CN115283903A - 一种水泵叶轮焊接装置 - Google Patents
一种水泵叶轮焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115283903A CN115283903A CN202210962876.9A CN202210962876A CN115283903A CN 115283903 A CN115283903 A CN 115283903A CN 202210962876 A CN202210962876 A CN 202210962876A CN 115283903 A CN115283903 A CN 115283903A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- fixed
- groups
- welding
- water pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
- B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水泵叶轮焊接装置，涉及叶轮焊接技术领域，包括承载底座，所述承载底座的一侧固定安装有固定竖板，所述固定竖板的上侧设置有连接竖板，所述连接竖板的一侧顶部固定安装有承载顶板，所述承载顶板的下方设置有转动槽壳，所述转动槽壳的下侧设置有焊接头，所述承载底座的上表面靠近两侧均设置有限位夹杆，所述承载底座的两侧靠近中间位置均固定安装有固定块；本发明能够将不同弧度的叶片焊接在盖板上，具有便捷的焊接调节功能，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了叶轮的焊接效率，且能够避免盖板在与叶片焊接时发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，具有便捷的辅助定位功能，提高了叶轮焊接的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及叶轮焊接技术领域，具体为一种水泵叶轮焊接装置。
背景技术
叶轮是离心水泵的核心组成部件，其焊接质量的好坏直接影响水泵的整体性能。叶轮是由盖板和叶片经过焊接加工制成。在实际焊接生产中先放叶片，然后放上盖板进行焊接，通常会出现如下问题：由于焊接工装设计不合理，盖板装上之后叶片会产生偏移、位置错位等问题，从而使叶轮不合格或整体报废。
经检索，中国专利号为CN201521019334.X的专利中，公开了一种水泵叶轮焊接专机，布局合理，结构紧凑，定位精确，操作方便，观察直观，结合现代的激光焊接工艺可实现快速焊接，焊接质量可靠，零报废率，生产效率高，劳动强度低，环境污染低，然而却只能将特定规格的叶片焊接在盖板上，不具备便捷的焊接调节功能，自动化程度较低，降低了叶轮的焊接效率，且盖板在与叶片焊接时容易发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，不具备便捷的辅助定位功能，使得叶轮焊接的稳定性较差，进而影响焊接效率，为此，我们提出了一种水泵叶轮焊接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泵叶轮焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水泵叶轮焊接装置，包括承载底座，所述承载底座的一侧固定安装有固定竖板，所述固定竖板的上侧设置有连接竖板，所述连接竖板的一侧顶部固定安装有承载顶板，所述承载顶板的下方设置有转动槽壳，所述转动槽壳的下侧设置有焊接头，所述承载底座的上表面靠近两侧均设置有限位夹杆，所述承载底座的两侧靠近中间位置均固定安装有固定块，两组所述固定块的上方均设置有下压杆。
作为本发明进一步的方案：所述承载顶板的上表面靠近中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有贯穿承载顶板的伸缩杆，所述伸缩杆的下端卡装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动轴，所述转动槽壳的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外侧套设有第一移动块，所述第一移动块的一侧贯穿开设有螺纹孔。
作为本发明进一步的方案：所述转动槽壳通过伸缩杆活动安装在承载顶板与承载底座之间，所述转动槽壳通过转动轴转动安装在承载顶板的下侧，所述第一移动块通过螺纹孔与第一螺纹轴螺纹连接，焊接头卡固安装在第一移动块的下表面。
作为本发明进一步的方案：所述承载顶板与连接竖板之间靠近两侧边缘位置均固定连接有支撑杆，所述固定竖板的上表面中间位置固定安装有固定轴杆，且固定竖板的上表面靠近两侧均固定连接有限位杆，所述连接竖板的下表面中间位置开设有转动槽，且固定轴杆位于转动槽的内部，两组所述限位杆关于固定轴杆对称设置。
作为本发明进一步的方案：所述承载底座靠近固定竖板的一侧中间位置固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外侧套设有两组第二移动块，两组所述限位夹杆的下表面且位于两端均固定连接有侧滑块，所述承载底座的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述承载底座的上表面且位于中间滑槽的两侧均开设有侧滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述第二螺纹轴的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第二移动块的一侧均贯穿开设有螺孔，且两组第二移动块分别通过螺孔与第二螺纹轴螺纹连接，两组所述第二移动块均位于中间滑槽的内部，四组所述侧滑块分别位于两组侧滑槽的内部，两组所述侧滑块关于第二移动块对称设置，两组所述侧滑槽关于中间滑槽对称设置，两组限位夹杆的形状均呈弧形设置。
作为本发明进一步的方案：两组所述固定块的内部均设置有活动杆，两组所述活动杆的上端均固定连接有连接块，两组所述下压杆上均开设有连接槽，两组所述活动杆的外侧均套设有压缩弹簧。
作为本发明进一步的方案：两组所述压缩弹簧分别位于两组固定块的内部，两组所述连接块分别位于两组连接槽的内部，两组下压杆分别通过两组连接块配合两组连接槽活动安装在两组活动杆的上侧，且两组下压杆和两组固定块均关于中间滑槽对称设置。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过启动承载顶板上表面的液压缸，带动伸缩杆进行延伸，从而带动转动槽壳向下移动，直至焊接头位于叶轮处，接着启动转动槽壳一端的第二电机，带动第一螺纹轴进行旋转，从而在螺纹孔的配合下带动第一移动块沿着转动槽壳内部进行移动，进而带动焊接头进行直线移动，同时启动第一电机带动转动轴进行旋转，从而带动转动槽壳进行转动，进而带动焊接头进行转动，能够将不同弧度的叶片焊接在盖板上，具有便捷的焊接调节功能，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了叶轮的焊接效率。
2、通过启动承载底座一侧的第三电机，带动第二螺纹轴进行旋转，从而在对称螺纹段和螺孔的配合下带动两组第二移动块沿着中间滑槽而相对移动，进而通过两组侧滑块配合两组侧滑槽带动两组限位夹杆相对移动，直至两组限位夹杆紧密夹持在盖板的外侧，接着通过连接块配合连接槽使得两组下压杆相对移动，并通过活动杆配合压缩弹簧使得两组下压杆一同对盖板紧密压持，能够避免盖板在与叶片焊接时发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，具有便捷的辅助定位功能，提高了叶轮焊接的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中连接竖板与固定竖板的连接结构示意图。
图3为本发明中转动槽壳的连接结构示意图。
图4为本发明中限位夹杆与下压杆的分布结构示意图。
图5为本发明中承载底座的连接结构示意图。
图6为本发明的正视示意图。
图中：1、承载底座；2、固定竖板；3、连接竖板；4、承载顶板；5、液压缸；6、伸缩杆；7、第一电机；8、转动轴；9、转动槽壳；10、第二电机；11、第一螺纹轴；12、第一移动块；13、螺纹孔；14、焊接头；15、第三电机；16、第二螺纹轴；17、第二移动块；18、限位夹杆；19、侧滑块；20、中间滑槽；21、侧滑槽；22、固定块；23、下压杆；24、连接槽；25、活动杆；26、连接块；27、压缩弹簧；28、支撑杆；29、固定轴杆；30、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-6，本发明提供一种技术方案：一种水泵叶轮焊接装置，包括承载底座1，承载底座1的一侧固定安装有固定竖板2，固定竖板2的上侧设置有连接竖板3，连接竖板3的一侧顶部固定安装有承载顶板4，承载顶板4的下方设置有转动槽壳9，转动槽壳9的下侧设置有焊接头14，承载底座1的上表面靠近两侧均设置有限位夹杆18，承载底座1的两侧靠近中间位置均固定安装有固定块22，两组固定块22的上方均设置有下压杆23；
本实施例参照图1-3所示，承载顶板4的上表面靠近中间位置固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端安装有贯穿承载顶板4的伸缩杆6，伸缩杆6的下端卡装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有转动轴8，转动槽壳9的一端固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端安装有第一螺纹轴11，第一螺纹轴11的外侧套设有第一移动块12，第一移动块12的一侧贯穿开设有螺纹孔13，转动槽壳9通过伸缩杆6活动安装在承载顶板4与承载底座1之间，转动槽壳9通过转动轴8转动安装在承载顶板4的下侧，第一移动块12通过螺纹孔13与第一螺纹轴11螺纹连接，焊接头14卡固安装在第一移动块12的下表面，承载顶板4与连接竖板3之间靠近两侧边缘位置均固定连接有支撑杆28，固定竖板2的上表面中间位置固定安装有固定轴杆29，且固定竖板2的上表面靠近两侧均固定连接有限位杆30，连接竖板3的下表面中间位置开设有转动槽，且固定轴杆29位于转动槽的内部，两组限位杆30关于固定轴杆29对称设置；
具体的，通过启动承载顶板4上表面的液压缸5，带动伸缩杆6进行延伸，从而带动转动槽壳9向下移动，直至焊接头14位于叶轮处，接着启动转动槽壳9一端的第二电机10，带动第一螺纹轴11进行旋转，从而在螺纹孔13的配合下带动第一移动块12沿着转动槽壳9内部进行移动，进而带动焊接头14进行直线移动，同时启动第一电机7带动转动轴8进行旋转，从而带动转动槽壳9进行转动，进而带动焊接头14进行转动，能够将不同弧度的叶片焊接在盖板上，具有便捷的焊接调节功能，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了叶轮的焊接效率。
实施例2：
本实施例参照图1、4、5所示，本发明提供一种技术方案：一种水泵叶轮焊接装置，承载底座1靠近固定竖板2的一侧中间位置固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端安装有第二螺纹轴16，第二螺纹轴16的外侧套设有两组第二移动块17，两组限位夹杆18的下表面且位于两端均固定连接有侧滑块19，承载底座1的上表面中间位置开设有中间滑槽20，承载底座1的上表面且位于中间滑槽20的两侧均开设有侧滑槽21，第二螺纹轴16的外侧面设置有对称螺纹段，两组第二移动块17的一侧均贯穿开设有螺孔，且两组第二移动块17分别通过螺孔与第二螺纹轴16螺纹连接，两组第二移动块17均位于中间滑槽20的内部，四组侧滑块19分别位于两组侧滑槽21的内部，两组侧滑块19关于第二移动块17对称设置，两组侧滑槽21关于中间滑槽20对称设置，两组限位夹杆18的形状均呈弧形设置，两组固定块22的内部均设置有活动杆25，两组活动杆25的上端均固定连接有连接块26，两组下压杆23上均开设有连接槽24，两组活动杆25的外侧均套设有压缩弹簧27，两组压缩弹簧27分别位于两组固定块22的内部，两组连接块26分别位于两组连接槽24的内部，两组下压杆23分别通过两组连接块26配合两组连接槽24活动安装在两组活动杆25的上侧，且两组下压杆23和两组固定块22均关于中间滑槽20对称设置；
具体的，通过启动承载底座1一侧的第三电机15，带动第二螺纹轴16进行旋转，从而在对称螺纹段和螺孔的配合下带动两组第二移动块17沿着中间滑槽20而相对移动，进而通过两组侧滑块19配合两组侧滑槽21带动两组限位夹杆18相对移动，直至两组限位夹杆18紧密夹持在盖板的外侧，接着通过连接块26配合连接槽24使得两组下压杆23相对移动，并通过活动杆25配合压缩弹簧27使得两组下压杆23一同对盖板紧密压持，能够避免盖板在与叶片焊接时发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，具有便捷的辅助定位功能，提高了叶轮焊接的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员通过固定轴杆29和转动槽配合两组限位杆30使得连接竖板3在固定竖板2上转动，直至承载顶板4位于承载底座1的正上方，然后启动承载底座1一侧的第三电机15，带动第二螺纹轴16进行旋转，从而在对称螺纹段和螺孔的配合下带动两组第二移动块17沿着中间滑槽20而相对移动，进而通过两组侧滑块19配合两组侧滑槽21带动两组限位夹杆18相对移动，直至两组限位夹杆18紧密夹持在盖板的外侧，接着通过连接块26配合连接槽24使得两组下压杆23相对移动，并通过固定块22内的活动杆25配合压缩弹簧27使得两组下压杆23一同对盖板紧密压持，能够避免盖板在与叶片焊接时发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，具有便捷的辅助定位功能，提高了叶轮焊接的稳定性，在装置使用时，通过启动承载顶板4上表面的液压缸5，带动伸缩杆6进行延伸，从而带动转动槽壳9向下移动，直至焊接头14位于叶轮处，接着启动转动槽壳9一端的第二电机10，带动第一螺纹轴11进行旋转，从而在螺纹孔13的配合下带动第一移动块12沿着转动槽壳9内部进行移动，进而带动焊接头14进行直线移动，同时启动第一电机7带动转动轴8进行旋转，从而带动转动槽壳9进行转动，进而带动焊接头14进行转动，能够将不同弧度的叶片焊接在盖板上，具有便捷的焊接调节功能，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了叶轮的焊接效率，完成操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泵叶轮焊接装置，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)的一侧固定安装有固定竖板(2)，所述固定竖板(2)的上侧设置有连接竖板(3)，所述连接竖板(3)的一侧顶部固定安装有承载顶板(4)，所述承载顶板(4)的下方设置有转动槽壳(9)，所述转动槽壳(9)的下侧设置有焊接头(14)，所述承载底座(1)的上表面靠近两侧均设置有限位夹杆(18)，所述承载底座(1)的两侧靠近中间位置均固定安装有固定块(22)，两组所述固定块(22)的上方均设置有下压杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：所述承载顶板(4)的上表面靠近中间位置固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端安装有贯穿承载顶板(4)的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端卡装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端安装有转动轴(8)，所述转动槽壳(9)的一端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有第一螺纹轴(11)，所述第一螺纹轴(11)的外侧套设有第一移动块(12)，所述第一移动块(12)的一侧贯穿开设有螺纹孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：所述转动槽壳(9)通过伸缩杆(6)活动安装在承载顶板(4)与承载底座(1)之间，所述转动槽壳(9)通过转动轴(8)转动安装在承载顶板(4)的下侧，所述第一移动块(12)通过螺纹孔(13)与第一螺纹轴(11)螺纹连接，焊接头(14)卡固安装在第一移动块(12)的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：所述承载顶板(4)与连接竖板(3)之间靠近两侧边缘位置均固定连接有支撑杆(28)，所述固定竖板(2)的上表面中间位置固定安装有固定轴杆(29)，且固定竖板(2)的上表面靠近两侧均固定连接有限位杆(30)，所述连接竖板(3)的下表面中间位置开设有转动槽，且固定轴杆(29)位于转动槽的内部，两组所述限位杆(30)关于固定轴杆(29)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：所述承载底座(1)靠近固定竖板(2)的一侧中间位置固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端安装有第二螺纹轴(16)，所述第二螺纹轴(16)的外侧套设有两组第二移动块(17)，两组所述限位夹杆(18)的下表面且位于两端均固定连接有侧滑块(19)，所述承载底座(1)的上表面中间位置开设有中间滑槽(20)，所述承载底座(1)的上表面且位于中间滑槽(20)的两侧均开设有侧滑槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：所述第二螺纹轴(16)的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第二移动块(17)的一侧均贯穿开设有螺孔，且两组第二移动块(17)分别通过螺孔与第二螺纹轴(16)螺纹连接，两组所述第二移动块(17)均位于中间滑槽(20)的内部，四组所述侧滑块(19)分别位于两组侧滑槽(21)的内部，两组所述侧滑块(19)关于第二移动块(17)对称设置，两组所述侧滑槽(21)关于中间滑槽(20)对称设置，两组限位夹杆(18)的形状均呈弧形设置。
7.根据权利要求6所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：两组所述固定块(22)的内部均设置有活动杆(25)，两组所述活动杆(25)的上端均固定连接有连接块(26)，两组所述下压杆(23)上均开设有连接槽(24)，两组所述活动杆(25)的外侧均套设有压缩弹簧(27)。
8.根据权利要求7所述的一种水泵叶轮焊接装置，其特征在于：两组所述压缩弹簧(27)分别位于两组固定块(22)的内部，两组所述连接块(26)分别位于两组连接槽(24)的内部，两组下压杆(23)分别通过两组连接块(26)配合两组连接槽(24)活动安装在两组活动杆(25)的上侧，且两组下压杆(23)和两组固定块(22)均关于中间滑槽(20)对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210962876.9A CN115283903A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种水泵叶轮焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210962876.9A CN115283903A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种水泵叶轮焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115283903A true CN115283903A (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83827650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210962876.9A Pending CN115283903A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种水泵叶轮焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115283903A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548814A (zh) * | 2023-09-27 | 2024-02-13 | 深圳市锐豪科技有限公司 | 人工智能设备组装的精密件焊接安装设备 |
-
2022
- 2022-08-11 CN CN202210962876.9A patent/CN115283903A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117548814A (zh) * | 2023-09-27 | 2024-02-13 | 深圳市锐豪科技有限公司 | 人工智能设备组装的精密件焊接安装设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115283903A (zh) | 一种水泵叶轮焊接装置 | |
| CN211489969U (zh) | 一种用于飞轮攻丝的辅助工装 | |
| CN112318203A (zh) | 一种圆盘类零件的找中定位机构 | |
| CN112496799A (zh) | 一种新型超高精度薄壁铸件加工系统 | |
| CN115570269B (zh) | 一种激光焊接机 | |
| CN216462092U (zh) | 一种钣金切割夹紧装置 | |
| CN212803968U (zh) | 一种吸尘器用精密轴承制造装置 | |
| CN214133473U (zh) | 一种角钢折弯设备 | |
| CN211728404U (zh) | 活塞加工机床自动拉销定位装置 | |
| CN212577897U (zh) | 一种儿童座椅骨架焊接夹具 | |
| CN207983202U (zh) | 一种长板飞面侧顶工装 | |
| CN112222746A (zh) | 一种管子自动焊设备 | |
| CN217446808U (zh) | 一种服装裁剪划线装置 | |
| CN213998309U (zh) | 一种便于灯具结构设计的焊接机 | |
| CN217492810U (zh) | 手板模型加工用雕铣机 | |
| CN216758356U (zh) | 一种铝合金模具生产用切割装置 | |
| CN215509267U (zh) | 一种用滚珠丝杆传动的双柱带锯床 | |
| CN219234381U (zh) | 一种汽车部件焊接用定位架 | |
| CN219665847U (zh) | 一种工件加工设备用快速压紧装置 | |
| CN217727709U (zh) | 一种汽车管梁焊接工装 | |
| CN220426731U (zh) | 一种滤清器工件自动铆接打磨装置 | |
| CN219254325U (zh) | 一种金属件的切割装置 | |
| CN220698626U (zh) | 一种五金加工焊接设备 | |
| CN213225183U (zh) | 一种机械加工用固定机械夹具 | |
| CN219093419U (zh) | 一种钢模板生产加工用液压成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |