CN216073091U

CN216073091U - 一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置

Info

Publication number: CN216073091U
Application number: CN202122540536.0U
Authority: CN
Inventors: 刘洪亮; 唐庆庆
Original assignee: Xiangyuan Wanpu Water Purification Material Co ltd
Current assignee: Xiangyuan Wanpu Water Purification Material Co ltd
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，属于聚氯化铝生产用滚筒烘干装置技术领域，具体包括烘干箱，烘干滚筒，溶液箱和收集箱，烘干箱内部设有烘干滚筒，烘干箱内的一侧壁上固设有供液管，供液管上固设有喷头，供液管的上下两侧均设有挡板，烘干箱内部倾斜设置有刮板，刮板的下方还倾斜设置有下料斗，收集箱内设置有输送机构；本实用新型通过水泵和液体控制阀，使喷头把聚氯化铝溶液喷射在烘干滚筒的外壁上，而且可以调节喷头的喷射量，有利于对烘干滚筒外壁上的聚氯化铝溶液进行快速的烘干，通过刮板，收集箱和输送机构，对刮板刮掉的聚氯化铝颗粒或者粉末层进行收集和输送，避免在刮取过程种产生的粉尘漂浮在空气中。

Description

一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置

技术领域

本实用新型属于聚氯化铝生产用滚筒烘干装置技术领域，具体涉及一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置。

背景技术

在聚氯化铝的生产过程中进行干燥工序时，传动的聚氯化铝喷雾干燥方法是利用喷雾器的作用，将聚氯化铝溶液物料喷洒成极细的雾状液滴，在干燥介质中液滴迅速汽化，形成粉状或颗粒状聚氯化铝的一种干燥方法。现有的滚筒干燥装置相对喷雾干燥装置来说，对气固分离设备的要求比较底，但是由于是由滚筒外壁直接滚过聚氯化铝溶液，不能对聚氯化铝溶液的取量进行控制，而且不方便对干燥后的聚氯化铝进行收集。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，具有便于控制聚氯化铝的取量盒方便对干燥后的聚氯化铝进行收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置,包括烘干箱，烘干滚筒，溶液箱和收集箱，所述烘干箱内部设有烘干滚筒，烘干滚筒的两端均固设有旋转轴，旋转轴与烘干箱内壁转动连接，烘干箱的外侧固设有第一电机，第一电机的驱动轴与其中一个旋转轴传动连接，所述烘干箱内的一侧壁上沿烘干滚筒的长度方向固设有供液管，供液管上设有液体控制阀，供液管上还固设有用于往烘干滚筒外壁喷洒溶液的喷头，供液管的上下两侧均设有挡板，且挡板的两端均与烘干箱内壁固定连接，烘干箱内位于下侧挡板的下方固设有回收盒，回收盒的一端贯穿烘干箱的内壁并且延伸至溶液箱内部，所述溶液箱的顶部固设有水泵，水泵的进水端延伸至溶液箱内部，水泵的出水端与供液管连通，所述烘干箱内远离供液管的一侧下方倾斜设置有刮板，刮板沿烘干滚筒的长度方向设置，刮板的下方通过支撑柱与烘干箱固定连接，刮板的下方还倾斜设置有下料斗，下料斗上端的两侧均通过转轴与烘干箱内壁转动连接，烘干箱和收集箱上均开设有供下料斗下端穿过的排料口，下料斗的下方与排料口之间固设有弹簧，下料斗的下方还固设有震动电机，收集箱内的两侧均倾斜固设有导料板，导料板的下方设置有输送机构。

优选的，所述烘干滚筒内部沿烘干筒内壁成环形固设有多组电热丝。

优选的，所述回收盒为顶部敞口的中空结构，且回收盒上位于溶液箱内部的一端开设有排液口，回收盒内部还倾斜固设有引流板，引流板远离溶液箱的一端高于引流板靠近溶液箱的一端。

优选的，所述输送机构包括螺旋输送筒，螺旋输送筒的上沿开设有进料口，螺旋输送筒内部转动连接有输送轴，螺旋输送筒的一端固设有第二电机，第二电机的驱动轴与输送轴的一端传动连接，输送轴上固设有螺旋输送叶片，螺旋输送筒上远离第二电机的一端开设有出料口。

优选的，所述溶液箱上设置有进液口。

优选的，所述烘干箱的一侧顶部固设有排气管，排气管上位于烘干箱内部的一端固设有过滤网，排气管内部还固设有排气扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水泵和液体控制阀，使喷头把聚氯化铝溶液喷射在烘干滚筒的外壁上，而且可以调节喷头的喷射量，有利于对烘干滚筒外壁上的聚氯化铝溶液进行快速的烘干。

2、本实用新型通过刮板，收集箱和输送机构，对刮板刮掉的聚氯化铝颗粒或者粉末层进行收集和输送，避免在刮取过程种产生的粉尘漂浮在空气中。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图剖面图结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型左视图剖面图结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、烘干滚筒；3、旋转轴；4、电热丝；5、第一电机；6、供液管；7、喷头；8、挡板；9、回收盒；10、引流板；11、溶液箱，12、水泵；13、刮板；14、下料斗；15、排料口；16、弹簧；17、震动电机；18、收集箱；19、导料板；20、螺旋输送筒；21、第二电机；22、螺旋输送叶片；23、进液口；24、排气管；25、过滤网；26、排气扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置,包括烘干箱1，烘干滚筒2，溶液箱11和收集箱18，烘干箱1内部设有烘干滚筒2，烘干滚筒2的两端均固设有旋转轴3，旋转轴3与烘干箱1内壁转动连接，烘干箱1的外侧固设有第一电机5，第一电机5的驱动轴与其中一个旋转轴3传动连接，通过第一电机5，可以驱动烘干滚筒2以旋转轴3为中心旋转。

如图3所示，烘干滚筒2内部沿烘干筒内壁成环形固设有多组电热丝4，通过电热丝4，对烘干滚筒2内部进行加热，从而使对烘干滚筒2外壁上的聚氯化铝溶液进行烘干。

如图3所示，烘干箱1内的左侧壁上沿烘干滚筒2的长度方向固设有供液管6，供液管6上设有液体控制阀，供液管6上还固设有用于往烘干滚筒2外壁喷洒溶液的喷头7，通过供液管6和喷头7，使喷头7把聚氯化铝溶液喷射在烘干滚筒2的外壁上，通过液体控制阀可以调节喷头7的喷射量，有利于烘干滚筒2对外壁的聚氯化铝溶液进行快速的进行烘干。

如图3所示，供液管6的上下两侧均设有挡板8，且挡板8的两端均与烘干箱1内壁固定连接，通过挡板8，对喷头7喷射形成水雾进行阻挡，使聚氯化铝溶液良好的喷射在烘干滚筒2的外壁上，烘干箱1内位于下侧挡板8的下方固设有回收盒9，回收盒9的一端贯穿烘干箱1的内壁并且延伸至溶液箱11内部，通过回收盒9，便于对阻挡的水雾进行收集。

如图1和图2所示，溶液箱11的顶部固设有水泵12，水泵12的进水端延伸至溶液箱11内部，水泵12的出水端与供液管6连通，溶液箱11上还设置有进液口23，通过启动水泵12，对供液管6和喷头7提供聚氯化铝溶液。

如图1和图3所示，烘干箱1内远离供液管6的一侧下方倾斜设置有刮板13，刮板13沿烘干滚筒2的长度方向设置，刮板13的下方通过支撑柱与烘干箱1固定连接，通过刮板13，把烘干滚筒2外壁经过烘干后的聚氯化铝刮掉。

如图1和图3所示，刮板13的下方还倾斜设置有下料斗14，下料斗14上端的两侧均通过转轴与烘干箱1内壁转动连接，烘干箱1和收集箱18上均开设有供下料斗14下端穿过的排料口15，下料斗14的下方与排料口15之间固设有弹簧16，下料斗14的下方还固设有震动电机17，通过震动电机17和弹簧16，对下料斗14上经过烘干后的聚氯化铝进行上下往返摆动，避免烘干后的聚氯化铝在下料斗14上聚集，便于使下料斗14上经过烘干后的聚氯化铝进入收集箱18内部。

如图1和图3所示，收集箱18内的两侧均倾斜固设有导料板19，导料板19的下方设置有输送机构，输送机构包括螺旋输送筒20，螺旋输送筒20的上沿开设有进料口，螺旋输送筒20内部转动连接有输送轴，螺旋输送筒20的一端固设有第二电机21，第二电机21的驱动轴与输送轴的一端传动连接，输送轴上固设有螺旋输送叶片22，螺旋输送筒20上远离第二电机21的一端开设有出料口，通过第二电机21，使第二电机21带动输送轴和螺旋输送叶片22对烘干后的聚氯化铝进行输送，通过螺旋输送筒20的出料口排出收集箱18内部。

如图1和图3所示，烘干箱1的右侧顶部固设有排气管24，排气管24上位于烘干箱1内部的一端固设有过滤网25，通过过滤网25，用于阻挡经过烘干后的聚氯化铝，排气管24内部还固设有排气扇26，可将烘干箱1内部产生的水蒸气抽出。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作时，启动电热丝4，对烘干滚筒2内壁进行加热，启动第一电机5，使烘干滚筒2进行旋转，启动水泵12，使聚氯化铝溶液通过供液管6进入烘干箱1内部，通过喷头7喷洒在烘干滚筒2的外壁上，由烘干滚筒2进行加热干燥形成聚氯化铝颗粒或者粉末层，通过液体控制阀控制聚氯化铝溶液的喷射量，有利于烘干滚筒2对外壁的聚氯化铝溶液进行快速的烘干，同时，启动排气扇26，使烘干滚筒2对聚氯化铝溶液烘干后产生的水蒸汽进行抽取，通过过滤网25，对烘干后的聚氯化铝进行阻挡，通过刮板13，使烘干滚筒2外壁经过烘干后的聚氯化铝刮落在下料斗14上，启动震动电机17，在弹簧16的弹性作用下，使下料斗14带动烘干后的聚氯化铝上下往返摆动，使烘干后的聚氯化铝进入收集箱18内部，启动第二电机21，使输送轴和螺旋输送叶片22对烘干后的聚氯化铝进行输送，通过出料口排出收集箱18内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（1），烘干滚筒（2），溶液箱（11）和收集箱（18），所述烘干箱（1）内部设有烘干滚筒（2），烘干滚筒（2）的两端均固设有旋转轴（3），旋转轴（3）与烘干箱（1）内壁转动连接，烘干箱（1）的外侧固设有第一电机（5），第一电机（5）的驱动轴与其中一个旋转轴（3）传动连接，所述烘干箱（1）内的一侧壁上沿烘干滚筒（2）的长度方向固设有供液管（6），供液管（6）上设有液体控制阀，供液管（6）上还固设有用于往烘干滚筒（2）外壁喷洒溶液的喷头（7），供液管（6）的上下两侧均设有挡板（8），且挡板（8）的两端均与烘干箱（1）内壁固定连接，烘干箱（1）内位于下侧挡板（8）的下方固设有回收盒（9），回收盒（9）的一端贯穿烘干箱（1）的内壁并且延伸至溶液箱（11）内部，所述溶液箱（11）的顶部固设有水泵（12），水泵（12）的进水端延伸至溶液箱（11）内部，水泵（12）的出水端与供液管（6）连通，所述烘干箱（1）内远离供液管（6）的一侧下方倾斜设置有刮板（13），刮板（13）沿烘干滚筒（2）的长度方向设置，刮板（13）的下方通过支撑柱与烘干箱（1）固定连接，刮板（13）的下方还倾斜设置有下料斗（14），下料斗（14）上端的两侧均通过转轴与烘干箱（1）内壁转动连接，烘干箱（1）和收集箱（18）上均开设有供下料斗（14）下端穿过的排料口（15），下料斗（14）的下方与排料口（15）之间固设有弹簧（16），下料斗（14）的下方还固设有震动电机（17），收集箱（18）内的两侧均倾斜固设有导料板（19），导料板（19）的下方设置有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述烘干滚筒（2）内部沿烘干筒内壁成环形固设有多组电热丝（4）。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述回收盒（9）为顶部敞口的中空结构，且回收盒（9）上位于溶液箱（11）内部的一端开设有排液口，回收盒（9）内部还倾斜固设有引流板（10），引流板（10）远离溶液箱（11）的一端高于引流板（10）靠近溶液箱（11）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述输送机构包括螺旋输送筒（20），螺旋输送筒（20）的上沿开设有进料口，螺旋输送筒（20）内部转动连接有输送轴，螺旋输送筒（20）的一端固设有第二电机（21），第二电机（21）的驱动轴与输送轴的一端传动连接，输送轴上固设有螺旋输送叶片（22），螺旋输送筒（20）上远离第二电机（21）的一端开设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述溶液箱（11）上设置有进液口（23）。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝生产用滚筒烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的一侧顶部固设有排气管（24），排气管（24）上位于烘干箱（1）内部的一端固设有过滤网（25），排气管（24）内部还固设有排气扇（26）。