CN115255073A - 一种不锈钢件自动化折弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢件自动化折弯设备，属于金属加工设备技术领域；包括底座，沿底座的中心轴线上布置有中心管，中心管上固定安装有载物盘，载物盘上设置有四个呈圆周布置的凸台，载物盘的上方固定安装有梯形块，所述的梯形块的四个侧面分别与四个滑动块上的斜面一滑动配合，四个所述的滑动块均匀布置升降架上，所述的升降架安装在升降机构上；所述的底座上可拆卸安装有待折弯不锈钢件，所述的不锈钢件上靠近底座的轴线的一侧与滑动块上远离斜面一的一端滑动配合。本发明通过升降机构带动升降架和滑动块移动，同时配合梯形块的侧面，使滑动块在向下移动的同时，还能够相对于升降架发生水平滑动，从而将不锈钢件折弯，结构简单，操作方便。

Description

一种不锈钢件自动化折弯设备

技术领域

本发明属于金属加工设备技术领域，特别涉及一种不锈钢件自动化折弯设备。

背景技术

不锈钢件作为一种常用的建筑材料，具有承受压力大，支撑时间久，易安装，不易变形等突出特点。因此常常作为制造巷道可缩性金属支架的不锈钢件。

在实际的工作过程中，根据实际使用场景和位置的要求，需要对不锈钢件进行针对性的折弯处理，使不锈钢件满足不同的连接需求。现有技术中，工作人员常常采用人工折弯的方式，即采用手动工具将不锈钢件进行压弯等，这种方式操作难度大，费时费力，不利于提高工作效率。

公告号为CN215697030U的中国实用新型专利公开了一种不锈钢件的自动折弯机，包括机体，所述的机体的底部安装有支撑脚，机体的一侧安装有控制器，所述的机体的顶部安装有工作台，所述的工作台内部开设有U型槽，工作台的两侧安装有放置板。尽管该实用新型能够对不锈钢件进行折弯，但是并不能防止折弯后的不锈钢材产生回弹，同时需要单独的控制加热。针对以上问题，本发明提供了一种不锈钢件自动化折弯设备。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所采用的设计方案是：一种不锈钢件自动化折弯设备，包括底座。

沿底座的中心轴线上布置有中心管，所述的中心管上固定安装有载物盘，所述的载物盘上设置有四个呈圆周布置的凸台，载物盘的上方固定安装有梯形块，所述的梯形块的四个侧面分别与四个滑动块上的斜面一滑动配合，四个所述的滑动块均匀布置升降架上，所述的升降架安装在升降机构上，每个所述的滑动块与升降架之间设置有复位弹簧一。

所述的底座上可拆卸安装有四个不锈钢件，所述的不锈钢件呈圆周布置的，所述的不锈钢件远离底座的中心轴线的一侧设置有弯曲槽，所述的不锈钢件上靠近底座的轴线的一侧与滑动块上远离斜面一的一端滑动配合。

进一步的，所述的升降机构包括导向杆、螺纹杆，所述的导向杆固定安装在底座上，且导向杆与升降架滑动配合，所述的螺纹杆转动安装在底座上，螺纹杆与升降架螺纹配合，所述的螺纹杆的下方连接有转动组件。

进一步的，所述的转动组件包括圆柱齿轮，所述的圆柱齿轮同轴心固定安装在螺纹杆的下端，所述的圆柱齿轮与不完全齿轮啮合配合，所述的不完全齿轮转动安装在底座的下方，所述的不完全齿轮上设置有回形槽，所述的回形槽上滑动安装有圆形块，所述的圆形块安装在转动单元上，通过转动单元带动圆形块转动，以使圆形块推动回形槽和不完全齿轮转动。

进一步的，每个滑动块上远离梯形块的一侧前方设置有移动板，四个所述的移动板滑动安装在底座上，移动板上远离底座的一端设置有斜面二，所述的斜面二位于靠近滑动块的一侧，移动板上靠近底座的一端与摆杆的一端转动连接，所述的摆杆的另一端转动安装在外齿轮上，四个所述的摆杆在外齿轮上呈圆周布置，所述的外齿轮与底座同轴心转动连接，所述的外齿轮上固定安装有四个呈圆周布置的加热杆，所述的加热杆用于对待折弯的不锈钢件加热。

进一步的，所述的底座上固定安装有四个呈圆周布置的隔热筒，所述的隔热筒内部设置有中心通孔，所述的中心通孔的直径不小于加热杆的外径，所述的隔热筒与加热杆均为弧形，且所述的隔热筒与加热杆的圆心重合。

进一步的，所述的外齿轮与复位弹簧二啮合配合，且中间齿轮与内齿轮啮合配合，所述的内齿轮上方固定安装有水箱，所述的水箱上呈圆周布置有四个出水管，所述的出水管与水箱连通，所述的出水管上滑动安装有推杆，所述的推杆与出水管之间设置有复位弹簧三，中心通孔上远离底座的中心轴线的一侧上设置有多个出水孔，所述的出水管与水箱之间设置有水泵。

进一步的，所述的内齿轮、水箱与中心管的中心轴线重合，且内齿轮、水箱分别与中心管滑动配合。

进一步的，所述的底座上均匀布置有四个夹紧机构，四个所述的夹紧机构分别位于四个滑动块下方，所述的夹紧机构包括两个对称布置的夹紧板，所述的夹紧板滑动安装在长杆上，且夹紧板与水平丝杠螺纹配合，所述的水平丝杠与夹紧电机的输出轴固定连接。

进一步的，夹紧机构中包括的两个对称布置所述的夹紧板上设置的螺纹方向相反。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过升降机构带动升降架和滑动块移动，同时配合梯形块的侧面，使滑动块在向下移动的同时，还能够相对于升降架发生水平滑动，从而将不锈钢件折弯，结构简单，操作方便；（2）随着不锈钢件的折弯，不锈钢件驱动移动板移动，使外齿轮带动加热杆移动，加热杆离开不锈钢件停止加热，节约能源；（3）在加热杆离开不锈钢件的同时，内齿轮随着中间齿轮转动，使出水管靠近折弯后的不锈钢件并对不锈钢件进行喷水，完成冷却，有效防止了回弹。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为图1另一角度结构示意图。

图3为本发明省略底座后其余结构示意图。

图4为本发明部分结构示意图一。

图5为图4中沿A-A方向的剖视图。

图6为图5中B处局部放大结构示意图。

图7为本发明部分结构示意图二。

图8为图7中A处局部放大结构示意图。

图9为待加工不锈钢件及夹紧机构结构示意图。

附图标号：1-底座；2-U形架；3-中心管；4-载物盘；5-凸台；6-梯形块；7-升降架；8-滑动块；9-斜面一；10-复位弹簧一；11-导向杆；12-螺纹杆；13-圆柱齿轮；14-不完全齿轮；15-安装架；16-升降电机；17-转杆；18-圆形块；19-回形槽；20-移动板；21-斜面二；22-水平杆；23-复位弹簧二；24-摆杆；25-外齿轮；26-中间齿轮；27-内齿轮；28-水箱；29-加热杆；30-隔热筒；31-中心通孔；32-出水管；33-推杆；34-复位弹簧三；35-出水孔；36-不锈钢件；37-弯曲槽；38-夹紧板；39-长杆；40-水平丝杠；41-夹紧电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1—图9所示的一种不锈钢件自动化折弯设备，包括底座1，沿底座1的中心轴线上布置有中心管3，中心管3上固定安装有载物盘4，载物盘4上设置有四个呈圆周布置的凸台5，载物盘4的上方固定安装有梯形块6，梯形块6的四个侧面分别与四个滑动块8上的斜面一9滑动配合，四个滑动块8均匀布置升降架7上，升降架7安装在升降机构上，每个滑动块8与升降架7之间设置有复位弹簧一10。

具体地，中心管3安装在U形架2上，U形架2固定安装在底座1的底端。

底座1上可拆卸安装有四个不锈钢件36，不锈钢件36呈圆周布置的，不锈钢件36远离底座1的中心轴线的一侧设置有弯曲槽37，不锈钢件36上靠近底座1的轴线的一侧与滑动块8上远离斜面一9的一端滑动配合。

升降机构包括导向杆11、螺纹杆12，导向杆11固定安装在底座1上，且导向杆11与升降架7滑动配合，螺纹杆12转动安装在底座1上，螺纹杆12与升降架7螺纹配合，螺纹杆12的下方连接有转动组件。

转动组件包括圆柱齿轮13，圆柱齿轮13同轴心固定安装在螺纹杆12的下端，圆柱齿轮13与不完全齿轮14啮合配合，不完全齿轮14转动安装在底座1的下方，不完全齿轮14上设置有回形槽19，回形槽19上滑动安装有圆形块18，圆形块18安装在转动单元上，通过转动单元带动圆形块18转动，以使圆形块18推动回形槽19和不完全齿轮14转动。

具体地，转动单元包括转杆17，转杆17一端与圆形块18固定连接，转杆17另一端与升降电机16的输出轴固定连接，升降电机16固定安装在安装架15上，安装架15固定安装在底座1的下方。

每个滑动块8上远离梯形块6的一侧前方设置有移动板20，四个移动板20滑动安装在底座1上，移动板20上远离底座1的一端设置有斜面二21，斜面二21位于靠近滑动块8的一侧，移动板20上靠近底座1的一端与摆杆24的一端转动连接，摆杆24的另一端转动安装在外齿轮25上，四个摆杆24在外齿轮25上呈圆周布置，外齿轮25与底座1同轴心转动连接，外齿轮25上固定安装有四个呈圆周布置的加热杆29，加热杆29用于对待折弯的不锈钢件36加热。

底座1上固定安装有四个呈圆周布置的隔热筒30，隔热筒30内部设置有中心通孔31，中心通孔31的直径不小于加热杆29的外径，隔热筒30与加热杆29均为弧形，且隔热筒30与加热杆29的圆心重合。

外齿轮25与复位弹簧二23啮合配合，且中间齿轮26与内齿轮27啮合配合，内齿轮27上方固定安装有水箱28，水箱28上呈圆周布置有四个出水管32，出水管32与水箱28连通，出水管32上滑动安装有推杆33，推杆33与出水管32之间设置有复位弹簧三34，中心通孔31上远离底座1的中心轴线的一侧上设置有多个出水孔35，出水管32与水箱28之间设置有水泵。

内齿轮27、水箱28与中心管3的中心轴线重合，且内齿轮27、水箱28分别与中心管3滑动配合。

底座1上均匀布置有四个夹紧机构，四个夹紧机构分别位于四个滑动块8下方，夹紧机构包括两个对称布置的夹紧板38，夹紧板38滑动安装在长杆39上，且夹紧板38与水平丝杠40螺纹配合，水平丝杠40与夹紧电机41的输出轴固定连接。

夹紧机构中包括的两个对称布置夹紧板38上设置的螺纹方向相反。

具体地，夹紧板38滑动安装在底座1上，夹紧板38和夹紧电机41固定安装在底座1上。

工作原理：将待折弯的不锈钢件36放在两个夹紧板38之间，然后启动夹紧电机41，使固定安装在夹紧电机41输出轴上的水平丝杠40进行转动，这样夹紧板38就会沿着长杆39滑动，两个夹紧板38逐渐靠近，将位于两个夹紧板38之间的不锈钢件36的下端夹紧。此时启动加热杆29，使加热杆29对不锈钢件36进行加热。

在不锈钢件36被固定好后，开始对不锈钢件36进行折弯，使不锈钢件36沿着弯曲槽37进行折弯。具体地，启动固定安装在安装架15上的升降电机16，升降电机16的输出轴带动转杆17转动，这样转杆17上连接的圆形块18就会随着转杆17围绕着升降电机16做圆周运动，由于圆形块18滑动安装在不完全齿轮14上设置的回形槽19中，所以转动的圆形块18就会沿着回形槽19滑动，同时圆形块18会通过回形槽19推动不完全齿轮14，使不完全齿轮14在底座1的下表面转动，而不完全齿轮14与圆柱齿轮13啮合，所以转动的不完全齿轮14就会拨动圆柱齿轮13，使与圆柱齿轮13同轴心固定连接的螺纹杆12进行转动，那么与螺纹杆12形成螺纹配合的升降架7就会沿着导向杆11向下移动，使升降架7上的滑动块8逐渐向下移动，由于滑动块8上的斜面一9与梯形块6的侧面滑动，且梯形块6的上端面的边长小于下端面的边长，所以在斜面一9沿着梯形块6的侧面向下移动过程中，滑动块8会被梯形块6逐渐向远离底座1的中心轴线推动，即滑动块8沿着升降架7向外滑动，此时复位弹簧一10被拉长，复位弹簧一10的作用是辅助滑动块8的复位。向下移动的滑动块8会逐渐靠近不锈钢件36，那么在滑动块8想远离底座1的中心轴线方向滑动的时候，滑动块8就会推动不锈钢件36，使不锈钢件36的上方受到推力，这样不锈钢件36就会沿着预先加工出来的弯曲槽37弯曲，并且随着滑动块8逐渐从升降架7上伸出和随着升降架7下降，在不锈钢件36折弯的过程中滑动块8也会压着不锈钢件36，即逐渐使不锈钢件36发生九十度的折弯，当然，需要说明的是，根据实际折弯角度的需要，可以灵活的控制滑动块8的下降高度，这样就控制了不锈钢件36的折弯角度。

在不锈钢件36的上端发生折弯时候，不锈钢件36的上端会逐渐靠近移动板20，同时不锈钢件36的上端会接触到移动板20上设置的斜面二21并沿着斜面二21滑动，在受到不锈钢件36的推力的时候，移动板20会沿着底座1滑动，滑动的方向为逐渐远离底座1的中心轴线。这个过程中，与移动板20滑动配合的水平杆22起到导向的作用，复位弹簧二23因为形变产生的弹力用于移动板20的复位。

在移动板20滑动的时候，移动板20下端连接的摆杆24会被移动板20拉动，这样四个摆杆24就会拉动外齿轮25，使外齿轮25在底座1上进行转动，转动的外齿轮25带动外齿轮25上的加热杆29转动，使加热杆29离开不锈钢件36，并且随着外齿轮25的转动，加热杆29最终会进入到隔热筒30中设置的中心通孔31里面。加热杆29的作用是对待折弯的不锈钢件36进行加热，便于折弯。

在外齿轮25转动的时候，与外齿轮25啮合配合的中间齿轮26会转动，此时与中间齿轮26啮合的内齿轮27就会转动，使内齿轮27带动内齿轮27上固定的水箱28一起转动，水箱28转动的过程中，水箱28上的四个出水管32分别转动到四个折弯后的不锈钢件36对应的位置，并且在出水管32随着水箱28进行转动的时候，出水管32上滑动安装的推杆33会逐渐接触到载物盘4上设置的凸台5，通过凸台5推动推杆33，使推杆33在斜面二21的内部，滑动的推杆33会压缩复位弹簧三34，在复位弹簧三34达到最大的变形量的时候，就会将信号经过处理传递给水泵，此时启动水泵，将水从水箱28中抽出，并经过四个出水管32上的出水孔35喷出，这样喷出的冷水落到不锈钢件36的表面，对不锈钢件36进行降温，这样就将折弯后的不锈钢件36上的温度降低了，有效防止了折弯后的不锈钢件36的回弹。

Claims (9)

1.一种不锈钢件自动化折弯设备，包括底座（1），其特征在于：

沿底座（1）的中心轴线上布置有中心管（3），所述的中心管（3）上固定安装有载物盘（4），所述的载物盘（4）上设置有四个呈圆周布置的凸台（5），载物盘（4）的上方固定安装有梯形块（6），所述的梯形块（6）的四个侧面分别与四个滑动块（8）上的斜面一（9）滑动配合，四个所述的滑动块（8）均匀布置升降架（7）上，所述的升降架（7）安装在升降机构上，每个所述的滑动块（8）与升降架（7）之间设置有复位弹簧一（10）；

所述的底座（1）上可拆卸安装有四个待折弯的不锈钢件（36），所述的不锈钢件（36）呈圆周布置的，所述的不锈钢件（36）远离底座（1）的中心轴线的一侧设置有弯曲槽（37），所述的不锈钢件（36）上靠近底座（1）的轴线的一侧与滑动块（8）上远离斜面一（9）的一端滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的升降机构包括导向杆（11）、螺纹杆（12），所述的导向杆（11）固定安装在底座（1）上，且导向杆（11）与升降架（7）滑动配合，所述的螺纹杆（12）转动安装在底座（1）上，螺纹杆（12）与升降架（7）螺纹配合，所述的螺纹杆（12）的下方连接有转动组件。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的转动组件包括圆柱齿轮（13），所述的圆柱齿轮（13）同轴心固定安装在螺纹杆（12）的下端，所述的圆柱齿轮（13）与不完全齿轮（14）啮合配合，所述的不完全齿轮（14）转动安装在底座（1）的下方，所述的不完全齿轮（14）上设置有回形槽（19），所述的回形槽（19）上滑动安装有圆形块（18），所述的圆形块（18）安装在转动单元上，通过转动单元带动圆形块（18）转动，以使圆形块（18）推动回形槽（19）和不完全齿轮（14）转动。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：每个滑动块（8）上远离梯形块（6）的一侧前方设置有移动板（20），四个所述的移动板（20）滑动安装在底座（1）上，移动板（20）上远离底座（1）的一端设置有斜面二（21），所述的斜面二（21）位于靠近滑动块（8）的一侧，移动板（20）上靠近底座（1）的一端与摆杆（24）的一端转动连接，所述的摆杆（24）的另一端转动安装在外齿轮（25）上，四个所述的摆杆（24）在外齿轮（25）上呈圆周布置，所述的外齿轮（25）与底座（1）同轴心转动连接，所述的外齿轮（25）上固定安装有四个呈圆周布置的加热杆（29），所述的加热杆（29）用于对待折弯的不锈钢件（36）加热。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的底座（1）上固定安装有四个呈圆周布置的隔热筒（30），所述的隔热筒（30）内部设置有中心通孔（31），所述的中心通孔（31）的直径不小于加热杆（29）的外径，所述的隔热筒（30）与加热杆（29）均为弧形，且所述的隔热筒（30）与加热杆（29）的圆心重合。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的外齿轮（25）与复位弹簧二（23）啮合配合，且中间齿轮（26）与内齿轮（27）啮合配合，所述的内齿轮（27）上方固定安装有水箱（28），所述的水箱（28）上呈圆周布置有四个出水管（32），所述的出水管（32）与水箱（28）连通，所述的出水管（32）上滑动安装有推杆（33），所述的推杆（33）与出水管（32）之间设置有复位弹簧三（34），中心通孔（31）上远离底座（1）的中心轴线的一侧上设置有多个出水孔（35），所述的出水管（32）与水箱（28）之间设置有水泵。

7.如权利要求6所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的内齿轮（27）、水箱（28）与中心管（3）的中心轴线重合，且内齿轮（27）、水箱（28）分别与中心管（3）滑动配合。

8.如权利要求7所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：所述的底座（1）上均匀布置有四个夹紧机构，四个所述的夹紧机构分别位于四个滑动块（8）下方，所述的夹紧机构包括两个对称布置的夹紧板（38），所述的夹紧板（38）滑动安装在长杆（39）上，且夹紧板（38）与水平丝杠（40）螺纹配合，所述的水平丝杠（40）与夹紧电机（41）的输出轴固定连接。

9.如权利要求8所述的一种不锈钢件自动化折弯设备，其特征在于：夹紧机构中包括的两个对称布置所述的夹紧板（38）上设置的螺纹方向相反。

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