CN115253848A - 一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，属于电子灌封胶生产技术领域，它解决了现有混合生产装置混合制备效率低、成本高等问题。包括安装框架、碾磨提升机构、热水循环机构、过滤器和若干储料罐，安装框架的内侧设有混合罐,安装框架和混合罐之间设有若干混合机构，安装框架的上侧设有若干圆周均布的搅动加热罐，第一个的搅动加热罐与混合罐通过管道连接，最后一个的搅动加热罐与热水循环机构通过管道连接，储料罐与对应的搅动加热罐之间设有注料泵，混合罐上设有旋转喷洗机构和超声波分散机构。本发明可实现搅动充分，依次定量注入原料，定量下料；有效依次搅拌混合各原料，便于注水清洗，并对污水过滤和储存再利用。
Description
技术领域
本发明属于电子灌封胶生产技术领域，涉及一种混合生产装置，特别是一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置。
背景技术
共混法类似于聚合物的共混改性，是有机物(聚合物)与无机纳米粒子的共混，该法是制备杂化材料最简单的方法，适合于各种形态的纳米粒子；共混法制备技术虽然简单易操作，组分浓度控制容易，但所制备的杂化材料中有机或无机组分容易聚集，相分离现象严重，不利于杂化材料的均匀化。为了防止无机粒子的团聚，在共混前需要对其进行表面处理，如采用分散剂、偶联剂和(或)表面功能改性剂等综合处理。
灌封胶就采用共混法进行混合生产，效果更好，灌封胶，用于电子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保护。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。
电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，使用最多最常见的主要为三种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。
而现有灌封胶的搅拌混合生产设备，功能简单，多采用将若干原料同时注入搅拌混合罐体内部，灌封胶的相分离现象严重，均匀化差。
经检索，如中国专利文献公开了一种灌封胶搅拌混合装置，申请号：CN201821599244.6；公开号：CN208975637U】。这种混合装置，包括机体，所述机体底部安装底座，所述机体外侧壁安装水泵，所述水泵出水端连接导水管，所述导水管一端安装喷头，所述机体内部设置混合室，所述混合室顶部设置进液管，所述混合室侧壁安装出液管，所述混合室内部设置搅拌棒，所述搅拌棒一端安装电动机。虽然结构紧凑，使用方便，可进行水浴加热，但是混合效率低，均匀化差，相分离现象严重。
基于此，我们提出一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，通过若干储料罐和若干搅动加热罐配合，实现搅动充分，避免原料沉淀，依次定量注入液体原料；通过碾磨提升机构与混合罐配合，实现有效充分碾磨粉状原料，定量下料；通过混合罐与混合机构配合，实现有效依次搅拌混合各原料，并与超声波分散机构配合，进行超声波的振动和分散作用，更加充分的混合；通过旋转喷洗机构和热水循环机构配合，进行注水，用于清洗混合罐和超声波分散机构，同时热水循环机构与搅动加热罐配合，进行注水清洗；通过热水循环机构和过滤器配合，进行污水过滤和储存再利用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，该发明要解决的技术问题是：如何采用共混法，实现将汽车电子灌封胶的原料进行充分有效快速的搅拌混合。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，包括安装框架、碾磨提升机构、热水循环机构、过滤器和若干储料罐，所述安装框架的内侧设有混合罐,碾磨提升机构与混合罐连通，安装框架和混合罐之间设有若干圆周均布的混合机构，安装框架的上侧设有若干圆周均布的搅动加热罐，相邻的搅动加热罐之间通过管道连接，第一个的搅动加热罐与混合罐通过管道连接，最后一个的搅动加热罐与热水循环机构通过管道连接，搅动加热罐均与混合罐连通，储料罐与搅动加热罐的数量相对应，储料罐与对应的搅动加热罐之间设有注料泵，混合罐和若干搅动加热罐分别与过滤器连通，过滤器与热水循环机构连通，混合罐上设有旋转喷洗机构和超声波分散机构，旋转喷洗机构与热水循环机构连通。
本发明的工作原理：注料泵将储料罐内部的汽车电子灌封胶的液体原料，定量注入搅动加热罐内部，进行搅拌并加热，避免原料沉淀，然后搅动加热罐依次将汽车电子灌封胶的液体原料混合罐内部，然后混合机构进行搅拌混合，保证各液体原料充分混合，碾磨提升机构碾磨提升定量的粉状原料至混合罐内部，然后再进行充分混合搅拌，同时超声波分散机构启动，当超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡，随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动和分散作用，更加充分的混合；
热水循环机构产生热水依次注入混合罐和若干搅动加热罐内部，对其进行保温处理，热水回流到热水循环机构内部；
使用完成后，通过热水循环机构注入水进入旋转喷洗机构，对混合罐内部以及超声波分散机构的表面进行清洗，同时注入若干搅动加热罐，进行清洗，清洗的污水抽入至过滤器进行过滤得到干净水，储存热水循环机构内部，也可进行循环利用，避免污水污染浪费。
所述安装框架包括若干立架，若干立架内侧设有安装板，安装板上开设有若干导料避让孔，若干立架之间依次设有护栏，其中一个立架上设有爬梯。
采用以上结构，安装板用以安装搅动加热罐，导料避让孔便于搅动加热罐导料至混合罐，爬梯方便工作人员上下安装检修，护栏保证安全。
所述混合罐包括混合罐本体，混合罐本体的上端设有注料孔和若干加料孔，混合罐本体的外侧设有混合加热层，混合加热层和混合罐本体之间设有螺旋导水槽，混合加热层上设有两个上下分布的混合加热层连管，两个混合加热层连管均与螺旋导水槽连通，混合罐本体的下侧设有若干均布的第一插孔，混合罐本体的上侧设有两组相对设置的第二插孔，混合罐本体下侧设有出料孔，出料孔连接有多通出料阀。
采用以上结构，注料孔用于碾磨提升机构注入粉料原料，若干加料孔，用于搅动加热罐导料至混合罐，下侧的混合加热层连管用于注入热水，对混合罐本体进行加热保温，第一插孔用于安装超声波分散机构，第二插孔用于安装旋转喷洗机构，混合罐本体内部混合搅拌成品后，从多通出料阀排出，排完后，进行清洗时，清洗的污水从多通出料阀排出。
所述混合机构包括混合电机，混合电机固定在安装板上端，混合电机的输出轴上固定有混合轴，混合轴伸入混合罐本体内部，混合轴上可拆卸地设有若干交错分布的搅动叶，相邻的混合机构的搅动叶交错分布。
采用以上结构，混合电机的输出轴，带动混合轴转动，从而带动搅动叶进行搅拌，相邻的混合机构的搅动叶交错分布，保证搅拌混合充分。
所述热水循环机构包括水罐和安装架，安装架上固定有净水器，水罐的侧部设有出水管，出水管与净水器的进水端之间通过水管连接，净水器的出水端通过水管连接有加热器，加热器的出水端连接有水泵,水罐的下端设有排污阀。
采用以上结构，水罐内部的水，从出水管排出，通过进水端进入净水器内部，进行净化过滤，得到净水，注入加热器内部，进行加热，得到热水，通过水泵排出，水罐沉淀形成的污物，可打开排污阀排出。
所述过滤器包括过滤器主体，过滤器主体的内部设有多级过滤芯，过滤器主体的下端设有若干圆周均布的支架，过滤器主体的侧部设有进水管，进水管与多通出料阀连接，过滤器主体的上端设有出水管，出水管与水罐上端的进水接头连接，过滤器主体的下端设有排污管阀。
采用以上结构，清洗搅动加热罐和混合罐产生的污水，经由进水管，进入过滤器主体内部，经过多级过滤芯反渗透过滤，得到干净的清水，从出水管注入进水接头，进入水罐的内部进行循环使用，过滤器主体内部的污物，可打开排污管阀排出。
所述搅动加热罐包括搅动罐体，搅动罐体的下端设有若干支撑腿，若干支撑腿固定在安装板上端，搅动罐体的外侧设有加热罐体，加热罐体的侧部设有两个上下分布的连水管，上侧的连水管与相邻的搅动加热罐的下侧连水管连接，加热罐体的上端铰接有铰接架，铰接架与加热罐体之间铰接有电动推杆，铰接架上端固定有搅动电机，铰接架下端固定有翻盖，翻盖下侧转动设有搅动架，搅动电机的输出轴与搅动架的转轴之间设有传动链轮副，传动链轮副位于铰接架内侧，翻盖上侧设有若干进料管，进料管与注料泵通过管道连接，搅动罐体的下端设有三通定量阀，三通定量阀下端设有贯穿导料避让孔连通混合罐本体的管道一，三通定量阀下端设有连通进水管的管道二，加热罐体上设有两个温度传感器，两个温度传感器分别伸入加热罐体和搅动罐体的内部，每一个搅动加热罐的其中一个进料管均与水罐的出水管之间设有喷淋泵。
采用以上结构，注料泵将原料经由进料管注入搅动罐体内部，热水经由下侧的连水管进入加热罐体内部，上侧的连水管与相邻的搅动加热罐的下侧连水管连接，对所有搅动罐体进行加热，通过温度传感器进行控温，搅动电机的输出轴通过传动链轮副带动搅动架的转轴转动，从而带的搅动架转动，避免物料沉淀，或可以加入若干配料(如防沉剂、阻燃剂等)，进行初混合，然后打开三通定量阀，通过管道一注入混合罐本体内部，再依次通过不同的搅动加热罐，依次注入原料，清洗时，可通过喷淋泵将水罐的清水抽出，注入进料管，对搅动罐体进行喷水清洗，打开三通定量阀，清洗的污水通过管道二注入进水管，后期可收合电动推杆，拉动铰接架围绕加热罐体旋转打开，从而带动翻盖展开，便于清洗、组装等工作。
所述旋转喷洗机构包括固定板和两个轴承座，两个轴承座分别固定在相对位置的第二插孔的外部，两个轴承座之间设有导水转轴，导水转轴上设有导水主管，导水主管上设有若干喷水头，固定板固定在混合加热层上，固定板上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴与导水转轴的一端传动连接，导水转轴的另一端设有旋转接头，旋转接头与水罐的出水管之间设有喷淋泵。
采用以上结构，旋转电机的输出轴带动导水转轴在两个轴承座内部转动，从而带动导水主管转动，喷淋泵将水罐内部的水，通过旋转接头，经由导水转轴，注入导水主管内部，然后从若干喷水头喷出，进行清洗。
所述超声波分散机构包括超声波主机和若干超声波主杆，超声波主机和若干超声波主杆电性连接，若干超声波主杆设置在对应的第一插孔内部，超声波主杆包括过载保护杆，过载保护杆固定在第一插孔内部，过载保护杆的端部设有换能器，换能器的端部设有钛合金变幅杆，钛合金变幅杆伸入混合罐本体内部。
采用以上结构，超声波主机控制若干超声波主杆工作，过载保护杆具有过载保护功能，钛合金变幅杆未侵入液体中开机不会工作，从而保护变幅杆不受损，换能器有效进行能量转换，钛合金变幅杆可连续实现超声—小时以上不损坏，钛合金变幅杆产生超声，超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡，随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动和分散作用，更加充分的混合。
所述碾磨提升机构包括观察框架，观察框架的侧部设有扶梯，观察框架中部设有碾磨筒，碾磨筒的内部转动设有若干碾磨辊，观察框架上设有若干碾磨电机，碾磨电机的输出轴与对应的碾磨辊转动连接，碾磨筒上端设有进料斗，观察框架的下方设有螺旋提升机，螺旋提升机的导料斗连接在碾磨筒下方，螺旋提升机的出料端设有定量器，定量器的下方设有出料锥体，出料锥体连接在注料孔上方。
采用以上结构，汽车电子灌封胶的粉状原料，倒入进料斗内部，碾磨电机的输出轴带动对应的碾磨辊转动，若干碾磨辊配合进行充分碾磨，碾磨的细粉料通过碾磨筒落入螺旋提升机的导料斗内部，通过螺旋提升机提升到定量器，进行定量下料，然后从出料锥体落到注料孔内部。
与现有技术相比，本基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置具有以下优点：
通过若干储料罐和若干搅动加热罐配合，实现搅动充分，避免原料沉淀，依次定量注入液体原料；通过碾磨提升机构与混合罐配合，实现有效充分碾磨粉状原料，定量下料；通过混合罐与混合机构配合，实现有效依次搅拌混合各原料，并与超声波分散机构配合，进行超声波的振动和分散作用，更加充分的混合；通过旋转喷洗机构和热水循环机构配合，进行注水，用于清洗混合罐和超声波分散机构，同时热水循环机构与搅动加热罐配合，进行注水清洗；通过热水循环机构和过滤器配合，进行污水过滤和储存再利用。
附图说明
图1是本发明的总装立体结构示意图。
图2是本发明中部分部件的立体结构示意图。
图3是本发明中搅动加热罐的上侧立体结构示意图。
图4是本发明中搅动加热罐的下侧立体结构示意图。
图5是本发明中旋转喷洗机构的立体结构示意图。
图6是本发明中超声波分散机构的立体结构示意图。
图7是本发明中过滤器和热水循环机构的立体结构示意图。
图8是本发明中碾磨提升机构的立体结构示意图。
图9是本发明中碾磨提升机构的正视结构示意图。
图中，1、安装框架；2、混合罐；3、旋转喷洗机构；4、超声波分散机构；5、热水循环机构；6、过滤器；7、储料罐；8、搅动加热罐；9、碾磨提升机构；10、立架；11、护栏；12、安装板；13、混合电机；14、导料避让孔；15、爬梯；16、混合加热层连管；17、螺旋导水槽；18、第一插孔；19、第二插孔；20、混合罐本体；21、注料孔；22、加热罐体；23、连水管；24、支撑腿；25、电动推杆；26、温度传感器；27、铰接架；28、搅动电机；29、翻盖；30、进料管；31、搅动罐体；32、三通定量阀； 33、固定板；34、旋转电机；35、导水转轴；36、导水主管；37、喷水头；38、轴承座；39、旋转接头；40、过载保护杆；41、换能器；42、钛合金变幅杆；43、超声波主机；44、水罐；45、安装架；46、净水器；47、加热器；48、支架；49、进水管；50、过滤器主体；51、出水管；52、观察框架；53、扶梯；54、碾磨电机；55、碾磨辊；56、进料斗；57、螺旋提升机；58、出料锥体；59、定量器；60、碾磨筒。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图9所示，本基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，包括安装框架1、碾磨提升机构9、热水循环机构5、过滤器6和若干储料罐7，安装框架1的内侧设有混合罐2,碾磨提升机构9与混合罐2连通，安装框架1和混合罐2之间设有若干圆周均布的混合机构，安装框架1的上侧设有若干圆周均布的搅动加热罐8，相邻的搅动加热罐8之间通过管道连接，第一个的搅动加热罐8与混合罐2通过管道连接，最后一个的搅动加热罐8与热水循环机构5通过管道连接，搅动加热罐8均与混合罐 2连通，储料罐7与搅动加热罐8的数量相对应，储料罐7与对应的搅动加热罐8之间设有注料泵，混合罐2和若干搅动加热罐 8分别与过滤器6连通，过滤器6与热水循环机构5连通，混合罐2上设有旋转喷洗机构3和超声波分散机构4，旋转喷洗机构3 与热水循环机构5连通；
注料泵将储料罐7内部的汽车电子灌封胶的液体原料，定量注入搅动加热罐8内部，进行搅拌并加热，避免原料沉淀，然后搅动加热罐8依次将汽车电子灌封胶的液体原料混合罐2内部，然后混合机构进行搅拌混合，保证各液体原料充分混合，碾磨提升机构9碾磨提升定量的粉状原料至混合罐2内部，然后再进行充分混合搅拌，同时超声波分散机构4启动，当超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡，随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动和分散作用，更加充分的混合；
热水循环机构5产生热水依次注入混合罐2和若干搅动加热罐8内部，对其进行保温处理，热水回流到热水循环机构5内部；
使用完成后，通过热水循环机构5注入水进入旋转喷洗机构 3，对混合罐2内部以及超声波分散机构4的表面进行清洗，同时注入若干搅动加热罐8，进行清洗，清洗的污水抽入至过滤器6 进行过滤得到干净水，储存热水循环机构5内部，也可进行循环利用，避免污水污染浪费。
安装框架1包括若干立架10，若干立架10内侧设有安装板 12，安装板12上开设有若干导料避让孔14，若干立架10之间依次设有护栏11，其中一个立架10上设有爬梯15；安装板12用以安装搅动加热罐8，导料避让孔14便于搅动加热罐8导料至混合罐2，爬梯15方便工作人员上下安装检修，护栏保证安全。
混合罐2包括混合罐本体20，混合罐本体20的上端设有注料孔21和若干加料孔，混合罐本体20的外侧设有混合加热层，混合加热层和混合罐本体20之间设有螺旋导水槽17，混合加热层上设有两个上下分布的混合加热层连管16，两个混合加热层连管16均与螺旋导水槽17连通，混合罐本体20的下侧设有若干均布的第一插孔18，混合罐本体20的上侧设有两组相对设置的第二插孔19，混合罐本体20下侧设有出料孔，出料孔连接有多通出料阀；注料孔21用于碾磨提升机构9注入粉料原料，若干加料孔，用于搅动加热罐8导料至混合罐2，下侧的混合加热层连管 16用于注入热水，对混合罐本体20进行加热保温，第一插孔18 用于安装超声波分散机构4，第二插孔19用于安装旋转喷洗机构 3，混合罐本体20内部混合搅拌成品后，从多通出料阀排出，排完后，进行清洗时，清洗的污水从多通出料阀排出。
混合机构包括混合电机13，混合电机13固定在安装板12上端，混合电机13的输出轴上固定有混合轴，混合轴伸入混合罐本体20内部，混合轴上可拆卸地设有若干交错分布的搅动叶，相邻的混合机构的搅动叶交错分布；混合电机13的输出轴，带动混合轴转动，从而带动搅动叶进行搅拌，相邻的混合机构的搅动叶交错分布，保证搅拌混合充分。
热水循环机构5包括水罐44和安装架45，安装架45上固定有净水器46，水罐44的侧部设有出水管，出水管与净水器46的进水端之间通过水管连接，净水器46的出水端通过水管连接有加热器47，加热器47的出水端连接有水泵,水罐44的下端设有排污阀；水罐44内部的水，从出水管排出，通过进水端进入净水器 46内部，进行净化过滤，得到净水，注入加热器47内部，进行加热，得到热水，通过水泵排出，水罐44沉淀形成的污物，可打开排污阀排出。
过滤器6包括过滤器主体50，过滤器主体50的内部设有多级过滤芯，过滤器主体50的下端设有若干圆周均布的支架48，过滤器主体50的侧部设有进水管49，进水管49与多通出料阀连接，过滤器主体50的上端设有出水管51，出水管51与水罐44 上端的进水接头连接，过滤器主体50的下端设有排污管阀；清洗搅动加热罐8和混合罐2产生的污水，经由进水管49，进入过滤器主体50内部，经过多级过滤芯反渗透过滤，得到干净的清水，从出水管51注入进水接头，进入水罐44的内部进行循环使用，过滤器主体50内部的污物，可打开排污管阀排出。
搅动加热罐8包括搅动罐体31，搅动罐体31的下端设有若干支撑腿24，若干支撑腿24固定在安装板12上端，搅动罐体31 的外侧设有加热罐体22，加热罐体22的侧部设有两个上下分布的连水管23，上侧的连水管23与相邻的搅动加热罐8的下侧连水管23连接，加热罐体22的上端铰接有铰接架27，铰接架27 与加热罐体22之间铰接有电动推杆25，铰接架27上端固定有搅动电机28，铰接架27下端固定有翻盖29，翻盖29下侧转动设有搅动架，搅动电机28的输出轴与搅动架的转轴之间设有传动链轮副，传动链轮副位于铰接架27内侧，翻盖29上侧设有若干进料管30，进料管30与注料泵通过管道连接，搅动罐体31的下端设有三通定量阀32，三通定量阀32下端设有贯穿导料避让孔14连通混合罐本体20的管道一，三通定量阀32下端设有连通进水管49的管道二，加热罐体22上设有两个温度传感器26，两个温度传感器26分别伸入加热罐体22和搅动罐体31的内部，每一个搅动加热罐8的其中一个进料管30均与水罐44的出水管之间设有喷淋泵；
注料泵将原料经由进料管30注入搅动罐体31内部，热水经由下侧的连水管23进入加热罐体22内部，上侧的连水管23与相邻的搅动加热罐8的下侧连水管23连接，对所有搅动罐体31进行加热，通过温度传感器26进行控温，搅动电机28的输出轴通过传动链轮副带动搅动架的转轴转动，从而带的搅动架转动，避免物料沉淀，或可以加入若干配料(如防沉剂、阻燃剂等)，进行初混合，然后打开三通定量阀32，通过管道一注入混合罐本体20 内部，再依次通过不同的搅动加热罐8，依次注入原料，清洗时，可通过喷淋泵将水罐44的清水抽出，注入进料管30，对搅动罐体31进行喷水清洗，打开三通定量阀32，清洗的污水通过管道二注入进水管49，后期可收合电动推杆25，拉动铰接架27围绕加热罐体22旋转打开，从而带动翻盖29展开，便于清洗、组装等工作。
旋转喷洗机构3包括固定板33和两个轴承座38，两个轴承座38分别固定在相对位置的第二插孔19的外部，两个轴承座38 之间设有导水转轴35，导水转轴35上设有导水主管36，导水主管36上设有若干喷水头37，固定板33固定在混合加热层上，固定板33上固定有旋转电机34，旋转电机34的输出轴与导水转轴 35的一端传动连接，导水转轴35的另一端设有旋转接头39，旋转接头39与水罐44的出水管之间设有喷淋泵；旋转电机34的输出轴带动导水转轴35在两个轴承座38内部转动，从而带动导水主管36转动，喷淋泵将水罐44内部的水，通过旋转接头39，经由导水转轴35，注入导水主管36内部，然后从若干喷水头37喷出，进行清洗。
超声波分散机构4包括超声波主机43和若干超声波主杆，超声波主机43和若干超声波主杆电性连接，若干超声波主杆设置在对应的第一插孔18内部，超声波主杆包括过载保护杆40，过载保护杆40固定在第一插孔18内部，过载保护杆40的端部设有换能器41，换能器41的端部设有钛合金变幅杆42，钛合金变幅杆 42伸入混合罐本体20内部；超声波主机43控制若干超声波主杆工作，过载保护杆40具有过载保护功能，钛合金变幅杆42未侵入液体中开机不会工作，从而保护变幅杆不受损，换能器41有效进行能量转换，钛合金变幅杆42可连续实现超声—小时以上不损坏，钛合金变幅杆42产生超声，超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡，随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动和分散作用，更加充分的混合。
碾磨提升机构9包括观察框架52，观察框架52的侧部设有扶梯53，观察框架52中部设有碾磨筒60，碾磨筒60的内部转动设有若干碾磨辊55，观察框架52上设有若干碾磨电机54，碾磨电机54的输出轴与对应的碾磨辊55转动连接，碾磨筒60上端设有进料斗56，观察框架52的下方设有螺旋提升机57，螺旋提升机57的导料斗连接在碾磨筒60下方，螺旋提升机57的出料端设有定量器59，定量器59的下方设有出料锥体58，出料锥体58 连接在注料孔21上方；汽车电子灌封胶的粉状原料，倒入进料斗 56内部，碾磨电机54的输出轴带动对应的碾磨辊55转动，若干碾磨辊55配合进行充分碾磨，碾磨的细粉料通过碾磨筒60落入螺旋提升机57的导料斗内部，通过螺旋提升机57提升到定量器 59，进行定量下料，然后从出料锥体58落到注料孔21内部。
本发明的工作原理：
水罐44内部的水，从出水管排出，通过进水端进入净水器46内部，进行净化过滤，得到净水，注入加热器47内部，进行加热，得到热水，注入下侧的混合加热层连管16，对混合罐本体 20进行加热保温，再将热水经由下侧的连水管23进入加热罐体 22内部，上侧的连水管23与相邻的搅动加热罐8的下侧连水管 23连接，对所有搅动罐体31进行加热，通过温度传感器26进行控温，然后水循环至水罐44内部，进行循环使用；
注料泵将若干储料罐7内部的汽车电子灌封胶的液体原料 (如端羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅油、甲基三丁酮肟基硅烷、正硅酸乙酯及二月桂酸二丁基锡等)，注入搅动罐体31内部，搅动电机28的输出轴通过传动链轮副带动搅动架的转轴转动，从而带的搅动架转动，避免物料沉淀，或可以加入若干配料(如防沉剂、阻燃剂等)，进行初混合，然后打开三通定量阀32，通过管道一，经由加料孔，注入混合罐本体20内部；
混合电机13的输出轴带动混合轴转动，从而带动搅动叶进行搅拌，相邻的混合机构的搅动叶交错分布，进行搅动；
再依次通过不同的搅动加热罐8，依次注入液体原料，保证各液体原料充分混合；
汽车电子灌封胶的粉状原料，倒入进料斗56内部，碾磨电机 54的输出轴带动对应的碾磨辊55转动，若干碾磨辊55配合进行充分碾磨，碾磨的细粉料通过碾磨筒60落入螺旋提升机57的导料斗内部，通过螺旋提升机57提升到定量器59，进行定量下料，然后从出料锥体58落到注料孔21内部，注入混合罐本体20内部，再通过混合机构进行充分混合搅拌；
超声波主机43控制若干超声波主杆工作，过载保护杆40具有过载保护功能，钛合金变幅杆42未侵入液体中开机不会工作，从而保护变幅杆不受损，换能器41有效进行能量转换，钛合金变幅杆42可连续实现超声—小时以上不损坏，钛合金变幅杆42产生超声，超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡，随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动和分散作用，更加充分的混合；
混合罐本体20内部混合搅拌成品后，从多通出料阀排出，排完后，对搅动罐体31进行清洗，通过喷淋泵将水罐44的清水抽出，注入进料管30，对搅动罐体31进行喷水清洗，打开三通定量阀32，清洗的污水通过管道二注入进水管49；
旋转电机34的输出轴带动导水转轴35在两个轴承座38内部转动，从而带动导水主管36转动，喷淋泵将水罐44内部的水，通过旋转接头39，经由导水转轴35，注入导水主管36内部，然后从若干喷水头37喷出，对混合罐本体20和超声波分散机构4 进行清洗，清洗的污水从多通出料阀排出，注入进水管49；
污水进入过滤器主体50内部，经过多级过滤芯反渗透过滤，得到干净的清水，从出水管51注入进水接头，进入水罐44的内部进行循环使用；
过滤器主体50内部的污物，可打开排污管阀排出，水罐44 沉淀形成的污物，可打开排污阀排出。
综上，通过若干储料罐7和若干搅动加热罐8配合，实现搅动充分，避免原料沉淀，依次定量注入液体原料；
通过碾磨提升机构9与混合罐2配合，实现有效充分碾磨粉状原料，定量下料；
通过混合罐2与混合机构配合，实现有效依次搅拌混合各原料，并与超声波分散机构4配合，进行超声波的振动和分散作用，更加充分的混合；
通过旋转喷洗机构3和热水循环机构5配合，进行注水，用于清洗混合罐2和超声波分散机构4，同时热水循环机构5与搅动加热罐8配合，进行注水清洗；
通过热水循环机构5和过滤器6配合，进行污水过滤和储存再利用。
一种基于共混法制备汽车电子灌封胶，其主要原料组成及质量比重为：端羟基聚二甲基硅氧烷50-60份、甲基硅油3-5份、甲基三丁酮肟基硅烷1-3份、正硅酸乙酯1-3份、正硅酸乙酯 0.5-1份、二氧化硅35-45份；
还可根据需要，添加稀释剂、消泡剂、防沉剂、阻燃剂、偶联剂和着色剂，质量比重为：0.5-1份。
实施例1
一种汽车电子灌封胶，其主要原料组成及质量比重为：端羟基聚二甲基硅氧烷50份、甲基硅油3份、甲基三丁酮肟基硅烷1 份、正硅酸乙酯1份、正硅酸乙酯0.5份、二氧化硅35份；
还可根据需要，添加稀释剂、消泡剂、防沉剂、阻燃剂、偶联剂和着色剂，质量比重各为：0.5份。
采用上述工作原理的混合生产装置，依次加入液体和粉状原料进行混合。
实施例2
一种汽车电子灌封胶，其主要原料组成及质量比重为：端羟基聚二甲基硅氧烷60份、甲基硅油5份、甲基三丁酮肟基硅烷3 份、正硅酸乙酯3份、正硅酸乙酯1份、二氧化硅45份；
还可根据需要，添加稀释剂、消泡剂、防沉剂、阻燃剂、偶联剂和着色剂，质量比重各为：0.5份。
采用上述工作原理的混合生产装置，依次加入液体和粉状原料进行混合。
实施例3
一种汽车电子灌封胶，其主要原料组成及质量比重为：端羟基聚二甲基硅氧烷50份、甲基硅油3份、甲基三丁酮肟基硅烷1 份、正硅酸乙酯1份、正硅酸乙酯0.5份、二氧化硅35份；
还可根据需要，添加稀释剂、消泡剂、防沉剂、阻燃剂、偶联剂和着色剂，质量比重各为：0.5份。
采用现有设备进行混合，即同时加入液体和粉状原料进行混合。
如加入稀释剂，能够有效降低灌封胶体系粘度；加入消泡剂、防沉剂可改善材料的工艺性能；加入阻燃剂，能够提高材料的安全性和可靠性；加入偶联剂改善材料的粘接性能；加入着色剂用以满足产品的外观要求等。
将实施例1-3制备的等量的汽车电子灌封胶，进行对比实验，实验表格如下(表1)：
表1
通过表1可知，实施例1-2，通过联动有机结合的装置，原料依次加入，充分混合，制备效率高，水循环多利用，成本低，汽车电子灌封胶各种性能好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，包括安装框架(1)、碾磨提升机构(9)、热水循环机构(5)、过滤器(6)和若干储料罐(7)，其特征在于，所述安装框架(1)的内侧设有混合罐(2),碾磨提升机构(9)与混合罐(2)连通，安装框架(1)和混合罐(2)之间设有若干圆周均布的混合机构，安装框架(1)的上侧设有若干圆周均布的搅动加热罐(8)，相邻的搅动加热罐(8)之间通过管道连接，第一个的搅动加热罐(8)与混合罐(2)通过管道连接，最后一个的搅动加热罐(8)与热水循环机构(5)通过管道连接，搅动加热罐(8)均与混合罐(2)连通，储料罐(7)与搅动加热罐(8)的数量相对应，储料罐(7)与对应的搅动加热罐(8)之间设有注料泵，混合罐(2)和若干搅动加热罐(8)分别与过滤器(6)连通，过滤器(6)与热水循环机构(5)连通，混合罐(2)上设有旋转喷洗机构(3)和超声波分散机构(4)，旋转喷洗机构(3)与热水循环机构(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述安装框架(1)包括若干立架(10)，若干立架(10)内侧设有安装板(12)，安装板(12)上开设有若干导料避让孔(14)，若干立架(10)之间依次设有护栏(11)，其中一个立架(10)上设有爬梯(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述混合罐(2)包括混合罐本体(20)，混合罐本体(20)的上端设有注料孔(21)和若干加料孔，混合罐本体(20)的外侧设有混合加热层，混合加热层和混合罐本体(20)之间设有螺旋导水槽(17)，混合加热层上设有两个上下分布的混合加热层连管(16)，两个混合加热层连管(16)均与螺旋导水槽(17)连通，混合罐本体(20)的下侧设有若干均布的第一插孔(18)，混合罐本体(20)的上侧设有两组相对设置的第二插孔(19)，混合罐本体(20)下侧设有出料孔，出料孔连接有多通出料阀。
4.根据权利要求3所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述混合机构包括混合电机(13)，混合电机(13)固定在安装板(12)上端，混合电机(13)的输出轴上固定有混合轴，混合轴伸入混合罐本体(20)内部，混合轴上可拆卸地设有若干交错分布的搅动叶，相邻的混合机构的搅动叶交错分布。
5.根据权利要求4所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述热水循环机构(5)包括水罐(44)和安装架(45)，安装架(45)上固定有净水器(46)，水罐(44)的侧部设有出水管，出水管与净水器(46)的进水端之间通过水管连接，净水器(46)的出水端通过水管连接有加热器(47)，加热器(47)的出水端连接有水泵,水罐(44)的下端设有排污阀。
6.根据权利要求5所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述过滤器(6)包括过滤器主体(50)，过滤器主体(50)的内部设有多级过滤芯，过滤器主体(50)的下端设有若干圆周均布的支架(48)，过滤器主体(50)的侧部设有进水管(49)，进水管(49)与多通出料阀连接，过滤器主体(50)的上端设有出水管(51)，出水管(51)与水罐(44)上端的进水接头连接，过滤器主体(50)的下端设有排污管阀。
7.根据权利要求6所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述搅动加热罐(8)包括搅动罐体(31)，搅动罐体(31)的下端设有若干支撑腿(24)，若干支撑腿(24)固定在安装板(12)上端，搅动罐体(31)的外侧设有加热罐体(22)，加热罐体(22)的侧部设有两个上下分布的连水管(23)，上侧的连水管(23)与相邻的搅动加热罐(8)的下侧连水管(23)连接，加热罐体(22)的上端铰接有铰接架(27)，铰接架(27)与加热罐体(22)之间铰接有电动推杆(25)，铰接架(27)上端固定有搅动电机(28)，铰接架(27)下端固定有翻盖(29)，翻盖(29)下侧转动设有搅动架，搅动电机(28)的输出轴与搅动架的转轴之间设有传动链轮副，传动链轮副位于铰接架(27)内侧，翻盖(29)上侧设有若干进料管(30)，进料管(30)与注料泵通过管道连接，搅动罐体(31)的下端设有三通定量阀(32)，三通定量阀(32)下端设有贯穿导料避让孔(14)连通混合罐本体(20)的管道一，三通定量阀(32)下端设有连通进水管(49)的管道二，加热罐体(22)上设有两个温度传感器(26)，两个温度传感器(26)分别伸入加热罐体(22)和搅动罐体(31)的内部，每一个搅动加热罐(8)的其中一个进料管(30)均与水罐(44)的出水管之间设有喷淋泵。
8.根据权利要求7所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述旋转喷洗机构(3)包括固定板(33)和两个轴承座(38)，两个轴承座(38)分别固定在相对位置的第二插孔(19)的外部，两个轴承座(38)之间设有导水转轴(35)，导水转轴(35)上设有导水主管(36)，导水主管(36)上设有若干喷水头(37)，固定板(33)固定在混合加热层上，固定板(33)上固定有旋转电机(34)，旋转电机(34)的输出轴与导水转轴(35)的一端传动连接，导水转轴(35)的另一端设有旋转接头(39)，旋转接头(39)与水罐(44)的出水管之间设有喷淋泵。
9.根据权利要求8所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述超声波分散机构(4)包括超声波主机(43)和若干超声波主杆，超声波主机(43)和若干超声波主杆电性连接，若干超声波主杆设置在对应的第一插孔(18)内部，超声波主杆包括过载保护杆(40)，过载保护杆(40)固定在第一插孔(18)内部，过载保护杆(40)的端部设有换能器(41)，换能器(41)的端部设有钛合金变幅杆(42)，钛合金变幅杆(42)伸入混合罐本体(20)内部。
10.根据权利要求9所述的一种基于共混法制备汽车电子灌封胶的混合生产装置，其特征在于，所述碾磨提升机构(9)包括观察框架(52)，观察框架(52)的侧部设有扶梯(53)，观察框架(52)中部设有碾磨筒(60)，碾磨筒(60)的内部转动设有若干碾磨辊(55)，观察框架(52)上设有若干碾磨电机(54)，碾磨电机(54)的输出轴与对应的碾磨辊(55)转动连接，碾磨筒(60)上端设有进料斗(56)，观察框架(52)的下方设有螺旋提升机(57)，螺旋提升机(57)的导料斗连接在碾磨筒(60)下方，螺旋提升机(57)的出料端设有定量器(59)，定量器(59)的下方设有出料锥体(58)，出料锥体(58)连接在注料孔(21)上方。
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