CN216756258U - 一种饲草料颗粒混料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲草料颗粒混料加工装置，包括外腔，所述外腔的内壁设置有第一混合机构，所述外腔底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述外腔的内部安装有混合腔，所述上料腔的顶端安装有上料口，所述上料腔的内部设置有定量上料机构，所述混合腔的内部设置有第二混合机构，本实用新型在混合腔的内部设置有第二混合装置，利用第二混合装置的第二伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动轴、搅拌轴、连接杆和刮板的相互配合，可对多种饲草料进行混合，同时设置有第一混料装置，利用第一混合装置和第二混合装置的相互配合，可对饲料进行高效快速的混合，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。

Description

一种饲草料颗粒混料加工装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲草料颗粒混料加工装置。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，我国的养殖业发展的非常迅速，养殖业最主要的就是饲料，为了养殖的动物能更全面的快速成长，单一饲料的营养程度是远远不够的，故需要利用混料装置对饲草料颗粒进行混合加工，使得动物能更全面快速的成长。

目前，现有的饲草料混合装置在使用时，由于不便对多种饲草料进行定量上料，而使得混合后的饲草料营养不够均衡，降低了混合的饲草料的效果，从而降低了该装置在使用时的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种饲草料颗粒混料加工装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种饲草料颗粒混料加工装置，包括外腔，所述外腔的内壁设置有第一混合机构，所述外腔底端的四个拐角处安装有支撑腿，所述外腔的内部安装有混合腔，所述混合腔的底端安装有出料口，所述混合腔的顶端对称安装有四个上料腔，所述上料腔的顶端安装有上料口，所述上料腔的内部设置有定量上料机构，所述混合腔的内部设置有第二混合机构。

进一步的，所述第二混合机构包括第二伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动轴和搅拌轴，所述第二伺服电机安装于混合腔的一侧，所述传动杆安装于混合腔的内部，所述第二伺服电机的输出端与传动杆的一端连接，所述传动杆的另一端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端安装有活动轴，所述活动轴的外侧壁安装有搅拌轴，所述活动轴外侧壁的顶端与底端安装有刮壁结构。

进一步的，所述搅拌轴设置有多个，多个所述搅拌轴之间等间距分布。

进一步的，所述刮壁结构包括连接杆和刮板，所述连接杆安装于活动轴外侧壁的顶端与底端，所述连接杆的另一端安装有刮板。

进一步的，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆之间对称分布。

进一步的，所述定量上料机构包括转轴、隔料板和第一伺服电机，所述转轴安装于上料腔内部的中间位置处，所述转轴的外侧壁安装有多个隔料板，多个所述隔料板在转轴的外侧壁呈环形分布，所述第一伺服电机安装于上料腔的一端，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接。

进一步的，所述第一混合机构包括安装板、安装座、凸轮、连杆、第三伺服电机、传动轴、活动杆、伸缩弹簧和限位结构，所述安装板安装于外腔的一侧，所述安装板的顶端对称安装有两个安装座，两个所述安装座的内侧安装有凸轮，两个所述凸轮之间通过连杆进行连接，一个所述安装座的一端安装有第三伺服电机，所述传动轴安装于混合腔的一侧，所述传动轴穿过外腔的一侧并与凸轮相互配合，所述活动杆安装于混合腔的另一侧，所述活动杆的另一端穿过外腔的两侧，所述活动杆的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于外腔的内部。

进一步的，所述限位结构包括滑杆、滑套和连接轴，所述滑杆安装于外腔内部的顶端和底端，所述滑杆的外侧壁套设有滑套，所述滑套的一端安装有连接轴，所述连接轴的另一端与混合腔的一端连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在混合腔的内部设置有第二混合装置，利用第二混合装置的第二伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动轴、搅拌轴、连接杆和刮板的相互配合，可对多种饲草料进行混合，同时设置有第一混料装置，利用第一混合装置和第二混合装置的相互配合，可对饲料进行高效快速的混合，从而大大提高了该装置在使用时的高效性；

2、本实用新型在上料腔的内部设置有定量上料机构，利用定量上料机构的转轴、隔料板和第一伺服电机的相互配合，可对不同的饲草料进行定量上料，使得该装置在混料时效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的第二混合机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的第一混合机构侧视局部结构示意图；

图4为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、外腔；2、支撑腿；3、混合腔；4、出料口；5、上料腔；6、上料口；7、转轴；8、隔料板；9、第一伺服电机；10、第二伺服电机；11、传动杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、活动轴；15、搅拌轴；16、连接杆；17、刮板；18、安装板；19、安装座；20、凸轮；21、连杆；22、第三伺服电机；23、传动轴；24、活动杆；25、伸缩弹簧；26、滑杆；27、滑套；28、连接轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1至图4，一种饲草料颗粒混料加工装置，包括外腔1，外腔1的内壁设置有第一混合机构，外腔1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，外腔1的内部安装有混合腔3，混合腔3的底端安装有出料口4，混合腔3的顶端对称安装有四个上料腔5，上料腔5的顶端安装有上料口6，上料腔5的内部设置有定量上料机构，混合腔3的内部设置有第二混合机构；

第二混合机构包括第二伺服电机10、传动杆11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、活动轴14和搅拌轴15，第二伺服电机10安装于混合腔3的一侧，传动杆11安装于混合腔3的内部，第二伺服电机10的输出端与传动杆11的一端连接，传动杆11的另一端安装有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的下方啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的底端安装有活动轴14，活动轴14的外侧壁安装有搅拌轴15，活动轴14外侧壁的顶端与底端安装有刮壁结构，搅拌轴15设置有多个，多个搅拌轴15之间等间距分布，刮壁结构包括连接杆16和刮板17，连接杆16安装于活动轴14外侧壁的顶端与底端，连接杆16的另一端安装有刮板17，连接杆16设置有两个，两个连接杆16之间对称分布，使用时，启动第二伺服电机10通过传动杆11带动第一锥形齿轮12旋转，故带动第二锥形齿轮13进行转动，进而通过活动轴14带动搅拌轴15进行旋转，对饲草料颗粒进行混合搅拌，同时连接杆16随着活动轴14带动刮板17进行旋转，将混合腔3的内壁附着的饲草料刮下，继续混合，可对饲料进行高效快速的混合，从而大大提高了该装置在使用时的高效性；

定量上料机构包括转轴7、隔料板8和第一伺服电机9，转轴7安装于上料腔5内部的中间位置处，转轴7的外侧壁安装有多个隔料板8，多个隔料板8在转轴7的外侧壁呈环形分布，第一伺服电机9安装于上料腔5的一端，第一伺服电机9的输出端与转轴7的一端连接，使用时，将各种饲草料颗粒从上料口6倒入上料腔5的内部，然后启动第一伺服电机9带动转轴7进行旋转，进而通过隔料板8带动饲草料进行移动至混合腔3的内部，根据实际情况控制各种饲草料进入混合腔3的量，可对不同的饲草料进行定量上料，使得该装置在混料时效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

实施例二

请参阅图1至图4，一种饲草料颗粒混料加工装置，包括外腔1，外腔1的内壁设置有第一混合机构，外腔1底端的四个拐角处安装有支撑腿2，外腔1的内部安装有混合腔3，混合腔3的底端安装有出料口4，混合腔3的顶端对称安装有四个上料腔5，上料腔5的顶端安装有上料口6，上料腔5的内部设置有定量上料机构，混合腔3的内部设置有第二混合机构；

第二混合机构包括第二伺服电机10、传动杆11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、活动轴14和搅拌轴15，第二伺服电机10安装于混合腔3的一侧，传动杆11安装于混合腔3的内部，第二伺服电机10的输出端与传动杆11的一端连接，传动杆11的另一端安装有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的下方啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的底端安装有活动轴14，活动轴14的外侧壁安装有搅拌轴15，活动轴14外侧壁的顶端与底端安装有刮壁结构，搅拌轴15设置有多个，多个搅拌轴15之间等间距分布，刮壁结构包括连接杆16和刮板17，连接杆16安装于活动轴14外侧壁的顶端与底端，连接杆16的另一端安装有刮板17，连接杆16设置有两个，两个连接杆16之间对称分布，使用时，启动第二伺服电机10通过传动杆11带动第一锥形齿轮12旋转，故带动第二锥形齿轮13进行转动，进而通过活动轴14带动搅拌轴15进行旋转，对饲草料颗粒进行混合搅拌，同时连接杆16随着活动轴14带动刮板17进行旋转，将混合腔3的内壁附着的饲草料刮下，继续混合，可对饲料进行高效快速的混合，从而大大提高了该装置在使用时的高效性；

定量上料机构包括转轴7、隔料板8和第一伺服电机9，转轴7安装于上料腔5内部的中间位置处，转轴7的外侧壁安装有多个隔料板8，多个隔料板8在转轴7的外侧壁呈环形分布，第一伺服电机9安装于上料腔5的一端，第一伺服电机9的输出端与转轴7的一端连接，使用时，将各种饲草料颗粒从上料口6倒入上料腔5的内部，然后启动第一伺服电机9带动转轴7进行旋转，进而通过隔料板8带动饲草料进行移动至混合腔3的内部，根据实际情况控制各种饲草料进入混合腔3的量，可对不同的饲草料进行定量上料，使得该装置在混料时效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；

第一混合机构包括安装板18、安装座19、凸轮20、连杆21、第三伺服电机22、传动轴23、活动杆24、伸缩弹簧25和限位结构，安装板18安装于外腔1的一侧，安装板18的顶端对称安装有两个安装座19，两个安装座19的内侧安装有凸轮20，两个凸轮20之间通过连杆21进行连接，一个安装座19的一端安装有第三伺服电机22，传动轴23安装于混合腔3的一侧，传动轴23穿过外腔1的一侧并与凸轮20相互配合，活动杆24安装于混合腔3的另一侧，活动杆24的另一端穿过外腔1的两侧，活动杆24的外侧壁设置有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25设置于外腔1的内部，限位结构包括滑杆26、滑套27和连接轴28，滑杆26安装于外腔1内部的顶端和底端，滑杆26的外侧壁套设有滑套27，滑套27的一端安装有连接轴28，连接轴28的另一端与混合腔3的一端连接，使用时，启动第三伺服电机22通过连杆21的配合带动两个凸轮20进行旋转，故在活动杆24和伸缩弹簧25的配合下利用凸轮20推动传动轴23移动，来带动混合腔3左右移动对饲草料进行混合，此时滑套27在滑杆26的外侧壁滑动，使得混合腔3左右移动的更加稳定，可对饲草料颗粒进行二次混合，大大提高了该装置在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先将各种饲草料颗粒从上料口6倒入上料腔5的内部，然后启动第一伺服电机9带动转轴7进行旋转，进而通过隔料板8带动饲草料进行移动至混合腔3的内部，根据实际情况控制各种饲草料进入混合腔3的量，然后启动第二伺服电机10通过传动杆11带动第一锥形齿轮12旋转，故带动第二锥形齿轮13进行转动，进而通过活动轴14带动搅拌轴15进行旋转，对饲草料颗粒进行混合搅拌，同时连接杆16随着活动轴14带动刮板17进行旋转，将混合腔3的内壁附着的饲草料刮下，继续混合，此时启动第三伺服电机22通过连杆21的配合带动两个凸轮20进行旋转，故在活动杆24和伸缩弹簧25的配合下利用凸轮20推动传动轴23移动，来带动混合腔3左右移动对饲草料进行混合，此时滑套27在滑杆26的外侧壁滑动，使得混合腔3左右移动的更加稳定，当混合好后利用出料口4对饲草料进行出料。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种饲草料颗粒混料加工装置，包括外腔（1），其特征在于：所述外腔（1）的内壁设置有第一混合机构，所述外腔（1）底端的四个拐角处安装有支撑腿（2），所述外腔（1）的内部安装有混合腔（3），所述混合腔（3）的底端安装有出料口（4），所述混合腔（3）的顶端对称安装有四个上料腔（5），所述上料腔（5）的顶端安装有上料口（6），所述上料腔（5）的内部设置有定量上料机构，所述混合腔（3）的内部设置有第二混合机构。

2.如权利要求1所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述第二混合机构包括第二伺服电机（10）、传动杆（11）、第一锥形齿轮（12）、第二锥形齿轮（13）、活动轴（14）和搅拌轴（15），所述第二伺服电机（10）安装于混合腔（3）的一侧，所述传动杆（11）安装于混合腔（3）的内部，所述第二伺服电机（10）的输出端与传动杆（11）的一端连接，所述传动杆（11）的另一端安装有第一锥形齿轮（12），所述第一锥形齿轮（12）的下方啮合有第二锥形齿轮（13），所述第二锥形齿轮（13）的底端安装有活动轴（14），所述活动轴（14）的外侧壁安装有搅拌轴（15），所述活动轴（14）外侧壁的顶端与底端安装有刮壁结构。

3.如权利要求2所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述搅拌轴（15）设置有多个，多个所述搅拌轴（15）之间等间距分布。

4.如权利要求2所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述刮壁结构包括连接杆（16）和刮板（17），所述连接杆（16）安装于活动轴（14）外侧壁的顶端与底端，所述连接杆（16）的另一端安装有刮板（17）。

5.如权利要求4所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述连接杆（16）设置有两个，两个所述连接杆（16）之间对称分布。

6.如权利要求1所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述定量上料机构包括转轴（7）、隔料板（8）和第一伺服电机（9），所述转轴（7）安装于上料腔（5）内部的中间位置处，所述转轴（7）的外侧壁安装有多个隔料板（8），多个所述隔料板（8）在转轴（7）的外侧壁呈环形分布，所述第一伺服电机（9）安装于上料腔（5）的一端，所述第一伺服电机（9）的输出端与转轴（7）的一端连接。

7.如权利要求6所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述第一混合机构包括安装板（18）、安装座（19）、凸轮（20）、连杆（21）、第三伺服电机（22）、传动轴（23）、活动杆（24）、伸缩弹簧（25）和限位结构，所述安装板（18）安装于外腔（1）的一侧，所述安装板（18）的顶端对称安装有两个安装座（19），两个所述安装座（19）的内侧安装有凸轮（20），两个所述凸轮（20）之间通过连杆（21）进行连接，一个所述安装座（19）的一端安装有第三伺服电机（22），所述传动轴（23）安装于混合腔（3）的一侧，所述传动轴（23）穿过外腔（1）的一侧并与凸轮（20）相互配合，所述活动杆（24）安装于混合腔（3）的另一侧，所述活动杆（24）的另一端穿过外腔（1）的两侧，所述活动杆（24）的外侧壁设置有伸缩弹簧（25），所述伸缩弹簧（25）设置于外腔（1）的内部。

8.如权利要求7所述的一种饲草料颗粒混料加工装置，其特征在于：所述限位结构包括滑杆（26）、滑套（27）和连接轴（28），所述滑杆（26）安装于外腔（1）内部的顶端和底端，所述滑杆（26）的外侧壁套设有滑套（27），所述滑套（27）的一端安装有连接轴（28），所述连接轴（28）的另一端与混合腔（3）的一端连接。

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