一2，电机一2带动转轴一3进行转动，从而带动刀组4进行快速转动，当药材从进料口101投入时，若干刀组4对药材进行切割，药材在重力作用下下降，由于刀组4为螺旋分布，下降过程中会进行不断的切割，刀组4的螺旋分布，极大的提高了切割的效果，解决了刀组4垂直整齐分布而导致的切割不彻底的问题，然后启动电机二7，电机二7带动齿轮一9转动，从而带动与齿轮一9啮合的齿轮二901转动，进而齿轮一9、齿轮二901分别带动转轴二8、转轴三10进行转动，进而带动粉碎棍一11、粉碎棍二20进行啮合转动，达到进一步粉碎刀组4切割后的药材的目的，粉碎棍一11、粉碎棍二20的啮合粉碎后，药材落入药箱体1底部，启动电机三12，电机三12带动螺旋杆13转动，从而实现螺旋杆13的转动，带动箱体1底部的药材进行平移，进而通过侧面出料口102、下料管14持续排出粉碎装置。

通过上述技术方案，1、通过刀组4的分布、进料口101位置设定等的配合，极大的提高了粉碎效果，解决了刀组整齐排列导致切割不彻底的问题；2、通过出料口102设置于箱体1的侧面，配合电机三12、螺旋杆13等的配合使用，降低了粉碎装置的高度，解决了出料口102、进料口101在同一竖直面上，导致粉碎装置过高进料不便的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于药材粉碎的粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面中部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的旋转轴贯穿所述箱体(1)的顶部固定连接有转轴一(3)，所述转轴一(3)上固定连接有若干刀组(4)，所述箱体(1)一侧下部固定连接有载板(5)，所述载板(5)的上表面一侧固定连接有电机架(6)，所述电机架(6)的上表面固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)的旋转轴固定连接有转轴二(8)，所述转轴二(8)靠近电机二(7)的一端固定连接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)两侧均啮合有齿轮二(901)，所述齿轮二(901)固定连接有转轴三(10)，所述转轴三(10)、转轴二(8)均贯穿并转动连接所述箱体(1)，所述转轴三(10)、转轴二(8)分别固定连接有粉碎棍一(11)、粉碎棍二(20)，所述载板(5)的底部固定连接有电机三(12)，所述电机三的转轴贯穿所述箱体(1)的侧面并固定连接有螺旋杆(13)，所述刀组(4)以转轴一(3)为旋转轴，成螺旋梯形分布，且相邻两组刀组(4)之间的角度为15°至30°。

2.根据权利要求1所述的一种用于药材粉碎的粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧开设有进料口(101)，所述进料口(101)固定连接有进料管(18)，所述进料口(101)与所述电机一(2)中心轴的距离小于所述刀组(4)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种用于药材粉碎的粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)远离所述电机二(7)的侧下部开设有出料口(102)，所述出料口(102)固定连接有下料管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于药材粉碎的粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面固定连接有可拆卸挡板(19)，所述可拆卸挡板(19)中部开设有透明窗(17)所述箱体(1)的底部四角固定连接有支柱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于药材粉碎的粉碎装置，其特征在于，所述载板(5)的上表面固定连接有防护盖(16)，所述转轴二(8)、所述转轴三(10)采用滚珠轴承与箱体(1)转动连接。

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