CN115313255B - 一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，涉及除颤电缆技术领域。本发明包括传送带机构、滑轨和若干夹具，传送带机构两端均通过一组支板固定有固定板，固定板平行设置在传送带机构上的带体正上方，滑轨通过调节件固定在两个固定板底部，滑轨两端均设有倾斜朝上的斜轨端头，夹具包括上座板和下座板，上座板顶部通过轮架固定有工字轮，上座板底部固定有上夹座，下座板顶部固定有下夹座。本发明通过设计新型的供料装置，能够连续间断式对电缆进行夹紧和后续的剥线，且能够设计多个工位共同加工，加工效率较高，同时所用夹具无需动力，且利于电缆的伸入和夹紧，操作简单。

Description

一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置
技术领域
本发明属于除颤电缆技术领域，特别是涉及一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置。
背景技术
电缆需要在端部连接端头，因此需要剥线机对电缆端部进行剥线露出导体，而由于电缆过软，单个手动持料的方式则效率过低且过度浪费人力，由于电缆过软，自动化的供料装置需要采用夹具对电缆进行固定和定位。
现有的夹具大多为电气驱动的夹具或手动放料的卡块，针对电气驱动夹具，由于供能线路不易布置和空间局限性，无法有效实现连续性的供料，且会出现耗能严重和缆皮损伤等问题，针对手动放料的卡块，需要工人对准夹具并施力，不易操作且易磨损，寿命不足，且针对不同规格电缆使用时需要整体更换夹具，使用范围较小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，通过设计新型的供料装置，能够连续间断式对电缆进行夹紧和后续的剥线，且能够设计多个工位共同加工，加工效率较高，同时所用夹具无需动力，且利于电缆的伸入和夹紧，操作简单。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，包括传送带机构、滑轨和若干夹具；
所述传送带机构两端均通过一组支板固定有固定板，所述固定板平行设置在传送带机构上的带体正上方；
所述滑轨通过调节件固定在两个固定板底部，所述滑轨两端均设有倾斜朝上的斜轨端头；
所述夹具包括上座板和下座板；
所述上座板顶部通过轮架固定有工字轮，所述上座板底部固定有上夹座；
所述下座板顶部固定有下夹座，所述上夹座底面和下夹座顶面均开设有夹料口，两所述夹料口位置相对；
所述下座板顶面四个边角处均固定有滑杆，所述滑杆顶端贯穿上座板的四个边角且设有限位端头，所述滑杆与上座板滑动连接；
所述上座板和下座板之间固定有四个弹簧，四个所述弹簧分别套在四个滑杆外部，所述下座板一相对侧的中部均设有支耳，两所述支耳形成的直线与工字轮垂直分布；
所述传送带机构的带体上间隔均匀开设有两排盲口，所述夹具通过支耳、螺钉和盲口间隔均匀的固定在带体上，所述带体上部的工字轮沿着滑轨滚动。
进一步地，所述传送带机构包括一组侧板，所述支板底端固定在传送带机构后侧的侧板上，一组所述侧板之间两端均设有传动辊，所述带体传动设置在两传动辊上，一所述传动辊位于侧板外部一端连接有驱动件。
进一步地，所述驱动件包括电机减速器，所述电机减速器通过支架固定在侧板后侧。
进一步地，一组所述侧板之间的上部固定有撑板，所述带体沿着撑板滑动。
进一步地，所述传送带机构前侧的侧板外表面固定有导线板，所述导线板为表面光滑的弧形板，所述导线板两端延伸至滑轨两端外侧。
进一步地，还包括若干支腿，所述支腿固定在传送带机构的侧板外侧。
进一步地，所述传送带机构一端的两个支板之间设有定长板，所述定长板位于一斜轨端头下部的后方。
进一步地，所述调节件包括下支架，所述下支架顶部转动连接有螺杆，所述螺杆顶端固定有把手，所述固定板端部设有端板，所述螺杆贯穿端板且与端板螺纹连接。
进一步地，所述滑轨顶部固定有顶梁，所述滑轨与顶梁之间并排设有若干加强筋，所述下支架固定在顶梁端部。
进一步地，所述夹料口内壁固定有护垫，所述护垫上并排开设有若干防滑纹。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设计新型的供料装置，能够连续间断式对电缆进行夹紧和后续的剥线，且能够设计多个工位共同加工，加工效率较高，同时所用夹具无需动力，且利于电缆的伸入和夹紧，操作简单。
2、本发明通过设计新型的夹具、滑轨和斜轨端头配合，随着滑轨的压动实现夹紧和松料，弹簧只起到松料时的复位作用，通过调节件可调节滑轨高度，从而实现夹紧力和夹紧规格的调节，使用范围较广。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明纵向方向的结构剖视图；
图4为本发明横向方向的结构剖视图；
图5为夹具的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-传送带机构，2-滑轨，3-夹具，4-调节件，101-支板，102-固定板，103-带体，104-盲口，105-侧板，106-传动辊，107-电机减速器，108-撑板，109-导线板，110-定长板，201-斜轨端头，202-顶梁，203-加强筋，301-上座板，302-下座板，303-轮架，304-工字轮，305-上夹座，306-下夹座，307-夹料口，308-滑杆，309-限位端头，310-弹簧，311-支耳，312-护垫，313-防滑纹，401-下支架，402-螺杆，403-把手，404-端板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，包括传送带机构1、滑轨2和若干夹具3；
传送带机构1两端均通过一组支板101固定有固定板102，固定板102平行设置在传送带机构1上的带体103正上方；
滑轨2通过调节件4固定在两个固定板102底部，滑轨2两端均设有倾斜朝上的斜轨端头201；
夹具3包括上座板301和下座板302；
上座板301顶部通过轮架303固定有工字轮304，上座板301底部固定有上夹座305；
下座板302顶部固定有下夹座306，上夹座305底面和下夹座306顶面均开设有夹料口307，两夹料口307位置相对；
下座板302顶面四个边角处均固定有滑杆308，滑杆308顶端贯穿上座板301的四个边角且设有限位端头309，滑杆308与上座板301滑动连接；
上座板301和下座板302之间固定有四个弹簧310，四个弹簧310分别套在四个滑杆308外部，下座板302一相对侧的中部均设有支耳311，两支耳311形成的直线与工字轮304垂直分布；
传送带机构1的带体103上间隔均匀开设有两排盲口104，夹具3通过支耳311、螺钉和盲口104间隔均匀的固定在带体103上，带体103上部的工字轮304沿着滑轨2滚动。
其中如图1-2和图4所示，传送带机构1包括一组侧板105，支板101底端固定在传送带机构1后侧的侧板105上，一组侧板105之间两端均设有传动辊106，带体103传动设置在两传动辊106上，一传动辊106位于侧板105外部一端连接有驱动件。
其中如图1和图4所示，驱动件包括电机减速器107，电机减速器107通过支架固定在侧板105后侧。
其中如图3-4所示，一组侧板105之间的上部固定有撑板108，带体103沿着撑板108滑动。
其中如图1和图4所示，传送带机构1前侧的侧板105外表面固定有导线板109，导线板109为表面光滑的弧形板，导线板109两端延伸至滑轨2两端外侧。
其中，还包括若干支腿，支腿固定在传送带机构1的侧板105外侧。
其中如图1-2所示，传送带机构1一端的两个支板101之间设有定长板110，定长板110位于一斜轨端头201下部的后方。
其中如图1-2和图4所示，调节件4包括下支架401，下支架401顶部转动连接有螺杆402，螺杆402顶端固定有把手403，固定板102端部设有端板404，螺杆402贯穿端板404且与端板404螺纹连接。
其中如图1-4所示，滑轨2顶部固定有顶梁202，滑轨2与顶梁202之间并排设有若干加强筋203，下支架401固定在顶梁202端部。
其中如图2和图4-5所示，夹料口307内壁固定有护垫312，护垫312上并排开设有若干防滑纹313。
本发明的工作原理为：电机减速器107和传动辊106带动带体103移动，带体103上的夹具3跟随移动，在夹具3移动至斜轨端头201下部时，工字轮304上的凹槽卡在斜轨端头201上，随着带体103的移动，上座板301带动上夹座305向下移动，此时可将电缆端部穿入上夹座305和下夹座306上的夹料口307之间，当夹具移动至滑轨2上时，此时上座板301下沉到位，电缆端部被夹紧跟随带体103移动至剥线机的剥线区域，电缆其余部分沿着导线板109跟随滑动，当夹具移动至滑轨2另一端的斜轨端头201时，通过弹簧310的弹力带动工字轮304升起，此时电缆随重力脱离夹具3。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于：包括传送带机构(1)、滑轨(2)和若干夹具(3)；
所述传送带机构(1)两端均通过一组支板(101)固定有固定板(102)，所述固定板(102)平行设置在传送带机构(1)上的带体(103)正上方；
所述滑轨(2)通过调节件(4)固定在两个固定板(102)底部，所述滑轨(2)两端均设有倾斜朝上的斜轨端头(201)；
所述夹具(3)包括上座板(301)和下座板(302)；
所述上座板(301)顶部通过轮架(303)固定有工字轮(304)，所述上座板(301)底部固定有上夹座(305)；
所述下座板(302)顶部固定有下夹座(306)，所述上夹座(305)底面和下夹座(306)顶面均开设有夹料口(307)，两所述夹料口(307)位置相对；
所述下座板(302)顶面四个边角处均固定有滑杆(308)，所述滑杆(308)顶端贯穿上座板(301)的四个边角且设有限位端头(309)，所述滑杆(308)与上座板(301)滑动连接；
所述上座板(301)和下座板(302)之间固定有四个弹簧(310)，四个所述弹簧(310)分别套在四个滑杆(308)外部，所述下座板(302)一相对侧的中部均设有支耳(311)，两所述支耳(311)形成的直线与工字轮(304)垂直分布；
所述传送带机构(1)的带体(103)上间隔均匀开设有两排盲口(104)，所述夹具(3)通过支耳(311)、螺钉和盲口(104)间隔均匀的固定在带体(103)上，所述带体(103)上部的工字轮(304)沿着滑轨(2)滚动。
2.根据权利要求1所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述传送带机构(1)包括一组侧板(105)，所述支板(101)底端固定在传送带机构(1)后侧的侧板(105)上，一组所述侧板(105)之间两端均设有传动辊(106)，所述带体(103)传动设置在两传动辊(106)上，一所述传动辊(106)位于侧板(105)外部一端连接有驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述驱动件包括电机减速器(107)，所述电机减速器(107)通过支架固定在侧板(105)后侧。
4.根据权利要求2所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，一组所述侧板(105)之间的上部固定有撑板(108)，所述带体(103)沿着撑板(108)滑动。
5.根据权利要求2所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述传送带机构(1)前侧的侧板(105)外表面固定有导线板(109)，所述导线板(109)为表面光滑的弧形板，所述导线板(109)两端延伸至滑轨(2)两端外侧。
6.根据权利要求2所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，还包括若干支腿，所述支腿固定在传送带机构(1)的侧板(105)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述传送带机构(1)一端的两个支板(101)之间设有定长板(110)，所述定长板(110)位于一斜轨端头(201)下部的后方。
8.根据权利要求1所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述调节件(4)包括下支架(401)，所述下支架(401)顶部转动连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)顶端固定有把手(403)，所述固定板(102)端部设有端板(404)，所述螺杆(402)贯穿端板(404)且与端板(404)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述滑轨(2)顶部固定有顶梁(202)，所述滑轨(2)与顶梁(202)之间并排设有若干加强筋(203)，所述下支架(401)固定在顶梁(202)端部。
10.根据权利要求1所述的一种基于除颤电缆的剥线机用连续供料装置，其特征在于，所述夹料口(307)内壁固定有护垫(312)，所述护垫(312)上并排开设有若干防滑纹(313)。
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