CN208436674U - 一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化妆品生产加工设备领域的一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，包括控制柜和水箱，所述乳化锅、水相锅和油相锅内腔的顶部均设置有喷洗机构，喷头喷水，喷洗电机带动喷头转动，对内腔壁进行冲洗，四组喷头的倾斜角度均不同，方便了内腔的清洗，避免遗留下死角，冲洗后的水体经过过滤层的层层过滤，最后过滤干净的水体通过水泵的抽取，从喷头喷出，形成水循环，更加方便快捷，节约了水资源，解放了劳动力；通过旋转套管调节支脚的长度，使水箱和控制柜的顶部保持水平，方便该装置的工作，避免乳化锅、翻倒机构、水相锅和油相锅滑倒，设有S型防滑花纹的橡胶套使手部握的更舒服并防止打滑。

Description

一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产加工设备领域，具体为一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组。

背景技术

真空乳化机,是将物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。其原理是：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

化妆品生产多采用真空乳化机组，真空乳化机组主要由预处理锅、主锅、真空泵、电器控制系统等组成，预处理锅包括水锅与油锅的物料经充分溶解后通过管路被真空吸入主锅进行混合、均质乳化，然而化妆品可分为膏霜、软膏、乳剂类等产品，采用真空乳化机组生产不同类的产品前均需对真空乳化机组进行清洗，真空乳化机组的清洗是一道重要的工序，清洗不干净对产出化妆品的质量会有影响,现有对真空乳化机组清洗多为人工清洗，劳动强度大，用水量大，且清洗程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，包括控制柜和水箱，所述水箱的内腔均匀设置有过滤层，所述水箱内腔底部的右侧设置有水泵，所述水泵的右侧设置有水管，且水管贯穿水箱的右侧壁，所述水箱的顶部从左到右依次呈线性排列设置有乳化锅、翻倒机构、水相锅和油相锅，所述乳化锅的内腔底部活动设置有搅拌爪，所述乳化锅的底部设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端与搅拌爪的底部连接，所述水相锅和油相锅分别通过管路与乳化锅相连，所述乳化锅与控制柜相连，所述翻倒机构与乳化锅通过转轴连接，所述乳化锅、水相锅和油相锅内腔的顶部均设置有喷洗机构，所述喷洗机构包括喷洗电机，所述喷洗电机的左右两侧均设置有支撑杆，且支撑杆的另一端分别与乳化锅、水相锅和油相锅的内腔壁连接，所述喷洗电机的底部设置有旋转接头，且旋转接头与喷洗电机的输出端连接，所述旋转接头的右侧与水管的另一端连接，所述旋转接头的底部设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有高压喷头，所述乳化锅、水相锅和油相锅的底部均设置有排水口，且排水口的底部连接有排水管，所述排水管的另一端与水箱顶部的左侧连接。

优选的，所述控制柜与水箱的底部均设置有支脚，所述支脚包括套管，所述套管内腔的顶部活动插接有上插杆，所述套管内腔的底部活动插接有下插杆，所述套管的内腔设置有内螺纹，所述上插杆和下插杆的外侧分别设置有与内螺纹相匹配的正反外螺纹。

优选的，所述喷淋管的横截面呈十字架形，且十字架的四端均倾斜设置有喷头，四组所述喷头的倾斜角度均不同。

优选的，所述过滤层包括过滤网，所述过滤网的右侧设置有无网布过滤层，所述无网布过滤层的右侧设置有过滤膜。

优选的，所述水箱的内腔与过滤层的连接处设置有卡块，且卡块上设置有与过滤层相匹配的卡槽。

优选的，所述套管的外侧活动套接有橡胶套，所述橡胶套的内腔设置有三角卡块，所述套管的外侧设置有与三角卡块相匹配的三角卡槽，所述橡胶套的外侧设置有S型防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.喷头喷水，喷洗电机工作，带动喷头转动，对内腔壁进行冲洗，四组喷头的倾斜角度均不同，方便了内腔的清洗，避免遗留下死角，冲洗后的水体通过排水管再次流入水箱，并经过过滤层的层层过滤，最后过滤干净的水体通过水泵的抽取，从喷头喷出，形成水循环，更加方便快捷，节约了水资源，解放了劳动力；

2.通过旋转套管调节支脚的长度，使水箱和控制柜的顶部保持水平，方便该装置的工作，避免乳化锅、翻倒机构、水相锅和油相锅滑倒，设有S型防滑花纹的橡胶套使手部握的更舒服并防止打滑，三角卡块与三角卡槽的匹配避免橡胶套与套管打滑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷洗机构示意图；

图3为本实用新型水箱示意图；

图4为本实用新型过滤层示意图；

图5为本实用新型支脚示意图。

图中：1控制柜、2水箱、3过滤层、31过滤网、32无网布过滤层、33 过滤膜、4水泵、5水管、6乳化锅、7水相锅、8油相锅、9排水口、10排水管、11搅拌爪、12搅拌电机、13喷洗机构、131喷洗电机、132支撑杆、133 旋转接头、134喷淋管、135喷头、14支脚、141套管、142上插杆、143下插杆、144橡胶套、15卡块、16卡槽、17翻倒机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，包括控制柜1和水箱2，水箱2的内腔均匀设置有过滤层3，水箱2内腔底部的右侧设置有水泵4，水泵4的右侧设置有水管5，且水管5 贯穿水箱2的右侧壁，水箱2的顶部从左到右依次呈线性排列设置有乳化锅6、翻倒机构17、水相锅7和油相锅8，乳化锅6的内腔底部活动设置有搅拌爪 11，乳化锅6的底部设置有搅拌电机12，且搅拌电机12的输出端与搅拌爪11的底部连接，水相锅7和油相锅8分别通过管路与乳化锅6相连，乳化锅 6与控制柜1相连，翻倒机构17与乳化锅6通过转轴连接，乳化锅6、水相锅7和油相锅8内腔的顶部均设置有喷洗机构13，喷洗机构13包括喷洗电机 131，喷洗电机131的左右两侧均设置有支撑杆132，且支撑杆132的另一端分别与乳化锅6、水相锅7和油相锅8的内腔壁连接，喷洗电机131的底部设置有旋转接头133，且旋转接头133与喷洗电机131的输出端连接，旋转接头 133的右侧与水管5的另一端连接，旋转接头133的底部设置有喷淋管134，喷淋管134上设置有高压喷头135，乳化锅6、水相锅7和油相锅8的底部均设置有排水口9，且排水口9的底部连接有排水管10，排水管10的另一端与水箱2顶部的左侧连接。

其中，控制柜1与水箱2的底部均设置有支脚14，支脚14包括套管141，套管141内腔的顶部活动插接有上插杆142，套管141内腔的底部活动插接有下插杆143，套管141的内腔设置有内螺纹，上插杆142和下插杆143的外侧分别设置有与内螺纹相匹配的正反外螺纹，通过旋转套管141调节支脚14的长度，使水箱2和控制柜1的顶部保持水平，方便该装置的工作，避免乳化锅6、翻倒机构17、水相锅7和油相锅8滑倒。

喷淋管134的横截面呈十字架形，且十字架的四端均倾斜设置有喷头135，四组喷头135的倾斜角度均不同，方便了该装置内腔的清洗，避免遗留下死角。

过滤层3包括过滤网31，过滤网31的右侧设置有无网布过滤层32，无网布过滤层32的右侧设置有过滤膜33。

水箱2的内腔与过滤层3的连接处设置有卡块15，且卡块15上设置有与过滤层3相匹配的卡槽16，通过卡槽16活动安装的过滤层3，方便了拆卸清洗。

套管141的外侧活动套接有橡胶套144，橡胶套144的内腔设置有三角卡块，套管141的外侧设置有与三角卡块相匹配的三角卡槽，橡胶套144的外侧设置有S型防滑花纹，设有S型防滑花纹的橡胶套144使手部握的更舒服并防止打滑，三角卡块与三角卡槽的匹配避免橡胶套144与套管141打滑。

工作原理：喷头135喷水，喷洗电机131工作，带动喷头135转动，对内腔壁进行冲洗，冲洗后的水体通过排水管10再次流入水箱2，并经过过滤层3的层层过滤，最后过滤干净的水体通过水泵4的抽取，从喷头135喷出，形成水循环，更加方便快捷，节约了水资源，通过旋转套管141调节支脚14 的长度，使水箱2和控制柜1的顶部保持水平，方便该装置的工作，避免乳化锅6、翻倒机构17、水相锅7和油相锅8滑倒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，包括控制柜(1)和水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)的内腔均匀设置有过滤层(3)，所述水箱(2)内腔底部的右侧设置有水泵(4)，所述水泵(4)的右侧设置有水管(5)，且水管(5)贯穿水箱(2)的右侧壁，所述水箱(2)的顶部从左到右依次呈线性排列设置有乳化锅(6)、翻倒机构(17)、水相锅(7)和油相锅(8)，所述乳化锅(6)的内腔底部活动设置有搅拌爪(11)，所述乳化锅(6)的底部设置有搅拌电机(12)，且搅拌电机(12)的输出端与搅拌爪(11)的底部连接，所述水相锅(7)和油相锅(8)分别通过管路与乳化锅(6)相连，所述乳化锅(6)与控制柜(1)相连，所述翻倒机构(17)与乳化锅(6)通过转轴连接，所述乳化锅(6)、水相锅(7)和油相锅(8)内腔的顶部均设置有喷洗机构(13)，所述喷洗机构(13)包括喷洗电机(131)，所述喷洗电机(131)的左右两侧均设置有支撑杆(132)，且支撑杆(132)的另一端分别与乳化锅(6)、水相锅(7)和油相锅(8)的内腔壁连接，所述喷洗电机(131)的底部设置有旋转接头(133)，且旋转接头(133)与喷洗电机(131)的输出端连接，所述旋转接头(133)的右侧与水管(5)的另一端连接，所述旋转接头(133)的底部设置有喷淋管(134)，所述喷淋管(134)上设置有高压喷头(135)，所述乳化锅(6)、水相锅(7)和油相锅(8)的底部均设置有排水口(9)，且排水口(9)的底部连接有排水管(10)，所述排水管(10)的另一端与水箱(2)顶部的左侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，其特征在于：所述控制柜(1)与水箱(2)的底部均设置有支脚(14)，所述支脚(14)包括套管(141)，所述套管(141)内腔的顶部活动插接有上插杆(142)，所述套管(141)内腔的底部活动插接有下插杆(143)，所述套管(141)的内腔设置有内螺纹，所述上插杆(142)和下插杆(143)的外侧分别设置有与内螺纹相匹配的正反外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，其特征在于：所述喷淋管(134)的横截面呈十字架形，且十字架的四端均倾斜设置有喷头(135)，四组所述喷头(135)的倾斜角度均不同。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，其特征在于：所述过滤层(3)包括过滤网(31)，所述过滤网(31)的右侧设置有无网布过滤层(32)，所述无网布过滤层(32)的右侧设置有过滤膜(33)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，其特征在于：所述水箱(2)的内腔与过滤层(3)的连接处设置有卡块(15)，且卡块(15)上设置有与过滤层(3)相匹配的卡槽(16)。

6.根据权利要求2所述的一种改进型的化妆品生产用真空乳化机组，其特征在于：所述套管(141)的外侧活动套接有橡胶套(144)，所述橡胶套(144)的内腔设置有三角卡块，所述套管(141)的外侧设置有与三角卡块相匹配的三角卡槽，所述橡胶套(144)的外侧设置有S型防滑花纹。