CN114543463B - 一种天然植物活性成分提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及天然植物活性成分提取方法技术领域，尤其是一种天然植物活性成分提取方法，该提取方法包括以下步骤：步骤一、取植物的杆和叶，将杆和叶分散安装到烘干装置的内部；步骤二、将杆和叶在烘干装置内进行分开安装后，进行旋转式干燥；步骤三、对烘干完成后的杆和叶进行粉碎处理，并进行密封保存；在连接座移动的过程中，联动机构会联动连接座转动，连接座在移动的同时还会自转，连接座带动连接杆和烘干网桶一同自转，进而使得整个烘干网桶内的枝叶都能有相同机会靠近加热板附近，从而有利于保证加热烘干的均匀，避免集中堆积对枝叶烘干不均匀的情况，有利于对枝叶的彻底且均匀的烘干。

Description

一种天然植物活性成分提取方法

技术领域

本发明涉及天然植物活性成分提取方法领域，尤其涉及一种天然植物活性成分提取方法。

背景技术

植物提取物是指天然植物经提取而得的含有效成分的物质，不仅广泛应用于药品、食品和保健品等领域，在化妆品中的应用也日趋广泛。利用纯天然植物护肤在国内外史料中早有记载，而植物学和现代提取技术和分析技术的不断发展，天然植物的功效成分及相关机理逐渐被发现并证实，为天然植物在化妆品中的应用提供了更多的科学依据和先进的技术。

现有技术中公开了部分有关植物活性成分提取的专利文件，申请号为201610316105.7的中国专利，公开了一种天然提取物组合物及其制备方法和应用。本发明天然植物提取物组合物按重量份数计，包括如下组分：植物提取物微胶囊8-15份，四季青叶提取液3-10份和蒲公英提取液5-12份；其中，所述植物提取物微胶囊按重量份数计，包括如下组分：姜黄提取物3-8份，枇杷叶提取物1-3份，余甘子提取物2-6份，冬凌草提取物0.5-3份，聚甘油酯0.5-2份，白芨多糖15-30份和水溶性壳聚糖8-15份。

现有技术中，对天然植物活性成分进行提取的过程中，需要先对植物进行烘干处理，尽量使得植物杆和叶干燥，然后进行研磨成粉，这样有利于降低粉的颗粒度，有利于后期的混合提取，但是，现有技术通常将植物的杆和叶集中堆积在烘干装置内进行烘干，枝干和叶的堆外表面会先被烘干，内侧的部分会后被烘干，造成内外烘干不均匀，容易造成位于外侧的枝干和叶被过度烘干，影响植物组织，不利于后期的提取。

为此，本发明提出一种天然植物活性成分提取方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然植物活性成分提取方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种天然植物活性成分提取方法，该提取方法包括以下步骤：

步骤一、取植物的杆和叶，将杆和叶分散安装到烘干装置的内部；

步骤二、将杆和叶在烘干装置内进行分开安装后，进行旋转式干燥；

步骤三、对烘干完成后的杆和叶进行粉碎处理，并进行密封保存；

步骤四、取适量的植物碎粉料与离子水搅拌均匀，先静置，然后通过乙醇提取，过滤得到上清液A和滤渣；

步骤五、将步骤四得到的滤渣与离子水混合搅拌均匀，静置，然后通过乙醇提取，过滤得到上清液B，合并上清液A和上清液B，得到植物组合提取物的上清液；

步骤六、将上述植物组合提取物的上清液先经离心去除杂质沉淀，得到上清液再经浓缩后，得到植物的提取物；

其中，步骤一和步骤二中提到的所述烘干装置包括烘干桶、第一电机，所述烘干桶的顶部铰接有遮挡盖，所述遮挡盖的顶部开设有通气口，所述烘干桶的内侧壁上固定嵌设有加热板，所述烘干桶的外侧连接有安装机构，所述烘干桶内部的底面上转动连接有支撑轴，所述支撑轴表面的底端固定连接有安装板，所述安装板的两端均转动连接有连接座，两个所述连接座的顶端均插接有连接杆，两个所述连接杆表面的顶端共同转动连接有连接架，所述连接架的中间位置可拆卸式地安装在支撑轴的顶端，所述连接杆的表面上卡接有两个烘干网桶，所述连接座与烘干桶的内壁之间连接有联动机构，所述第一电机固定连接在烘干桶的底部，所述第一电机的输出端贯穿烘干桶后与支撑轴的底部固定连接，在所述第一电机带动支撑轴转动的过程中，所述联动机构联动连接座旋转；工作时，现有技术中，对天然植物活性成分进行提取的过程中，需要先对植物进行烘干处理，尽量使得植物杆和叶干燥，然后进行研磨成粉，这样有利于降低粉的颗粒度，有利于后期的混合提取，但是，现有技术通常将植物的杆和叶集中堆积在烘干装置内进行烘干，枝干和叶的堆外表面会先被烘干，内侧的部分会后被烘干，造成内外烘干不均匀，容易造成位于外侧的枝干和叶被过度烘干，影响植物组织，不利于后期的提取，本发明的该实施方式可以解决上述的问题，具体的工作方式如下，将枝叶和杆分布到不同的烘干网桶内，避免集中堆积在烘干桶内，并且在烘干的过程中，启动第一电机，第一电机会带动支撑轴和安装板同步转动，安装板会同步带动两端的连接座移动，连接座会同步带动与其卡接的连接杆同步移动，连接杆同步带动表面卡接的烘干网桶移动，在移动过程中热空气会与烘干网桶之间产生相对移动，有利于空气进入烘干网桶内部，并且避免静置不动局部温度被蒸发吸热影响，在连接座移动的过程中，联动机构会联动连接座转动，连接座在移动的同时还会自转，连接座带动连接杆和烘干网桶一同自转，进而使得整个烘干网桶内的枝叶都能有相同机会靠近加热板附近，从而有利于保证加热烘干的均匀，避免集中堆积对枝叶烘干不均匀的情况，有利于对枝叶的彻底且均匀的烘干。

优选的，所述联动机构包括环形内齿条和两个第一齿轮，所述环形内齿条固定连接在烘干桶内部的底面上，两个所述第一齿轮分别固定连接在两个连接座的底端，所述第一齿轮的侧面与环形内齿条的内齿面啮合；工作时，在安装板带动连接座移动的过程中，第一齿轮会在环形内齿条的内齿进行啮合移动，在环形内齿条的内齿作用下，第一齿轮在跟着连接座移动的同时发生自转，从而实现了带动连接座自转的作用。

优选的，所述安装机构包括安装座、第二电机，所述安装座的顶部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿相对侧的顶端均转动连接有连接轴，两个所述连接轴均与烘干桶的侧面固定连接，其中一个所述连接轴的端部贯穿支撑腿后固定连接有翻转板，所述翻转板底端固定连接有半圆形齿条，所述第二电机固定连接在支撑腿的侧面，所述第二电机的输出端贯穿支撑腿后固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端与半圆形齿条的外齿面相互啮合；工作时，当需要将烘干桶内烘干完成的枝叶排出时，启动第二电机，第二电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮同步带动半圆形齿条以连接轴为轴线进行翻转，半圆形齿条通过翻转板同步带动连接轴转动，连接轴同步带动烘干桶以连接轴为轴翻转，进而实现将枝叶自动排出。

优选的，所述连接架与支撑轴顶端之间连接有第一连接机构，所述第一连接机构包括螺纹杆、插接口，所述螺纹杆固定连接在支撑轴的顶端，所述插接口开设在连接架顶部的中间位置，所述螺纹杆贯穿插接口后表面上螺纹连接有紧固螺套；工作时，通过将连接架插接在螺纹杆的表面上，然后再通过紧固螺套与螺纹杆螺纹连接，从而实现将连接架定位在支撑轴顶端的作用，进而间接将连接架两端的连接杆安装在烘干桶的内部，也同步实现了将连接杆表面的烘干网桶安装在了烘干桶内，并且通过多个烘干网桶，实现了将枝叶进行了分散设置。

优选的，所述连接杆与烘干网桶之间连接有卡接机构，所述卡接机构包括第一安装通道、连接套，所述第一安装通道开设在连接杆的内部，所述第一安装通道内侧壁的上下两端均开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽内壁上滑动连接有卡接块，所述卡接块端部开设有下引导面，所述卡接块的侧面固定连有联动块，所述联动块的表面上开设有倾斜腰槽，所述倾斜腰槽的内部均滑动设置有连接销，同一个所述第一安装通道内的四个所述连接销的端部共同固定连接有牵引板，所述牵引板的顶部固定连接有第五滑动板，所述第五滑动板上下方向滑动连接在第一安装通道的内壁上，所述第五滑动板的顶部通过第一支撑弹簧与第一安装通道内壁的顶部固定连接，所述第五滑动板的顶部固定连接有按压杆，所述按压杆的顶端滑动贯穿连接杆且延伸至连接杆的上方，所述连接套滑动套设在连接杆的表面上，并且所述连接套贯穿烘干网桶的中部后与烘干网桶内底面固定连接，所述连接套的内壁上开设有两个对称设置的卡接槽，所述卡接槽与相邻的卡接块卡接配合；工作时，在实际使用的过程中，如果烘干网桶固定设置，不便于对连接杆表面的烘干网桶进行单独清理，容易造成内部残留上次烘干的碎料，残留的碎料会对后期烘干的枝叶组成造成干扰，不利于对枝叶成分提取的纯度，并且残留的杂质若堵住烘干网桶的网孔，会影响干燥通风，本发明的该实施方式可以解决上述的问题，具体的工作方式如下，在安装时，将连接套从而连接杆的底端向上插入，连接套可以通过挤压卡接块的下引导面而穿过卡接块，直至移动至最上方时，被连接架限位，同时上方的卡接块在第一支撑弹簧的弹性支撑下，牵引板通过连接销维持联动块的状态，联动块同步维持卡接块插入卡接槽的状态，从而将连接套进行限位卡接，避免向下滑动，然后再将下一个连接套从连接杆底端向上滑动套接，直至该连接套被上一次套设的连接套给限位，此时，该位置的卡接块会与连接套内侧的卡接槽卡接，对第二次套设的连接套进行卡接限位，方便安装，实现了将烘干网桶同步安装在连接杆上的作用，无需使用螺栓固定，方便快捷，并且在需要将烘干网桶从连接杆上拆卸的时候，通过按压杆向下按压按压杆会带动第一第五滑动板向下移动，第一第五滑动板会在压缩第一支撑弹簧的同时，带动牵引板向下移动，牵引板带动连接销挤压倾斜腰槽，使得两个联动块相互靠近，同时带动两个卡接块相互靠近，直至脱离卡接槽，即可将连接套取下，方便拆卸，进而实现将烘干网桶取下清理维护，有利于对烘干网桶的彻底清理，避免残渣堵塞网孔和对下次烘干的枝叶造成干扰。

优选的，所述连接杆与连接座的顶端之间连接有插接机构，所述插接机构包括支撑滑板、插接槽，所述插接槽开设在连接座的顶端，所述支撑滑板上下方向滑动连接在第一安装通道的内壁上，所述支撑滑板的顶部与牵引板的底部相互接触，所述支撑滑板的底部固定连接有插接销，所述插接销的底端贯穿连接杆后插接在插接槽内，所述插接销的表面上套接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的两端分别与支撑滑板和第一安装通道内部的底面固定连接；工作时，在将连接杆向下与连接座顶端的插接槽进行对接时，容易对接不准，容易造成插接机构的刚性碰撞伤害，通过设置第二支撑弹簧和支撑滑板的弹性支撑，当对接不准时，插接销可以向第一安装通道内部收缩，避免产生刚性碰撞，然后在试准的时候，第二支撑弹簧会拉拽支撑滑板复位，从而同步带动插接销插入插接槽内，实现对接，在对接的过程中，给出的弹性让位，减少刚性对接而造成插接机构的损耗，并且在对接完成后，插接销会将支撑滑板顶动至于牵引板底面接触，避免牵引板在维护过程中被无故按压推动而影响连接的稳定。

优选的，所述烘干桶的正面铰接有加料门，所述加料门的侧面固定连接有第一电磁铁，所述烘干桶的表面上固定连接有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁磁性连接；工作时，在加料的过程中，可以对第一电磁铁和第二电磁铁断电，然后打开加料门，然后通过加料门将移动至加料门处的烘干网桶进行加入枝叶，方便加料。

优选的，所述烘干网桶具有环形网板、圆形底板和网状密封板，所述圆形底板固定连接在连接套的底部，所述环形网板固定套设在连接套的外部，所述环形网板的内部固定连接有三个圆形阵列分布的网状隔板，所述网状隔板的侧面和底部分别与圆形底板和连接套固定连接，所述网状隔板与圆形底板、连接套及环形网板之间形成三个搁置腔，所述网状密封板上下方向滑动套设在连接套的表面上，所述网状密封板与连接套的表面之间共同固定安装有气缸，所述网状密封板的底部与环形网板的顶部相互接触；工作时，通过网状隔板可以将烘干网桶的内部隔成三个搁置腔，进而可以实现将烘干网桶内的枝叶进行分开放置，避免集中堆积，并且通过网状密封板对搁置空腔的顶端进行隔挡，避免枝叶在跟着烘干网桶移动的过程中被颠簸出来，并且整个烘干网桶保持通气性，有利于热气流的通过，有利于对内部的枝叶的烘干处理，并且需要加料和卸料的过程中，可以通过外设的控制器启动气缸控制网状密封板的打开或关闭。

优选的，所述支撑轴与烘干网桶之间连接有抖动机构，所述抖动机构包括第二安装通道、插接杆，所述插接杆分为四组，同组所述插接杆的个数为三个，同组三个所述插接杆分别贯穿插设在相邻圆形底板的顶部，并且同组三个所述插接杆均位于相邻的搁置腔内部，所述插接杆的顶部固定连接有抖动板，所述抖动板滑动连接在搁置腔的内壁上，所述插接杆的表面上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与抖动板与搁置腔内壁固定连，所述插接杆的底部贯穿圆形底板后固定连接有联动板，所述联动板的侧面开设有引导斜面，所述第二安装通道开设在支撑轴的内部，所述第二安装通道内壁上开设有两组上下分布的连接槽，同组所述连接槽的个数为两个，两个所述连接槽对称设置，所述连接槽的内壁上转动连接有拨动杆，所述拨动杆包括弧形联动段和拨动段，所述第二安装通道的内部连接有顶动机构，所述顶动机构用于顶动支撑弧形联动段而间接维持拨动段水平设置；工作时，在安装好烘干网桶后，通过紧固螺套会联动顶动机构推动弧形联动段翻转，弧形联动段同步带动拨动段翻转，使得拨动杆的拨动段保持水平，进而在烘干网桶自转的过程中会同步带动底端的联动板移动，联动板经过拨动段的过程中拨动段会通过联动板的引导斜面将联动板向上挤压，联动板会通过插接杆向上推动抖动板，并且同步拉拽复位弹簧，在烘干网桶带动联动板经过拨动段后，在复位弹簧的作用下联动板会发生弹性瞬间复位，进而产生抖动，使得抖动板同步对上方的枝叶进行抖动，有利于热空气进入烘干，并且可以将枝叶振动而实现枝叶的晃动移位，有助于热空气对枝叶的快速烘干，避免局部空间枝叶过度挤压堆叠而影响烘干。

优选的，所述顶动机构包括第三滑动板，所述第三滑动板滑动连接在第二安装通道内壁上，所述第三滑动板的中部固定连接有顶动杆，所述顶动杆顶端依次贯穿支撑轴和螺纹杆后与紧固螺套的内顶面相互接触，所述第三滑动板的底部通过第三支撑弹簧固定连接有固定板，所述固定板固定连接在第二安装通道的内壁上，所述顶动杆的底部滑动贯穿固定板且延伸至固定板的下方，所述顶动杆的表面上固定连接有两个上下分布的顶动塞，所顶动塞底部的两端分别与相邻的弧形联动段相互接触；工作时，在紧固螺套螺纹连接到螺纹杆的表面上后，实现了对连接架的定位，并且在定位的过程中，紧固螺套会挤压顶端杆，顶动杆同步带动第三滑动板向下移动，第三移动板在压缩第三支撑弹簧的同时带动顶动塞推动弧形联动段，使得弧形联动段带动拨动段进行翻转，进而同步将拨动段调整到水平状态，实现了联动，无需工作人员再次调整，实现了在对连接架定位的同时，将拨动段调整成水平状态，为后期抖动做好准备。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、将枝叶和杆分布到不同的烘干网桶内，避免集中堆积在烘干桶内，并且在烘干的过程中，启动第一电机，第一电机会带动支撑轴和安装板同步转动，安装板会同步带动两端的连接座移动，连接座会同步带动与其卡接的连接杆同步移动，连接杆同步带动表面卡接的烘干网桶移动，在移动过程中热空气会与烘干网桶之间产生相对移动，有利于空气进入烘干网桶内部，并且避免静置不动局部温度被蒸发吸热影响；

二、在连接座移动的过程中，联动机构会联动连接座转动，连接座在移动的同时还会自转，连接座带动连接杆和烘干网桶一同自转，进而使得整个烘干网桶内的枝叶都能有相同机会靠近加热板附近，从而有利于保证加热烘干的均匀，避免集中堆积对枝叶烘干不均匀的情况，有利于对枝叶的彻底且均匀的烘干；

三、在烘干网桶自转的过程中会同步带动底端的联动板移动，联动板经过拨动段的过程中拨动段会通过联动板的引导斜面将联动板向上挤压，联动板会通过插接杆向上推动抖动板，并且同步拉拽复位弹簧，在烘干网桶带动联动板经过拨动段后，在复位弹簧的作用下联动板会发生弹性瞬间复位，进而产生抖动，使得抖动板同步对上方的枝叶进行抖动，有利于热空气进入烘干，并且可以将枝叶振动而实现枝叶的晃动移位，有助于热空气对枝叶的快速烘干，避免局部空间枝叶过度挤压堆叠而影响烘干。

附图说明

图1为本发明的方法流程意图；

图2为本发明中烘干装置的第一总体结构示意图；

图3为本发明中烘干装置的第二总体结构示意图；

图4为本发明中烘干装置的第三总体结构示意图（对烘干桶进行剖面处理）；

图5为烘干装置中支撑轴、连接架、连接杆、烘干网桶连接情况的结构示意图（对支撑轴进行了剖面处理）；

图6为图5中A部分局部放大图；

图7为图5中B部分局部放大图；

图8为烘干装置中连接杆、安装板、连接座连接情况的结构示意图（对连接杆进行了剖面处理）；

图9为图8中C部分局部放大图；

图10为图8中D部分局部放大图;

图11为烘干装置中烘干网桶与连接套连接情况的第一结构示意图（隐藏了环形网板，并对圆形底板进行了局部剖面处理）；

图12为烘干装置中烘干网桶与连接套连接情况的第二结构示意图（对连接套进行了局部剖面处理）；

图13为图12中E部分局部放大图。

图中：1、烘干桶；2、第一电机；3、遮挡盖；4、加热板；5、支撑轴；6、安装板；7、连接座；8、连接杆；9、连接架；10、烘干网桶；101、环形网板；102、圆形底板；103、网状密封板；104、气缸；105、网状隔板；11、环形内齿条；12、第一齿轮；13、安装座；14、第二电机；15、支撑腿；16、连接轴；17、翻转板；18、半圆形齿条；19、驱动齿轮；20、螺纹杆；21、插接口；22、紧固螺套；23、第一安装通道；24、连接套；25、安装槽；26、卡接块；27、联动块；28、倾斜腰槽；29、连接销；30、牵引板；31、第五滑动板；3101、第一支撑弹簧；32、按压杆；33、卡接槽；34、支撑滑板；35、插接槽；36、插接销；37、第二支撑弹簧；38、加料门；39、第一电磁铁；40、第二电磁铁；41、第二安装通道；42、插接杆；43、抖动板；44、复位弹簧；45、联动板；46、连接槽；47、拨动杆；4701、弧形联动段；4702、拨动段；48、第三滑动板；49、顶动杆；50、第三支撑弹簧；51、固定板；52、顶动塞。

实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图13所示的一种天然植物活性成分提取方法，该提取方法包括以下步骤：

步骤一、取植物的杆和叶，将杆和叶分散安装到烘干装置的内部；

步骤二、将杆和叶在烘干装置内进行分开安装后，进行旋转式干燥；

步骤三、对烘干完成后的杆和叶进行粉碎处理，并进行密封保存；

步骤四、取适量的植物碎粉料与离子水搅拌均匀，先静置，然后通过乙醇提取，过滤得到上清液A和滤渣；

步骤五、将步骤四得到的滤渣与离子水混合搅拌均匀，静置，然后通过乙醇提取，过滤得到上清液B，合并上清液A和上清液B，得到植物组合提取物的上清液；

步骤六、将上述植物组合提取物的上清液先经离心去除杂质沉淀，得到上清液再经浓缩后，得到植物的提取物；

其中，步骤一和步骤二中提到的烘干装置包括烘干桶1、第一电机2，烘干桶1的顶部铰接有遮挡盖3，遮挡盖3的顶部开设有通气口，烘干桶1的内侧壁上固定嵌设有加热板4，烘干桶1的外侧连接有安装机构，烘干桶1内部的底面上转动连接有支撑轴5，支撑轴5表面的底端固定连接有安装板6，安装板6的两端均转动连接有连接座7，两个连接座7的顶端均插接有连接杆8，两个连接杆8表面的顶端共同转动连接有连接架9，连接架9的中间位置可拆卸式地安装在支撑轴5的顶端，连接杆8的表面上卡接有两个烘干网桶10，连接座7与烘干桶1的内壁之间连接有联动机构，第一电机2固定连接在烘干桶1的底部，第一电机2的输出端贯穿烘干桶1后与支撑轴5的底部固定连接，在第一电机2带动支撑轴5转动的过程中，联动机构联动连接座7旋转；工作时，现有技术中，对天然植物活性成分进行提取的过程中，需要先对植物进行烘干处理，尽量使得植物杆和叶干燥，然后进行研磨成粉，这样有利于降低粉的颗粒度，有利于后期的混合提取，但是，现有技术通常将植物的杆和叶集中堆积在烘干装置内进行烘干，枝干和叶的堆外表面会先被烘干，内侧的部分会后被烘干，造成内外烘干不均匀，容易造成位于外侧的枝干和叶被过度烘干，影响植物组织，不利于后期的提取，本发明的该实施方式可以解决上述的问题，具体的工作方式如下，将枝叶和杆分布到不同的烘干网桶10内，避免集中堆积在烘干桶1内，并且在烘干的过程中，启动第一电机2，第一电机2会带动支撑轴5和安装板6同步转动，安装板6会同步带动两端的连接座7移动，连接座7会同步带动与其卡接的连接杆8同步移动，连接杆8同步带动表面卡接的烘干网桶10移动，在移动过程中热空气会与烘干网桶10之间产生相对移动，有利于空气进入烘干网桶10内部，并且避免静置不动局部温度被蒸发吸热影响，在连接座7移动的过程中，联动机构会联动连接座7转动，连接座7在移动的同时还会自转，连接座7带动连接杆8和烘干网桶10一同自转，进而使得整个烘干网桶10内的枝叶都能有相同机会靠近加热板4附近，从而有利于保证加热烘干的均匀，避免集中堆积对枝叶烘干不均匀的情况，有利于对枝叶的彻底且均匀的烘干。

作为本发明的一种实施方式，联动机构包括环形内齿条11和两个第一齿轮12，环形内齿条11固定连接在烘干桶1内部的底面上，两个第一齿轮12分别固定连接在两个连接座7的底端，第一齿轮12的侧面与环形内齿条11的内齿面啮合；工作时，在安装板6带动连接座7移动的过程中，第一齿轮12会在环形内齿条11的内齿进行啮合移动，在环形内齿条11的内齿作用下，第一齿轮12在跟着连接座7移动的同时发生自转，从而实现了带动连接座7自转的作用。

作为本发明的一种实施方式，安装机构包括安装座13、第二电机14，安装座13的顶部固定连接有两个支撑腿15，两个支撑腿15相对侧的顶端均转动连接有连接轴16，两个连接轴16均与烘干桶1的侧面固定连接，其中一个连接轴16的端部贯穿支撑腿15后固定连接有翻转板17，翻转板17底端固定连接有半圆形齿条18，第二电机14固定连接在支撑腿15的侧面，第二电机14的输出端贯穿支撑腿15后固定连接有驱动齿轮19，驱动齿轮19的顶端与半圆形齿条18的外齿面相互啮合；工作时，当需要将烘干桶1内烘干完成的枝叶排出时，启动第二电机14，第二电机14带动驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19同步带动半圆形齿条18以连接轴16为轴线进行翻转，半圆形齿条18通过翻转板17同步带动连接轴16转动，连接轴16同步带动烘干桶1以连接轴16为轴翻转，进而实现将枝叶自动排出。

作为本发明的一种实施方式，连接架9与支撑轴5顶端之间连接有第一连接机构，第一连接机构包括螺纹杆20、插接口21，螺纹杆20固定连接在支撑轴5的顶端，插接口21开设在连接架9顶部的中间位置，螺纹杆20贯穿插接口21后表面上螺纹连接有紧固螺套22；工作时，通过将连接架9插接在螺纹杆20的表面上，然后再通过紧固螺套22与螺纹杆20螺纹连接，从而实现将连接架9定位在支撑轴5顶端的作用，进而间接将连接架9两端的连接杆8安装在烘干桶1的内部，也同步实现了将连接杆8表面的烘干网桶10安装在了烘干桶1内，并且通过多个烘干网桶10，实现了将枝叶进行了分散设置。

作为本发明的一种实施方式，连接杆8与烘干网桶10之间连接有卡接机构，卡接机构包括第一安装通道23、连接套24，第一安装通道23开设在连接杆8的内部，第一安装通道23内侧壁的上下两端均开设有两个对称设置的安装槽25，安装槽25内壁上滑动连接有卡接块26，卡接块26端部开设有下引导面，卡接块26的侧面固定连有联动块27，联动块27的表面上开设有倾斜腰槽28，倾斜腰槽28的内部均滑动设置有连接销29，同一个第一安装通道23内的四个连接销29的端部共同固定连接有牵引板30，牵引板30的顶部固定连接有第五滑动板31，第五滑动板31上下方向滑动连接在第一安装通道23的内壁上，第五滑动板31的顶部通过第一支撑弹簧3101与第一安装通道23内壁的顶部固定连接，第五滑动板31的顶部固定连接有按压杆32，按压杆32的顶端滑动贯穿连接杆8且延伸至连接杆8的上方，连接套24滑动套设在连接杆8的表面上，并且连接套24贯穿烘干网桶10的中部后与烘干网桶10内底面固定连接，连接套24的内壁上开设有两个对称设置的卡接槽33，卡接槽33与相邻的卡接块26卡接配合；工作时，在实际使用的过程中，如果烘干网桶10固定设置，不便于对连接杆8表面的烘干网桶10进行单独清理，容易造成内部残留上次烘干的碎料，残留的碎料会对后期烘干的枝叶组成造成干扰，不利于对枝叶成分提取的纯度，并且残留的杂质若堵住烘干网桶10的网孔，会影响干燥通风，本发明的该实施方式可以解决上述的问题，具体的工作方式如下，在安装时，将连接套24从而连接杆8的底端向上插入，连接套24可以通过挤压卡接块26的下引导面而穿过卡接块26，直至移动至最上方时，被连接架9限位，同时上方的卡接块26在第一支撑弹簧3101的弹性支撑下，牵引板30通过连接销29维持联动块27的状态，联动块27同步维持卡接块26插入卡接槽33的状态，从而将连接套24进行限位卡接，避免向下滑动，然后再将下一个连接套24从连接杆8底端向上滑动套接，直至该连接套24被上一次套设的连接套24给限位，此时，该位置的卡接块26会与连接套24内侧的卡接槽33卡接，对第二次套设的连接套24进行卡接限位，方便安装，实现了将烘干网桶10同步安装在连接杆8上的作用，无需使用螺栓固定，方便快捷，并且在需要将烘干网桶10从连接杆8上拆卸的时候，通过按压杆32向下按压按压杆32会带动第一第五滑动板31向下移动，第一第五滑动板31会在压缩第一支撑弹簧3101的同时，带动牵引板30向下移动，牵引板30带动连接销29挤压倾斜腰槽28，使得两个联动块27相互靠近，同时带动两个卡接块26相互靠近，直至脱离卡接槽33，即可将连接套24取下，方便拆卸，进而实现将烘干网桶10取下清理维护，有利于对烘干网桶10的彻底清理，避免残渣堵塞网孔和对下次烘干的枝叶造成干扰。

作为本发明的一种实施方式，连接杆8与连接座7的顶端之间连接有插接机构，插接机构包括支撑滑板34、插接槽35，插接槽35开设在连接座7的顶端，支撑滑板34上下方向滑动连接在第一安装通道23的内壁上，支撑滑板34的顶部与牵引板30的底部相互接触，支撑滑板34的底部固定连接有插接销36，插接销36的底端贯穿连接杆8后插接在插接槽35内，插接销36的表面上套接有第二支撑弹簧37，第二支撑弹簧37的两端分别与支撑滑板34和第一安装通道23内部的底面固定连接；工作时，在将连接杆8向下与连接座7顶端的插接槽35进行对接时，容易对接不准，容易造成插接机构的刚性碰撞伤害，通过设置第二支撑弹簧37和支撑滑板34的弹性支撑，当对接不准时，插接销36可以向第一安装通道23内部收缩，避免产生刚性碰撞，然后在试准的时候，第二支撑弹簧37会拉拽支撑滑板34复位，从而同步带动插接销36插入插接槽35内，实现对接，在对接的过程中，给出的弹性让位，减少刚性对接而造成插接机构的损耗，并且在对接完成后，插接销会将支撑滑板34顶动至于牵引板30底面接触，避免牵引板30在维护过程中被无故按压推动而影响连接的稳定。

作为本发明的一种实施方式，烘干桶1的正面铰接有加料门38，加料门38的侧面固定连接有第一电磁铁39，烘干桶1的表面上固定连接有第二电磁铁40，第一电磁铁39与第二电磁铁40磁性连接；工作时，在加料的过程中，可以对第一电磁铁39和第二电磁铁40断电，然后打开加料门38，然后通过加料门38将移动至加料门38处的烘干网桶10进行加入枝叶，方便加料。

作为本发明的一种实施方式，烘干网桶10具有环形网板101、圆形底板102和网状密封板103，圆形底板102固定连接在连接套24的底部，环形网板101固定套设在连接套24的外部，环形网板101的内部固定连接有三个圆形阵列分布的网状隔板105，网状隔板105的侧面和底部分别与圆形底板102和连接套24固定连接，网状隔板105与圆形底板102、连接套24及环形网板101之间形成三个搁置腔，网状密封板103上下方向滑动套设在连接套24的表面上，网状密封板103与连接套24的表面之间共同固定安装有气缸104，网状密封板103的底部与环形网板101的顶部相互接触；工作时，通过网状隔板105可以将烘干网桶10的内部隔成三个搁置腔，进而可以实现将烘干网桶10内的枝叶进行分开放置，避免集中堆积，并且通过网状密封板103对搁置空腔的顶端进行隔挡，避免枝叶在跟着烘干网桶10移动的过程中被颠簸出来，并且整个烘干网桶10保持通气性，有利于热气流的通过，有利于对内部的枝叶的烘干处理，并且需要加料和卸料的过程中，可以通过外设的控制器启动气缸104控制网状密封板103的打开或关闭。

作为本发明的一种实施方式，支撑轴5与烘干网桶10之间连接有抖动机构，抖动机构包括第二安装通道41、插接杆42，插接杆42分为四组，同组插接杆42的个数为三个，同组三个插接杆42分别贯穿插设在相邻圆形底板102的顶部，并且同组三个插接杆42均位于相邻的搁置腔内部，插接杆42的顶部固定连接有抖动板43，抖动板43滑动连接在搁置腔的内壁上，插接杆42的表面上套接有复位弹簧44，复位弹簧44的两端分别与抖动板43与搁置腔内壁固定连，插接杆42的底部贯穿圆形底板102后固定连接有联动板45，联动板45的侧面开设有引导斜面，第二安装通道41开设在支撑轴5的内部，第二安装通道41内壁上开设有两组上下分布的连接槽46，同组连接槽46的个数为两个，两个连接槽46对称设置，连接槽46的内壁上转动连接有拨动杆47，拨动杆47包括弧形联动段4701和拨动段4702，第二安装通道41的内部连接有顶动机构，顶动机构用于顶动支撑弧形联动段4701而间接维持拨动段4702水平设置；工作时，在安装好烘干网桶10后，通过紧固螺套22会联动顶动机构推动弧形联动段4701翻转，弧形联动段4701同步带动拨动段4702翻转，使得拨动杆47的拨动段4702保持水平，进而在烘干网桶10自转的过程中会同步带动底端的联动板45移动，联动板45经过拨动段4702的过程中拨动段4702会通过联动板45的引导斜面将联动板45向上挤压，联动板45会通过插接杆42向上推动抖动板43，并且同步拉拽复位弹簧44，在烘干网桶10带动联动板45经过拨动段4702后，在复位弹簧44的作用下联动板45会发生弹性瞬间复位，进而产生抖动，使得抖动板43同步对上方的枝叶进行抖动，有利于热空气进入烘干，并且可以将枝叶振动而实现枝叶的晃动移位，有助于热空气对枝叶的快速烘干，避免局部空间枝叶过度挤压堆叠而影响烘干。

作为本发明的一种实施方式，顶动机构包括第三滑动板48，第三滑动板48滑动连接在第二安装通道41内壁上，第三滑动板48的中部固定连接有顶动杆49，顶动杆49顶端依次贯穿支撑轴5和螺纹杆20后与紧固螺套22的内顶面相互接触，第三滑动板48的底部通过第三支撑弹簧50固定连接有固定板51，固定板51固定连接在第二安装通道41的内壁上，顶动杆49的底部滑动贯穿固定板51且延伸至固定板51的下方，顶动杆49的表面上固定连接有两个上下分布的顶动塞52，所顶动塞52底部的两端分别与相邻的弧形联动段4701相互接触；工作时，在紧固螺套22螺纹连接到螺纹杆20的表面上后，实现了对连接架9的定位，并且在定位的过程中，紧固螺套22会挤压顶端杆，顶动杆49同步带动第三滑动板48向下移动，第三移动板在压缩第三支撑弹簧50的同时带动顶动塞52推动弧形联动段4701，使得弧形联动段4701带动拨动段4702进行翻转，进而同步将拨动段4702调整到水平状态，实现了联动，无需工作人员再次调整，实现了在对连接架9定位的同时，将拨动段4702调整成水平状态，为后期抖动做好准备。

本发明工作原理：

工作时，现有技术中，对天然植物活性成分进行提取的过程中，需要先对植物进行烘干处理，尽量使得植物杆和叶干燥，然后进行研磨成粉，这样有利于降低粉的颗粒度，有利于后期的混合提取，但是，现有技术通常将植物的杆和叶集中堆积在烘干装置内进行烘干，枝干和叶的堆外表面会先被烘干，内侧的部分会后被烘干，造成内外烘干不均匀，容易造成位于外侧的枝干和叶被过度烘干，影响植物组织，不利于后期的提取，本发明的该实施方式可以解决上述的问题，具体的工作方式如下，将枝叶和杆分布到不同的烘干网桶10内，避免集中堆积在烘干桶1内，并且在烘干的过程中，启动第一电机2，第一电机2会带动支撑轴5和安装板6同步转动，安装板6会同步带动两端的连接座7移动，连接座7会同步带动与其卡接的连接杆8同步移动，连接杆8同步带动表面卡接的烘干网桶10移动，在移动过程中热空气会与烘干网桶10之间产生相对移动，有利于空气进入烘干网桶10内部，并且避免静置不动局部温度被蒸发吸热影响，在连接座7移动的过程中，联动机构会联动连接座7转动，连接座7在移动的同时还会自转，连接座7带动连接杆8和烘干网桶10一同自转，进而使得整个烘干网桶10内的枝叶都能有相同机会靠近加热板4附近，从而有利于保证加热烘干的均匀，避免集中堆积对枝叶烘干不均匀的情况，有利于对枝叶的彻底且均匀的烘干。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种天然植物活性成分提取方法，其特征在于，该提取方法包括以下步骤：

步骤一、取植物的杆和叶，将杆和叶分散安装到烘干装置的内部；

步骤二、将杆和叶在烘干装置内进行分开安装后，进行旋转式干燥；

步骤三、对烘干完成后的杆和叶进行粉碎处理，并进行密封保存；

步骤四、取适量的植物碎粉料与离子水搅拌均匀，先静置，然后通过乙醇提取，过滤得到上清液A和滤渣；

步骤五、将步骤四得到的滤渣与离子水混合搅拌均匀，静置，然后通过乙醇提取，过滤得到上清液B，合并上清液A和上清液B，得到植物组合提取物的上清液；

步骤六、将上述植物组合提取物的上清液先经离心去除杂质沉淀，得到上清液再经浓缩后，得到植物的提取物；

其中，步骤一和步骤二中提到的所述烘干装置包括烘干桶（1）、第一电机（2），所述烘干桶（1）的顶部铰接有遮挡盖（3），所述遮挡盖（3）的顶部开设有通气口，所述烘干桶（1）的内侧壁上固定嵌设有加热板（4），所述烘干桶（1）的外侧连接有安装机构，所述烘干桶（1）内部的底面上转动连接有支撑轴（5），所述支撑轴（5）表面的底端固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的两端均转动连接有连接座（7），两个所述连接座（7）的顶端均插接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）表面的顶端共同转动连接有连接架（9），所述连接架（9）的中间位置可拆卸式地安装在支撑轴（5）的顶端，所述连接杆（8）的表面上卡接有两个烘干网桶（10），所述连接座（7）与烘干桶（1）的内壁之间连接有联动机构，所述第一电机（2）固定连接在烘干桶（1）的底部，所述第一电机（2）的输出端贯穿烘干桶（1）后与支撑轴（5）的底部固定连接，在所述第一电机（2）带动支撑轴（5）转动的过程中，所述联动机构联动连接座（7）旋转；

所述联动机构包括环形内齿条（11）和两个第一齿轮（12），所述环形内齿条（11）固定连接在烘干桶（1）内部的底面上，两个所述第一齿轮（12）分别固定连接在两个连接座（7）的底端，所述第一齿轮（12）的侧面与环形内齿条（11）的内齿面啮合；

所述连接架（9）与支撑轴（5）顶端之间连接有第一连接机构，所述第一连接机构包括螺纹杆（20）、插接口（21），所述螺纹杆（20）固定连接在支撑轴（5）的顶端，所述插接口（21）开设在连接架（9）顶部的中间位置，所述螺纹杆（20）贯穿插接口（21）后表面上螺纹连接有紧固螺套（22）；

所述烘干网桶（10）具有环形网板（101）、圆形底板（102）和网状密封板（103），所述圆形底板（102）固定连接在连接套（24）的底部，所述环形网板（101）固定套设在连接套（24）的外部，所述环形网板（101）的内部固定连接有三个圆形阵列分布的网状隔板（105），所述网状隔板（105）的侧面和底部分别与圆形底板（102）和连接套（24）固定连接，所述网状隔板（105）与圆形底板（102）、连接套（24）及环形网板（101）之间形成三个搁置腔，所述网状密封板（103）上下方向滑动套设在连接套（24）的表面上，所述网状密封板（103）与连接套（24）的表面之间共同固定安装有气缸（104），所述网状密封板（103）的底部与环形网板（101）的顶部相互接触；

所述支撑轴（5）与烘干网桶（10）之间连接有抖动机构，所述抖动机构包括第二安装通道（41）、插接杆（42），所述插接杆（42）分为四组，同组所述插接杆（42）的个数为三个，同组三个所述插接杆（42）分别贯穿插设在相邻圆形底板（102）的顶部，并且同组三个所述插接杆（42）均位于相邻的搁置腔内部，所述插接杆（42）的顶部固定连接有抖动板（43），所述抖动板（43）滑动连接在搁置腔的内壁上，所述插接杆（42）的表面上套接有复位弹簧（44），所述复位弹簧（44）的两端分别与抖动板（43）与搁置腔内壁固定连，所述插接杆（42）的底部贯穿圆形底板（102）后固定连接有联动板（45），所述联动板（45）的侧面开设有引导斜面，所述第二安装通道（41）开设在支撑轴（5）的内部，所述第二安装通道（41）内壁上开设有两组上下分布的连接槽（46），同组所述连接槽（46）的个数为两个，两个所述连接槽（46）对称设置，所述连接槽（46）的内壁上转动连接有拨动杆（47），所述拨动杆（47）包括弧形联动段（4701）和拨动段（4702），所述第二安装通道（41）的内部连接有顶动机构，所述顶动机构用于顶动支撑弧形联动段（4701）而间接维持拨动段（4702）水平设置；

所述顶动机构包括第三滑动板（48），所述第三滑动板（48）滑动连接在第二安装通道（41）内壁上，所述第三滑动板（48）的中部固定连接有顶动杆（49），所述顶动杆（49）顶端依次贯穿支撑轴（5）和螺纹杆（20）后与紧固螺套（22）的内顶面相互接触，所述第三滑动板（48）的底部通过第三支撑弹簧（50）固定连接有固定板（51），所述固定板（51）固定连接在第二安装通道（41）的内壁上，所述顶动杆（49）的底部滑动贯穿固定板（51）且延伸至固定板（51）的下方，所述顶动杆（49）的表面上固定连接有两个上下分布的顶动塞（52），所顶动塞（52）底部的两端分别与相邻的弧形联动段（4701）相互接触；

所述安装机构包括安装座（13）、第二电机（14），所述安装座（13）的顶部固定连接有两个支撑腿（15），两个所述支撑腿（15）相对侧的顶端均转动连接有连接轴（16），两个所述连接轴（16）均与烘干桶（1）的侧面固定连接，其中一个所述连接轴（16）的端部贯穿支撑腿（15）后固定连接有翻转板（17），所述翻转板（17）底端固定连接有半圆形齿条（18），所述第二电机（14）固定连接在支撑腿（15）的侧面，所述第二电机（14）的输出端贯穿支撑腿（15）后固定连接有驱动齿轮（19），驱动齿轮（19）的顶端与半圆形齿条（18）的外齿面相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种天然植物活性成分提取方法，其特征在于，所述连接杆（8）与烘干网桶（10）之间连接有卡接机构，所述卡接机构包括第一安装通道（23）、连接套（24），所述第一安装通道（23）开设在连接杆（8）的内部，所述第一安装通道（23）内侧壁的上下两端均开设有两个对称设置的安装槽（25），所述安装槽（25）内壁上滑动连接有卡接块（26），所述卡接块（26）端部开设有下引导面，所述卡接块（26）的侧面固定连有联动块（27），所述联动块（27）的表面上开设有倾斜腰槽（28），所述倾斜腰槽（28）的内部均滑动设置有连接销（29），同一个所述第一安装通道（23）内的四个所述连接销（29）的端部共同固定连接有牵引板（30），所述牵引板（30）的顶部固定连接有第五滑动板（31），所述第五滑动板（31）上下方向滑动连接在第一安装通道（23）的内壁上，所述第五滑动板（31）的顶部通过第一支撑弹簧（3101）与第一安装通道（23）内壁的顶部固定连接，所述第五滑动板（31）的顶部固定连接有按压杆（32），所述按压杆（32）的顶端滑动贯穿连接杆（8）且延伸至连接杆（8）的上方，所述连接套（24）滑动套设在连接杆（8）的表面上，并且所述连接套（24）贯穿烘干网桶（10）的中部后与烘干网桶（10）内底面固定连接，所述连接套（24）的内壁上开设有两个对称设置的卡接槽（33），所述卡接槽（33）与相邻的卡接块（26）卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种天然植物活性成分提取方法，其特征在于，所述连接杆（8）与连接座（7）的顶端之间连接有插接机构，所述插接机构包括支撑滑板（34）、插接槽（35），所述插接槽（35）开设在连接座（7）的顶端，所述支撑滑板（34）上下方向滑动连接在第一安装通道（23）的内壁上，所述支撑滑板（34）的顶部与牵引板（30）的底部相互接触，所述支撑滑板（34）的底部固定连接有插接销（36），所述插接销（36）的底端贯穿连接杆（8）后插接在插接槽（35）内，所述插接销（36）的表面上套接有第二支撑弹簧（37），所述第二支撑弹簧（37）的两端分别与支撑滑板（34）和第一安装通道（23）内部的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然植物活性成分提取方法，其特征在于，所述烘干桶（1）的正面铰接有加料门（38），所述加料门（38）的侧面固定连接有第一电磁铁（39），所述烘干桶（1）的表面上固定连接有第二电磁铁（40），所述第一电磁铁（39）与第二电磁铁（40）磁性连接。

Images