CN115254342B - 一种带有定量送料结构的绞肉机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有定量送料结构的绞肉机，包括安装在绞肉箱体上的显示控制组件、绞肉箱体和安装在绞肉箱体前端的出料组件，定量组件安装在绞肉箱体上，所述定量组件包括定量斗和垂直筒体；称量板安装在定量斗内，所述称量板底端安装有传感器一，用于称量进入所述定量斗内肉料的重量数据，称量板上设有进料圆孔；二次称重器安装在垂直筒体内，所述二次称重器内安装有承载板，所述进料圆孔位于承载板正上方，承载板底端安装有传感器二，称取进入所述绞肉箱体内肉料重量的数据。

Description

一种带有定量送料结构的绞肉机及其使用方法

技术领域

本发明属于绞肉机技术领域，具体涉及一种带有定量送料结构的绞肉机及其使用方法。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合，主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成，现有的绞肉机中，肉料从带有中心孔的送料盘或不锈钢筒进入绞肉机内，放入绞肉机内的肉料的速度和量均由操作人员依据经验控制，而进入肉料的量和速度影响绞肉机最后绞碎的肉馅的质量和绞肉机的工作效率，一次加入肉料的量过多或速度较快时，易出现内部堵塞或一次绞碎的肉馅较粗等现象，为了解决这一问题，在绞肉机加料处设置定量结构，精准控制放入肉料的量和速度。

发明内容

本发明的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种带有定量送料结构的绞肉机及其使用方法。

一种带有定量送料结构的绞肉机，包括安装在绞肉箱体上的显示控制组件、绞肉箱体和安装在绞肉箱体前端的出料组件，

定量组件，其安装在绞肉箱体上，所述定量组件包括定量斗和垂直筒体；

称量板，其安装在定量斗内，所述称量板底端安装有传感器一，用于称量进入所述定量斗内肉料的重量数据，称量板上设有进料圆孔；

二次称重器，其安装在垂直筒体内，所述二次称重器内安装有承载板，所述进料圆孔位于承载板正上方，承载板底端安装有传感器二，称取进入所述绞肉箱体内肉料重量的数据。

进一步地，所述绞肉箱体内安装有横向板，横向板将所述绞肉箱体分为加工区和支撑区，绞肉箱体上设有进料口，所述垂直筒体底端与进料口连接，进料口正下方设有绞肉辊，所述绞肉辊横向设立，绞肉辊一端连接有绞肉电机，肉料从进料口进入绞肉箱体内，绞肉辊对肉料进行绞碎，所述绞肉辊一侧设有送料辊，所述送料辊纵向设立，送料辊一端与出料组件连接，将绞碎后的肉料送出所述绞肉箱体。

进一步地，所述绞肉辊和送料辊位于加工区内，支撑区内对称安装有重力座，用于支撑绞肉箱体，支撑区内设有带传动，带传动穿过横向板与送料辊连接，所述送料辊上安装绞肉刀片，用于肉料的二次绞碎。

进一步地，所述称量板由水平板和倾斜板组成，所述水平板底端对称连接有支撑杆件，支撑杆件底端穿过所述定量斗，支撑杆件上套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端与水平板连接，另一端与定量斗内部底端连接，支撑杆件底部设有外螺纹，且连接有螺纹挡环，所述传感器一位于对称设立的支撑杆件之间。

进一步地，所述定量斗内壁设有左滑轨和右滑轨，水平板一侧对称安装有左滑块，倾斜板一侧对称安装有右滑块，左滑块与左滑轨连接，右滑块与右滑轨连接，进料圆孔位于所述倾斜板上。

进一步地，所述进料圆孔的孔径小于垂直筒体的筒径，进料圆孔的开口端与二次称重器的开口端对齐。

进一步地，所述右滑块上安装有辅助板，所述辅助板通过多个固定件安装在定量斗内，所述辅助板上设有缺口，所述缺口内安装有拉料板，对位于水平板上的肉料施加拉力使肉料落至进料圆孔内，辅助板一侧安装有摆动电机，摆动电机的电机轴穿过缺口，拉料板上设有安装孔，安装孔与电机轴固定连接，所述拉料板一侧为圆弧面，与圆弧面相邻一面为内凹弧面，缺口内设有橡胶件。

进一步地，所述垂直筒体内安装有旋转杆，旋转杆一端连接有旋转电机，所述二次称重器底端与旋转杆连接，二次称重器内设有凹槽，承载板与凹槽槽底之间连接有内置弹簧。

进一步地，所述绞肉箱体内对称安装有圆杆，所述圆杆上转动连接有摆动板，摆动板位于进料口下方，所述摆动板一侧安装有回位弹簧，其中一个回位弹簧一端与绞肉箱体内壁连接，绞肉箱体内设有垂直挡板，所述垂直挡板位于绞肉辊上方，另一个回位弹簧一端与垂直挡板连接。

基于上述带有定量送料结构的绞肉机，本发明还提出了一种带有定量送料结构的绞肉机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将肉料放入称量板的水平板上，称量板受力下压压缩弹簧，称量板沿着左滑轨、右滑轨下移，传感器一获取水平板上肉料的重量；

步骤二：称量板下移，称量板与辅助板之间距离变长，待传感器一测得数据达到阈值时，停止加料；

步骤三：摆动电机驱动拉料板顺时针旋转后再反向旋转，将肉料拉向进料圆孔；

步骤四：随着肉料向进料圆孔掉入，称量板依靠压缩弹簧的弹力向上回位，传感器二称取承载板上的肉料重量，当重量达到传感器二的阈值时，旋转电机驱动旋转杆旋转，使承载板上的肉料进入绞肉箱体内；

步骤五：肉料从进料口进入绞肉箱体内部，摆动板受肉料的压力向两边分离，达到控制进料速度的目的；

步骤六：绞肉电机驱动绞肉辊旋转对肉料进行绞碎；

步骤七：带传动将动力传递给送料辊，使送料辊将绞碎后的肉料从出料组件送出。

本发明的有益效果是：

绞肉机上安装有定量组件，定量斗内安装有称量板，称量板上安装有传感器一，精准控制进入定量斗内的肉料的量；

进料口处设有摆动板，外力大于回位弹簧的弹簧力时摆动板分离，外力小于回位弹簧的弹簧力摆动板回到原位，从而控制肉料进入绞肉机内的速度，结构简单、自动化程度高；

定量斗内安装有二次称重器，根据绞肉机的实际运转情况进一步调节肉料的量；

称量板上方还设有拉料板，便于将水平板上的肉料顺利进入绞肉机内。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的绞肉箱体的结构示意图；

图3是本发明的定量组件的结构示意图；

图4是本发明的称量板俯视图；

图5是本发明的辅助板的结构示意图；

图6是本发明的拉料板的结构示意图；

图7是本发明的垂直筒体的结构示意图；

图8是本发明的二次称重器的结构示意图。

图中标记为：10、绞肉箱体；

101、显示控制组件；102、出料组件；103、绞肉辊；104、绞肉电机；105、回位弹簧；106、圆杆；107、进料口；108、摆动板；109、垂直挡板；110、送料辊；111、横向板；112、带传动；113、重力座；

20、定量组件；

201、旋转杆；202、二次称重器；203、旋转电机；204、压缩弹簧；205、左滑轨；206、左滑块；207、称量板；208、传感器一；209、辅助板；210、固定件；211、进料圆孔；212、右滑块；213、右滑轨；214、螺纹挡环；215、支撑杆件；216、垂直筒体；217、橡胶件；218、缺口；219、拉料板；220、摆动电机；221、圆弧面；222、安装孔；223、内凹弧面；224、凹槽；225、承载板；226、内置弹簧；227、传感器二；228、定量斗。

具体实施方式

实施例一

如图1和图3所示，一种带有定量送料结构的绞肉机，绞肉箱体10、安装在绞肉箱体10前端的出料组件102，定量组件20安装在绞肉箱体10上，肉料从定量组件20进入绞肉箱体10内，经过绞肉箱体10绞碎后，肉馅经过出料组件102送出绞肉箱体10。

如图3和图4所示，定量组件20包括定量斗228和垂直筒体216，为了精准控制进入定量斗228内的肉料的重量，定量斗228内安装有称量板207，称量板207底端安装有传感器一208，用于称量进入定量斗228内肉料的重量数据。

称量板207在定量斗228内的位置随着肉料的重量而调整，称量板207由水平板和倾斜板组成，定量斗228内壁设有左滑轨205和右滑轨213，水平板一侧对称安装有左滑块206，倾斜板一侧对称安装有右滑块212，左滑块206与左滑轨205连接，右滑块212与右滑轨213连接；

称量板207上肉料的重量增大，则称量板207沿着左滑轨205下移，反之则上移。

为了保证称量板207上下移动的稳定性，水平板底端对称连接有支撑杆件215，支撑杆件215底端穿过定量斗228，支撑杆件215上套设有压缩弹簧204，压缩弹簧204一端与水平板连接，另一端与定量斗228内部底端连接，称量板207下移时，压缩弹簧204处于压缩状态，反之，称量板207依靠压缩弹簧204自身弹力上移，回到原位。

为了避免杆件脱离定量斗底端，支撑杆件215底部设有外螺纹，且连接有螺纹挡环214，进一步保证称量板207运动可靠，传感器一208位于对称设立的支撑杆件215之间。

称量板207上设有进料圆孔211，进料圆孔211位于倾斜板上，肉料从进料圆孔211进入绞肉箱体10内。

如图2所示，绞肉箱体10内安装有横向板111，横向板111将绞肉箱体10分为加工区和支撑区，绞肉箱体10上设有进料口107，垂直筒体216底端与进料口107连接，进料口107正下方设有绞肉辊103，绞肉辊103横向设立，绞肉辊103一端连接有绞肉电机104，肉料从进料口107进入绞肉箱体10内，绞肉辊103对肉料进行绞碎。

绞肉辊103在对肉料绞碎的同时，将肉料像出料端传送，绞肉辊103一侧设有送料辊110，送料辊110纵向设立，绞肉辊103和送料辊110位于加工区内，送料辊110一端与出料组件102连接，将绞碎后的肉料送出绞肉箱体10。

如图4所示，为了控制肉料的进料速度，避免绞肉辊出现堵塞的情况，绞肉箱体10内对称安装有圆杆106，圆杆106上转动连接有摆动板108，摆动板108位于进料口107下方，摆动板108一侧安装有回位弹簧105；

其中一个回位弹簧105一端与绞肉箱体10内壁连接，绞肉箱体10内设有垂直挡板109，垂直挡板109位于绞肉辊103上方，另一个回位弹簧105一端与垂直挡板109连接；外力大于回位弹簧的弹簧力时摆动板分离，外力小于回位弹簧的弹簧力摆动板回到原位，达到调速的目的。

基于上述实施例一的带有定量送料结构的绞肉机，本发明提出了一种绞肉机的使用方法，包括以下步骤：

将肉料放入称量板207的水平板上，称量板207受力下压压缩弹簧204，称量板207沿着左滑轨205、右滑轨213下移，传感器一208获取水平板上肉料的重量；

称量板207下移，待传感器一208测得数据达到阈值时，停止加料；

随着肉料向进料圆孔211掉入，称量板207依靠压缩弹簧204的弹力向上回位，肉料从进料口107进入绞肉箱体10内部，摆动板108受肉料的压力向两边分离，达到控制进料速度的目的；

绞肉电机104驱动绞肉辊103旋转对肉料进行绞碎；

带传动112将动力传递给送料辊110，使送料辊110将绞碎后的肉料从出料组件102送出。

实施例二

如图3所示，在上述实施例一的基础上，为了保证绞碎箱体10工作时产生的振动和噪声较小，支撑区内对称安装有重力座113，用于支撑绞肉箱体10，绞碎箱体10底部重力大，底盘较稳，避免运转时的振动，本实施例中其他部件及原理与实施例一相同；

为了降低送料辊110的转速，支撑区内设有带传动112，带传动112穿过横向板111与送料辊110连接，为了使绞出的肉料较细且粗细均匀，送料辊110上安装绞肉刀片，用于肉料的二次绞碎。

实施例三

在上述实施例二的基础上，为如图3-图6所示，为了便于称量板207上的肉料顺利进入绞碎箱体10内，右滑块212上安装有辅助板209，为了便于辅助板209的拆卸，辅助板209通过多个固定件210安装在定量斗228内。

辅助板209上设有缺口218，缺口218内安装有拉料板219，对位于水平板上的肉料施加拉力使肉料落至进料圆孔211内，辅助板209一侧安装有摆动电机220，摆动电机220的电机轴穿过缺口218，拉料板219上设有安装孔222，安装孔222与电机轴固定连接，拉料板219一侧为圆弧面221，与圆弧面221相邻一面为内凹弧面223，缺口218内设有橡胶件217，避免拉料板219与缺口218顶面的碰撞。

称量板207下移，称量板207与辅助板209之间距离变长，待传感器一208测得数据达到阈值时，停止加料；

摆动电机220驱动拉料板219顺时针旋转后再反向旋转，将肉料拉向进料圆孔211。

本实施例中的其他部件及原理与实施例二相同。

实施例四

在上述实施例三的基础上，如图7和图8所示，垂直筒体216内安装有二次称重器202，二次称重器202内安装有承载板225，进料圆孔211位于承载板225正上方，承载板225底端安装有传感器二227，称取进入绞肉箱体10内肉料重量的数据。

本实施例中的其他部件及原理与实施例三相同。

为了进一步根据绞肉箱体10内的工作情况而调整放料的速度，称量板207上的肉料先进入承载板225上，最后再由承载板225翻转180度后掉入绞肉箱体10内，对肉料进行二次调节。

进料圆孔211的孔径小于垂直筒体216的筒径，进料圆孔211的开口端与二次称重器202的开口端对齐。

垂直筒体216内安装有旋转杆201，旋转杆201一端连接有旋转电机203，二次称重器202底端与旋转杆201连接，二次称重器202内设有凹槽224，承载板225与凹槽224槽底之间连接有内置弹簧226。

传感器二227称取承载板225上的肉料重量，当重量达到传感器二227的阈值时，旋转电机203驱动旋转杆201旋转，使承载板225上的肉料进入绞肉箱体10内。

绞肉箱体10上安装有显示控制组件101，显示控制组件101与传感器一208、传感器二227通信地耦合，传感器一208和传感器二227将数据传递给显示控制组件101，经过显示控制组件101分析数据后，再发出控制信号，控制绞碎箱体10运转。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带有定量送料结构的绞肉机，包括安装在绞肉箱体（10）上的显示控制组件（101）、绞肉箱体（10）和安装在绞肉箱体（10）前端的出料组件（102），其特征在于，

定量组件（20），其安装在绞肉箱体（10）上，所述定量组件（20）包括定量斗（228）和垂直筒体（216）；

称量板（207），其安装在定量斗（228）内，所述称量板（207）底端安装有传感器一（208），用于称量进入所述定量斗（228）内肉料的重量数据，称量板（207）上设有进料圆孔（211）；

二次称重器（202），其安装在垂直筒体（216）内，所述二次称重器（202）内安装有承载板（225），所述进料圆孔（211）位于承载板（225）正上方，承载板（225）底端安装有传感器二（227），称取进入所述绞肉箱体（10）内肉料重量的数据；

所述称量板（207）由水平板和倾斜板组成，所述水平板底端对称连接有支撑杆件（215），支撑杆件（215）底端穿过所述定量斗（228），支撑杆件（215）上套设有压缩弹簧（204），压缩弹簧（204）一端与水平板连接，另一端与定量斗（228）内部底端连接，支撑杆件（215）底部设有外螺纹，且连接有螺纹挡环（214），所述传感器一（208）位于对称设立的支撑杆件（215）之间；

所述定量斗（228）内壁设有左滑轨（205）和右滑轨（213），水平板一侧对称安装有左滑块（206），倾斜板一侧对称安装有右滑块（212），左滑块（206）与左滑轨（205）连接，右滑块（212）与右滑轨（213）连接，进料圆孔（211）位于所述倾斜板上；

所述进料圆孔（211）的孔径小于垂直筒体（216）的筒径，进料圆孔（211）的开口端与二次称重器（202）的开口端对齐；

所述右滑块（212）上安装有辅助板（209），所述辅助板（209）通过多个固定件（210）安装在定量斗（228）内，所述辅助板（209）上设有缺口（218），所述缺口（218）内安装有拉料板（219），对位于水平板上的肉料施加拉力使肉料落至进料圆孔（211）内，辅助板（209）一侧安装有摆动电机（220），摆动电机（220）的电机轴穿过缺口（218），拉料板（219）上设有安装孔（222），安装孔（222）与电机轴固定连接，所述拉料板（219）一侧为圆弧面（221），与圆弧面（221）相邻一面为内凹弧面（223），缺口（218）内设有橡胶件（217）；

所述垂直筒体（216）内安装有旋转杆（201），旋转杆（201）一端连接有旋转电机（203），所述二次称重器（202）底端与旋转杆（201）连接，二次称重器（202）内设有凹槽（224），承载板（225）与凹槽（224）槽底之间连接有内置弹簧（226）；

所述绞肉箱体（10）内安装有横向板（111），横向板（111）将所述绞肉箱体（10）分为加工区和支撑区，绞肉箱体（10）上设有进料口（107），所述垂直筒体（216）底端与进料口（107）连接，进料口（107）正下方设有绞肉辊（103），所述绞肉辊（103）横向设立，绞肉辊（103）一端连接有绞肉电机（104），肉料从进料口（107）进入绞肉箱体（10）内，绞肉辊（103）对肉料进行绞碎，所述绞肉辊（103）一侧设有送料辊（110），所述送料辊（110）纵向设立，送料辊（110）一端与出料组件（102）连接，将绞碎后的肉料送出所述绞肉箱体（10）。

2.根据权利要求1所述的带有定量送料结构的绞肉机，其特征在于，所述绞肉辊（103）和送料辊（110）位于加工区内，支撑区内对称安装有重力座（113），用于支撑绞肉箱体（10），支撑区内设有带传动（112），带传动（112）穿过横向板（111）与送料辊（110）连接，所述送料辊（110）上安装绞肉刀片，用于肉料的二次绞碎。

3.根据权利要求2所述的带有定量送料结构的绞肉机，其特征在于，所述绞肉箱体（10）内对称安装有圆杆（106），所述圆杆（106）上转动连接有摆动板（108），摆动板（108）位于进料口（107）下方，所述摆动板（108）一侧安装有回位弹簧（105），其中一个回位弹簧（105）一端与绞肉箱体（10）内壁连接，绞肉箱体（10）内设有垂直挡板（109），所述垂直挡板（109）位于绞肉辊（103）上方，另一个回位弹簧（105）一端与垂直挡板（109）连接。

4.一种使用如权利要求1-3中任意一项所述带有定量送料结构的绞肉机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将肉料放入称量板（207）的水平板上，称量板（207）受力下压压缩弹簧（204），称量板（207）沿着左滑轨（205）、右滑轨（213）下移，传感器一（208）获取水平板上肉料的重量；

S2、称量板（207）下移，称量板（207）与辅助板（209）之间距离变长，待传感器一（208）测得数据达到阈值时，停止加料；

S3、摆动电机（220）驱动拉料板（219）顺时针旋转后再反向旋转，将肉料拉向进料圆孔（211）；

S4、随着肉料向进料圆孔（211）掉入，称量板（207）依靠压缩弹簧（204）的弹力向上回位，传感器二（227）称取承载板（225）上的肉料重量，当重量达到传感器二（227）的阈值时，旋转电机（203）驱动旋转杆（201）旋转，使承载板（225）上的肉料进入绞肉箱体（10）内；

S5、肉料从进料口（107）进入绞肉箱体（10）内部，摆动板（108）受肉料的压力向两边分离，达到控制进料速度的目的；

S6、绞肉电机（104）驱动绞肉辊（103）旋转对肉料进行绞碎；

S7、带传动（112）将动力传递给送料辊（110），使送料辊（110）将绞碎后的肉料从出料组件（102）送出。