CN115286580B - 一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法 - Google Patents

一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及免疫学技术领域,具体公开了一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,包括以下步骤:(1)将1‑氨基乙内酰脲置于一容器中,加入四氢呋喃溶剂,搅拌溶解均匀,得到溶液A;(2)将对醛基苯甲酸置于另一容器中,滴加N,N‑二甲基甲酰胺并搅拌至完全溶解,得到溶液B;(3)在溶液B中逐滴加入溶液A,过程中不断进行搅拌,滴加完毕后加入催化功能混合助剂,混合均匀后反应,然后经离心洗涤,真空干燥后,即可得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原;上述步骤中的催化功能混合助剂由包含以下重量份的原料制成:碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠,且碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠的质量混合比为(65‑85):(10‑20):1,其应用过程中收率优异。

Description

一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法
技术领域
本申请涉及免疫学技术领域,更具体地说,它涉及一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法。
背景技术
呋喃妥因是一种人工合成的硝基呋喃类药物,它能够灭杀多种革兰氏阳性和阴性细菌,且其具有一定的毒性,并存在潜在的致癌、致畸和致突变性。
呋喃妥因原型药物在体内迅速代谢为1-氨基乙内酰脲,为呋喃妥因代谢物衍生化半抗原,其不具有免疫原性,需要与载体蛋白偶联以合成人工抗原,而呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的合成试制备有效人工抗原及特异性抗体的关键。相关技术中,在呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的研究中,大多以甲苯或甲醇作为溶剂,在该溶剂条件下得到产物收率较低,这将不利于有效人工抗原的合成。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在呋喃妥因代谢物衍生化半抗原收率交底的缺陷。
发明内容
为了提高呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率,本申请提供一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法。
本申请提供的一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,采用如下的技术方案:
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,包括以下步骤:
(1)将1-氨基乙内酰脲置于一容器中,加入四氢呋喃溶剂,搅拌溶解均匀,得到溶液A;
(2)将对醛基苯甲酸置于另一容器中,滴加N,N-二甲基甲酰胺并搅拌至完全溶解,得到溶液B;
(3)在溶液B中逐滴加入溶液A,过程中不断进行搅拌,滴加完毕后加入催化功能混合助剂,混合均匀后反应,然后经离心洗涤,真空干燥后,即可得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原;
上述步骤中的催化功能混合助剂由包含以下重量份的原料制成:碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠,且碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠的质量混合比为(65-85):(10-20):1。
通过采用上述技术方案,呋喃妥因代谢物1-氨基乙内酰脲,空间结构简单,直接偶联蛋白质不能获得特异性抗体,因此在制备过程中,使用对醛基苯甲酸对1-氨基乙内酰脲进行衍生化,引入苯环和羧基,经试验研究表明,如果半抗原分子具有苯环则能够大大提高的后续制备抗体的成功率,本申请人发现,过程中加入主要由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠组成的催化功能混合助剂,能够大大提高半抗原分子上的苯环引入率,进而使得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率提高。
优选的所述碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠的质量混合比为70:16:1。
通过采用上述技术方案,上述比例的碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠,相互间配合效果最为优异,对呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率提高作用最优。
优选的,所述步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为1.8-2.4h,反应温度为30-40℃。
通过采用上述技术方案,上述反应温度的控制,有利于保证催化功能混合助剂稳定快速的发挥作用,而反应时间控制为1.8-2.4h,能够使反应过程中副反应的影响降到最低,且能够保证呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的最高收率。
优选的,所述步骤(3)中,溶液A的滴加滴加速度为0.03-0.04ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热20-30℃。
通过采用上述技术方案,滴加前对溶液A和溶液B进行预热,且维持20-30℃,能够使二者在接触后快速混合作用,而控制溶液A的滴加滴加速度为0.03-0.04ml/s,控制反应接触的速率,有利于提高呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率。
优选的,所述溶液A和溶液B的质量混合比为1:(1.3-1.8)。
通过采用上述技术方案,上述质量混合比的溶液A和溶液B能够充分混合均匀并作用,进而在后续催化功能混合助剂的作用下,具有较高的呋喃妥因代谢物衍生化半抗原收率。
优选的,所述步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,调节pH值为8.0-9.0。
通过采用上述技术方案,择上述pH值的催化功能混合助剂,能够发挥出良好功效作用。
优选的,所述步骤(3)中,以质量计,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3-5%。
通过采用上述技术方案,上述添加比例的催化功能助剂,既能够发挥出稳定优异的功效作用,还不易对原料及产品特性带来不利影响,整体应用和发挥效果稳定。
优选的,所述步骤(3)中,以质量计,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3.7%。
通过采用上述技术方案,上述添加比例的催化功能助剂,所起到的功效作用最为优异。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、加入主要由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠组成的催化功能混合助剂,能够大大提高半抗原分子上的苯环引入率,进而使得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率提高;
2、加入催化功能混合助剂混合均匀后的反应时间控制为1.8-2.4h,能够使反应过程中副反应的影响降到最低,且能够保证呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的最高收率。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请的各实施例中所用的原料,除下述特殊说明之外,其他均为市售:
原料 来源
1-氨基乙内酰脲 西安百萤生物科技有限公司
四氢呋喃溶剂 陕西欣通化工有限公司
对醛基苯甲酸 上海浦达化工有限公司
N,N-二甲基甲酰胺 伊士曼化学品(南京有限公司)
碳酸二甲酯 济南琳盛化工有限公司
乙醇肼 武汉卡布达化工有限公司
甲醇钠 济南鑫全化工科技有限公司
实施例
实施例1
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,包括以下步骤:
(1)将150mg酰脲置于一容器中,加入5ml喃溶剂,搅拌溶解均匀,得到溶液A;
(2)将150mg置于另一容器中,滴加5ml-二甲基甲酰胺并搅拌至完全溶解,得到溶液B;
(3)在溶液B中逐滴加入溶液A,过程中不断进行搅拌,滴加完毕后加入催化功能混合助剂,混合均匀后反应,然后经离心洗涤,真空干燥后,即可得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原;
注:上述步骤(3)中的催化功能混合助剂由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠按质量混合比为70:16:1组成;加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为2.1h,反应温度为35℃;溶液A的滴加滴加速度为0.035ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热25℃;溶液A和溶液B的质量混合比为1:1.55;加入催化功能混合助剂混合均匀后,调节pH值为8.5;催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3.7%。
实施例2
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,催化功能混合助剂由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠按质量混合比为75:15:1。
实施例3
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,催化功能混合助剂由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠按质量混合比为65:10:1。
实施例4
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,催化功能混合助剂由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠按质量混合比为85:20:1。
实施例5
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为1.8h,反应温度为40℃。
实施例6
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为2.4h,反应温度为30℃。
实施例7
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为1.7h,反应温度为35℃。
实施例8
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为2.5h,反应温度为35℃。
实施例9
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,溶液A的滴加滴加速度为0.03ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热20℃。
实施例10
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,溶液A的滴加滴加速度为0.04ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热30℃。
实施例11
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,溶液A的滴加滴加速度为0.025ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热25℃。
实施例12
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,溶液A的滴加滴加速度为0.045ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热25℃。
实施例13
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,溶液A和溶液B的质量混合比为1:1.3。
实施例14
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,溶液A和溶液B的质量混合比为1:1.8。
实施例15
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,调节pH值为8.0。
实施例16
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,调节pH值为9.0。
实施例17
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3%。
实施例18
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的4%。
实施例19
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的5%。
实施例20
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的2.8%。
实施例21
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的5.2%。0
对比例
对比例1
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂由乙醇肼和甲醇钠按质量混合比为16:1组成。
对比例2
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂由碳酸二甲酯和甲醇钠按质量混合比为70:1组成。
对比例3
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂由碳酸二甲酯和乙醇肼按质量混合比为70:16组成。
对比例4
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂为甲醇钠。
对比例5
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂为乙醇肼。
对比例6
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)中,催化功能混合助剂为碳酸二甲酯。
对比例7
一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,与实施例1的不同之处在于,步骤(3)具体设置在,在溶液B中逐滴加入溶液A,过程中不断进行搅拌,混合均匀后反应,然后经离心洗涤,真空干燥后,即可得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原。
性能检测试验
试验样品:采用实施例1-21中获得的呋喃妥因代谢物衍生化半抗原为试验样品1-21,采用对比例1-7中获得的呋喃妥因代谢物衍生化半抗原作为对照样品1-7。
试验方法:对各试验样品进行氢谱和质谱鉴定,是否得到正确最终产物,并记录下表;同时,计算试验样品1-21和对照样品1-7的收率,精确至0.1,并记录下表。
表1试验样品1-21和对照样品1-7的测试结果。
结合实施例1-4和对比例1-7并结合表1可以看出,加入主要由碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠组成的催化功能混合助剂,使得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率提高,而将碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠中的任意一种或两种作为催化功能混合助剂时,对呋喃妥因代谢物衍生化半抗原收率的提升作用不高,远不及三者混合复配的效果优异,而不使用催化功能混合助剂起到的效果最差。
结合实施例5-8和实施例1并结合表1可以看出,反应时间控制为1.8-2.4h,能够使反应过程中副反应的影响降到最低,且能够保证呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的最高收率,而反应时间低于1.8h或高于2.4h均会导致收率的降低。
结合实施例9-12和实施例1并结合表1可以看出,而控制溶液A的滴加滴加速度为0.03-0.04ml/s,控制反应接触的速率,有利于提高呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率,而滴加速度低于0.03ml/s或高于0.04ml/s均会导致收率的降低。
结合实施例17-21和实施例1并结合表1可以看出,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3-5%,能够发挥出稳定优异的功效作用,且当催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3.7%时,使得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的收率最高。而当催化功能混合助剂的加入量低于3%或高于5%,均会导致收率的降低。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (1)

1.一种呋喃妥因代谢物衍生化半抗原的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将1-氨基乙内酰脲置于一容器中,加入四氢呋喃溶剂,搅拌溶解均匀,得到溶液A;
(2)将对醛基苯甲酸置于另一容器中,滴加N,N-二甲基甲酰胺并搅拌至完全溶解,得到溶液B;
(3)在溶液B中逐滴加入溶液A,过程中不断进行搅拌,滴加完毕后加入催化功能混合助剂,混合均匀后反应,然后经离心洗涤,真空干燥后,即可得到呋喃妥因代谢物衍生化半抗原;
上述步骤中的催化功能混合助剂由以下重量份的原料制成:碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠,且碳酸二甲酯、乙醇肼和甲醇钠的质量混合比为70:16:1;
所述步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,反应时间控制为1.8-2.4h,反应温度为30-40℃;
所述步骤(3)中, 溶液A的滴加滴加速度为0.03-0.04ml/s,且滴加前对溶液A和溶液B进行预热20-30℃;
所述溶液A和溶液B的质量混合比为1:(1.3-1.8);
所述步骤(3)中,加入催化功能混合助剂混合均匀后,调节pH值为8.0-9.0;
所述步骤(3)中,以质量计,催化功能混合助剂的加入量占溶液A和溶液B混合量的3.7%。
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