CN217726705U - 钛合金管校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钛合金管校直装置，该钛合金管校直装置旨在解决现有技术下不能对形变较大的钛合金管进行压直处理的技术问题。该校直装置包括底座；所述底座的上端固定安装有顶板，所述底座的上端固定安装有加热器，所述顶板的上端设置有第一升降组件，所述第一升降组件的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有导向组件，所述底座的上端设置有输送组件，所述输送组件位于所述导向组件的下方，所述顶板的上端设置有第二升降组件。该钛合金管校直装置只需通过第一升降组件带动导向组件压住钛合金管，通过导向组件与输送组件带动钛合金管进行移动至下一个弯曲处再次通过压板进行压直，从而实现了对形变较大的钛合金管进行压直处理。
Description
技术领域
本实用新型属于校直技术领域，具体涉及钛合金管校直装置。
背景技术
现今，校直设备是用来对轴杆类零部件进行校直的机器，通过校直以便获得理想的直线度要求或回转精度要求，保证零部件能够达到装配精度或获得下道工序最小切削加工余量。
目前，专利号为CN202122781871.X的实用新型专利公开了一种细长杆材校直装置，包括：台体，所述台体上表面开设有安装槽，所述安装槽内设有移动组件；校直组件，所述校直组件包括两对安置台、两根分别转动安装在两对安置台之间的转杆和两个分别固定套接在两根转杆上的校直辊，其中一对所述安置台固定安装在台体的上表面，另一对所述安置台与移动组件固定连接；驱动部件，所述驱动部件用于控制其中一根所述转杆转动；移杆组件，所述移杆组件用于控制杆材进行水平方向上的往复移动。通过驱动部件与移杆组件之间的配合可以控制哑铃杆在进行校直工作的过程中进行水平面上的往复运动，使哑铃杆的杆体每一处都可以被两个校直辊进行校直工作，不用人工的去移动哑铃杆的位置。其采用的是通过哑铃杆进行校直处理，但该校直设备在使用过程中，需要对钛合金管进行初步压直处理，形变过大的钛合金管不便于直接拉直，不能对形变较大的钛合金管进行压直处理。
因此，针对上述日常钛合金管校直装置在使用时不能初步压直的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供钛合金管校直装置，该钛合金管校直装置旨在解决现有技术下不能对形变较大的钛合金管进行压直处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样钛合金管校直装置，该校直装置包括底座；所述底座的上端固定安装有顶板，所述底座的上端固定安装有加热器，所述顶板的上端设置有第一升降组件，所述第一升降组件的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有导向组件，所述底座的上端设置有输送组件，所述输送组件位于所述导向组件的下方，所述顶板的上端设置有第二升降组件，所述第二升降组件的底端固定安装有压板，所述第二升降组件的结构与所述第一升降组件的结构相同。
使用本技术方案的钛合金管校直装置时，通过将钛合金管沿着加热器输入，加热器对钛合金管进行加热，通过第二升降组件推动压板向下移动对钛合金管进行初步压直，通过第一升降组件带动导向组件压住钛合金管，通过导向组件与输送组件带动钛合金管进行移动至下一个弯曲处再次通过压板进行压直，从而实现了对形变较大的钛合金管进行压直处理。
优选地，所述第一升降组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述顶板的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述顶板转动连接，启动第一电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述第一升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒固定安装在所述连接杆的上端，所述螺纹筒与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动第一导轮压住钛合金管。
再进一步的，所述第一升降组件的内部包括有固定筒，所述固定筒固定安装在所述连接杆的上端，所述顶板的底端固定安装有固定杆，所述固定杆与所述固定筒滑动连接，通过固定杆与固定筒的滑动连接对第一导轮进行移动限位处理。
优选地，所述导向组件的内部包括有弹性件，所述弹性件设置于所述连接杆的底端，所述弹性件设置有两组，所述弹性件的底端固定安装有夹板，通过弹性件的设置进行缓冲处理防止压坏。
进一步的，所述导向组件的内部包括有第一导轮，所述第一导轮设置于所述夹板的内侧，所述第一导轮设置有多个，所述第一导轮与所述夹板转动连接，通过第一导轮与夹板的转动连接对钛合金管进行输送处理。
优选地，所述输送组件的内部包括有内槽，所述内槽开设于所述底座的上端，所述内槽的内侧设置有第二导轮，所述第二导轮与所述内槽转动连接，通过第二导轮与第一导轮带动钛合金管进行移动至下一个弯曲处再次通过压板进行压直。
进一步的，所述输送组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述底座的外侧，所述第二电机的输出端与所述第二导轮的一端相互连接，通过启动第二电机带动第二导轮转动。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的钛合金管校直装置通过将钛合金管沿着加热器输入，加热器对钛合金管进行加热，通过第二升降组件推动压板向下移动对钛合金管进行初步压直，启动第一电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动第一导轮压住钛合金管，通过固定杆与固定筒的滑动连接对第一导轮进行移动限位处理，通过弹性件的设置进行缓冲处理防止压坏，通过启动第二电机带动第二导轮转动，通过第二导轮与第一导轮带动钛合金管进行移动至下一个弯曲处再次通过压板进行压直，从而实现了对形变较大的钛合金管进行压直处理。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式剖面的结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式剖面的结构示意图。
附图中的标记为：1、底座；2、顶板；3、加热器；4、第一升降组件；5、连接杆；6、导向组件；7、输送组件；8、第二升降组件；9、压板；10、第一电机；11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、固定杆；14、固定筒；15、弹性件；16、夹板；17、第一导轮；18、内槽；19、第二导轮；20、第二电机。
具体实施方式
本具体实施方式是用于钛合金管校直装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该校直装置包括底座1；底座1的上端固定安装有顶板2，底座1的上端固定安装有加热器3，顶板2的上端设置有第一升降组件4，第一升降组件4的底端设置有连接杆5，连接杆5的底端固定安装有导向组件6，底座1的上端设置有输送组件7，输送组件7位于导向组件6的下方，顶板2的上端设置有第二升降组件8，第二升降组件8的底端固定安装有压板9，第二升降组件8的结构与第一升降组件4的结构相同。
针对本具体实施方式，底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，第一升降组件4的内部包括有第一电机10，第一电机10设置于顶板2的上端，第一电机10的输出轴固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11与顶板2转动连接，启动第一电机10带动螺纹杆11转动，对螺纹杆11进行驱动处理，第一升降组件4的内部包括有螺纹筒12，螺纹筒12固定安装在连接杆5的上端，螺纹筒12与螺纹杆11丝杆连接，通过螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动第一导轮17压住钛合金管，第一升降组件4的内部包括有固定筒14，固定筒14固定安装在连接杆5的上端，顶板2的底端固定安装有固定杆13，固定杆13与固定筒14滑动连接，通过固定杆13与固定筒14的滑动连接对第一导轮17进行移动限位处理。
本具体实施方式是用于钛合金管校直装置，其剖面结构示意图如图3所示，其剖面结构示意图如图4所示，导向组件6的内部包括有弹性件15，弹性件15设置于连接杆5的底端，弹性件15设置有两组，弹性件15的底端固定安装有夹板16，通过弹性件15的设置进行缓冲处理防止压坏，导向组件6的内部包括有第一导轮17，第一导轮17设置于夹板16的内侧，第一导轮17设置有多个，第一导轮17与夹板16转动连接，通过第一导轮17与夹板16的转动连接对钛合金管进行输送处理。
同时，输送组件7的内部包括有内槽18，内槽18开设于底座1的上端，内槽18的内侧设置有第二导轮19，第二导轮19与内槽18转动连接，通过第二导轮19与第一导轮17带动钛合金管进行移动至下一个弯曲处再次通过压板9进行压直，输送组件7的内部包括有第二电机20，第二电机20设置于底座1的外侧，第二电机20的输出端与第二导轮19的一端相互连接，通过启动第二电机20带动第二导轮19转动。
使用本技术方案的钛合金管校直装置时，通过将钛合金管沿着加热器3输入，加热器3对钛合金管进行加热，通过第二升降组件8推动压板9向下移动对钛合金管进行初步压直，启动第一电机10带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动第一导轮17压住钛合金管，通过固定杆13与固定筒14的滑动连接对第一导轮17进行移动限位处理，通过弹性件15的设置进行缓冲处理防止压坏，通过启动第二电机20带动第二导轮19转动，通过第二导轮19与第一导轮17带动钛合金管进行移动至下一个弯曲处再次通过压板9进行压直，从而实现了对形变较大的钛合金管进行压直处理。
Claims (8)
1.钛合金管校直装置，该校直装置包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有顶板(2)，所述底座(1)的上端固定安装有加热器(3)，所述顶板(2)的上端设置有第一升降组件(4)，所述第一升降组件(4)的底端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端固定安装有导向组件(6)，所述底座(1)的上端设置有输送组件(7)，所述输送组件(7)位于所述导向组件(6)的下方，所述顶板(2)的上端设置有第二升降组件(8)，所述第二升降组件(8)的底端固定安装有压板(9)，所述第二升降组件(8)的结构与所述第一升降组件(4)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述第一升降组件(4)的内部包括有第一电机(10)，所述第一电机(10)设置于所述顶板(2)的上端，所述第一电机(10)的输出轴固定安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与所述顶板(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述第一升降组件(4)的内部包括有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)固定安装在所述连接杆(5)的上端，所述螺纹筒(12)与所述螺纹杆(11)丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述第一升降组件(4)的内部包括有固定筒(14)，所述固定筒(14)固定安装在所述连接杆(5)的上端，所述顶板(2)的底端固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)与所述固定筒(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述导向组件(6)的内部包括有弹性件(15)，所述弹性件(15)设置于所述连接杆(5)的底端，所述弹性件(15)设置有两组，所述弹性件(15)的底端固定安装有夹板(16)。
6.根据权利要求5所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述导向组件(6)的内部包括有第一导轮(17)，所述第一导轮(17)设置于所述夹板(16)的内侧，所述第一导轮(17)设置有多个，所述第一导轮(17)与所述夹板(16)转动连接。
7.根据权利要求1所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述输送组件(7)的内部包括有内槽(18)，所述内槽(18)开设于所述底座(1)的上端，所述内槽(18)的内侧设置有第二导轮(19)，所述第二导轮(19)与所述内槽(18)转动连接。
8.根据权利要求7所述的钛合金管校直装置，其特征在于，所述输送组件(7)的内部包括有第二电机(20)，所述第二电机(20)设置于所述底座(1)的外侧，所述第二电机(20)的输出端与所述第二导轮(19)的一端相互连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221405519.4U CN217726705U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 钛合金管校直装置 |
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| CN202221405519.4U Active CN217726705U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 钛合金管校直装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217726705U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120421353A (zh) * | 2025-07-09 | 2025-08-05 | 南通贤鸣机械有限公司 | 一种金属管的自动拉拔设备及其拉拔工艺 |
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221405519.4U patent/CN217726705U/zh active Active
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| CN120421353A (zh) * | 2025-07-09 | 2025-08-05 | 南通贤鸣机械有限公司 | 一种金属管的自动拉拔设备及其拉拔工艺 |
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