CN112318203A - 一种圆盘类零件的找中定位机构 - Google Patents
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- B23Q3/06—Work-clamping means
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域,且公开了一种圆盘类零件的找中定位机构,包括底板,所述底板的上表面活动连接有夹持杆,所述夹持杆的顶端固定连接有圆形橡胶,所述夹持杆的内部设置有中空管,所述底板的底部左右两侧均设置有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的上下两侧均铰接有连接杆,所述底板的底面固定连接有气缸,所述底板的上表面中部活动连接有旋转卡盘,所述旋转卡盘的左端铰接有第一L形杆,所述旋转卡盘的右端铰接有第二L形杆。该找中定位机构,通过气缸带动夹持杆定位原理实现了圆盘类工件的精准定位,结构简单,成本较低。适合任何批量的生产,实现了不同直径的圆盘类工件定位,操作简单便捷。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种圆盘类零件的找中定位机构。
背景技术
工艺过程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。
目前,夹具定位是一种精度高的定位方法,是直接利用夹具上的定位元件,使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好,故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠,定位精度较高,可广泛用于成批量的生产中。但是,仅仅适用于已经确定好的工件,不够实用;对于圆盘类的零件,定位的精度不易控制,致使在完成定位后精度不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆盘类零件的找中定位机构,具备适用性强、定位精度高的优点,解决了不够实用、定位精度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用性强、定位精度高的目的,本发明提供如下技术方案:一种圆盘类零件的找中定位机构,包括底板,所述底板的上表面活动连接有夹持杆,所述夹持杆的顶端固定连接有圆形橡胶,所述夹持杆的内部设置有中空管,所述底板的底部左右两侧均设置有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的上下两侧均铰接有连接杆,所述底板的底面固定连接有气缸,所述底板的上表面中部活动连接有旋转卡盘,所述旋转卡盘的左端铰接有第一L形杆,所述旋转卡盘的右端铰接有第二L形杆,所述旋转卡盘的中部活动连接有中心螺母。
优选的,所述夹持杆的数量设置为两组,所述夹持杆对称排列在底板的四个顶点处。
优选的,所述连接杆与夹持杆铰接在一起。
优选的,所述第一L形杆、第二L形杆均与滑块互相铰接。
优选的,所述第一L形杆、第二L形杆以中心对称布置。
优选的,所述旋转卡盘通过中心螺母与气缸螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种圆盘类零件的找中定位机构,具备以下有益效果:
1、该找中定位机构,应用于圆盘类工件的定位,解决了圆盘类工件结构复杂不适合小批量生产的问题,通过气缸带动夹持杆定位原理实现了圆盘类工件的精准定位,结构简单,成本较低。
2、该找中定位机构,适合任何批量的生产,实现了不同直径的圆盘类工件定位,操作简单便捷。
附图说明
图1为本发明找中定位机构的俯视图;
图2为本发明找中定位机构的工作示意图。
图中:1、底板;2、夹持杆;3、圆形橡胶;4、中空管;5、滑杆;6、滑块;7、连接杆;8、第一L形杆;9、第二L形杆;10、气缸;11、旋转卡盘;12、中心螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种圆盘类零件的找中定位机构,包括底板1,底板1的上表面活动连接有夹持杆2,夹持杆2的回转中心位置固定,夹持杆2的数量设置为两组,夹持杆2对称排列在底板1的四个顶点处,当夹持杆2转动一定的角度,整体上可以保持一致,大大提高了找中圆盘零件定位的准确度。夹持杆2的顶端固定连接有圆形橡胶3,圆形橡胶3可以紧密接触圆盘零件的表面,另外,圆形橡胶3可吸收接触时产生的冲击力,更加稳定。夹持杆2的内部设置有中空管4,使得夹持杆2有较高的韧性,有利于实际生产中的使用。底板1的底部左右两侧均设置有滑杆5,滑杆5的外表面滑动连接有滑块6,滑块6的上下两侧均铰接有连接杆7,连接杆7与夹持杆2铰接在一起,连接杆7可以带动夹持杆2偏转一定的角度。底板1的底面固定连接有气缸10,气缸10用于提供动力,底板1的上表面中部活动连接有旋转卡盘11,旋转卡盘11的左端铰接有第一L形杆8,旋转卡盘11的右端铰接有第二L形杆9,第一L形杆8、第二L形杆9均与滑块6互相铰接,第一L形杆8、第二L形杆9以中心对称布置,旋转卡盘11以其中心位置转动,将驱使第一L形杆8、第二L形杆9左右运动。旋转卡盘11的中部活动连接有中心螺母12,旋转卡盘11通过中心螺母12与气缸10螺纹连接,运行稳定。
工作原理:使用时,将圆盘类工件放置在该找中定位机构的上面,随着气缸10的启动,旋转卡盘11开始转动,旋转卡盘11以其旋转中心的不断转动,旋转卡盘11上连接的第一L形杆8、第二L形杆9也向其靠拢,第一L形杆8、第二L形杆9与水平方向的夹角会逐渐增大,然后带动滑块6在滑杆5上移动,滑块6上下两侧的连接杆7会开始拉动夹持杆2运动,夹持杆2转动并且发生偏转,直至夹持杆2固定好圆盘工件的位置,此时,圆形橡胶3也与圆盘工件的外表面紧密接触贴合,完成对圆盘工件的找中定位。
综上所述,该找中定位机构,应用于圆盘类工件的定位,解决了圆盘类工件结构复杂不适合小批量生产的问题,通过气缸10带动夹持杆2定位原理实现了圆盘类工件的精准定位,结构简单,成本较低。该找中定位机构,适合任何批量的生产,实现了不同直径的圆盘类工件定位,操作简单便捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆盘类零件的找中定位机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面活动连接有夹持杆(2),所述夹持杆(2)的顶端固定连接有圆形橡胶(3),所述夹持杆(2)的内部设置有中空管(4),所述底板(1)的底部左右两侧均设置有滑杆(5),所述滑杆(5)的外表面滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的上下两侧均铰接有连接杆(7),所述底板(1)的底面固定连接有气缸(10),所述底板(1)的上表面中部活动连接有旋转卡盘(11),所述旋转卡盘(11)的左端铰接有第一L形杆(8),所述旋转卡盘(11)的右端铰接有第二L形杆(9),所述旋转卡盘(11)的中部活动连接有中心螺母(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘类零件的找中定位机构,其特征在于:所述夹持杆(2)的数量设置为两组,所述夹持杆(2)对称排列在底板(1)的四个顶点处。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘类零件的找中定位机构,其特征在于:所述连接杆(7)与夹持杆(2)铰接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘类零件的找中定位机构,其特征在于:所述第一L形杆(8)、第二L形杆(9)均与滑块(6)互相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘类零件的找中定位机构,其特征在于:所述第一L形杆(8)、第二L形杆(9)以中心对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘类零件的找中定位机构,其特征在于:所述旋转卡盘(11)通过中心螺母(12)与气缸(10)螺纹连接。
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CN202011178717.7A CN112318203A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种圆盘类零件的找中定位机构 |
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Cited By (2)
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CN113681407A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-23 | 江苏鑫沪莱泵业有限公司 | 用于环状工件的抛光设备 |
CN114472733A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-05-13 | 南京合信自动化有限公司 | 一种圆弧卷制生产线用可调节定位装置 |
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- 2020-10-29 CN CN202011178717.7A patent/CN112318203A/zh not_active Withdrawn
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CN113681407A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-23 | 江苏鑫沪莱泵业有限公司 | 用于环状工件的抛光设备 |
CN113681407B (zh) * | 2021-09-09 | 2022-05-31 | 江苏鑫沪莱泵业有限公司 | 用于环状工件的抛光设备 |
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