CN220547460U - 一种高精度钢管冷拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管冷拔技术领域的一种高精度钢管冷拔装置，包括加工台、液压冷拔机和模具座，所述加工台一端固定安装有驱动电机，所述液压冷拔机固定安装在加工台顶部一侧，所述模具座固定安装于加工台顶部另一侧，所述模具座上开设有多个冷拔孔，所述模具座远离液压冷拔机一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件，所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件；此装置能针对多根钢管同时进行高精度的冷拔处理，生产效率更高，且能在冷拔的时候能防止钢管端部晃动，同时能对冷拔时候掉落的碎屑进行收集清理。

Description

一种高精度钢管冷拔装置

技术领域

本实用新型属于钢管冷拔技术领域，特别涉及一种高精度钢管冷拔装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。不锈钢管在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。冷拔是不锈钢管的一种加工工艺，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

但是传统的冷拔装置通常只能对一根钢管进行冷拔加工，效率较低，且钢管冷拔过程中由于钢管会发生形变一端会晃动，容易误伤工作人员造成危险，同时钢管在冷拔过程中其表面碎屑还会脱落，不方便清理收集。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型涉及一种高精度钢管冷拔装置，包括加工台、液压冷拔机和模具座，所述加工台一端固定安装有驱动电机，所述液压冷拔机固定安装在加工台顶部一侧，所述模具座固定安装于加工台顶部另一侧，所述模具座上开设有多个冷拔孔，所述模具座远离液压冷拔机一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件，所述稳定组件包括弹簧套筒和稳定环，所述弹簧套筒设有多个且等距圆周阵列固定安装于冷拔孔外围，所述弹簧套筒内活动插接有伸缩杆，所述稳定环与多根伸缩杆另一端固定连接，所述稳定环上等距圆周活动插设有四根插接杆，所述插接杆内端固定安装有球座且球座内转动安装有球头，所述插接杆外端设有限位片，，所述加工台中部开设有废料槽且，所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部一侧开设有插接槽，所述模具座底部设有插接座，所述插接座与插接槽插接适配且插接座和插接槽上对应开设有多个定位螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接杆上套设有弹簧且弹簧两端分别与稳定环和限位片固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括驱动丝杠和刮板，所述驱动丝杠转动安装于废料槽内且一端与驱动电机输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料槽顶部固定安装有拖网，所述刮板螺纹安装于驱动丝杠上且刮板底部接触拖网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料槽前后侧壁均开设有导向滑槽，所述刮板两侧均设有滑块且滑块滑动安装于导向滑槽内。

本实用新型所达到的有益效果是：

利用弹簧的弹性作用使球座夹紧钢管，且由于球头的转动作用冷拔钢管可以继续移动，若钢管过长也会因摩擦力带动伸缩杆伸长，冷拔过程中由于钢管端部会晃动利用弹簧的弹性作用可有效减轻晃动，提升安全。

驱动电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠转动在导向滑槽的导向作用下带动刮板移动，刮板移动可将冷拔时钢管掉落在拖网上的碎屑刮入废料槽内并落入收集盒进行收集，方便后期清理

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种高精度钢管冷拔装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种高精度钢管冷拔装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种高精度钢管冷拔装置中稳定组件的结构示意图；

图4是本实用新型一种高精度钢管冷拔装置中清洁组件的结构示意图。

图中：1、加工台；101、导向滑槽；102、拖网；103、收集盒；104、插接槽；105、驱动电机；2、液压冷拔机；3、模具座；301、插接座；4、稳定组件；401、弹簧套筒；402、稳定环；403、伸缩杆；404、插接杆；405、球座；406、球头；407、限位片；408、弹簧；5、清洁组件；501、驱动丝杠；502、刮板；503、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种高精度钢管冷拔装置，包括加工台1、液压冷拔机2和模具座3，废料槽内放置有收集盒103，加工台1一端固定安装有驱动电机105，液压冷拔机2固定安装在加工台1顶部一侧，模具座3固定安装于加工台1顶部另一侧，模具座3上开设有多个冷拔孔，其中将钢管一端放置在冷拔孔上，另一端水平抵住液压冷拔机2通过液压冷拔机2驱动可进行冷拔，模具座3远离液压冷拔机2一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件4，稳定组件4包括弹簧套筒401和稳定环402，弹簧套筒401设有多个且等距圆周阵列固定安装于冷拔孔外围，弹簧套筒401内活动插接有伸缩杆403，稳定环402与多根伸缩杆403另一端固定连接，稳定环402上等距圆周活动插设有四根插接杆404，插接杆404内端固定安装有球座405且球座405内转动安装有球头406，插接杆404外端设有限位片407，插接杆404上套设有弹簧408且弹簧408两端分别与稳定环402和限位片407固定连接，其中在钢管冷拔过程中，冷拔好的一端会插入稳定环402内，并利用弹簧408的弹性作用使球座405夹紧钢管，且由于球头406的转动作用冷拔钢管可以继续移动，若钢管过长也会因摩擦力带动伸缩杆403伸长，冷拔过程中由于钢管端部会晃动利用弹簧408的弹性作用可有效减轻晃动，提升安全性，废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件5，清洁组件5包括驱动丝杠501和刮板502，驱动丝杠501转动安装于废料槽内且一端与驱动电机105输出端固定连接，其中驱动电机105带动驱动丝杠501转动，驱动丝杠501转动在导向滑槽101的导向作用下带动刮板502移动，刮板502移动可将冷拔时钢管掉落在拖网102上的碎屑刮入废料槽内并落入收集盒103进行收集，方便后期清理；

加工台1顶部一侧开设有插接槽104，模具座3底部设有插接座301，插接座301与插接槽104插接适配且插接座301和插接槽104上对应开设有多个定位螺孔，其中方便根据不同的生产需求对模具座3进行更换使用；废料槽顶部固定安装有拖网102，刮板502螺纹安装于驱动丝杠501上且刮板502底部接触拖网102；加工台1中部开设有废料槽且废料槽前后侧壁均开设有导向滑槽101，刮板502两侧均设有滑块503且滑块503滑动安装于导向滑槽101内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度钢管冷拔装置，包括加工台(1)、液压冷拔机(2)和模具座(3)，其特征在于：所述加工台(1)一端固定安装有驱动电机(105)，所述液压冷拔机(2)固定安装在加工台(1)顶部一侧，所述模具座(3)固定安装于加工台(1)顶部另一侧，所述模具座(3)上开设有多个冷拔孔，所述模具座(3)远离液压冷拔机(2)一端对应冷拔孔设有多个防止钢管晃动的稳定组件(4)，所述稳定组件(4)包括弹簧套筒(401)和稳定环(402)，所述弹簧套筒(401)设有多个且等距圆周阵列固定安装于冷拔孔外围，所述弹簧套筒(401)内活动插接有伸缩杆(403)，所述稳定环(402)与多根伸缩杆(403)另一端固定连接，所述稳定环(402)上等距圆周活动插设有四根插接杆(404)，所述插接杆(404)内端固定安装有球座(405)且球座(405)内转动安装有球头(406)，所述插接杆(404)外端设有限位片(407)，所述加工台(1)中部开设有废料槽，所述废料槽内设有用于清洁碎屑的清洁组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧开设有插接槽(104)，所述模具座(3)底部设有插接座(301)，所述插接座(301)与插接槽(104)插接适配且插接座(301)和插接槽(104)上对应开设有多个定位螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置，其特征在于：所述插接杆(404)上套设有弹簧(408)且弹簧(408)两端分别与稳定环(402)和限位片(407)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钢管冷拔装置，其特征在于：所述清洁组件(5)包括驱动丝杠(501)和刮板(502)，所述驱动丝杠(501)转动安装于废料槽内且一端与驱动电机(105)输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度钢管冷拔装置，其特征在于：所述废料槽顶部固定安装有拖网(102)，所述刮板(502)螺纹安装于驱动丝杠(501)上且刮板(502)底部接触拖网(102)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度钢管冷拔装置，其特征在于：所述废料槽前后侧壁均开设有导向滑槽(101)，所述刮板(502)两侧均设有滑块(503)且滑块(503)滑动安装于导向滑槽(101)内。