CN218144605U - 一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于残渣处理技术领域，且公开了一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架左侧顶部的中部固定安装有气泵，所述气泵的右侧固定安装有活动块，所述活动块顶部的中部螺纹连接有螺杆，所述活动块的顶部且位于螺杆的前后两端活动卡接有活动杆。本实用新型通过设置耙板、电机、螺旋输送片和出料口达到了方便清理残渣的目的，通过气泵推动活动块，活动块带动耙板移动，耙板将顶部的残渣推动到输送绞龙中，转动螺杆，使耙板不断下降，可以逐渐清理外壳内腔的残渣，通过螺旋输送片转动，将残渣推送到出料口处，达到了方便清理残渣的目的。

Description

一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池

技术领域

本实用新型属于残渣处理技术领域，具体是一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池。

背景技术

在建筑结构中，会使用到大量的材料，建筑完毕后还会存在部分废料，这些废料的表面会存在部分液体或者沾附更加细小的垃圾，这些废料会统一进行处理。

现有技术中，通常是将残渣统一收集到收集池中，再进行处理，处理完毕后，由于残渣收集在池中，运出十分不方便，需要工人将残渣进行挑出，浪费人力，由于在处理残渣时，为了清理残渣表面的垃圾，需要投放药剂，部分药剂可能会对人体造成伤害，导致人工搬运残渣时，药剂可以接触到工人，对工人的健康造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，具有方便清理残渣，方便固液分离的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架左侧顶部的中部固定安装有气泵，所述气泵的右侧固定安装有活动块，所述活动块顶部的中部螺纹连接有螺杆，所述活动块的顶部且位于螺杆的前后两端活动卡接有活动杆，所述第一固定架右侧顶部的前后两端固定安装有滑动杆，所述滑动杆的右侧固定安装有第二固定架，所述外壳内腔的右端活动卡接有第一挡板，所述外壳底部的右侧固定安装有输送绞龙，所述输送绞龙的中部轴承连接有螺旋输送片，所述输送绞龙的前端固定安装有出料口，所述螺旋输送片的后端传动连接有电机，所述输送绞龙的底部固定安装有底壳，所述底壳的后端活动卡接有蓄水屉，所述活动杆的底部固定安装有耙板。

上述技术方案中，优选的，所述外壳的底部固定安装有蓄水池，所述外壳内腔的底部且位于第一挡板的左侧固定安装有漏板，所述蓄水池的顶部活动卡接有第二挡板，所述蓄水池前端的左侧固定连通有排水口。

上述技术方案中，优选的，所述螺杆的底部活动卡接在耙板的顶部，所述活动杆的数量为两个，两个所述活动杆的底部均固定安装在耙板的顶部，两个所述活动杆的顶部均固定安装有限位块，所述限位块呈圆形，所述限位快的直径值大于活动杆的直径值。

上述技术方案中，优选的，所述滑动杆的数量为两个，所述活动块的前后两端活动卡接在滑动杆上，所述耙板的底部有锯齿状设计。

上述技术方案中，优选的，所述输送绞龙的顶部与外壳的底部相连通，所述电机的外侧固定安装有防水罩，所述出料口与输送绞龙的前端相连通。

上述技术方案中，优选的，所述输送绞龙的底部开设有漏孔，所述蓄水屉的左右两侧固定安装有滑轨，所述底壳内腔的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽和滑轨适配卡接。

上述技术方案中，优选的，所述第二挡板的长度值大于漏板的长度值，所述第二挡板的宽度值大于漏板的宽度值，所述漏板的底部与第二挡板的顶部相接触。

上述技术方案中，优选的，所述第一挡板呈矩形，所述第一挡板的底部固定安装有密封条，所述外壳内腔的底部且位于漏板的右侧开设有密封槽，所述密封条与密封槽适配卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置耙板、电机、螺旋输送片和出料口达到了方便清理残渣的目的，通过气泵推动活动块，活动块带动耙板移动，耙板将顶部的残渣推动到输送绞龙中，转动螺杆，使耙板不断下降，可以逐渐清理外壳内腔的残渣，通过螺旋输送片转动，将残渣推送到出料口处，达到了方便清理残渣的目的。

2、本实用新型通过设置漏板、第二挡板和输送绞龙达到了方便固液分离的目的，通过设置第二挡板可以在不需要进行固液分离时将漏板堵住，方便人员在外壳的内腔调节药剂清理残渣表面的垃圾，当残渣被运出时，输送绞龙底部的漏孔还可以再一次进行分离，固液分离效果良好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型耙板结构示意图；

图4为本实用新型外壳剖视示意图；

图5为本实用新型输送绞龙结构示意图；

图6为本实用新型第一挡板结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一固定架；3、气泵；4、活动块；5、螺杆；6、活动杆；7、滑动杆；8、第二固定架；9、第一挡板；10、输送绞龙；11、螺旋输送片；12、出料口；13、电机；14、底壳；15、蓄水屉；16、蓄水池；17、漏板；18、第二挡板；19、排水口；20、耙板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，包括外壳1，外壳1的左侧固定安装有第一固定架2，第一固定架2左侧顶部的中部固定安装有气泵3，气泵3的右侧固定安装有活动块4，活动块4顶部的中部螺纹连接有螺杆5，活动块4的顶部且位于螺杆5的前后两端活动卡接有活动杆6，第一固定架2右侧顶部的前后两端固定安装有滑动杆7，滑动杆7的右侧固定安装有第二固定架8，外壳1内腔的右端活动卡接有第一挡板9，外壳1底部的右侧固定安装有输送绞龙10，输送绞龙10的中部轴承连接有螺旋输送片11，输送绞龙10的前端固定安装有出料口12，螺旋输送片11的后端传动连接有电机13，输送绞龙10的底部固定安装有底壳14，底壳14的后端活动卡接有蓄水屉15，活动杆6的底部固定安装有耙板20；

采用上述方案：通过气泵3推动活动块4，活动块4带动耙板20移动，耙板20将顶部的残渣推动到输送绞龙10中，转动螺杆5，使耙板20不断下降，可以逐渐清理外壳1内腔的残渣，通过螺旋输送片11转动，将残渣推送到出料口12处，达到了方便清理残渣的目的。

如图1至图6所示，外壳1的底部固定安装有蓄水池16，外壳1内腔的底部且位于第一挡板9的左侧固定安装有漏板17，蓄水池16的顶部活动卡接有第二挡板18，蓄水池16前端的左侧固定连通有排水口19；

采用上述方案：通过设置第二挡板18可以在不需要进行固液分离时将漏板17堵住，方便人员在外壳1的内腔调节药剂清理残渣表面的垃圾，当残渣被运出时，输送绞龙10底部的漏孔还可以再一次进行分离，固液分离效果良好。

如图3所示，螺杆5的底部活动卡接在耙板20的顶部，活动杆6的数量为两个，两个活动杆6的底部均固定安装在耙板20的顶部，两个活动杆6的顶部均固定安装有限位块，限位块呈圆形，限位快的直径值大于活动杆6的直径值；

采用上述方案：通过设置螺杆5，在转动时螺杆5时，螺杆5会推动耙板20逐渐下降，达到逐层清理残渣的目的，调节耙板20的高度，达到清理收集池的目的，活动杆6顶部的限位块，可以有效对装置进行限位，避免了耙板20下降过多与漏板17直接接触，导致漏板17损坏。

如图3所示，滑动杆7的数量为两个，活动块4的前后两端活动卡接在滑动杆7上，耙板20的底部有锯齿状设计；

采用上述方案：通过设置滑动杆7，可以使活动块4在进行滑动，活动块4带动耙板20滑动，将残渣汇集到输送绞龙10的顶部，方便取出，耙板20底部的锯齿状设计可以方便将耙板20插到残渣中，对残渣进行移动。

如图4所示，输送绞龙10的顶部与外壳1的底部相连通，电机13的外侧固定安装有防水罩，出料口12与输送绞龙10的前端相连通；

采用上述方案：通过耙板20将残渣汇集到输送绞龙10的顶部通过螺旋输送片11转动将残渣排送到出料口12处后流出，极大的提高了排料的速度，加快了工作效率。

如图4和图5所示，输送绞龙10的底部开设有漏孔，蓄水屉15的左右两侧固定安装有滑轨，底壳14内腔的左右两侧开设有滑槽，滑槽和滑轨适配卡接；

采用上述方案：通过输送绞龙10底部的漏孔，可以在将残渣搬运出去时，在进行一次固液分离，液体通过输送绞龙10底部的漏孔掉落到蓄水屉15中，提高了残渣的干燥程度，通过滑槽和滑轨，可以方便将蓄水屉15抽出，进行清理。

如图4所示，第二挡板18的长度值大于漏板17的长度值，第二挡板18的宽度值大于漏板17的宽度值，漏板17的底部与第二挡板18的顶部相接触；

采用上述方案：通过设置第二挡板18，将漏板17的底部包裹，在不需要进行固液分离时，第二挡板18可以将漏板17堵住，达到了密封效果。

如图6所示，第一挡板9呈矩形，第一挡板9的底部固定安装有密封条，外壳1内腔的底部且位于漏板17的右侧开设有密封槽，密封条与密封槽适配卡接；

采用上述方案：通过设置密封条与密封槽，使第一挡板9可以将外壳1的内腔分为两个空间，避免了在对残渣进行处理时水流动到输送绞龙10中，导致对残渣的处理效果不佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将第一挡板9卡接到外壳1的内腔中，将第二挡板18卡接到蓄水池16的顶部，使第一挡板9底部的密封条与外壳1内腔底部温度密封槽中相卡接，将残渣倾倒在外壳1的内腔且位于第一挡板9的左侧的一端，对残渣进行处理，处理残渣时会产生废液，处理完毕后，抽出第二挡板18，漏板17失去阻挡，废液流动到蓄水池16的内腔中，当需要搬运残渣时，将第一挡板9抽出，转动螺杆5，螺杆5向下移动，螺杆5带动耙板20向下移动，耙板20底部的锯齿结构插入残渣，启动气泵3，气泵3推动活动块4移动，活动块4带动耙板20移动，耙板20推动残渣移动，将残渣搬运到输送绞龙10的顶部，残渣掉落到输送绞龙10中，电机13带动螺旋输送片11转动，螺旋输送片11转动时将残渣排出到出料口12，螺旋输送片11在排出残渣时，残渣中所含的废液沿着输送绞龙10底部的漏孔掉落到蓄水屉15中，人工通过运输装置在出料口12出口处将残渣接住，当耙板20移动到输送绞龙10顶部后，气泵3回收复位，人工转动螺杆5，使耙板20继续下移，插入残渣，达到了搬运外壳1内腔残渣的目的，清理完毕后打开排水口19，将蓄水池16中的废液排出，抽出蓄水屉15，对蓄水屉15中的废液进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧固定安装有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)左侧顶部的中部固定安装有气泵(3)，所述气泵(3)的右侧固定安装有活动块(4)，所述活动块(4)顶部的中部螺纹连接有螺杆(5)，所述活动块(4)的顶部且位于螺杆(5)的前后两端活动卡接有活动杆(6)，所述第一固定架(2)右侧顶部的前后两端固定安装有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的右侧固定安装有第二固定架(8)，所述外壳(1)内腔的右端活动卡接有第一挡板(9)，所述外壳(1)底部的右侧固定安装有输送绞龙(10)，所述输送绞龙(10)的中部轴承连接有螺旋输送片(11)，所述输送绞龙(10)的前端固定安装有出料口(12)，所述螺旋输送片(11)的后端传动连接有电机(13)，所述输送绞龙(10)的底部固定安装有底壳(14)，所述底壳(14)的后端活动卡接有蓄水屉(15)，所述活动杆(6)的底部固定安装有耙板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有蓄水池(16)，所述外壳(1)内腔的底部且位于第一挡板(9)的左侧固定安装有漏板(17)，所述蓄水池(16)的顶部活动卡接有第二挡板(18)，所述蓄水池(16)前端的左侧固定连通有排水口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述螺杆(5)的底部活动卡接在耙板(20)的顶部，所述活动杆(6)的数量为两个，两个所述活动杆(6)的底部均固定安装在耙板(20)的顶部，两个所述活动杆(6)的顶部均固定安装有限位块，所述限位块呈圆形，所述限位快的直径值大于活动杆(6)的直径值。

4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述滑动杆(7)的数量为两个，所述活动块(4)的前后两端活动卡接在滑动杆(7)上，所述耙板(20)的底部有锯齿状设计。

5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述输送绞龙(10)的顶部与外壳(1)的底部相连通，所述电机(13)的外侧固定安装有防水罩，所述出料口(12)与输送绞龙(10)的前端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述输送绞龙(10)的底部开设有漏孔，所述蓄水屉(15)的左右两侧固定安装有滑轨，所述底壳(14)内腔的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽和滑轨适配卡接。

7.根据权利要求2所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述第二挡板(18)的长度值大于漏板(17)的长度值，所述第二挡板(18)的宽度值大于漏板(17)的宽度值，所述漏板(17)的底部与第二挡板(18)的顶部相接触。

8.根据权利要求2所述的一种环保型建筑结构用抗锈抗渗材料残渣收集池，其特征在于：所述第一挡板(9)呈矩形，所述第一挡板(9)的底部固定安装有密封条，所述外壳(1)内腔的底部且位于漏板(17)的右侧开设有密封槽，所述密封条与密封槽适配卡接。

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