CN115302470B - 可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法 - Google Patents

Abstract

可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，属于高压保险辅助拆装技术领域，为了解决绝缘抓手在工作中遇到空间受限或者空间内有拐角的情况时，难以将其输出端夹取在高压保险工具上的问题，发明中握把的一端部连通固定安装有收卷组件，且收卷组件的一端部外壁上固定安装有连接长杆，连接长杆的一端部活动安装有T型弯折杆，T型弯折杆一端部的一侧外壁上固定安装有固定夹杆，固定夹杆中部一端处贯穿活动安装有活动夹杆，固定夹杆一端的内侧处设置有压气圆块，本发明巧妙的利用了绝缘抓手在对高压保险工具进行夹取时的动作以及带动效果，保证了绝缘抓手在空间受限或者空间内有拐角的情况时，也可完成拆装工作。

Description

可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法

技术领域

本发明涉及高压保险辅助拆装技术领域，具体为可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法。

背景技术

现有变电高压保险工具在安装、拆卸时无法与带电部分满足相应安全距离，为此则需要一种绝缘抓手，用来对变电高压保险工具进行远距离拆装。

在文献CN204760827U中，公开了一种高压保险绝缘抓手，连接套头套在绝缘杆的顶端，左钳柄的下端固定在连接套头的顶面，弹簧的左端固定在左钳柄的中部，弹簧的右端固定在右钳柄的下部，牵引绳的绳体设在绝缘杆的内部空间内，牵引绳的上端依次穿过绝缘杆的上部、左钳柄的中部和弹簧的内部空间后固定在右钳柄的下部，操作把手的上端铰接在绝缘杆的下部，牵引绳的下端穿过绝缘杆的下部后固定在操作把手的下端。本实用新型通过手握操作把手实现钳口闭合，具有使用方便、安全可靠、操作灵活的特点。但绝缘抓手通常都是直杆设置，当绝缘抓手在工作中遇到空间受限或者空间内有拐角的情况时，则难以将其输出端夹取在高压保险工具上，从而影响对高压保险工具进行远距离拆装时的效率，使用适应性低下。

针对以上问题，提出了可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中绝缘抓手通常都是直杆设置，在对高压保险工具进行远距离拆装时，使用适应性低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，包括握把，所述握把的一端部连通固定安装有收卷组件，握把一端的上端处滑动设置有推动杆，且推动杆的输出端设置在收卷组件的内腔中，且收卷组件的一端部外壁上固定安装有连接长杆，连接长杆的一端部活动安装有T型弯折杆，T型弯折杆一端部的一侧外壁上固定安装有固定夹杆，固定夹杆中部一端处贯穿活动安装有活动夹杆，固定夹杆一端的内侧处设置有压气圆块，活动夹杆的一端内腔中设置有辅助固定组件；

所述连接长杆的中部内腔中设置有穿绳内槽，且连接长杆一端部的一侧外壁上固定安装有连接凸块，且连接凸块的顶面中部固定安装有卡接转轴，且卡接转轴的外周外壁上均匀设置有若干梯形卡槽；

所述T型弯折杆另一端部的一侧外壁上设置有双通凹槽，且T型弯折杆另一端的顶面上设置有圆形顶孔，且T型弯折杆另一端的中部外壁上设置有穿入通槽，且圆形顶孔与穿入通槽之间相连通，且穿入通槽对应穿绳内槽设置，T型弯折杆的一端部固定安装有安装板，且固定夹杆的另一端部固定安装在安装板的外壁上，连接凸块活动安装在双通凹槽中；

所述双通凹槽内腔的顶面中部设置有圆形转槽，且圆形转槽内腔的一端内壁上设置有T型压气槽，且T型压气槽内腔的一端中部设置有通气孔，且T型压气槽的内腔中密封滑动设置有气压卡接杆；

所述气压卡接杆包括第一活塞和固定安装在第一活塞另一端中部外壁上的方形滑杆，且方形滑杆的另一端中部外壁上固定安装有梯形卡块，且梯形卡块设置在卡接转轴外周的一端处，且方形滑杆滑动设置在T型压气槽的另一端内腔中；

所述安装板的一侧处设置有Z型通气孔，且安装板另一侧的外壁中部安装有导向辊，且Z型通气孔的另一端部与通气孔相连通；

所述固定夹杆的中部一端处设置有贯穿方孔，活动夹杆贯穿活动安装在贯穿方孔中，且固定夹杆的另一端中部处设置有穿绳限制孔，且固定夹杆的一端内侧外壁上设置有出气圆槽，且出气圆槽内腔外侧的另一端内壁上设置有弧形通气孔，且弧形通气孔的另一端部与Z型通气孔之间相连通；

所述活动夹杆包括活动夹杆主体和一端部安装在活动夹杆主体另一端内侧外壁上的复位弹簧，且复位弹簧的另一端部安装在固定夹杆的另一端内侧外壁上，活动夹杆主体另一端的内侧外壁上还连接有拉绳，且拉绳的一端设置在复位弹簧的内腔中，拉绳的另一端分别穿过穿绳限制孔、导向辊、圆形顶孔、穿入通槽和穿绳内槽设置在收卷组件上，且活动夹杆主体一端的外侧外壁上安装有防尘块；

所述压气圆块包括按压圆块和固定安装在按压圆块外侧端的第二活塞，且第二活塞密封滑动设置在出气圆槽的内腔中。

进一步地，握把一端的上端一侧内腔中设置有侧部滑槽，收卷组件包括圆形外壳和活动安装在圆形外壳内腔中的H型收卷辊，且圆形外壳内腔的中部顶面上贯穿滑动设置有卡接限制块，且卡接限制块的上端呈凸出圆形外壳的顶面设置。

进一步地，圆形外壳的内腔中设置有圆形安装槽，且圆形外壳的顶面中部设置有方形滑孔，且卡接限制块贯穿滑动设置在方形滑孔中。

进一步地，H型收卷辊包括收卷辊主体和安装在收卷辊主体下端中部处的弹簧片，且收卷辊主体通过弹簧片活动安装在圆形安装槽的内腔中，收卷辊主体的顶面中部固定安装有连接转轴，且连接转轴的顶面中部固定安装有卡接轴，且卡接轴的外周外壁上均匀固定安装有若干环形三角块，卡接限制块包括拉动滑块和设置在拉动滑块下端另一端外壁上的收入凹槽，且收入凹槽的内腔开口处弹性活动安装有单向梯形卡块，且单向梯形卡块设置在卡接轴的一端处。

进一步地，推动杆包括弧形推板和固定安装在弧形推板一侧底面上的底部接块，且底部接块的底面上固定安装有带动推杆，带动推杆一端的另一侧外壁上嵌入安装有多重卡板，且弧形推板的一端的另一侧外壁上设置有嵌入凹槽，且嵌入凹槽内腔两端的顶面和底面上分别设置有弧形滑槽，多重卡板包括嵌入长板和均匀固定安装在嵌入长板另一侧外壁上的若干直线三角块，且直线三角块分别与环形三角块之间活动卡接，嵌入长板两端的一侧顶面和底面上分别设置有滚珠，且滚珠分别设置在弧形滑槽中，嵌入长板通过挤压弹簧滑动设置在嵌入凹槽中。

进一步地，活动夹杆主体一端的内侧外壁上设置有L型凹槽，且活动夹杆主体一端部的外侧外壁上设置有双通收入槽，L型凹槽内腔一端内侧的顶面和底面内壁上分别设置有内滑槽，且内滑槽内腔的外端内壁上安装有压缩弹簧，且活动夹杆主体一端的外侧外壁上设置有插入卡槽，且插入卡槽内腔的两端内壁上分别设置有半圆凹槽，双通收入槽内腔一端的内侧内壁上固定安装有转动安装架，防尘块包括挡块和固定安装在挡块内侧下端中部外壁上的插入卡块，且插入卡块的顶面和底面中部外壁上分别固定安装有橡胶半圆块，且橡胶半圆块卡接在半圆凹槽中，且L型凹槽和双通收入槽之间呈相连通设置。

进一步地，辅助固定组件包括挤压滚轮和设置在L型凹槽内腔另一端处的传动卡接机构，且双通收入槽的内腔中活动安装有粘接块，且粘接块活动安装在转动安装架上，L型凹槽内腔一端的外侧顶面上活动安装有小齿轮辊，且小齿轮辊通过传动带与粘接块之间相连接。

进一步地，挤压滚轮包括滚轮主体和固定套接在滚轮主体外周外壁上的摩擦环，且滚轮主体的顶面中部固定安装有大齿轮，且小齿轮辊设置在大齿轮的外侧一端处，大齿轮的顶面中部和滚轮主体的底面中部分别活动安装有横向滑块，且横向滑块分别滑动设置在内滑槽中。

进一步地，传动卡接机构包括斜槽块和固定安装在斜槽块内侧一端外壁上的L型带动块，且L型带动块的另一端部固定安装在位于L型凹槽内腔上端的横向滑块上，斜槽块的顶面外壁上设置有倾斜滑槽，且倾斜滑槽上滑动设置有推进杆，且推进杆的一端部固定安装有卡接方块，且卡接方块滑动设置在L型凹槽内腔内端部的内壁上，斜槽块滑动设置在L型凹槽内腔的另一端内壁上，粘接块包括粘接块主体和固定安装在粘接块主体一侧顶面上的转动凸块，且转动凸块活动安装在转动安装架上，转动凸块的顶面中部固定安装有H型传动辊，且传动带的另一侧端套接在H型传动辊上，粘接块主体的底面一侧中部处设置有方形卡槽，且卡接方块的一端部卡接在方形卡槽中，粘接块主体的另一侧端的外壁上设置有魔术母贴，且魔术母贴上粘接有魔术子贴，且魔术子贴的外侧外壁上设置有强力胶层。

本发明提出的另一种技术方案：提供可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，包括以下步骤：

S1：当需要对高压保险工具进行拆装时，操作者则可一只手握连接长杆，另一只手握T型弯折杆，通过扳动T型弯折杆，即可将绝缘抓手整体的弯折；

S2：将T型弯折杆定位在扳动之后的位置处，当固定夹杆和活动夹杆对高压保险工具进行夹紧时，固定夹杆和活动夹杆的前端内侧则会接触到高压保险工具的外壁；

S3：按压圆块向出气圆槽的内腔中移动，通过第二活塞即可将位于出气圆槽内腔中的气体通过弧形通气孔、Z型通气孔和通气孔压入到T型压气槽中；

S4：在气压带动下，带动气压卡接杆的前端从T型压气槽中伸出，即可实现将梯形卡块插接到梯形卡槽中，从而实现将T型弯折杆在连接长杆上位置的固定；

S5：通过手握握把，通过对高压保险工具夹紧，即可实现高压保险工具的拆装。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1．本发明提出的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，通过固定夹杆和活动夹杆对高压保险工具进行夹紧以及松开时，梯形卡块在梯形卡槽中的卡接和分离，从而可实现对T型弯折杆位置的固定，这种设置巧妙的利用了绝缘抓手在对高压保险工具进行夹取时的动作以及带动效果，不仅保证了绝缘抓手在空间受限或者空间内有拐角的情况时，也可完成拆装工作，提升了使用适应性，同时可以自动完成T型弯折杆在连接长杆上位置的固定和解除固定，方便操作者调整T型弯折杆的弯折角度。

2．本发明提出的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，操作者利用手指前后推动弧形推板，即可不断带动收卷辊主体进行转动，从而可对拉绳进行收卷，且在单向梯形卡块的卡接作用下，收卷辊主体则无法进行回转，即可实现对高压保险工具的夹紧固定，即可实现对高压保险工具的拆装，这种设置不仅使得操作者单手即可完成对绝缘抓手的夹紧全过程操作，可解放另一只手，保证了使用体验感，同时操作起来快捷方便，可实现对活动夹杆主体和固定夹杆之间夹取宽度的实时位置固定，提升了拆装效率，节省人力。

3．本发明提出的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，当固定夹杆和活动夹杆的前端夹紧在高压保险工具上时，挤压滚轮则会被压入到L型凹槽中，当出现绝缘抓手的前端在高压保险工具的外壁上打滑时，则可带动粘接块沿着转动凸块进行顺时针转动，直至强力胶层接触到高压保险工具的外壁上，即可实现将活动夹杆的前端紧紧粘接在高压保险工具上，从而可保证在对高压保险工具夹紧打滑时，可进一步提升固定效果，粘贴过程全程自动，不仅提升了绝缘抓手在使用时的功能性，同时也保证了对高压保险工具的拆装效果，巧妙的利用了绝缘抓手在对高压保险工具进行夹取时的动作以及带动效果，提升了使用体验感。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图。

图2为本发明的整体剖面图。

图3为本发明的圆形外壳剖面图。

图4为本发明的图2的A处放大图。

图5为本发明的H型收卷辊俯视平面结构示意图。

图6为本发明的收卷辊主体立体结构示意图。

图7为本发明的卡接限制块立体结构示意图。

图8为本发明的推动杆立体结构示意图。

图9为本发明的带动推杆剖面图。

图10为本发明的T型弯折杆立体结构示意图。

图11为本发明的双通凹槽俯视剖面图。

图12为本发明的气压卡接杆立体结构示意图。

图13为本发明的固定夹杆剖面图。

图14为本发明的活动夹杆剖面图。

图15为本发明的图14的B处放大图。

图16为本发明的挤压滚轮俯视平面结构示意图。

图17为本发明的传动卡接机构平面结构示意图。

图18为本发明的粘接块立体结构示意图。

图19为本发明的防尘块立体结构示意图。

图中：1、握把；11、侧部滑槽；2、收卷组件；21、圆形外壳；211、圆形安装槽；212、方形滑孔；22、H型收卷辊；221、收卷辊主体；222、弹簧片；223、连接转轴；224、卡接轴；225、环形三角块；23、卡接限制块；231、拉动滑块；232、收入凹槽；233、单向梯形卡块；3、推动杆；31、弧形推板；32、底部接块；33、带动推杆；331、嵌入凹槽；332、弧形滑槽；34、多重卡板；341、嵌入长板；342、滚珠；343、挤压弹簧；344、直线三角块；4、连接长杆；41、穿绳内槽；42、连接凸块；43、卡接转轴；44、梯形卡槽；5、T型弯折杆；51、双通凹槽；511、圆形转槽；512、T型压气槽；513、通气孔；514、气压卡接杆；5141、第一活塞；5142、方形滑杆；5143、梯形卡块；52、圆形顶孔；53、穿入通槽；54、安装板；541、Z型通气孔；542、导向辊；6、固定夹杆；61、贯穿方孔；62、穿绳限制孔；63、出气圆槽；64、弧形通气孔；7、活动夹杆；71、活动夹杆主体；711、L型凹槽；712、内滑槽；713、压缩弹簧；714、双通收入槽；715、插入卡槽；716、半圆凹槽；717、转动安装架；72、复位弹簧；73、拉绳；74、防尘块；741、挡块；742、插入卡块；743、橡胶半圆块；8、压气圆块；81、按压圆块；82、第二活塞；9、辅助固定组件；91、挤压滚轮；911、滚轮主体；912、摩擦环；913、大齿轮；914、横向滑块；92、传动卡接机构；921、斜槽块；922、L型带动块；923、倾斜滑槽；924、卡接方块；925、推进杆；93、粘接块；931、粘接块主体；932、转动凸块；933、H型传动辊；934、方形卡槽；935、魔术母贴；936、魔术子贴；937、强力胶层；94、小齿轮辊；95、传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决绝缘抓手通常都是直杆设置，当绝缘抓手在工作中遇到空间受限或者空间内有拐角的情况时，难以将其输出端夹取在高压保险工具上的技术问题，如图1-图14所示，提供以下优选技术方案：

可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，包括握把1，握把1的一端部连通固定安装有收卷组件2，握把1一端的上端处滑动设置有推动杆3，且推动杆3的输出端设置在收卷组件2的内腔中，且收卷组件2的一端部外壁上固定安装有连接长杆4，连接长杆4的一端部活动安装有T型弯折杆5，T型弯折杆5一端部的一侧外壁上固定安装有固定夹杆6，固定夹杆6中部一端处贯穿活动安装有活动夹杆7，固定夹杆6一端的内侧处设置有压气圆块8，活动夹杆7的一端内腔中设置有辅助固定组件9。

连接长杆4的中部内腔中设置有穿绳内槽41，且连接长杆4一端部的一侧外壁上固定安装有连接凸块42，且连接凸块42的顶面中部固定安装有卡接转轴43，且卡接转轴43的外周外壁上均匀设置有若干梯形卡槽44。

T型弯折杆5另一端部的一侧外壁上设置有双通凹槽51，且T型弯折杆5另一端的顶面上设置有圆形顶孔52，且T型弯折杆5另一端的中部外壁上设置有穿入通槽53，且圆形顶孔52与穿入通槽53之间相连通，且穿入通槽53对应穿绳内槽41设置，T型弯折杆5的一端部固定安装有安装板54，且固定夹杆6的另一端部固定安装在安装板54的外壁上，连接凸块42活动安装在双通凹槽51中，且连接凸块42与双通凹槽51之间转动时的摩擦力大于T型弯折杆5、固定夹杆6、活动夹杆7、压气圆块8和辅助固定组件9的重力总和。

双通凹槽51内腔的顶面中部设置有圆形转槽511，且圆形转槽511内腔的一端内壁上设置有T型压气槽512，且T型压气槽512内腔的一端中部设置有通气孔513，且T型压气槽512的内腔中密封滑动设置有气压卡接杆514，气压卡接杆514包括第一活塞5141和固定安装在第一活塞5141另一端中部外壁上的方形滑杆5142，且方形滑杆5142的另一端中部外壁上固定安装有梯形卡块5143，且梯形卡块5143设置在卡接转轴43外周的一端处，且方形滑杆5142滑动设置在T型压气槽512的另一端内腔中。

安装板54的一侧处设置有Z型通气孔541，且安装板54另一侧的外壁中部安装有导向辊542，且Z型通气孔541的另一端部与通气孔513相连通。

固定夹杆6的中部一端处设置有贯穿方孔61，活动夹杆7贯穿活动安装在贯穿方孔61中，且固定夹杆6的另一端中部处设置有穿绳限制孔62，且固定夹杆6的一端内侧外壁上设置有出气圆槽63，且出气圆槽63内腔外侧的另一端内壁上设置有弧形通气孔64，且弧形通气孔64的另一端部与Z型通气孔541之间相连通，且弧形通气孔64设置在贯穿方孔61的下端处。

活动夹杆7包括活动夹杆主体71和一端部安装在活动夹杆主体71另一端内侧外壁上的复位弹簧72，且复位弹簧72的另一端部安装在固定夹杆6的另一端内侧外壁上，活动夹杆主体71另一端的内侧外壁上还连接有拉绳73，且拉绳73的一端设置在复位弹簧72的内腔中，拉绳73的另一端分别穿过穿绳限制孔62、导向辊542、圆形顶孔52、穿入通槽53和穿绳内槽41设置在收卷组件2上，且活动夹杆主体71一端的外侧外壁上安装有防尘块74，且绝缘抓手在自然状态下，拉绳73整体呈松弛状态设置。

压气圆块8包括按压圆块81和固定安装在按压圆块81外侧端的第二活塞82，且第二活塞82密封滑动设置在出气圆槽63的内腔中。

具体的，当需要对高压保险工具进行拆装时，操作者则可一只手握连接长杆4，另一只手握T型弯折杆5，通过扳动T型弯折杆5，即可实现绝缘抓手整体的弯折，且通过连接凸块42与双通凹槽51之间的摩擦力作用，即可将T型弯折杆5定位在扳动之后的位置，通过固定夹杆6和活动夹杆7对高压保险工具进行夹紧时，固定夹杆6和活动夹杆7的前端内侧则会接触到高压保险工具的外壁，此时在高压保险工具外壁的挤压作用下，即可带动按压圆块81向出气圆槽63的内腔中移动，通过第二活塞82即可将位于出气圆槽63内腔中的气体通过弧形通气孔64、Z型通气孔541和通气孔513压入到T型压气槽512中，在气压带动下，带动气压卡接杆514的前端从T型压气槽512中伸出，即可实现将梯形卡块5143插接到梯形卡槽44中，从而实现将T型弯折杆5在连接长杆4上位置的固定，此时通过手握握把1，通过对高压保险工具夹紧，即可实现拆装，当绝缘抓手松开高压保险工具后，梯形卡块5143则会与梯形卡槽44之间分离，从而可继续在连接长杆4上转动T型弯折杆5，这种设置巧妙的利用了绝缘抓手在对高压保险工具进行夹取时的动作以及带动效果，不仅保证了绝缘抓手在空间受限或者空间内有拐角的情况时，也可完成拆装工作，提升了使用适应性，同时可以自动完成T型弯折杆5在连接长杆4上位置的固定和解除固定，方便操作者调整T型弯折杆5的弯折角度。

为了解决如何实现对绝缘抓手进行单手使用，以及可对不同宽度高压保险工具进行抓取后实时固定的技术问题，如图1-图9所示，提供以下优选技术方案：

握把1一端的上端一侧内腔中设置有侧部滑槽11，收卷组件2包括圆形外壳21和活动安装在圆形外壳21内腔中的H型收卷辊22，且圆形外壳21内腔的中部顶面上贯穿滑动设置有卡接限制块23，且卡接限制块23的上端呈凸出圆形外壳21的顶面设置。

圆形外壳21的内腔中设置有圆形安装槽211，且圆形外壳21的顶面中部设置有方形滑孔212，且卡接限制块23贯穿滑动设置在方形滑孔212中，且将卡接限制块23和方形滑孔212内腔内壁之间滑动摩擦力设置成大于卡接限制块23自身重力。

H型收卷辊22包括收卷辊主体221和安装在收卷辊主体221下端中部处的弹簧片222，且收卷辊主体221通过弹簧片222活动安装在圆形安装槽211的内腔中，收卷辊主体221的顶面中部固定安装有连接转轴223，且连接转轴223的顶面中部固定安装有卡接轴224，且卡接轴224的外周外壁上均匀固定安装有若干环形三角块225，卡接限制块23包括拉动滑块231和设置在拉动滑块231下端另一端外壁上的收入凹槽232，且收入凹槽232的内腔开口处弹性活动安装有单向梯形卡块233，且单向梯形卡块233设置在卡接轴224的一端处。

推动杆3包括弧形推板31和固定安装在弧形推板31一侧底面上的底部接块32，且底部接块32的底面上固定安装有带动推杆33，带动推杆33一端的另一侧外壁上嵌入安装有多重卡板34，且弧形推板31的一端的另一侧外壁上设置有嵌入凹槽331，且嵌入凹槽331内腔两端的顶面和底面上分别设置有弧形滑槽332，多重卡板34包括嵌入长板341和均匀固定安装在嵌入长板341另一侧外壁上的若干直线三角块344，且直线三角块344分别与环形三角块225之间活动卡接，嵌入长板341两端的一侧顶面和底面上分别设置有滚珠342，且滚珠342分别设置在弧形滑槽332中，嵌入长板341通过挤压弹簧343滑动设置在嵌入凹槽331中。

具体的，拉绳73的一端部连接在收卷辊主体221上，当操作者需要将高压保险工具进行远距离拆卸时，则可在将固定夹杆6和活动夹杆7的前端分别移动至高压保险工具的外周，使用手指向前推动弧形推板31，此时弧形推板31则会通过底部接块32带动带动推杆33向前移动，此时在直线三角块344与环形三角块225之间的卡接作用下，即可通过多重卡板34带动卡接轴224进行转动，从而可使得收卷辊主体221进行转动对拉绳73进行收卷，此时在单向梯形卡块233的卡接作用下，收卷辊主体221则无法进行回转，将拉绳73收卷紧后，则可通过拉绳73带动活动夹杆主体71的另一端部向固定夹杆6的位置移动，从而可使得活动夹杆主体71和固定夹杆6的一端部距离越来越近，当弧形推板31推动到侧部滑槽11的末端后，则可通过手指向回推动弧形推板31，此时直线三角块344则会不断收入到嵌入凹槽331中，即可实现将推动杆3整体进行复位，从而方便进行下一次的推进，通过往复推动推动杆3，即可实现活动夹杆主体71和固定夹杆6对高压保险工具的夹紧，并且在单向梯形卡块233的卡接作用下，在操作者松开弧形推板31后，可实现对高压保险工具的夹紧固定，即可实现对高压保险工具的拆装，这种设置不仅使得操作者单手即可完成对绝缘抓手的夹紧全过程操作，可解放另一只手，保证了使用体验感，同时操作起来快捷方便，可实现对活动夹杆主体71和固定夹杆6之间夹取宽度的实时位置固定，提升了拆装效率，节省人力。

进一步的，在收卷辊主体221旋转时，弹簧片222则会不断被压缩，当需要将夹紧后的高压保险工具松开时，则可向上拉动拉动滑块231，此时则可使得单向梯形卡块233与环形三角块225之间分离，在弹簧片222的弹力作用下，即可使得收卷辊主体221反转复位，此时在复位弹簧72的弹力作用下，即可实现固定夹杆6和活动夹杆7前端的打开，从而失去对高压保险工具的夹取，操作起来方便快捷，便于使用。

为了解决如何在绝缘抓手前端打滑时，自动提升绝缘抓手在夹取过程中夹取固定效果的技术问题，如图14-图19所示，提供以下优选技术方案：

活动夹杆主体71一端的内侧外壁上设置有L型凹槽711，且活动夹杆主体71一端部的外侧外壁上设置有双通收入槽714，L型凹槽711内腔一端内侧的顶面和底面内壁上分别设置有内滑槽712，且内滑槽712内腔的外端内壁上安装有压缩弹簧713，且活动夹杆主体71一端的外侧外壁上设置有插入卡槽715，且插入卡槽715内腔的两端内壁上分别设置有半圆凹槽716，双通收入槽714内腔一端的内侧内壁上固定安装有转动安装架717，防尘块74包括挡块741和固定安装在挡块741内侧下端中部外壁上的插入卡块742，且插入卡块742的顶面和底面中部外壁上分别固定安装有橡胶半圆块743，且橡胶半圆块743卡接在半圆凹槽716中，且L型凹槽711和双通收入槽714之间呈相连通设置。

辅助固定组件9包括挤压滚轮91和设置在L型凹槽711内腔另一端处的传动卡接机构92，且双通收入槽714的内腔中活动安装有粘接块93，且粘接块93活动安装在转动安装架717上，L型凹槽711内腔一端的外侧顶面上活动安装有小齿轮辊94，且小齿轮辊94通过传动带95与粘接块93之间相连接。

挤压滚轮91包括滚轮主体911和固定套接在滚轮主体911外周外壁上的摩擦环912，且滚轮主体911的顶面中部固定安装有大齿轮913，且小齿轮辊94设置在大齿轮913的外侧一端处，大齿轮913的顶面中部和滚轮主体911的底面中部分别活动安装有横向滑块914，且横向滑块914分别滑动设置在内滑槽712中。

传动卡接机构92包括斜槽块921和固定安装在斜槽块921内侧一端外壁上的L型带动块922，且L型带动块922的另一端部固定安装在位于L型凹槽711内腔上端的横向滑块914上，斜槽块921的顶面外壁上设置有倾斜滑槽923，且倾斜滑槽923上滑动设置有推进杆925，且推进杆925的一端部固定安装有卡接方块924，且卡接方块924滑动设置在L型凹槽711内腔内端部的内壁上，斜槽块921滑动设置在L型凹槽711内腔的另一端内壁上，粘接块93包括粘接块主体931和固定安装在粘接块主体931一侧顶面上的转动凸块932，且转动凸块932活动安装在转动安装架717上，转动凸块932的顶面中部固定安装有H型传动辊933，且传动带95的另一侧端套接在H型传动辊933上，粘接块主体931的底面一侧中部处设置有方形卡槽934，且卡接方块924的一端部卡接在方形卡槽934中，粘接块主体931的另一侧端的外壁上设置有魔术母贴935，且魔术母贴935上粘接有魔术子贴936，且魔术子贴936的外侧外壁上设置有强力胶层937。

具体的，在使用绝缘抓手前，通过魔术母贴935和魔术子贴936之间的胶黏作用，即可在粘接块主体931上连接强力胶层937，当固定夹杆6和活动夹杆7的前端夹紧在高压保险工具上时，挤压滚轮91则会被压入到L型凹槽711中，此时大齿轮913则会与小齿轮辊94之间进行啮合连接，在操作者向外抽拔高压保险工具的过程中，当出现绝缘抓手的前端在高压保险工具的外壁上打滑时，则可使得挤压滚轮91通过摩擦环912在高压保险工具的外壁上滚动，从而可通过大齿轮913带动小齿轮辊94进行转动，在传动带95的传动作用下，即可带动粘接块93沿着转动凸块932进行顺时针转动，从而移出双通收入槽714，直至粘接块主体931前端的强力胶层937接触到高压保险工具的外壁上，此时通过强力胶层937的粘贴作用，即可实现将活动夹杆7的前端紧紧粘接在高压保险工具上，从而可保证在对高压保险工具夹紧打滑时，可进一步提升固定效果，粘贴过程全程自动，不仅提升了绝缘抓手在使用时的功能性，同时也保证了对高压保险工具的拆装效果，巧妙的利用了绝缘抓手在对高压保险工具进行夹取时的动作以及带动效果，提升了使用体验感。

进一步的，通过活动夹杆7的前端贴合高压保险工具滑动，同时可将高压保险工具表面的灰尘挂下，从而可保证强力胶层937的粘贴效果，方便使用。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，包括以下步骤：

步骤一：当需要对高压保险工具进行拆装时，操作者则可一只手握连接长杆4，另一只手握T型弯折杆5，通过扳动T型弯折杆5，即可将绝缘抓手整体的弯折；

步骤二：将T型弯折杆5定位在扳动之后的位置处，当固定夹杆6和活动夹杆7对高压保险工具进行夹紧时，固定夹杆6和活动夹杆7的前端内侧则会接触到高压保险工具的外壁；

步骤三：按压圆块81向出气圆槽63的内腔中移动，通过第二活塞82即可将位于出气圆槽63内腔中的气体通过弧形通气孔64、Z型通气孔541和通气孔513压入到T型压气槽512中；

步骤四：在气压带动下，带动气压卡接杆514的前端从T型压气槽512中伸出，即可实现将梯形卡块5143插接到梯形卡槽44中，从而实现将T型弯折杆5在连接长杆4上位置的固定；

步骤五：通过手握握把1，通过对高压保险工具夹紧，即可实现高压保险工具的拆装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，包括握把（1），其特征在于：所述握把（1）的一端部连通固定安装有收卷组件（2），握把（1）一端的上端处滑动设置有推动杆（3），且推动杆（3）的输出端设置在收卷组件（2）的内腔中，且收卷组件（2）的一端部外壁上固定安装有连接长杆（4），连接长杆（4）的一端部活动安装有T型弯折杆（5），T型弯折杆（5）一端部的一侧外壁上固定安装有固定夹杆（6），固定夹杆（6）中部一端处贯穿活动安装有活动夹杆（7），固定夹杆（6）一端的内侧处设置有压气圆块（8），活动夹杆（7）的一端内腔中设置有辅助固定组件（9）；

所述连接长杆（4）的中部内腔中设置有穿绳内槽（41），且连接长杆（4）一端部的一侧外壁上固定安装有连接凸块（42），且连接凸块（42）的顶面中部固定安装有卡接转轴（43），且卡接转轴（43）的外周外壁上均匀设置有梯形卡槽（44）；

所述T型弯折杆（5）另一端部的一侧外壁上设置有双通凹槽（51），且T型弯折杆（5）另一端的顶面上设置有圆形顶孔（52），且T型弯折杆（5）另一端的中部外壁上设置有穿入通槽（53），且圆形顶孔（52）与穿入通槽（53）之间相连通，且穿入通槽（53）对应穿绳内槽（41）设置，T型弯折杆（5）的一端部固定安装有安装板（54），且固定夹杆（6）的另一端部固定安装在安装板（54）的外壁上，连接凸块（42）活动安装在双通凹槽（51）中；

所述双通凹槽（51）内腔的顶面中部设置有圆形转槽（511），且圆形转槽（511）内腔的一端内壁上设置有T型压气槽（512），且T型压气槽（512）内腔的一端中部设置有通气孔（513），且T型压气槽（512）的内腔中密封滑动设置有气压卡接杆（514）；

所述气压卡接杆（514）包括第一活塞（5141）和固定安装在第一活塞（5141）另一端中部外壁上的方形滑杆（5142），且方形滑杆（5142）的另一端中部外壁上固定安装有梯形卡块（5143），且梯形卡块（5143）设置在卡接转轴（43）外周的一端处，且方形滑杆（5142）滑动设置在T型压气槽（512）的另一端内腔中；

所述安装板（54）的一侧处设置有Z型通气孔（541），且安装板（54）另一侧的外壁中部安装有导向辊（542），且Z型通气孔（541）的另一端部与通气孔（513）相连通；

所述固定夹杆（6）的中部一端处设置有贯穿方孔（61），活动夹杆（7）贯穿活动安装在贯穿方孔（61）中，且固定夹杆（6）的另一端中部处设置有穿绳限制孔（62），且固定夹杆（6）的一端内侧外壁上设置有出气圆槽（63），且出气圆槽（63）内腔外侧的另一端内壁上设置有弧形通气孔（64），且弧形通气孔（64）的另一端部与Z型通气孔（541）之间相连通；

所述活动夹杆（7）包括活动夹杆主体（71）和一端部安装在活动夹杆主体（71）另一端内侧外壁上的复位弹簧（72），且复位弹簧（72）的另一端部安装在固定夹杆（6）的另一端内侧外壁上，活动夹杆主体（71）另一端的内侧外壁上还连接有拉绳（73），且拉绳（73）的一端设置在复位弹簧（72）的内腔中，拉绳（73）的另一端分别穿过穿绳限制孔（62）、导向辊（542）、圆形顶孔（52）、穿入通槽（53）和穿绳内槽（41）设置在收卷组件（2）上，且活动夹杆主体（71）一端的外侧外壁上安装有防尘块（74）；

所述压气圆块（8）包括按压圆块（81）和固定安装在按压圆块（81）外侧端的第二活塞（82），且第二活塞（82）密封滑动设置在出气圆槽（63）的内腔中。

2.根据权利要求1所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：握把（1）一端的上端一侧内腔中设置有侧部滑槽（11），收卷组件（2）包括圆形外壳（21）和活动安装在圆形外壳（21）内腔中的H型收卷辊（22），且圆形外壳（21）内腔的中部顶面上贯穿滑动设置有卡接限制块（23），且卡接限制块（23）的上端呈凸出圆形外壳（21）的顶面设置。

3.根据权利要求2所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：圆形外壳（21）的内腔中设置有圆形安装槽（211），且圆形外壳（21）的顶面中部设置有方形滑孔（212），且卡接限制块（23）贯穿滑动设置在方形滑孔（212）中。

4.根据权利要求3所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：H型收卷辊（22）包括收卷辊主体（221）和安装在收卷辊主体（221）下端中部处的弹簧片（222），且收卷辊主体（221）通过弹簧片（222）活动安装在圆形安装槽（211）的内腔中，收卷辊主体（221）的顶面中部固定安装有连接转轴（223），且连接转轴（223）的顶面中部固定安装有卡接轴（224），且卡接轴（224）的外周外壁上均匀固定安装有环形三角块（225），卡接限制块（23）包括拉动滑块（231）和设置在拉动滑块（231）下端另一端外壁上的收入凹槽（232），且收入凹槽（232）的内腔开口处弹性活动安装有单向梯形卡块（233），且单向梯形卡块（233）设置在卡接轴（224）的一端处。

5.根据权利要求4所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：推动杆（3）包括弧形推板（31）和固定安装在弧形推板（31）一侧底面上的底部接块（32），且底部接块（32）的底面上固定安装有带动推杆（33），带动推杆（33）一端的另一侧外壁上嵌入安装有多重卡板（34），且弧形推板（31）的一端的另一侧外壁上设置有嵌入凹槽（331），且嵌入凹槽（331）内腔两端的顶面和底面上分别设置有弧形滑槽（332），多重卡板（34）包括嵌入长板（341）和均匀固定安装在嵌入长板（341）另一侧外壁上的直线三角块（344），且直线三角块（344）分别与环形三角块（225）之间活动卡接，嵌入长板（341）两端的一侧顶面和底面上分别设置有滚珠（342），且滚珠（342）分别设置在弧形滑槽（332）中，嵌入长板（341）通过挤压弹簧（343）滑动设置在嵌入凹槽（331）中。

6.根据权利要求5所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：活动夹杆主体（71）一端的内侧外壁上设置有L型凹槽（711），且活动夹杆主体（71）一端部的外侧外壁上设置有双通收入槽（714），L型凹槽（711）内腔一端内侧的顶面和底面内壁上分别设置有内滑槽（712），且内滑槽（712）内腔的外端内壁上安装有压缩弹簧（713），且活动夹杆主体（71）一端的外侧外壁上设置有插入卡槽（715），且插入卡槽（715）内腔的两端内壁上分别设置有半圆凹槽（716），双通收入槽（714）内腔一端的内侧内壁上固定安装有转动安装架（717），防尘块（74）包括挡块（741）和固定安装在挡块（741）内侧下端中部外壁上的插入卡块（742），且插入卡块（742）的顶面和底面中部外壁上分别固定安装有橡胶半圆块（743），且橡胶半圆块（743）卡接在半圆凹槽（716）中，且L型凹槽（711）和双通收入槽（714）之间呈相连通设置。

7.根据权利要求6所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：辅助固定组件（9）包括挤压滚轮（91）和设置在L型凹槽（711）内腔另一端处的传动卡接机构（92），且双通收入槽（714）的内腔中活动安装有粘接块（93），且粘接块（93）活动安装在转动安装架（717）上，L型凹槽（711）内腔一端的外侧顶面上活动安装有小齿轮辊（94），且小齿轮辊（94）通过传动带（95）与粘接块（93）之间相连接。

8.根据权利要求7所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：挤压滚轮（91）包括滚轮主体（911）和固定套接在滚轮主体（911）外周外壁上的摩擦环（912），且滚轮主体（911）的顶面中部固定安装有大齿轮（913），且小齿轮辊（94）设置在大齿轮（913）的外侧一端处，大齿轮（913）的顶面中部和滚轮主体（911）的底面中部分别活动安装有横向滑块（914），且横向滑块（914）分别滑动设置在内滑槽（712）中。

9.根据权利要求8所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手，其特征在于：传动卡接机构（92）包括斜槽块（921）和固定安装在斜槽块（921）内侧一端外壁上的L型带动块（922），且L型带动块（922）的另一端部固定安装在位于L型凹槽（711）内腔上端的横向滑块（914）上，斜槽块（921）的顶面外壁上设置有倾斜滑槽（923），且倾斜滑槽（923）上滑动设置有推进杆（925），且推进杆（925）的一端部固定安装有卡接方块（924），且卡接方块（924）滑动设置在L型凹槽（711）内腔内端部的内壁上，斜槽块（921）滑动设置在L型凹槽（711）内腔的另一端内壁上，粘接块（93）包括粘接块主体（931）和固定安装在粘接块主体（931）一侧顶面上的转动凸块（932），且转动凸块（932）活动安装在转动安装架（717）上，转动凸块（932）的顶面中部固定安装有H型传动辊（933），且传动带（95）的另一侧端套接在H型传动辊（933）上，粘接块主体（931）的底面一侧中部处设置有方形卡槽（934），且卡接方块（924）的一端部卡接在方形卡槽（934）中，粘接块主体（931）的另一侧端的外壁上设置有魔术母贴（935），且魔术母贴（935）上粘接有魔术子贴（936），且魔术子贴（936）的外侧外壁上设置有强力胶层（937）。

10.一种根据权利要求9所述的可进行转动弯曲的手控式绝缘抓手及使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当需要对高压保险工具进行拆装时，操作者则可一只手握连接长杆（4），另一只手握T型弯折杆（5），通过扳动T型弯折杆（5），即可将绝缘抓手整体的弯折；

S2：将T型弯折杆（5）定位在扳动之后的位置处，当固定夹杆（6）和活动夹杆（7）对高压保险工具进行夹紧时，固定夹杆（6）和活动夹杆（7）的前端内侧则会接触到高压保险工具的外壁；

S3：按压圆块（81）向出气圆槽（63）的内腔中移动，通过第二活塞（82）即可将位于出气圆槽（63）内腔中的气体通过弧形通气孔（64）、Z型通气孔（541）和通气孔（513）压入到T型压气槽（512）中；

S4：在气压带动下，带动气压卡接杆（514）的前端从T型压气槽（512）中伸出，即可实现将梯形卡块（5143）插接到梯形卡槽（44）中，从而实现将T型弯折杆（5）在连接长杆（4）上位置的固定；

S5：通过手握握把（1），通过对高压保险工具夹紧，即可实现高压保险工具的拆装。