CN220346024U - 一种出浆率高的球磨罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浆料制备技术领域，公开了一种出浆率高的球磨罐，包括底座，所述底座的中部转动连接有收集罐，所述底座的顶部固定连接有立板，所述收集罐的底部转动连接在立板的顶部，所述底座的左侧下方转动连接有第一皮带轮，所述底座的左侧设置有电机，所述电机的驱动端固定连接在第一皮带轮左侧，所述第一皮带轮的右侧固定连接有主动齿轮，所述收集罐的外壁固定连接有齿环。本实用新型中，主动齿轮转动在齿环的配合下使得收集罐与研磨罐转动，增大磨球之间的摩擦力，同时混合桨转动拨动研磨罐内的各个磨球，使得对粉料的研磨更加细致，实现了多重调节增大摩擦的技术效果，达到了高效出浆的技术目的。

Description

一种出浆率高的球磨罐

技术领域

本实用新型涉及浆料制备技术领域，尤其涉及一种出浆率高的球磨罐。

背景技术

球磨罐是一种用于粉碎、混合和悬浮固体材料的设备，常用于制备陶瓷、化工材料和矿石等领域，在制备浆料时一般是将粉料、溶剂和分散剂装入球磨罐进行充分的球磨，然后加入粘结剂，进行二次混合匀浆，形成具有一定粘度的浆料即成品。

常用的磨球罐通过磨球冲击和撞击物料，使其受到压力和剪切力从而实现粉碎和混合的效果，然而魔球之间的摩擦力不能够灵活调节，导致部分物料不能够得到均匀粉碎，出浆效率较低，因此，本申请提出一种出浆率高的球磨罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出浆率高的球磨罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种出浆率高的球磨罐，包括底座，所述底座的中部转动连接有收集罐，所述底座的顶部固定连接有立板，所述收集罐的底部转动连接在立板的顶部，所述底座的左侧下方转动连接有第一皮带轮，所述底座的左侧设置有电机，所述电机的驱动端固定连接在第一皮带轮左侧，所述第一皮带轮的右侧固定连接有主动齿轮，所述收集罐的外壁固定连接有齿环，所述齿环的底部啮合连接在主动齿轮的顶部，所述底座的左侧上方转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连，所述第二皮带轮的右侧固定连接有混合桨，所述收集罐的内部固定连接有研磨罐，所述混合桨转动连接在研磨罐的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨罐的内部设置有若干个磨球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨罐的外壁右侧与收集罐的内壁右侧之间固定连接有环形管，所述环形管的内侧面一周均匀固定连接有若干个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集罐的右侧固定连接有水箱，所述水箱的前后两侧均固定连接有水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述水管的外壁均固定连接有第二电磁阀，两侧所述水管远离水箱的两端均固定连接在环形管的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨罐的顶部左侧固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集罐的底部右侧固定连接有出浆管，所述出浆管的外壁固定连接有第一电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的右侧面上固定连接有控制面板，所述控制面板与电机、第一电磁阀和第二电磁阀之间电相连。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过进料管将粉料、分散剂和粘结剂注入研磨罐内部，控制面板控制电机运作，使得第一皮带轮转动，从而带动主动齿轮转动，在齿环的配合下使得收集罐与研磨罐转动，从而使得磨球之间发生晃动，增大两两之间的摩擦力，同时，在皮带的联动下，使得第二皮带轮转动，从而能够带动混合桨转动，即可拨动研磨罐内的各个磨球，使得对粉料的研磨更加细致，待混合桨将粉末分散剂和粘结剂均匀混合后落入收集罐内部，再将第一电磁阀开启，经出浆管排出混合好的浆料，操作完后，控制面板控制两侧第二电磁阀开启，使得水箱内的水源经水管输送至环形管内，再经喷头喷出，再次重复上述磨浆操作，对研磨罐与收集罐内部进行清洁，清洁完后污水从出浆管排出，保证内部磨浆环境的整洁，有利于后续的磨浆操作，实现了多重调节增大摩擦的技术效果，达到了高效出浆的技术目的，解决了背景技术中关于常用的磨球罐通过磨球冲击和撞击物料，使其受到压力和剪切力从而实现粉碎和混合的效果，然而魔球之间的摩擦力不能够灵活调节，导致部分物料不能够得到均匀粉碎，出浆效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种出浆率高的球磨罐的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种出浆率高的球磨罐的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种出浆率高的球磨罐的收集罐内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种出浆率高的球磨罐的研磨罐示意图。

图例说明：

1、底座；2、立板；3、收集罐；4、第一皮带轮；5、第二皮带轮；6、皮带；7、电机；8、主动齿轮；9、齿环；10、混合桨；11、磨球；12、研磨罐；13、环形管；14、喷头；15、进料管；16、出浆管；17、第一电磁阀；18、水箱；19、水管；20、第二电磁阀；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种出浆率高的球磨罐，包括底座1，底座1的中部转动连接有收集罐3，底座1的顶部固定连接有立板2，收集罐3的底部转动连接在立板2的顶部，底座1的左侧下方转动连接有第一皮带轮4，底座1的左侧设置有电机7，电机7的驱动端固定连接在第一皮带轮4左侧，第一皮带轮4的右侧固定连接有主动齿轮8，收集罐3的外壁固定连接有齿环9，齿环9的底部啮合连接在主动齿轮8的顶部，底座1的左侧上方转动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5与第一皮带轮4通过皮带6相连，第二皮带轮5的右侧固定连接有混合桨10，收集罐3的内部固定连接有研磨罐12，混合桨10转动连接在研磨罐12的内部，通过进料管15将粉料、分散剂和粘结剂注入研磨罐12内部，控制面板21控制电机7运作，使得第一皮带轮4转动，从而带动主动齿轮8转动，在齿环9的配合下使得收集罐3与研磨罐12转动，从而使得磨球11之间发生晃动，增大两两之间的摩擦力，同时，在皮带6的联动下，使得第二皮带轮5转动，从而能够带动混合桨10转动，即可拨动研磨罐12内的各个磨球11，使得对粉料的研磨更加细致。

进一步解释，研磨罐12的内部设置有若干个磨球11，研磨罐12的外壁右侧与收集罐3的内壁右侧之间固定连接有环形管13，环形管13的内侧面一周均匀固定连接有若干个喷头14，收集罐3的右侧固定连接有水箱18，水箱18的前后两侧均固定连接有水管19，两侧水管19的外壁均固定连接有第二电磁阀20，两侧水管19远离水箱18的两端均固定连接在环形管13的内部，研磨罐12的顶部左侧固定连接有进料管15，收集罐3的底部右侧固定连接有出浆管16，出浆管16的外壁固定连接有第一电磁阀17，底座1的右侧面上固定连接有控制面板21，控制面板21与电机7、第一电磁阀17和第二电磁阀20之间电相连，待混合桨10将粉末分散剂和粘结剂均匀混合后落入收集罐3内部，再将第一电磁阀17开启，经出浆管16排出混合好的浆料，操作完后，控制面板21控制两侧第二电磁阀20开启，使得水箱18内的水源经水管19输送至环形管13内，再经喷头14喷出，再次重复上述磨浆操作，对研磨罐12与收集罐3内部进行清洁，清洁完后污水从出浆管16排出，保证内部磨浆环境的整洁，有利于后续的磨浆操作，实现了多重调节增大摩擦的技术效果，从而能够提高出浆效率。

工作原理：首先，通过进料管15将粉料、分散剂和粘结剂注入研磨罐12内部，控制面板21控制电机7运作，使得第一皮带轮4转动，从而带动主动齿轮8转动，在齿环9的配合下使得收集罐3与研磨罐12转动，从而使得磨球11之间发生晃动，增大两两之间的摩擦力，同时，在皮带6的联动下，使得第二皮带轮5转动，从而能够带动混合桨10转动，即可拨动研磨罐12内的各个磨球11，使得对粉料的研磨更加细致，待混合桨10将粉末分散剂和粘结剂均匀混合后落入收集罐3内部，再将第一电磁阀17开启，经出浆管16排出混合好的浆料，操作完后，控制面板21控制两侧第二电磁阀20开启，使得水箱18内的水源经水管19输送至环形管13内，再经喷头14喷出，再次重复上述磨浆操作，对研磨罐12与收集罐3内部进行清洁，清洁完后污水从出浆管16排出，保证内部磨浆环境的整洁，有利于后续的磨浆操作，实现了多重调节增大摩擦的技术效果，从而能够提高出浆效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种出浆率高的球磨罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部转动连接有收集罐(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有立板(2)，所述收集罐(3)的底部转动连接在立板(2)的顶部，所述底座(1)的左侧下方转动连接有第一皮带轮(4)，所述底座(1)的左侧设置有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定连接在第一皮带轮(4)左侧，所述第一皮带轮(4)的右侧固定连接有主动齿轮(8)，所述收集罐(3)的外壁固定连接有齿环(9)，所述齿环(9)的底部啮合连接在主动齿轮(8)的顶部，所述底座(1)的左侧上方转动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)与第一皮带轮(4)通过皮带(6)相连，所述第二皮带轮(5)的右侧固定连接有混合桨(10)，所述收集罐(3)的内部固定连接有研磨罐(12)，所述混合桨(10)转动连接在研磨罐(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：所述研磨罐(12)的内部设置有若干个磨球(11)。

3.根据权利要求2所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：所述研磨罐(12)的外壁右侧与收集罐(3)的内壁右侧之间固定连接有环形管(13)，所述环形管(13)的内侧面一周均匀固定连接有若干个喷头(14)。

4.根据权利要求3所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：所述收集罐(3)的右侧固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的前后两侧均固定连接有水管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：两侧所述水管(19)的外壁均固定连接有第二电磁阀(20)，两侧所述水管(19)远离水箱(18)的两端均固定连接在环形管(13)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：所述研磨罐(12)的顶部左侧固定连接有进料管(15)。

7.根据权利要求6所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：所述收集罐(3)的底部右侧固定连接有出浆管(16)，所述出浆管(16)的外壁固定连接有第一电磁阀(17)。

8.根据权利要求1所述的一种出浆率高的球磨罐，其特征在于：所述底座(1)的右侧面上固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)与电机(7)、第一电磁阀(17)和第二电磁阀(20)之间电相连。