CN217265389U - 一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于污泥处理技术领域，提供了一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，包括进料机构、干燥箱、下料机构和冷凝机构，进料机构和冷凝机构均设置与干燥箱的外部，下料机构设置与干燥箱的底端，进料机构包括进料筒，进料筒的一端横向贯通干燥箱的侧壁并延伸至其的内部。该含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，通过设置进料机构和下料机构，该装置的进料机构能将大块的污泥挤压成为一个个的细长的小段，在对其进行烘干时，增加其受热面积，提高烘干效果，下料机构能够将干燥的污泥块挤压为大块的污泥片，方便工作人员对其进行收集，两者共同作用，提高了工作效率，也提高了该装置的实用性。

Description

一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

污泥处理中的一项即为污泥低温干化处理，一般都是通过热风机将污泥烘干，从而实现干化效果，但是普通的油污泥低温干化处理装置在使用时，会将大量的污泥进行集中的处理，烘干速度缓慢，工作效率较低，同时烘干后的污泥变为大小不一的干燥泥块，难以进行收集。

实用新型内容

本实用新型提供一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，旨在解决普通的油污泥低温干化处理装置在使用时，会将大量的污泥进行集中的处理，烘干速度缓慢，工作效率较低，同时烘干后的污泥变为大小不一的干燥泥块，难以进行收集的问题。

本实用新型是这样实现的，一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，包括进料机构、干燥箱、下料机构和冷凝机构；

所述进料机构和所述冷凝机构均设置与所述干燥箱的外部，所述下料机构设置与所述干燥箱的底端；

所述进料机构包括进料筒，所述进料筒的一端横向贯通所述干燥箱的侧壁并延伸至其的内部，所述进料筒的内部沿其中轴线方向转动连接有转动轴，所述转动轴的表面沿其长度方向固定连接有螺旋叶片，所述进料筒的另一端表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部横向固定连接有电机，所述电机的输出轴贯通所述进料筒并与所述转动轴的一端固定连接，所述进料筒的上表面且位于所述干燥箱的外部开设有进料口，所述进料口的上端固定连接有进料斗，所述进料筒位于所述干燥箱内部一端的表面贯通开设有多个出料孔；

所述下料机构包括固定连接于所述干燥箱底端并与其内部连通的下料斗，所述下料斗的底端连通有矩形的下料框，所述下料框的内部横向转动连接有两个位于同一水平线且沿所述下料框的中线相互对称的连接轴，两个所述连接轴的一端贯通所述下料框并向外延伸，两个所述连接轴的表面且位于所述下料框的内部均固定连接有挤压辊，两个所述挤压辊相互适配，两个所述连接轴的表面且位于所述下料框的外部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

优选的，所述干燥箱的内部由上至下依次交错的横向设置有多个传送带，所述干燥箱的另一侧表面沿其高度方向开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有多个热风机。

优选的，所述进料筒的表面固定连接有多个固定环，多个所述固定环与所述干燥箱的表面之间均固定连接有支撑杆。

优选的，所述下料框的底端设置有接料箱，所述接料箱的底端设置有滚轮。

优选的，所述下料斗的外表面竖向固定连接有多个支撑腿，每两个相邻的所述支撑腿之间固定连接有加固架。

优选的，所述冷凝机构包括设置与所述干燥箱一侧的冷凝箱，所述干燥箱的上表面贯通开设有出气口，所述冷凝箱与所述出气口之间连通有出气管，所述冷凝箱的内部设置有冷凝器，所述冷凝箱的顶端连通有连通管，所述连通管的外端设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口与所述连通管的外端连通。

优选的，所述冷凝箱的外侧表面连通有出水管。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，通过设置进料机构和下料机构，该装置的进料机构通过螺旋叶片的推进，将污泥从进料筒在干燥箱内部的一端排出，在排出的过程中，由于进料筒的内端开设有多个出料孔，污泥会在出料孔的作用下被分成多条细长的小段，增加其受热面积，提高烘干效果，在下料机构中设置有两个相互适配的挤压辊，能够将干燥后的污泥挤压成大块的污泥片，方便工作人员对其进行收集，两者共同作用，提高了工作效率，也提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外视图；

图3为本实用新型中进料筒内端结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、进料筒；3、转动轴；4、螺旋叶片；5、电机箱；6、电机；7、进料口；8、进料斗；9、出料孔；10、传送带；11、安装框；12、下料斗；13、下料框；14、连接轴；15、挤压辊；16、出气口；17、出气管；18、冷凝箱；19、冷凝器；20、出水管；21、连通管；22、抽气泵；23、支撑腿；24、加固架；25、接料箱；26、滚轮；27、齿轮；28、固定环；29、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，包括进料机构、干燥箱1、下料机构和冷凝机构；

进料机构和冷凝机构均设置与干燥箱1的外部，下料机构设置与干燥箱1的底端。

进料机构包括进料筒2，进料筒2的一端横向贯通干燥箱1的侧壁并延伸至其的内部，进料筒2的内部沿其中轴线方向转动连接有转动轴3，转动轴3的表面沿其长度方向固定连接有螺旋叶片4，进料筒2的另一端表面固定连接有电机箱5，电机箱5的内部横向固定连接有电机6，电机6的输出轴贯通进料筒2并与转动轴3的一端固定连接，进料筒2的上表面且位于干燥箱1的外部开设有进料口7，进料口7的上端固定连接有进料斗8，进料筒2位于干燥箱1内部一端的表面贯通开设有多个出料孔9。

在本实施方式中，在使用下料机构时，启动电机6，之后将污泥通过进料斗8送入进料筒2中，在电机6的带动下，转动轴3转动并带动螺旋叶片4转动，在螺旋叶片4的转动下，进料筒2中的污泥逐渐向进料筒2的内端移动，在移动至内端时，在压力作用下污泥通过多个出料孔9排出，通过出料孔9排出的污泥变为多个长条状的污泥条，增加污泥的受热面积，加快其干燥速度。

进一步的，下料机构包括固定连接于干燥箱1底端并与其内部连通的下料斗12，下料斗12的底端连通有矩形的下料框13，下料框13的内部横向转动连接有两个位于同一水平线且沿下料框13的中线相互对称的连接轴14，两个连接轴14的一端贯通下料框13并向外延伸，两个连接轴14的表面且位于下料框13的内部均固定连接有挤压辊15，两个挤压辊15相互适配，两个连接轴14的表面且位于下料框13的外部均固定连接有齿轮27，两个齿轮27相互啮合。

在本实施方式中，一个连接轴14的外端外接动力源，带动其转动，当干燥的污泥进入下料机构中时，污泥会在两个挤压辊15的上方沉积，一个连接轴14转动时通过其表面的齿轮27带动另一个连接轴14上的齿轮27转动，并且两个齿轮27进行相对方向转动使两个连接轴14也进行相对方向转动，两个挤压辊15在下料框13的内部也进行相对方向的转动，从而将干燥的污泥挤压成大块的片状落下，大块的片状污泥更加容易收集。

进一步的，干燥箱1的内部由上至下依次交错的横向设置有多个传送带10，干燥箱1的另一侧表面沿其高度方向开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有安装框11，安装框11的内部设置有多个热风机。

在本实施方式中，污泥通过进料机构被挤压成条状后落入最上方的传送带10的表面，并在传送带10的带动下依次经过下方的多个传送带10并最终进入下料机构中，在这个过程中，热风机的热风烘干下，污泥中的水分蒸发出去，从而达到干化的效果。

进一步的，进料筒2的表面固定连接有多个固定环28，多个固定环28与干燥箱1的表面之间均固定连接有支撑杆29。

下料斗12的外表面竖向固定连接有多个支撑腿23，每两个相邻的支撑腿23之间固定连接有加固架24。

在本实施方式中，支撑杆29起到对进料筒2进行支撑的效果。

多个支撑腿23起到对干燥箱1支撑的效果，多加固架24提高多个支撑腿23的稳定性。

进一步的，下料框13的底端设置有接料箱25，接料箱25的底端设置有滚轮26。

在本实施方式中，接料箱25用于接收干燥的污泥片，滚轮26方便移动接料箱25。

进一步的，冷凝机构包括设置与干燥箱1一侧的冷凝箱18，干燥箱1的上表面贯通开设有出气口16，冷凝箱18与出气口16之间连通有出气管17，冷凝箱18的内部设置有冷凝器19，冷凝箱18的顶端连通有连通管21，连通管21的外端设置有抽气泵22，抽气泵22的进气口与连通管21的外端连通。

冷凝箱18的外侧表面连通有出水管20。

在本实施方式中，污泥中的水分蒸发为水蒸气后，水蒸气进入出气口16中，在抽气泵22的作用下，水蒸气通过出气管17进入冷凝箱18的内部，水蒸气在冷凝箱18的内部接触冷凝器19的表面化成水珠，水珠在自身重力的作用下滴落并收集在冷凝箱18的内部，当其内部的水收集至一定程度后，即可通过出水管20排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先启动电机6，电机6启动后进料机构开始运行，此时可将污泥投入进料斗8中，污泥通过进料斗8进入进料筒2的内部并在螺旋叶片4的带动下向进料筒2的后端移动，直至通过多个出料孔9后进入干燥箱1的内部，在干燥箱1的内部被烘干后，干燥的污泥进入下料机构中，并在两个挤压辊15的作用下被压成污泥片后排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：包括进料机构、干燥箱(1)、下料机构和冷凝机构；

所述进料机构和所述冷凝机构均设置与所述干燥箱(1)的外部，所述下料机构设置与所述干燥箱(1)的底端；

所述进料机构包括进料筒(2)，所述进料筒(2)的一端横向贯通所述干燥箱(1)的侧壁并延伸至其的内部，所述进料筒(2)的内部沿其中轴线方向转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的表面沿其长度方向固定连接有螺旋叶片(4)，所述进料筒(2)的另一端表面固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部横向固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯通所述进料筒(2)并与所述转动轴(3)的一端固定连接，所述进料筒(2)的上表面且位于所述干燥箱(1)的外部开设有进料口(7)，所述进料口(7)的上端固定连接有进料斗(8)，所述进料筒(2)位于所述干燥箱(1)内部一端的表面贯通开设有多个出料孔(9)；

所述下料机构包括固定连接于所述干燥箱(1)底端并与其内部连通的下料斗(12)，所述下料斗(12)的底端连通有矩形的下料框(13)，所述下料框(13)的内部横向转动连接有两个位于同一水平线且沿所述下料框(13)的中线相互对称的连接轴(14)，两个所述连接轴(14)的一端贯通所述下料框(13)并向外延伸，两个所述连接轴(14)的表面且位于所述下料框(13)的内部均固定连接有挤压辊(15)，两个所述挤压辊(15)相互适配，两个所述连接轴(14)的表面且位于所述下料框(13)的外部均固定连接有齿轮(27)，两个所述齿轮(27)相互啮合。

2.如权利要求1所述的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部由上至下依次交错的横向设置有多个传送带(10)，所述干燥箱(1)的另一侧表面沿其高度方向开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有安装框(11)，所述安装框(11)的内部设置有多个热风机。

3.如权利要求1所述的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：所述进料筒(2)的表面固定连接有多个固定环(28)，多个所述固定环(28)与所述干燥箱(1)的表面之间均固定连接有支撑杆(29)。

4.如权利要求1所述的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：所述下料框(13)的底端设置有接料箱(25)，所述接料箱(25)的底端设置有滚轮(26)。

5.如权利要求1所述的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：所述下料斗(12)的外表面竖向固定连接有多个支撑腿(23)，每两个相邻的所述支撑腿(23)之间固定连接有加固架(24)。

6.如权利要求1所述的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：所述冷凝机构包括设置与所述干燥箱(1)一侧的冷凝箱(18)，所述干燥箱(1)的上表面贯通开设有出气口(16)，所述冷凝箱(18)与所述出气口(16)之间连通有出气管(17)，所述冷凝箱(18)的内部设置有冷凝器(19)，所述冷凝箱(18)的顶端连通有连通管(21)，所述连通管(21)的外端设置有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的进气口与所述连通管(21)的外端连通。

7.如权利要求6所述的一种含油污泥净化处理用污泥低温干化处理装置，其特征在于：所述冷凝箱(18)的外侧表面连通有出水管(20)。

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