CN213784104U - 一种小麦种植药剂拌种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦种植药剂拌种装置,包括支架和转动设置在所述支架上方的搅拌室,所述搅拌室的顶端外侧开设有进料口,所述搅拌室的内壁设置有螺旋通道,所述搅拌室中心设置有中空的喷药管,所述喷药管的外壁设有喷药口,所述喷药管顶端设有鼓风机。本实用新型合理的利用了搅拌室的空间,使用螺旋通道可以使种子充分的和药混合,在搅拌室转动的情况下,增加种子搅拌的速度提高了效率,可以使搅拌更加充分;并且种子进入烘干装置可以加快种子的干燥过程,无论种子是立即使用还是仓库封存都可以满足;烘干过程中还可以使空气中的药回收过滤重复使用,既能保护环境又可以自动连续化生产,降低了人力劳动,提高了搅拌质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子加工机械领域,尤其涉及一种小麦种植药剂拌种装置。
背景技术
小麦在进行种子耕种过程中,常常需要对小麦种子做药剂拌种处理,可以防治地下害虫、防治病害。传统的小麦种子药剂拌种方式,采用人工的方式进行药剂拌种,人工将药剂和小麦种子进行混合拌种,这种药剂拌种方式工作者非常劳累,同时还存在拌种不均匀的情况,目前虽然也有使用电机带动搅拌辊对搅拌桶内的小麦进行药剂拌种,但是各种设备的搅拌均匀度能力参差不齐,甚至无法满足连续大量的生产,并且在拌种后还需要进行长时间的晾晒,以除去多余的水分,在晾晒的过程中,这种方式对于连续化生产不利,且在晾晒过程中需要占用大量的场地。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小麦种植药剂拌种装置,以解决上述问题,达到有效提高种搅拌效率,并且能全面喷涂,提高种子搅拌的均匀度,重复利用药剂,安全连续生产的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了根据下方案:
一种小麦种植药剂拌种装置,包括支架和转动设置在所述支架上方的搅拌室,所述搅拌室的顶部开设有进料口,所述搅拌室的内壁设置有螺旋通道,所述搅拌室中心设置有喷药管,所述喷药管的外壁设有喷药口,所述喷药管顶端设有鼓风机。
所述搅拌室底部设置有驱动装置,所述喷药管底部通过管路连通有水泵,所述水泵连通有药罐。
所述进料口的上端设置有送料装置,所述搅拌室底部连通有烘干装置,所述驱动装置、水泵电性连接有控制器。优选的,所述送料装置包括第一传送带、流量感应器、种子储藏室和进料驱动,所述第一传送带倾斜设置,所述种子储藏室设置在所述第一传送带低端的上方,所述第一传送带的高端设置在所述进料口的上方,所述流量感应器设置在所述进料口与所述第一传送带之间,所述流量感应器与所述控制器电性连接。
优选的,所述烘干装置包括烘干室,所述烘干室一侧设置有热交换组件,所述烘干室内部设置有若干层第二传送带,相邻两个所述第二传送带运行方向相反,所述热交换组件包括蒸发器、冷凝器、冷凝水收集室,所述蒸发器进口端通过管路与所述烘干室顶部连通,所述蒸发器出口端通过管路与所述冷凝器进口端连通;所述冷凝器出气端通过管路与所述烘干室连通,所述冷凝器出水端通过管路与所述冷凝水收集室连通;最下方所述第二传送带下方设置有热风机,所述热风机设置在所述冷凝器的出气管路上,所述热风机与所述控制器电性连接。
优选的,所述驱动装置为第二电机,所述第二电机的输出轴轴接有齿轮,所述搅拌室底部外侧周向固定连接有齿圈,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述第二电机与所述控制器电性连接。优选的,所述搅拌室外侧设有杂质箱,所述杂质箱固定连接在所述支架上,所述杂质箱顶部侧壁设有开口,所述杂质箱的开口与所述鼓风机等高设置,所述鼓风机电性连接所述控制器。
优选的,所述螺旋通道与所述搅拌室的内壁固定连接。
优选的,所述喷药管固定连接在所述支架上;所述喷药口与所述喷药管内部连通。
优选的,所述第二传送带的平面为网状,所述控制器为PLC控制器。
本实用新型具有如下技术效果:送料装置依靠传送带可以高效有序的将种子送到搅拌室,经过过滤装置,过滤杂质后的种子进入到搅拌室的螺旋通道,通过搅拌室的转动带动螺旋通道转动,使种子经过螺旋通道的时间加长,有效延长种子的搅拌过程和搅拌时间的作用,显著提高了搅拌效率和搅拌质量,经过雾化的药剂才能更快捷的与种子混合均匀;搅拌完成的种子经过网状的传送带,将掉落的药剂收集起来,可以重复利用,也避免这部分药剂污染周边的环境,对人体产生影响;种子进入烘干装置后,通过热风机吹出的热风,对潮湿的种子进行干燥处理,同时可以将干燥过程中的药剂和液体收集起来重复利用,整个过程不但可以对种子连续搅拌,并且搅拌出的种子更加均匀,更加安全高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为搅拌装置整体结构示意图;
图2为喷药口、喷药管结构示意图;
图3为烘干装置结构示意图。
其中,1搅拌室、2进料口、3螺旋通道、4喷药口、5鼓风机、6喷药管、7杂质箱、8PLC控制箱、9传送带、10压力感应器、11种子储藏室、12驱动装置、13泵、14药罐、15烘干装置、16收集室、17支架、18蒸汽室、19冷凝器、20冷凝水收集室、21热风机、22挡板、24第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3所示,本实用新型提供一种小麦种植药剂拌种装置,包括支架17和转动设置在支架17上方的搅拌室1,搅拌室1的顶部开设有进料口2,搅拌室1的内壁设置有螺旋通道3,搅拌室1中心设置有喷药管6,喷药管6的外壁设有喷药口4,喷药管6顶端设有鼓风机5。
搅拌室1底部设置有驱动装置12,喷药管6底部通过管路连通有水泵13,水泵13连通有药罐14。
进料口2的上端设置有送料装置,搅拌室1底部连通有烘干装置15,驱动装置12、水泵13电性连接有控制器8。
种子通过送料装置从搅拌室1的进料口2进入搅拌室1,进入搅拌室1的同时鼓风机5对种子进行过滤,将混在种子中的空壳和杂质吹出去,保证种子的质量,同时也避免药剂和杂质混合造成药剂的浪费,通过控制鼓风机5的出风量将过滤掉比种子轻的杂质,至于杂质石头,石头一方面不影响种子存放,另一方面不影响种子的正常使用,杂质石头与种子共同进行储存即可;过滤后的种子落入搅拌室1中的螺旋通道3,此时水泵13将药罐14中的药剂抽出送到喷药管6上的喷药口4,对螺旋通道3中的种子添加药剂,着这药剂的种子随着螺旋通道3由上而下滚动,直至螺旋通道3底部,种子在滚动的过程中,充分与药剂混合,螺旋通道3的作用就是增加种子的搅拌行程,延长搅拌时间,达到充分搅拌的目的;根据种子的进入量通过驱动装置12使搅拌室1转动,还可以调节转动速度,通过使搅拌室1转动,搅拌室1带动螺旋通道3转动,从而使种子在螺旋通道3上的时间延长,同时增加了药剂对种子喷雾的作用时间,从而使药液喷洒至种子上更加均匀。
优选的,送料装置包括第一传送带9、流量感应器10和种子储藏室11,第一传送带9倾斜设置,种子储藏室11设置在第一传送带9低端的上方,第一传送带9的高端设置在进料口2的上方,流量感应器10设置在进料口2与第一传送带9之间,流量感应器10与控制器8电性连接。
在第一电机的驱动第一传送带24的情况下,种子储藏室11中的种子通过第一传送带24向搅拌室1运送,当种子从搅拌室1的进料口2落下的时候,流量感应器10会根据落下的种子,记录种子的落入量,信号传递到控制器8,控制器8控制第一电机的运转,进而控制运送种子的量。
优选的,烘干装置包括烘干室22,烘干室22一侧设置有热交换组件,烘干室22内部设置有若干层第二传送带24,相邻两个第二传送带24运行方向相反,热交换组件包括蒸发器18、冷凝器19、冷凝水收集室20,蒸发器18进口端通过管路与烘干室22顶部连通,蒸发器18出口端通过管路与冷凝器19进口端连通;冷凝器19出气端通过管路与烘干室22连通,冷凝器19出水端通过管路与冷凝水收集室20连通;最下方第二传送带24下方设置有热风机21,热风机21设置在冷凝器19的出气管路上,热风机21与控制器8电性连接。
搅拌完成的种子通过第二传送带24进入烘干装置15,第二传送带24的下方的热风机21会连续向第二传送带24上的潮湿种子吹热风,让种子上多余的水分带走,保证种子的干燥;这一部分潮湿的空气在烘干装置15的最上方进入到蒸发器18,经过蒸发器18,蒸发器18主要由加热室和蒸发室两部分组成,加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离,加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离,蒸气通过管道进入到冷凝器19,经过冷凝器19的作用,干燥的空气重新进入烘干装置15,冷凝器19凝结的液体进入到冷凝水收集室20;从蒸发器18中分离的干净的液态水可以排出装置,也可以收集起来重新利用。
优选的,驱动装置12为第二电机,第二电机的输出轴轴接有齿轮,搅拌室1底部外侧周向固定连接有齿圈,齿轮与齿圈啮合,第二电机与控制器电性连接。
第二电机和搅拌室1齿轮传动,第二电机通过控制器8收到转速信号,控制器8接收流量感应器10的信号来控制第二电机的转速,进而控制搅拌室1的转动速度。
优选的,搅拌室1外侧设有杂质箱7,杂质箱7固定连接在支架17上,杂质箱7顶部侧壁设有开口,杂质箱7的开口与鼓风机5等高设置,鼓风机5电性连接控制器。通过鼓风机5将种子内的杂质吹至杂质7内。
优选的,螺旋通道3与搅拌室1的内壁固定连接。
优选的,喷药管6固定连接在支架17上;喷药口4与喷药管6内部连通。
优选的,第二传送带24的平面为网状,控制器8为PLC控制器。搅拌室1中搅拌完成的种子从螺旋通道3落下到第二传送带24,由于第二传送带24的平面为网状,种子落入后,种子上多余的药剂通过网状结构向下滴落,进而将这部分药剂收集起来,可以重复利用,避免产生浪费。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,包括支架(17)和转动设置在所述支架(17)上方的搅拌室(1),所述搅拌室(1)的顶部开设有进料口(2),所述搅拌室(1)的内壁设置有螺旋通道(3),所述搅拌室(1)中心设置有喷药管(6),所述喷药管(6)的外壁设有喷药口(4),所述喷药管(6)顶端设有鼓风机(5);
所述搅拌室(1)底部设置有驱动装置(12),所述喷药管(6)底部通过管路连通有水泵(13),所述水泵(13)连通有药罐(14);
所述进料口(2)的上端设置有送料装置,所述搅拌室(1)底部连通有烘干装置(15),所述驱动装置(12)、水泵(13)电性连接有控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述送料装置包括第一传送带(9)、流量感应器(10)和种子储藏室(11),所述第一传送带(9)倾斜设置,所述种子储藏室(11)设置在所述第一传送带(9)低端的上方,所述第一传送带(9)的高端设置在所述进料口(2)的上方,所述流量感应器(10)设置在所述进料口(2)与所述第一传送带(9)之间,所述流量感应器(10)与所述控制器(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述烘干装置包括烘干室(22),所述烘干室(22)一侧设置有热交换组件,所述烘干室(22)内部设置有若干层第二传送带(24),相邻两个所述第二传送带(24)运行方向相反,所述热交换组件包括蒸发器(18)、冷凝器(19)、冷凝水收集室(20),所述蒸发器(18)进口端通过管路与所述烘干室(22)顶部连通,所述蒸发器(18)出口端通过管路与所述冷凝器(19)进口端连通;所述冷凝器(19)出气端通过管路与所述烘干室(22)连通,所述冷凝器(19)出水端通过管路与所述冷凝水收集室(20)连通;最下方所述第二传送带(24)下方设置有热风机(21),所述热风机(21)设置在所述冷凝器(19)的出气管路上,所述热风机(21)与所述控制器(8)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述驱动装置(12)为第二电机,所述第二电机的输出轴轴接有齿轮,所述搅拌室(1)底部外侧周向固定连接有齿圈,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述第二电机与所述控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述搅拌室(1)外侧设有杂质箱(7),所述杂质箱(7)固定连接在所述支架(17)上,所述杂质箱(7)顶部侧壁设有开口,所述杂质箱(7)的开口与所述鼓风机(5)等高设置,所述鼓风机(5)电性连接所述控制器。
6.根据权利要求1所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述螺旋通道(3)与所述搅拌室(1)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述喷药管(6)固定连接在所述支架(17)上;所述喷药口(4)与所述喷药管(6)内部连通。
8.根据权利要求3所述的一种小麦种植药剂拌种装置,其特征在于,所述第二传送带(24)的平面为网状,所述控制器(8)为PLC控制器。
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