CN220027159U - 便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，具体涉及破碎机技术领域，包括机架，所述机架顶部设有破碎箱，所述破碎箱顶部设有进料口，本实用新型通过降尘机构，可与转轴之间联动，提高动力利用，降低成本，从而驱动曲轴带动连接杆进而驱动推杆带动活塞在挤水筒内往复运动，即可不断地推动挤压挤水筒内的水输送到软管内，经过软管传送到喷水管中通过雾化喷头喷出，即可使得雾化水与粉尘结合，实现对粉尘的降尘工作，避免扩散到周围污染环境或影响设备运行，实用性更强；通过干燥机构，可方便对破碎的物料进行烘干处理，迂回曲线形式的通道增大了空气的滞留时间，使空气被加热的温度更高，更好地对物料干燥处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机。
背景技术
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于做隔热耐火材料的骨料。陶粒的生产流程如下：原材料、除石破碎机、烘干窑、造粒区、回转窑、冷却窑、通过提升机、成品物料出来、打包机打包、装车。陶粒在生产过程中需要通过破碎机对原材料进行破碎处理；破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。
其中辊式破碎机为常见的一种，它利用双电机驱动双头双轴对石料进行破碎，这种破碎机破石效率高，型体较小巧易移动，可灵活应对多种工作场所，但这种双头搅拌辊式破碎机是利用双电机进行驱动的，该种方式耗费电能；在使用破碎机时，破碎过程中会产生一些质量较轻的粉尘，这些粉尘会从入料口漂浮至空气中，对设备以及周围环境造成影响，同时也危害周围人体健康，因此需要对其产生的粉尘处理，而进行除粉尘一般都是通过风机抽吸或通过水泵输水再通过喷头喷出实现降尘，但该种方式均需要单独的动力源，提高了生产成本，实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，包括机架，所述机架顶部设有破碎箱，所述破碎箱顶部设有进料口，所述机架底部设有导料斗，所述机架顶部开设有与导料斗和破碎箱相连通的通槽，所述导料斗下方设有传送带，传送带外侧于机架下方设有干燥机构，所述破碎箱内转动安装有对称设置的转轴，所述转轴外壁套设有破碎辊，所述转轴一端外壁于破碎箱外套设有相啮合的齿轮，所述机架顶部破碎箱一侧设有电机，所述电机的输出端和一侧转轴的外壁均套设有同步轮，且同步轮位于齿轮前方，两所述同步轮之间通过同步带相连接，所述破碎箱远离电机一侧设有降尘机构，所述降尘机构包括水箱，且水箱位于机架顶部破碎箱一侧，所述水箱内转动安装有曲轴，所述曲轴一端外壁于水箱外套设有链轮一。
进一步的，所述降尘机构还包括链轮二，且链轮二套设于一侧转轴的外壁上，且链轮二位于齿轮前方，所述链轮二和链轮一之间通过链条相连接，所述曲轴外壁于水箱内套设连接有连接杆，所述连接杆一端活动连接有推杆，所述水箱内底壁推杆一侧设有挤水筒，所述推杆一端于挤水筒内连接有活塞，所述挤水筒顶部靠近活塞一侧开设有进水口，所述挤水筒一端通过带有单向阀的软管连接有两个喷水管，所述喷水管对称嵌设安装于进料口外侧壁上，所述喷水管一侧设有若干雾化喷头，所述金进料口内壁对称开设有若干与雾化喷头相适配的通孔，通过设有的降尘机构，使其与转轴之间联动，提高动力利用，减少动力源的设置，降低成本，同时可不断地驱动推杆带动活塞在挤水筒内往复运动，从而不断地挤压挤水筒内的水，从而将水通过软管输送至喷水管内，进而通过雾化喷头喷出，即可与飘起的粉尘结合，实现降尘，避免粉尘扩散到周围污染环境。
进一步的，所述干燥机构包括烘干架，所述烘干架罩设于传送带外侧，所述烘干架与导料斗固定连接，且烘干架顶部开设有与导料斗相适配的下料口，所述烘干架一侧设有加热箱，所述加热箱顶部设有风道，所述风道内固定安装有风机，所述风道上端开口内壁安装有过滤网，所述加热箱内等距设有若干隔板，所述加热箱内设有若干加热棒，且若干所述加热棒设置于相邻所述隔板之间，所述加热箱内底部与下方隔板之间设有聚风罩，所述聚风罩通过导管连接有布风架，且布风架位于烘干架内顶部，所述布风架相对内侧对称设有若干与烘干架相连接的吹风头，通过设有的干燥机构，使其能够可对破碎后的物料进行干燥处理，同时隔板的设置，增大了空气在加热箱内的滞留时间，从而更好地对空气加热，提高空气温度，从而提高烘干效果。
进一步的，所述链轮一的外直径大小小于链轮二的外直径大小，所述连接杆一端与曲轴转动连接，所述连接杆另一端与推杆铰接连接，以便使得链轮一的转速大于转轴的转速，从而不断地驱动活塞运动，使其喷水管内保持充足水量。
进一步的，所述挤水筒内壁与活塞外壁之间设有密封圈，所述挤水筒靠近推杆一侧壁开设有若干透水孔，以便提高活塞与挤水筒之间密封性，透水孔方便活塞复位运动，减少复位时的阻力。
进一步的，若干所述加热棒分别安装于相邻所述隔板之间，若干所述加热棒与加热箱内壁之间形成迂回曲线的通道，以便增大空气在加热箱内的滞留时间，使得空气被加热温度更好，从而使得烘干效果更好。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过设有的降尘机构，使其可与转轴之间联动，提高动力利用，降低成本，从而驱动曲轴带动连接杆进而驱动推杆带动活塞在挤水筒内往复运动，即可不断地推动挤压挤水筒内的水输送到软管内，从而经过软管传送到喷水管中通过雾化喷头喷出，即可使得雾化水与粉尘结合，实现对粉尘的降尘工作，避免扩散到周围污染环境或影响设备运行，实用性更强；
2、本实用新型通过设有的干燥机构，使其可方便对破碎的物料进行烘干处理，迂回曲线像形式的通道增大了空气的滞留时间，从而使得空气被加热的温度更高，进行更好的对物料干燥处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型破碎箱与破碎辊之间的局部结构示意图；
图3是本实用新型加热箱和风道的内部结构示意图；
图4是本实用新型水箱内部的结构示意图；
图5是本实用新型曲轴的结构示意图；
图6是本实用新型图2中A的放大结构示意图；
图中：1、机架；2、破碎箱；3、转轴；4、破碎辊；5、齿轮；6、电机；7、同步轮；8、同步带；9、导料斗；10、传送带；11、水箱；12、曲轴；13、链轮一；14、链条；15、链轮二；16、连接杆；17、推杆；18、挤水筒；19、活塞；20、软管；21、喷水管；22、烘干架；23、加热箱；24、风道；25、风机；26、隔板；27、加热棒；28、聚风罩；29、布风架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1－图6所示的便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，包括机架1，机架1顶部设有破碎箱2，破碎箱2顶部设有进料口，机架1底部设有导料斗9，机架1顶部开设有与导料斗9和破碎箱2相连通的通槽，导料斗9下方设有传送带10，传送带10外侧于机架1下方设有干燥机构，破碎箱2内转动安装有对称设置的转轴3，转轴3外壁套设有破碎辊4，转轴3一端外壁于破碎箱2外套设有相啮合的齿轮5，机架1顶部破碎箱2一侧设有电机6，电机6的输出端和一侧转轴3的外壁均套设有同步轮7，且同步轮7位于齿轮5前方，两同步轮7之间通过同步带8相连接，破碎箱2远离电机6一侧设有降尘机构，降尘机构包括水箱11，且水箱11位于机架1顶部破碎箱2一侧，水箱11内转动安装有曲轴12，曲轴12一端外壁于水箱11外套设有链轮一13。
本示例中，降尘机构还包括链轮二15，且链轮二15套设于一侧转轴3的外壁上，且链轮二15位于齿轮5前方，链轮二15和链轮一13之间通过链条14相连接，曲轴12外壁于水箱11内套设连接有连接杆16，连接杆16一端活动连接有推杆17，水箱11内底壁推杆17一侧设有挤水筒18，推杆17一端于挤水筒18内连接有活塞19，挤水筒18顶部靠近活塞19一侧开设有进水口，挤水筒18一端通过带有单向阀的软管20连接有两个喷水管21，喷水管21对称嵌设安装于进料口外侧壁上，喷水管21一侧设有若干雾化喷头，金进料口内壁对称开设有若干与雾化喷头相适配的通孔，通过设有的降尘机构，使其与转轴3之间联动，提高动力利用，减少动力源的设置，降低成本，同时可不断地驱动推杆17带动活塞19在挤水筒18内往复运动，从而不断地挤压挤水筒18内的水，从而将水通过软管20输送至喷水管21内，进而通过雾化喷头喷出，即可与飘起的粉尘结合，实现降尘，避免粉尘扩散到周围污染环境。
本示例中，干燥机构包括烘干架22，烘干架22罩设于传送带10外侧，烘干架22与导料斗9固定连接，且烘干架22顶部开设有与导料斗9相适配的下料口，烘干架22一侧设有加热箱23，加热箱23顶部设有风道24，风道24内固定安装有风机25，风道24上端开口内壁安装有过滤网，加热箱23内等距设有若干隔板26，加热箱23内设有若干加热棒27，且若干加热棒27设置于相邻隔板26之间，加热箱23内底部与下方隔板26之间设有聚风罩28，聚风罩28通过导管连接有布风架29，且布风架29位于烘干架22内顶部，布风架29相对内侧对称设有若干与烘干架22相连接的吹风头，通过设有的干燥机构，使其能够可对破碎后的物料进行干燥处理，同时隔板26的设置，增大了空气在加热箱23内的滞留时间，从而更好地对空气加热，提高空气温度，从而提高烘干效果。
本示例中，链轮一13的外直径大小小于链轮二15的外直径大小，连接杆16一端与曲轴12转动连接，连接杆16另一端与推杆17铰接连接，以便使得链轮一13的转速大于转轴3的转速，从而不断地驱动活塞19运动，使其喷水管21内保持充足水量。
本示例中，挤水筒18内壁与活塞19外壁之间设有密封圈，挤水筒18靠近推杆17一侧壁开设有若干透水孔，以便提高活塞19与挤水筒18之间密封性，透水孔方便活塞19复位运动，减少复位时的阻力。
本示例中，若干加热棒27分别安装于相邻隔板26之间，若干加热棒27与加热箱23内壁之间形成迂回曲线的通道，以便增大空气在加热箱23内的滞留时间，使得空气被加热温度更好，从而使得烘干效果更好。
本实用新型的工作原理：使用时，通过将原料输送到进料口导送到破碎箱2内，同时启动电机6驱动与其连接的同步轮7转动，进而通过同步带8带动与转轴3连接的同步轮7转，从而使得与同步轮7连接的转轴3同步转动，进而使得转轴3带动其上安装的齿轮5，从而驱动另一侧转轴3上的齿轮5转，进而带动另一侧的转轴3转，使得两个转轴3带动破碎辊4进行向相对内侧方向运动，从而使得破碎辊4对进入破碎箱2内的石料破碎处理，同时一侧的转轴3会带动与其连接的链轮二15同步转动，进而配合链条14驱动链轮一13带动曲轴12转，使得曲轴12不断地驱动连接杆16，使得连接杆16拉动或推动推杆17运动，即可使得推杆17带动活塞19在挤水筒18内往复运动，从而使得活塞19不断地推动进入挤水筒18内的水进入软管20内，通过软管20进行导送到与其连接喷水管21内并通过雾化喷头喷出对破碎原料产生的粉尘进行降尘处理；破碎后的物料会落入到导料斗9导送到传送带10上进行输送，同时启动风机25，使得风机25抽吸外界空气经过过滤网过滤后吹入到加热箱23内，通过隔板26与加热箱23配合隔离出的迂回曲线通道中，同时启动加热棒27对空气进行加热，迂回曲线形式的通道增大了空气的滞留时间，使得空气加热的温度更高，加热后的空气经过聚风罩28导入到导管内，从而使得加热后的空气导送到布风架29内通过吹风头吹出对传送带10上物料进行烘干处理，使其实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)顶部设有进料口，所述机架(1)底部设有导料斗(9)，所述机架(1)顶部开设有与导料斗(9)和破碎箱(2)相连通的通槽，其特征在于：
所述导料斗(9)下方设有传送带(10)，传送带(10)外侧于机架(1)下方设有干燥机构，所述破碎箱(2)内转动安装有对称设置的转轴(3)，所述转轴(3)外壁套设有破碎辊(4)，所述转轴(3)一端外壁于破碎箱(2)外套设有相啮合的齿轮(5)，所述机架(1)顶部破碎箱(2)一侧设有电机(6)，所述电机(6)的输出端和一侧转轴(3)的外壁均套设有同步轮(7)，且同步轮(7)位于齿轮(5)前方，两所述同步轮(7)之间通过同步带(8)相连接，所述破碎箱(2)远离电机(6)一侧设有降尘机构，所述降尘机构包括水箱(11)，且水箱(11)位于机架(1)顶部破碎箱(2)一侧，所述水箱(11)内转动安装有曲轴(12)，所述曲轴(12)一端外壁于水箱(11)外套设有链轮一(13)。
2.根据权利要求1所述的便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，其特征在于：所述降尘机构还包括链轮二(15)，且链轮二(15)套设于一侧转轴(3)的外壁上，且链轮二(15)位于齿轮(5)前方，所述链轮二(15)和链轮一(13)之间通过链条(14)相连接，所述曲轴(12)外壁于水箱(11)内套设连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端活动连接有推杆(17)，所述水箱(11)内底壁推杆(17)一侧设有挤水筒(18)，所述推杆(17)一端于挤水筒(18)内连接有活塞(19)，所述挤水筒(18)顶部靠近活塞(19)一侧开设有进水口，所述挤水筒(18)一端通过带有单向阀的软管(20)连接有两个喷水管(21)，所述喷水管(21)对称嵌设安装于进料口外侧壁上，所述喷水管(21)一侧设有若干雾化喷头，所述进料口内壁对称开设有若干与雾化喷头相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，其特征在于：所述干燥机构包括烘干架(22)，所述烘干架(22)罩设于传送带(10)外侧，所述烘干架(22)与导料斗(9)固定连接，且烘干架(22)顶部开设有与导料斗(9)相适配的下料口，所述烘干架(22)一侧设有加热箱(23)，所述加热箱(23)顶部设有风道(24)，所述风道(24)内固定安装有风机(25)，所述风道(24)上端开口内壁安装有过滤网，所述加热箱(23)内等距设有若干隔板(26)，所述加热箱(23)内设有若干加热棒(27)，且若干所述加热棒(27)设置于相邻所述隔板(26)之间，所述加热箱(23)内底部与下方隔板(26)之间设有聚风罩(28)，所述聚风罩(28)通过导管连接有布风架(29)，且布风架(29)位于烘干架(22)内顶部，所述布风架(29)相对内侧对称设有若干与烘干架(22)相连接的吹风头。
4.根据权利要求2所述的便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，其特征在于：所述链轮一(13)的外直径大小小于链轮二(15)的外直径大小，所述连接杆(16)一端与曲轴(12)转动连接，所述连接杆(16)另一端与推杆(17)铰接连接。
5.根据权利要求2所述的便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，其特征在于：所述挤水筒(18)内壁与活塞(19)外壁之间设有密封圈，所述挤水筒(18)靠近推杆(17)一侧壁开设有若干透水孔。
6.根据权利要求3所述的便于烘干物料的双头搅拌除石破碎机，其特征在于：若干所述加热棒(27)分别安装于相邻所述隔板(26)之间，若干所述加热棒(27)与加热箱(23)内壁之间形成迂回曲线的通道。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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