CN216460885U - 一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缩径机技术领域，尤其是一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，包括支撑腿，支撑腿的上表面分别固定连接有第一安装板和第一安装块。该方便拆装的薄壁金属管缩径设备，达到了通过驱动电机带动第二螺纹杆旋转，使得驱动块在第二螺纹杆的外表面移动，以及驱动电机旋转安装的特点，随着驱动块的移动，驱动电机也会随着进行一定角度的偏转，进而通过摆动杆带动操作环旋转，通过铰接柱以及导向框对操作杆的限位，使得操作杆在操作环内部的一端带动缩径块向操作环的中部偏转，与金属管表面接触，通过缩径块的挤压使得金属管的直径得到缩减，整个缩径部件的结构简单，便于操作，且在内部零件损坏后，便于维修人员对零部件进行维修和更换。

Description

一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备

技术领域

本实用新型涉及缩径机技术领域，尤其涉及一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备。

背景技术

缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端；

现有的金属管缩径设备内部结构复杂，通过复杂的结构相互配合对金属管的直径进行减小，随着使用时间的增加，内部结构容易损坏，由于内部结构复杂，维修起来很不方便，增加了维修人员的操作难度。

实用新型内容

基于现有的金属管缩径设备内部结构复杂，维修起来很不方便，增加了维修人员的操作难度的技术问题，本实用新型提出了一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备。

本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面分别固定连接有第一安装板和第一安装块，所述第一安装板的上表面固定连接有两个呈对称分布的第二安装块，两个所述第二安装块的相对表面均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动插接有第一限位块和第二限位块，一个所述第二安装块的上表面固定安装有双轴电机；

第一安装块的一侧表面开设有连通口，所述连通口的内壁开设有安装腔，所述安装腔的内壁安装有缩径部件，所述缩径部件包括安装盘，所述安装盘的一端表面固定连接有多个以安装盘轴线为中心线呈环形阵列的铰接柱，所述安装盘的一端表面与所述安装腔的一端内壁固定连接。

优选地，两个所述第一滑槽的内壁通过轴承均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述第一限位块和所述第二限位块的两端内壁分别与两个所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接；

通过上述技术方案，达到了通过第一螺纹杆两端螺纹的旋向相反的特征，使得第一螺纹杆在旋转时，控制第一限位块与第二限位块之间做相对运动的效果。

优选地，所述双轴电机的下端主轴表面与其中一个所述第一螺纹杆的上表面固定连接，所述双轴电机的上端主轴外表面固定套接有第一皮带轮，另一个所述第一螺纹杆的上端外表面固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接；

通过上述技术方案，达到了通过第一皮带轮与第二皮带轮之间的联动使得两个第一螺纹杆同步运动的效果。

优选地，所述安装盘的一端表面和所述安装腔的另一端内壁均开设有环形滑槽，两个所述环形滑槽的内壁均旋转套接有滑环，两个所述滑环的相对表面固定连接有操作环，所述操作环的周侧面开设有以操作环的轴线为中心线呈环形阵列的控制槽，多个所述控制槽内壁均通过销轴活动铰接有导向框；

通过上述技术方案，达到了通过滑环与环形滑槽的配合对操作环进行安装和限位的效果。

优选地，多个所述导向框的内壁均活动套接有操作杆，多个所述操作杆的一端的下表面分别与多个所述铰接柱的上端外表面旋转套接，多个所述操作杆另一端的侧表面均开设有连接口，所述连接口的内壁通过螺栓铰接杆活动铰接有缩径块；

通过上述技术方案，达到了通过通过铰接柱以及导向框对操作杆的限位，使得操作杆在操作环内部的一端带动缩径块向操作环的中部偏转的效果。

优选地，所述操作环的周侧面固定连接有摆动杆，所述第一安装块的上表面开设有第二安装板，所述第二安装板的一侧表面旋转安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴端固定连接有第二螺纹杆；

通过上述技术方案，达到了通过第二安装板对驱动电机进行安装，使得驱动电机在运行时可以进行一定角度的偏转的效果。

优选地，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的一侧表面通过销轴与所述摆动杆的一侧表面活动铰接，所述第二安装板的一侧表面开设有圆弧结构的导向槽，所述驱动块的一端外表面与所述导向槽的内壁滑动插接；

通过上述技术方案，达到了通过导向槽与驱动块的配合使得驱动块能够稳定的安装在第二安装板上的效果。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置缩径部件，达到了通过驱动电机带动第二螺纹杆旋转，使得驱动块在第二螺纹杆的外表面移动，以及驱动电机旋转安装的特点，随着驱动块的移动，驱动电机也会随着进行一定角度的偏转，进而通过摆动杆带动操作环旋转，通过铰接柱以及导向框对操作杆的限位，使得操作杆在操作环内部的一端带动缩径块向操作环的中部偏转，与金属管表面接触，通过缩径块的挤压使得金属管的直径得到缩减，整个缩径部件的结构简单，便于操作，且在内部零件损坏后，便于维修人员对零部件进行维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备的示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备的第一安装块结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备的第一滑槽结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备的缩径部件立体图；

图5为本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备的缩径部件爆炸图；

图6为本实用新型提出的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备的操作杆结构立体图。

图中：1、支撑腿；2、第一安装板；3、第一安装块；4、第二安装块；5、第一滑槽；6、第一限位块；7、第二限位块；8、双轴电机；9、安装腔；10、安装盘；101、铰接柱；102、环形滑槽；103、滑环；104、操作环；105、控制槽；106、导向框；107、操作杆；108、螺栓铰接杆；109、缩径块；1010、第二安装板；1011、驱动电机；1012、第二螺纹杆；1013、驱动块；1014、导向槽；11、第一螺纹杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，包括支撑腿1，所述支撑腿1的上表面分别固定连接有第一安装板2和第一安装块3，所述第一安装板2的上表面固定连接有两个呈对称分布的第二安装块4，两个所述第二安装块4的相对表面均开设有第一滑槽5，两个所述第一滑槽5的内壁通过轴承均固定连接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11两端的螺纹旋向相反，所述第一限位块6和所述第二限位块7的两端内壁分别与两个所述第一螺纹杆11的外表面螺纹连接，达到了通过第一螺纹杆11两端螺纹的旋向相反的特征，使得第一螺纹杆11在旋转时，控制第一限位块6与第二限位块7之间做相对运动的效果；

两个所述第一滑槽5的内壁均滑动插接有第一限位块6和第二限位块7，一个所述第二安装块4的上表面固定安装有双轴电机8，所述双轴电机8的下端主轴表面与其中一个所述第一螺纹杆11的上表面固定连接，所述双轴电机8的上端主轴外表面固定套接有第一皮带轮12，另一个所述第一螺纹杆11的上端外表面固定套接有第二皮带轮13，所述第一皮带轮12与所述第二皮带轮13之间通过皮带传动连接，达到了通过第一皮带轮12与第二皮带轮13之间的联动使得两个第一螺纹杆同步运动的效果；

第一安装块3的一侧表面开设有连通口，所述连通口的内壁开设有安装腔9，所述安装腔9的内壁安装有缩径部件，所述缩径部件包括安装盘10，所述安装盘10的一端表面和所述安装腔9的另一端内壁均开设有环形滑槽102，两个所述环形滑槽102的内壁均旋转套接有滑环103，两个所述滑环103的相对表面固定连接有操作环104，所述操作环104的周侧面开设有以操作环104的轴线为中心线呈环形阵列的控制槽105，多个所述控制槽105内壁均通过销轴活动铰接有导向框106，达到了通过滑环103与环形滑槽102的配合对操作环104进行安装和限位的效果；

所述安装盘10的一端表面固定连接有多个以安装盘10轴线为中心线呈环形阵列的铰接柱101，所述安装盘10的一端表面与所述安装腔9的一端内壁固定连接，多个所述导向框106的内壁均活动套接有操作杆107，多个所述操作杆107的一端的下表面分别与多个所述铰接柱101的上端外表面旋转套接，多个所述操作杆107另一端的侧表面均开设有连接口，所述连接口的内壁通过螺栓铰接杆108活动铰接有缩径块109，达到了通过通过铰接柱101以及导向框106对操作杆107的限位，使得操作杆107在操作环104内部的一端带动缩径块109向操作环104的中部偏转的效果；

进一步地，所述操作环104的周侧面固定连接有摆动杆，所述第一安装块3的上表面开设有第二安装板1010，所述第二安装板1010的一侧表面旋转安装有驱动电机1011，所述驱动电机1011的主轴端固定连接有第二螺纹杆1012，达到了通过第二安装板1010对驱动电机1011进行安装，使得驱动电机1011在运行时可以进行一定角度的偏转的效果；

进一步地，所述第二螺纹杆1012的外表面螺纹连接有驱动块1013，所述驱动块1013的一侧表面通过销轴与所述摆动杆的一侧表面活动铰接，所述第二安装板1010的一侧表面开设有圆弧结构的导向槽1014，所述驱动块1013的一端外表面与所述导向槽1014的内壁滑动插接，达到了通过导向槽1014与驱动块1013的配合使得驱动块1013能够稳定的安装在第二安装板1010上的效果。

达到了通过驱动电机1011带动第二螺纹杆1012旋转，使得驱动块1013在第二螺纹杆1012的外表面移动，以及驱动电机1011旋转安装的特点，随着驱动块1013的移动，驱动电机1011也会随着进行一定角度的偏转，进而通过摆动杆带动操作环104旋转，通过铰接柱101以及导向框106对操作杆107的限位，使得操作杆107在操作环104内部的一端带动缩径块109向操作环104的中部偏转，与金属管表面接触，通过缩径块109的挤压使得金属管的直径得到缩减，整个缩径部件的结构简单，便于操作，且在内部零件损坏后，便于维修人员对零部件进行维修和更换。

工作原理：当需要对金属管进行缩径时，将需要缩径的金属管放置在第一限位块6和第二限位块7之间，并将要缩径的一端伸入缩径部件的内部，控制双轴电机8启动，带动两个第一螺纹杆11旋转，通过第一螺纹杆11两端的螺纹旋向，使得第一限位块6和第二限位块7做相对运动，对金属管进行夹紧，随后，启动驱动电机1011，使得驱动电机1011带动第二螺纹杆1012旋转，使得驱动块1013在第二螺纹杆1012的外表面移动；

同时，驱动块1013与导向槽1014配合，以及驱动电机1011旋转安装的特点，随着驱动块1013的移动，驱动电机1011也会随着进行一定角度的偏转，进而通过摆动杆带动操作环104旋转，通过铰接柱101以及导向框106对操作杆107的限位，使得操作杆107在操作环104内部的一端向操作环104的中部偏转，进而带动缩径块109与金属管表面接触，通过缩径块109的挤压使得金属管的直径得到缩减。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的上表面分别固定连接有第一安装板（2）和第一安装块（3），所述第一安装板（2）的上表面固定连接有两个呈对称分布的第二安装块（4），两个所述第二安装块（4）的相对表面均开设有第一滑槽（5），两个所述第一滑槽（5）的内壁均滑动插接有第一限位块（6）和第二限位块（7），一个所述第二安装块（4）的上表面固定安装有双轴电机（8）；

第一安装块（3）的一侧表面开设有连通口，所述连通口的内壁开设有安装腔（9），所述安装腔（9）的内壁安装有缩径部件，所述缩径部件包括安装盘（10），所述安装盘（10）的一端表面固定连接有多个以安装盘（10）轴线为中心线呈环形阵列的铰接柱（101），所述安装盘（10）的一端表面与所述安装腔（9）的一端内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，其特征在于：两个所述第一滑槽（5）的内壁通过轴承均固定连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）两端的螺纹旋向相反，所述第一限位块（6）和所述第二限位块（7）的两端内壁分别与两个所述第一螺纹杆（11）的外表面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，其特征在于：所述双轴电机（8）的下端主轴表面与其中一个所述第一螺纹杆（11）的上表面固定连接，所述双轴电机（8）的上端主轴外表面固定套接有第一皮带轮（12），另一个所述第一螺纹杆（11）的上端外表面固定套接有第二皮带轮（13），所述第一皮带轮（12）与所述第二皮带轮（13）之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，其特征在于：所述安装盘（10）的一端表面和所述安装腔（9）的另一端内壁均开设有环形滑槽（102），两个所述环形滑槽（102）的内壁均旋转套接有滑环（103），两个所述滑环（103）的相对表面固定连接有操作环（104），所述操作环（104）的周侧面开设有以操作环（104）的轴线为中心线呈环形阵列的控制槽（105），多个所述控制槽（105）内壁均通过销轴活动铰接有导向框（106）。

5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，其特征在于：多个所述导向框（106）的内壁均活动套接有操作杆（107），多个所述操作杆（107）的一端的下表面分别与多个所述铰接柱（101）的上端外表面旋转套接，多个所述操作杆（107）另一端的侧表面均开设有连接口，所述连接口的内壁通过螺栓铰接杆（108）活动铰接有缩径块（109）。

6.根据权利要求4所述的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，其特征在于：所述操作环（104）的周侧面固定连接有摆动杆，所述第一安装块（3）的上表面开设有第二安装板（1010），所述第二安装板（1010）的一侧表面旋转安装有驱动电机（1011），所述驱动电机（1011）的主轴端固定连接有第二螺纹杆（1012）。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的薄壁金属管缩径设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（1012）的外表面螺纹连接有驱动块（1013），所述驱动块（1013）的一侧表面通过销轴与所述摆动杆的一侧表面活动铰接，所述第二安装板（1010）的一侧表面开设有圆弧结构的导向槽（1014），所述驱动块（1013）的一端外表面与所述导向槽（1014）的内壁滑动插接。

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