CN216928189U - 一种应用于电缆生产的笼式成缆机 - Google Patents

一种应用于电缆生产的笼式成缆机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于电缆生产的笼式成缆机,包括成缆机主体,所述成缆机主体上安装有支架,所述支架的外壁固定套接有顶板和底板,所述底板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的数位为四个,且均匀分布在底板上。成缆机主体正常的使用后,需要对线辊进行更换时,使用调节结构,通过卡块和齿轮的配合,调整支杆在条形孔中的位置,直至支杆外壁的齿轮卡接到卡块的内部,齿轮卡接到卡槽内,此时线辊无法转动,达到限位的目的,避免在更换的过程中线辊转动,导致外壁缠绕的线材与线辊脱离,使用隔板对线辊之间进行分隔,达到分隔的目的,避免线材之间打结混乱,拆卸其中一个线辊时也能够保证其他的线辊不受影响,使用更加的方便,实用性能强。

Description

一种应用于电缆生产的笼式成缆机
技术领域
本实用新型涉及电缆加工生产技术领域,具体领域为一种应用于电缆生产的笼式成缆机。
背景技术
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备,根据转速的不同,成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆,现有的笼式成缆机在使用时,在对线辊进行安装拆卸的过程中,缠绕在外壁的线材容易混乱,线材容易缠绕在一起打结,为笼式成缆机的使用增加负担,费时费力,因此本技术方案提出了一种应用于电缆生产的笼式成缆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于电缆生产的笼式成缆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于电缆生产的笼式成缆机,包括成缆机主体,所述成缆机主体上安装有支架,所述支架的外壁固定套接有顶板和底板,所述底板的侧面开设有滑槽,所述滑槽的数位为四个,且均匀分布在底板上,所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块,所述顶板的表面开设有条形孔,所述条形孔的数量为四个,且均匀分布在顶板上,所述条形孔的内部插接有支杆,其中一个所述支杆与滑槽相互靠近的一侧面均安装有支座,两个所述支座之间转动装配有线辊,所述支杆的外壁固定套接有齿轮,所述齿轮的侧面设置有卡块,所述卡块靠近齿轮的一侧面开设有卡槽,所述卡槽与卡块相互啮合,所述支架上安装有配合支杆的调节结构,所述顶板与底板之间固定装配有隔板,所述隔板的数量为四个,且隔板位于相邻所述线辊之间。
优选的,所述调节结构包括螺栓,所述螺栓贯穿支架,所述支架上开设有孔洞,所述螺栓位于孔洞内,所述螺栓的外壁螺接有两个螺母,所述螺母位于支架两侧,所述支架的外壁活动套接有推板,所述推板与螺母之间紧密贴合,所述支架的外壁套接有弹簧,所述弹簧位于推板与顶板之间,所述推板的侧面铰接装配有连接杆的一端,所述连接杆的另一端铰接装配有底座,所述底座与支杆之间固定装配。
优选的,所述支架的外壁固定装配有橡胶垫。
优选的,所述橡胶垫为四个,所述橡胶垫位于相邻隔板之间。
优选的,所述线辊的数量至少为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种应用于电缆生产的笼式成缆机,通过支杆和调节结构的配合,使用调节结构,对支杆在条形孔内部的位置进行调节,使支杆远离支架,支杆通过支座的连接对线辊的位置进行调节,通过滑槽和滑块的配合,同侧线辊的另一端通过支座的连接带动滑块的移动,滑块沿着滑槽的内壁进行移动,对线辊的移动位置进行限制,成缆机主体正常的使用后,需要对线辊进行更换时,再次使用调节结构,通过卡块和齿轮的配合,调整支杆在条形孔中的位置,直至支杆外壁的齿轮卡接到卡块的内部,齿轮卡接到卡槽内,此时线辊无法转动,达到限位的目的,避免在更换的过程中线辊转动,导致外壁缠绕的线材与线辊脱离,使用隔板对线辊之间进行分隔,达到分隔的目的,避免线材之间打结混乱,拆卸其中一个线辊时也能够保证其他的线辊不受影响,使用更加的方便,实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的A处结构示意图。
图3为本实用新型底板结构右视图。
图4为本实用新型顶板结构右视图。
图中:1、成缆机主体;2、支架;3、滑槽;4、滑块;5、线辊;6、顶板;7、隔板;8、橡胶垫;9、齿轮;10、底座;11、连接杆;12、卡槽;13、底板;14、螺栓;15、螺母;16、推板;17、弹簧;18、卡块;19、支座;20、条形孔;21、支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于电缆生产的笼式成缆机,包括成缆机主体1,成缆机主体1上安装有支架2,支架2的外壁固定套接有顶板6和底板13,底板13的侧面开设有滑槽3,滑槽3的数位为四个,且均匀分布在底板13上,滑槽3的内壁滑动卡接有滑块4,顶板6的表面开设有条形孔20,条形孔20的数量为四个,且均匀分布在顶板6上,条形孔20的内部插接有支杆21,其中一个支杆21与滑槽3相互靠近的一侧面均安装有支座19,两个支座19之间转动装配有线辊5,支杆21的外壁固定套接有齿轮9,齿轮9的侧面设置有卡块18,卡块18靠近齿轮9的一侧面开设有卡槽12,卡槽12与卡块18相互啮合,支架2上安装有配合支杆21的调节结构,顶板6与底板13之间固定装配有隔板7,隔板7的数量为四个,且隔板7位于相邻线辊5之间。
成缆机主体1为现有技术的笼式成缆机,笼式成缆机上安装有支架2,在支架2上安装有线辊5进行工作,这一过程为笼式成缆机的现有技术,在此不过多赘述,在对线缆加工时,对线辊5与支架2之间的位置进行调节,使用调节结构,对支杆21在条形孔20内部的位置进行调节,使支杆21远离支架2,支杆21通过支座19的连接对线辊5的位置进行调节,同侧线辊5的另一端通过支座19的连接带动滑块4的移动,滑块4沿着滑槽3的内壁进行移动,成缆机主体1正常的使用后,需要对线辊5进行更换时,再次使用调节结构,调整支杆21在条形孔20中的位置,直至支杆21外壁的齿轮9卡接到卡块18的内部,齿轮9卡接到卡槽12内,此时线辊5无法转动,线辊5外壁的线材贴合到两个相邻的隔板7之间,线辊5暂时无法的转动,通过对支座19位置的拆卸,达到对线辊5拆卸的目的,支座19与线辊5的安装为现有技术,生活中常见,在此不做过多赘述,避免在更换的过程中线辊5转动,导致外壁缠绕的线材与线辊5脱离,使用隔板7对线辊5之间进行分隔,达到分隔的目的,避免线材之间打结混乱,拆卸其中一个线辊5时也能够保证其他的线辊5不受影响。
具体而言,调节结构包括螺栓14,螺栓14贯穿支架2,支架2上开设有孔洞,螺栓14位于孔洞内,螺栓14的外壁螺接有两个螺母15,螺母15位于支架2两侧,支架2的外壁活动套接有推板16,推板16与螺母15之间紧密贴合,支架2的外壁套接有弹簧17,弹簧17位于推板16与顶板6之间,推板16的侧面铰接装配有连接杆11的一端,连接杆11的另一端铰接装配有底座10,底座10与支杆21之间固定装配。
调节结构可用于对支杆21在条形孔20内的位置进行调节,在进行调节时,转动螺栓14上的螺母15,螺母15与支架2的外壁不在贴合,支架2上的孔洞为长条形,在螺栓14能够在直接的内部移动,推板16上铰接有连接杆11,连接杆11能够通过底座10的连接带动支杆21一起移动,连接杆11发生摆动,能够推动支杆21在条形孔20的内部移动,此时位于支架2外壁的弹簧17发生弹性形变,通过弹簧17弹力和螺栓14的限位,对推板16的位置进行限制,推板16移动后带动连接杆11推动支杆21移动,达到调节支杆21移动的目的。
具体而言,支架2的外壁固定装配有橡胶垫8。
在支架2的外壁上固定橡胶垫8,线辊5移动的过程中避免,外壁缠绕的线材与支架2之间磕碰。
具体而言,橡胶垫8为四个,橡胶垫8位于相邻隔板7之间。
在每个相邻位置的隔板7之间都安装橡胶垫8,加强对线材的保护。
具体而言,线辊5的数量至少为四个。
线辊5的数量至少为四个,可以根据实际的需求设计成更多数量,均匀的分布在底板13与顶板6之间,设计多个连接杆11配合使用,灵活性能更强。
工作原理:在对线缆加工时,对线辊5与支架2之间的位置进行调节,使用调节结构,对支杆21在条形孔20内部的位置进行调节,使支杆21远离支架2,支杆21通过支座19的连接对线辊5的位置进行调节,同侧线辊5的另一端通过支座19的连接带动滑块4的移动,滑块4沿着滑槽3的内壁进行移动,成缆机主体1正常的使用后,需要对线辊5进行更换时,再次使用调节结构,调整支杆21在条形孔20中的位置,直至支杆21外壁的齿轮9卡接到卡块18的内部,齿轮9卡接到卡槽12内,此时线辊5无法转动,线辊5外壁的线材贴合到两个相邻的隔板7之间,线辊5暂时无法的转动,通过对支座19位置的拆卸,达到对线辊5拆卸的目的,避免在更换的过程中线辊5转动,导致外壁缠绕的线材与线辊5脱离,使用隔板7对线辊5之间进行分隔,达到分隔的目的,避免线材之间打结混乱,拆卸其中一个线辊5时也能够保证其他的线辊5不受影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于电缆生产的笼式成缆机,包括成缆机主体(1),所述成缆机主体(1)上安装有支架(2),其特征在于:所述支架(2)的外壁固定套接有顶板(6)和底板(13),所述底板(13)的侧面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的数位为四个,且均匀分布在底板(13)上,所述滑槽(3)的内壁滑动卡接有滑块(4),所述顶板(6)的表面开设有条形孔(20),所述条形孔(20)的数量为四个,且均匀分布在顶板(6)上,所述条形孔(20)的内部插接有支杆(21),其中一个所述支杆(21)与滑槽(3)相互靠近的一侧面均安装有支座(19),两个所述支座(19)之间转动装配有线辊,所述支杆(21)的外壁固定套接有齿轮(9),所述齿轮(9)的侧面设置有卡块(18),所述卡块(18)靠近齿轮(9)的一侧面开设有卡槽(12),所述卡槽(12)与卡块(18)相互啮合,所述支架(2)上安装有配合支杆(21)的调节结构,所述顶板(6)与底板(13)之间固定装配有隔板(7),所述隔板(7)的数量为四个,且隔板(7)位于相邻所述线辊(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆生产的笼式成缆机,其特征在于:所述调节结构包括螺栓(14),所述螺栓(14)贯穿支架(2),所述支架(2)上开设有孔洞,所述螺栓(14)位于孔洞内,所述螺栓(14)的外壁螺接有两个螺母(15),所述螺母(15)位于支架(2)两侧,所述支架(2)的外壁活动套接有推板(16),所述推板(16)与螺母(15)之间紧密贴合,所述支架(2)的外壁套接有弹簧(17),所述弹簧(17)位于推板(16)与顶板(6)之间,所述推板(16)的侧面铰接装配有连接杆(11)的一端,所述连接杆(11)的另一端铰接装配有底座(10),所述底座(10)与支杆(21)之间固定装配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于电缆生产的笼式成缆机,其特征在于:所述支架(2)的外壁固定装配有橡胶垫(8)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于电缆生产的笼式成缆机,其特征在于:所述橡胶垫(8)为四个,所述橡胶垫(8)位于相邻隔板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电缆生产的笼式成缆机,其特征在于:所述线辊(5)的数量至少为四个。
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