CN115299570A - 一种发酵杂粮食品制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发酵杂粮食品制备工艺，涉及食品加工技术领域。本发明食料包括以重量份计的下列组分：黄豆200份、糙米100份、藜麦80份、白醋30份、天贝菌粉3份；制备工艺包括以下步骤：步骤一、浸泡，黄豆浸泡10‑12小时，糙米与藜麦混合浸泡6‑8小时；步骤二、水煮，将上一步骤浸泡后的黄豆滤水后倒入锅中，加入两倍体量的水，大火煮开后转小火焖煮1小时；将混合的糙米与藜麦倒入锅中，加入1.5倍水，大火煮开后停火。本发明通过控制黄豆、糙米、藜麦、天贝等材料的配比，并精准控制装盘、发酵温度时间，以及发酵后的再次清蒸过程，让发酵杂粮的口感适合多数人，通过托盘与分切刀的组合快速分成单独的小块，方便单独包装出售。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种发酵杂粮食品制备工艺。
背景技术
天贝是一种大豆发酵食品，它既有大豆本身的营养价值，如富含蛋白质、异黄酮、大豆膳食纤维、矿物质等，同时发酵后在微生物作用下，又产生了丰富的多肽、活性的酶、B族维生素、益生菌等。营养价值进一步提升。
目前天贝的制备工艺为：大豆清洗-蒸煮-脱皮-酸化-冷却-分装-发酵-冷藏。现有的天贝制作工艺制作出来的天贝营养成分有限，黄豆在发酵的过程中相对的间隙量较大，影响发酵后的口感，单独的黄豆参与发酵生产出的食品风味能接受的人群较少。
为了解决上述问题本申请文件提供了一种发酵杂粮食品制备工艺，通过控制黄豆、糙米、藜麦、天贝等材料的配比增加营养成分的同时改变风味。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵杂粮食品制备工艺，通过控制黄豆、糙米、藜麦、天贝等材料的配比，并精准控制装盘、发酵温度时间，以及发酵后的再次清蒸过程，让发酵杂粮的口感适合多数人，通过托盘与分切刀的组合快速分成单独的小块，方便单独包装出售。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种发酵杂粮食品制备工艺，食料包括以重量份计的下列组分：黄豆200份、糙米100份、藜麦80份、白醋30份、天贝菌粉3份；
制备工艺包括以下步骤：
步骤一、浸泡，黄豆浸泡10-12小时，糙米与藜麦混合浸泡6-8小时；
步骤二、水煮，将上一步骤浸泡后的黄豆滤水后倒入锅中，加入两倍体量的水，大火煮开后转小火焖煮1小时；将混合的糙米与藜麦倒入锅中，加入1.5倍水，大火煮开后停火；
步骤三、风干，将上一步骤煮熟黄豆的水倒掉，将煮好的黄豆倒入风干器中风干；将上一步骤煮开的糙米与藜麦的水倒掉，后将糙米与藜麦倒入风干器中风干；
步骤四、混合，将上一步骤风干后的黄豆、糙米与藜麦倒入混料机后加入白醋和天贝菌粉混合均匀；
步骤五、装盘，将上述混合好的食料装入到托盘中，装载深度小于等于20mm；
步骤六、发酵，将上一步骤装盘的食料放入恒温发酵箱内，设置发酵温度范围为29-33摄氏度，发酵时间24-48小时；
步骤七、蒸，取上一步骤食料发酵完成的托盘，将托盘转移至蒸箱中蒸15-30分钟；
步骤八、分切包装，将上一步骤蒸好的食料托盘取出空冷后用分切刀分切成块并单独包装成发酵杂粮食品；
步骤九、冷藏，将上一步骤单独包装的酵杂粮食品放入冷库冷藏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中糙米与藜麦浸泡前破碎成多段。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中黄豆浸泡完成后清除豆皮，步骤一中的黄豆选择非转基因大豆、富硒大豆中的任意一种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述藜麦选择白藜麦、红藜麦、黑藜麦中的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤七蒸箱完成清蒸后继续保持5-10分钟后取出托盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述风干器包括风干基座、低速电机、活动风干盘、通风盖；所述低速电机安装在风干基座上；所述低速电机输出轴端部固定同轴设置的四棱柱；所述活动风干盘包括上开口的圆筒；所述圆筒的底面开设若干通风圆孔；所述圆筒周侧面开设若干竖向设置的通风长孔；所述圆筒底面贯穿固定有第一圆管；所述第一圆管内部通过轴承转动连接有清刮器；所述清刮器与所述四棱柱插接传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述风干基座包括环形底座；所述环形底座上表面固定四个固定立柱；四个所述固定立柱上端固定有十字支撑架；所述十字支撑架中心设置贯穿的第二圆管，且所述第二圆管上端面与所述十字支撑架上表面平齐；所述第二圆管下端面固定有与所述低速电机连接配合的法兰盘；所述十字支撑架上表面远侧端设置限位凸起；四个所述固定立柱上安装有风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清刮器包括与所述第一圆管通过轴承转动连接的短轴；所述短轴下端开设与所述四棱柱插接配合的矩形孔；所述短轴上端固定有圆锥台；所述圆锥台周侧面固定有四个L形刮杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘包括矩形承载盘以及用于承托所述矩形承载盘的分隔托盘；所述矩形承载盘底面开设若干通气孔；所述矩形承载盘内底面沿长度方向开设若干平行设置的矩形插孔，且若干所述矩形插孔均分所述矩形承载盘内底面；所述分隔托盘内底面沿长度方向开设若干矩形通孔；所述分隔托盘内底面相邻两个所述矩形通孔之间均固定一个矩形分隔插板；所述矩形分隔插板与所述矩形插孔插接配合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分切刀包括U形架；所述U形架底部安装有把手；所述U形架开口端安装有固定轴；所述固定轴上套接转动配合有轴套；所述轴套周侧面固定若干分切板，且所述分切板的宽度与两所述矩形分隔插板之间距离相等。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过控制黄豆、糙米、藜麦、天贝等材料的配比，并精准控制装盘、发酵温度时间，以及发酵后的再次清蒸过程，让发酵杂粮的口感适合多数人，通过托盘与分切刀的组合快速分成单独的小块，方便单独包装出售。
2、本发明的风干器的活动风干盘方便取下，方便装填或倾倒待风干的原材料，通过低速电机带动清刮器在活动风干盘内刮动，配合风机的高速气流快速均匀风干。
3、本发明托盘的矩形承载盘与分隔托盘配合，方便在矩形承载盘内填充固定厚度的原材料，并分区域放置与分切刀配合方便进行分切成均匀大小的块，方便包装销售。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为风干器的结构示意图。
图2为风干基座与低速电机的结构示意图。
图3为活动风干盘的结构示意图。
图4为活动风干盘的内部结构示意图。
图5为通风盖的结构示意图。
图6为托盘的结构示意图。
图7为矩形承载盘的结构示意图。
图8为分隔托盘的结构示意图。
图9为分切刀的结构示意图。
图10为分切刀与托盘分切使用状态的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-风干器，2-托盘，3-分切刀，4-风干基座，5-低速电机，6-活动风干盘，7-通风盖，21-矩形承载盘，22-分隔托盘，211-通气孔，212-矩形插孔，221-矩形通孔，222-矩形分隔插板，31-U形架，32-把手，33-固定轴，34-轴套，35-分切板，41-环形底座，42-固定立柱，43-十字支撑架，44-第二圆管，45-限位凸起，46-风机，51-四棱柱，61-圆筒，62-通风圆孔，63-通风长孔，64-第一圆管，65-清刮器，651-短轴，652-矩形孔，653-圆锥台，654-L形刮杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
本发明为一种发酵杂粮食品制备工艺，食料包括以重量份计的下列组分：黄豆200份、糙米100份、藜麦80份、白醋30份、天贝菌粉3份；
制备工艺包括以下步骤：
步骤一、浸泡，黄豆浸泡10-12小时，糙米与藜麦混合浸泡6-8小时；
步骤二、水煮，将上一步骤浸泡后的黄豆滤水后倒入锅中，加入两倍体量的水，大火煮开后转小火焖煮1小时；将混合的糙米与藜麦倒入锅中，加入1.5倍水，大火煮开后停火；
步骤三、风干，将上一步骤煮熟黄豆的水倒掉，将煮好的黄豆倒入风干器1中风干；将上一步骤煮开的糙米与藜麦的水倒掉，后将糙米与藜麦倒入风干器1中风干；
步骤四、混合，将上一步骤风干后的黄豆、糙米与藜麦倒入混料机后加入白醋和天贝菌粉混合均匀；
步骤五、装盘，将上述混合好的食料装入到托盘2中，装载深度小于等于20mm；
步骤六、发酵，将上一步骤装盘的食料放入恒温发酵箱内，设置发酵温度范围为29-33摄氏度，发酵时间24-48小时；
步骤七、蒸，取上一步骤食料发酵完成的托盘2，将托盘2转移至蒸箱中蒸15-30分钟；
步骤八、分切包装，将上一步骤蒸好的食料托盘2取出空冷后用分切刀3分切成块并单独包装成发酵杂粮食品；
步骤九、冷藏，将上一步骤单独包装的酵杂粮食品放入冷库冷藏。
其中，步骤一中糙米与藜麦浸泡前破碎成多段。将糙米与藜麦破碎成多段方便填充黄豆之间的间隙。
其中，步骤一中黄豆浸泡完成后清除豆皮，去皮口感更佳，步骤一中的黄豆选择非转基因大豆、富硒大豆中的任意一种。
其中，藜麦选择白藜麦、红藜麦、黑藜麦中的一种或多种，藜麦的口感风味浓郁，调和口感，藜麦颜色不同视觉效果不同。
其中，步骤七蒸箱完成清蒸后继续保持5-10分钟后取出托盘2，停火后缓慢的降温口感更佳。
本发明通过控制黄豆、糙米、藜麦、天贝等材料的配比，并精准控制装盘、发酵温度时间，以及发酵后的再次清蒸过程，让发酵杂粮的口感适合多数人，通过托盘2与分切刀3的组合快速分成单独的小块，方便单独包装出售。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
如图1-5所示，风干器1包括风干基座4、低速电机5、活动风干盘6、通风盖7；低速电机5安装在风干基座4上；低速电机5输出轴端部固定同轴设置的四棱柱51；活动风干盘6包括上开口的圆筒61；圆筒61的底面开设若干通风圆孔62；圆筒61周侧面开设若干竖向设置的通风长孔63；圆筒61底面贯穿固定有第一圆管64；第一圆管64内部通过轴承转动连接有清刮器65；清刮器65与四棱柱51插接传动连接。
如图2所示，风干基座4包括环形底座41；环形底座41上表面固定四个固定立柱42；四个固定立柱42上端固定有十字支撑架43；十字支撑架43中心设置贯穿的第二圆管44，且第二圆管44上端面与十字支撑架43上表面平齐；第二圆管44下端面固定有与低速电机5连接配合的法兰盘；十字支撑架43上表面远侧端设置限位凸起45；四个固定立柱42上安装有风机46。
如图4所示，清刮器65包括与第一圆管64通过轴承转动连接的短轴651；短轴651下端开设与四棱柱51插接配合的矩形孔652；短轴651上端固定有圆锥台653；圆锥台653周侧面固定有四个L形刮杆654。
如图6-8所示，托盘2包括矩形承载盘21以及用于承托矩形承载盘21的分隔托盘22；矩形承载盘21底面开设若干通气孔211；矩形承载盘21内底面沿长度方向开设若干平行设置的矩形插孔212，且若干矩形插孔212均分矩形承载盘21内底面；分隔托盘22内底面沿长度方向开设若干矩形通孔221；分隔托盘22内底面相邻两个矩形通孔221之间均固定一个矩形分隔插板222；矩形分隔插板222与矩形插孔212插接配合。
如图9-10所示，分切刀3包括U形架31；U形架31底部安装有把手32；U形架31开口端安装有固定轴33；固定轴33上套接转动配合有轴套34；轴套34周侧面固定若干分切板35，且分切板35的宽度与两矩形分隔插板222之间距离相等。
本发明的风干器1的活动风干盘6方便取下，方便装填或倾倒待风干的原材料，通过低速电机5带动清刮器65在活动风干盘6内刮动，配合风机46的高速气流快速均匀风干。
托盘2的矩形承载盘21与分隔托盘22配合，方便在矩形承载盘21内填充固定厚度的原材料，并分区域放置与分切刀3配合方便进行分切成均匀大小的块，方便包装销售。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于：
食料包括以重量份计的下列组分：黄豆200份、糙米100份、藜麦80份、白醋30份、天贝菌粉3份；
制备工艺包括以下步骤：
步骤一、浸泡，黄豆浸泡10-12小时，糙米与藜麦混合浸泡6-8小时；
步骤二、水煮，将上一步骤浸泡后的黄豆滤水后倒入锅中，加入两倍体量的水，大火煮开后转小火焖煮1小时；将混合的糙米与藜麦倒入锅中，加入1.5倍水，大火煮开后停火；
步骤三、风干，将上一步骤煮熟黄豆的水倒掉，将煮好的黄豆倒入风干器(1)中风干；将上一步骤煮开的糙米与藜麦的水倒掉，后将糙米与藜麦倒入风干器(1)中风干；
步骤四、混合，将上一步骤风干后的黄豆、糙米与藜麦倒入混料机后加入白醋和天贝菌粉混合均匀；
步骤五、装盘，将上述混合好的食料装入到托盘(2)中，装载深度小于等于20mm；
步骤六、发酵，将上一步骤装盘的食料放入恒温发酵箱内，设置发酵温度范围为29-33摄氏度，发酵时间24-48小时；
步骤七、蒸，取上一步骤食料发酵完成的托盘(2)，将托盘(2)转移至蒸箱中蒸15-30分钟；
步骤八、分切包装，将上一步骤蒸好的食料托盘(2)取出空冷后用分切刀(3)分切成块并单独包装成发酵杂粮食品；
步骤九、冷藏，将上一步骤单独包装的酵杂粮食品放入冷库冷藏。
2.根据权利要求1所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述步骤一中糙米与藜麦浸泡前破碎成多段。
3.根据权利要求1所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述步骤一中黄豆浸泡完成后清除豆皮，步骤一中的黄豆选择非转基因大豆、富硒大豆中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述藜麦选择白藜麦、红藜麦、黑藜麦中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述步骤七蒸箱完成清蒸后继续保持5-10分钟后取出托盘(2)。
6.根据权利要求1所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述风干器(1)包括风干基座(4)、低速电机(5)、活动风干盘(6)、通风盖(7)；所述低速电机(5)安装在风干基座(4)上；所述低速电机(5)输出轴端部固定同轴设置的四棱柱(51)；
所述活动风干盘(6)包括上开口的圆筒(61)；所述圆筒(61)的底面开设若干通风圆孔(62)；所述圆筒(61)周侧面开设若干竖向设置的通风长孔(63)；所述圆筒(61)底面贯穿固定有第一圆管(64)；所述第一圆管(64)内部通过轴承转动连接有清刮器(65)；所述清刮器(65)与所述四棱柱(51)插接传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述风干基座(4)包括环形底座(41)；所述环形底座(41)上表面固定四个固定立柱(42)；四个所述固定立柱(42)上端固定有十字支撑架(43)；所述十字支撑架(43)中心设置贯穿的第二圆管(44)，且所述第二圆管(44)上端面与所述十字支撑架(43)上表面平齐；所述第二圆管(44)下端面固定有与所述低速电机(5)连接配合的法兰盘；所述十字支撑架(43)上表面远侧端设置限位凸起(45)；四个所述固定立柱(42)上安装有风机(46)。
8.根据权利要求7所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述清刮器(65)包括与所述第一圆管(64)通过轴承转动连接的短轴(651)；所述短轴(651)下端开设与所述四棱柱(51)插接配合的矩形孔(652)；所述短轴(651)上端固定有圆锥台(653)；所述圆锥台(653)周侧面固定有四个L形刮杆(654)。
9.根据权利要求1所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述托盘(2)包括矩形承载盘(21)以及用于承托所述矩形承载盘(21)的分隔托盘(22)；
所述矩形承载盘(21)底面开设若干通气孔(211)；所述矩形承载盘(21)内底面沿长度方向开设若干平行设置的矩形插孔(212)，且若干所述矩形插孔(212)均分所述矩形承载盘(21)内底面；
所述分隔托盘(22)内底面沿长度方向开设若干矩形通孔(221)；所述分隔托盘(22)内底面相邻两个所述矩形通孔(221)之间均固定一个矩形分隔插板(222)；所述矩形分隔插板(222)与所述矩形插孔(212)插接配合。
10.根据权利要求9所述的一种发酵杂粮食品制备工艺，其特征在于，所述分切刀(3)包括U形架(31)；所述U形架(31)底部安装有把手(32)；所述U形架(31)开口端安装有固定轴(33)；所述固定轴(33)上套接转动配合有轴套(34)；所述轴套(34)周侧面固定若干分切板(35)，且所述分切板(35)的宽度与两所述矩形分隔插板(222)之间距离相等。
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| CN2283984Y (zh) * | 1996-07-18 | 1998-06-17 | 艾特木哈买提·努尔别克 | 多用食品风干器 |
| CN106213214A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-14 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 杂粮天贝制品及其生产方法 |
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2022
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