CN112772860A - 一种鸭子卤制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸭子卤制设备，包括清洗槽、接水槽、卤制槽、第一电机和第二电机，利用第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动伸入清洗槽内，利用水泵使水箱内的水通过导水管进入储水盒内并进一步通过喷头喷出，从而实现对鸭子的冲洗，无需人工冲洗，节省了大量的人力，清洗效率高，利用第一电动伸缩杆驱动推杆伸长，从而带动移动网板向上移动并将香叶等卤料包从而卤制槽内升出，方便操作人员取出香叶等卤料包，利用第二电机转动进而带动第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动对卤制槽内的卤水进行搅动，使鸭子与卤制槽内的卤料接触均匀，保证了鸭子卤制的效率和效果子。
Description
技术领域
本发明涉及一种卤制设备，具体是一种鸭子卤制设备。
背景技术
卤鸭是一道地方名菜，属于沪菜或者浙菜，主要原料是鸭肉。色泽红润光亮，卤汁稠浓醇口，肉质鲜嫩香甜。鸭肉中的脂肪酸熔点低，易于消化。民间认为鸭是“补虚劳的圣药”，对老年性肺结核、糖尿病、脾虚水肿、慢性支气管炎等有辅助疗效。
目前在进行鸭子卤制时需要人工对鸭子进行清洗和插孔，费时费力，鸭子卤制过程中的鸭子与卤料接触不够均匀充分，卤制效率和效果难以保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸭子卤制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鸭子卤制设备，包括底板，所述底板顶部依次固定安装有清洗槽、接水槽和卤制槽，所述清洗槽、接水槽和卤制槽正上方横向设置有顶板，所述顶板底部对称设置有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆对称安装在底板顶部，所述第二电动伸缩杆的推杆端部和第三电动伸缩杆的推杆端部均固定安装在顶板底部，所述顶板底部固定安装有滑轨，所述滑轨的两端分别固定安装有一个第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间横向设置有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承座转动安装在第一限位板内侧，所述丝杠的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机通过螺栓固定安装在第二限位板外侧，所述第一限位板和第二限位板之间设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述丝杠横向贯穿滑块，所述滑块上开设有用于与丝杠螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块底部固定连接有挂钩，所述清洗槽内壁固定连接有储水盒，所述储水盒为环形设计，所述储水盒内侧沿圆周方向等距离安装有若干个喷头，所述喷头的进水口与储水盒内部连通，所述储水盒的进水口通过导水管与水泵的出水口连接，所述水泵固定安装在底板底部，所述水泵的进水口通过导水管与水箱的出水口连接，所述水箱固定安装在底板底部，所述水箱的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有第二阀门，所述清洗槽的出水口与出水管的一端连接，出水管上安装有第三阀门，所述接水槽上方设置有插孔装置，所述卤制槽内竖向设置有第二隔网，所述第二隔网固定连接在卤制槽内壁，所述卤制槽内横向设置有第一隔网，所述第一隔网的一侧固定连接在第二隔网一侧，所述第一隔网的另一侧固定连接在卤制槽内壁一侧，所述卤制槽内部位于第一隔网下方的位置设置有混匀装置，所述卤制槽的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第一阀门，所述卤制槽前表面固定安装有开关，所述卤制槽内部位于第二隔板一侧的位置滑动设置有移动网板，所述卤制槽内侧底部固定安装有电加热块。
作为本发明进一步的方案：所述插孔装置包括第一插孔机构和第二插孔机构，所述第一插孔机构包括横板、第四电动伸缩杆、竖板和插杆，所述第一插孔机构和第二插孔机构对称设置在接水槽上方两侧，所述横板通过支撑杆固定安装在底板顶部，所述第四电动伸缩杆固定安装在横板顶部，所述第四电动伸缩杆的推杆端部固定安装有竖板，所述竖板的另一侧横向安装有插杆，所述插杆的自由端为尖锥设计。
作为本发明再进一步的方案：所述第一插孔机构和第二插孔机构的结构和各部件规格均相同。
作为本发明再进一步的方案：所述混匀装置包括第二电机、第一搅拌叶片、第一搅拌转轴、第二搅拌叶片、第二搅拌转轴、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一搅拌转轴和第二搅拌转轴对称设置于卤制槽内部位于第一隔网下方的位置，所述第一搅拌转轴的底端伸出卤制槽且固定连接有第三齿轮，所述第二搅拌转轴的底端伸出卤制槽且固定连接有第一齿轮，所述底板底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，第一搅拌转轴上固定连接有第一搅拌叶片，所述第二搅拌转轴上固定连接有第二搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述移动网板顶部固定连接有L型杆的一端，L型杆的另一端伸出卤制槽且固定连接在第一电动伸缩杆的推杆端部，所述第一电动伸缩杆固定安装在底板顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、利用第一电机转动进而带动丝杠转动，从而带动滑块在丝杠上移动，从而进一步使鸭子移动至清洗槽正上方，利用第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动伸入清洗槽内，利用水泵使水箱内的水通过导水管进入储水盒内并进一步通过喷头喷出，从而实现对鸭子的冲洗，无需人工冲洗，节省了大量的人力，清洗效率高，储水盒通过采用环形设计，保证了清洗的效果；
2、利用第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动推杆伸长，从而使清洗后的鸭子从清洗槽内升出，利用第一电机转动进而带动丝杠转动，从而带动滑块在丝杠上移动，从而进一步使鸭子移动至接水槽正上方，利用第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动使鸭子位于第一插孔机构和第二插孔机构之间，利用第四电动伸缩杆驱动推杆伸缩，从而使插杆往复插入鸭子，从而实现对鸭子的插孔，方便卤制时入味；
3、利用第一电机转动进而带动丝杠转动，从而带动滑块在丝杠上移动，从而进一步使鸭子移动至卤制槽上方正对第一隔板的位置，利用第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动使鸭子伸入卤制槽内并没入卤制槽内的卤料内，利用电加热块对卤制槽内的卤料进行加热，实现对鸭子的卤制，香叶等卤料包放入卤制槽内移动网板上方，利用第一电动伸缩杆驱动推杆伸长，从而带动移动网板向上移动并将香叶等卤料包从而卤制槽内升出，方便操作人员取出香叶等卤料包，利用第二电机转动进而带动第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动对卤制槽内的卤水进行搅动，使鸭子与卤制槽内的卤料接触均匀，保证了鸭子卤制的效率和效果，卤制完成后，利用第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆驱动推杆伸长，从而带动鸭子向上移动从卤制槽内升出，方便操作人员取下卤制好的鸭子。
附图说明
图1为鸭子卤制设备的结构示意图。
图2为鸭子卤制设备的正视图。
图3为鸭子卤制设备中储水盒的俯视图。
图4为鸭子卤制设备中插孔装置的结构示意图。
图5为鸭子卤制设备中卤制槽的局部结构示意图。
图6为鸭子卤制设备中混匀装置的结构示意图。
图中所示：第一限位板1、滑块2、挂钩3、丝杠4、滑轨5、顶板6、插孔装置7、卤制槽8、第二限位板9、第一电机10、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12、底板13、第一阀门14、混匀装置15、第二电机16、第二阀门17、接水槽18、水箱19、水泵20、支撑腿21、第三阀门22、清洗槽23、第三电动伸缩杆24、储水盒25、喷头26、开关27、第一插孔机构28、横板29、第四电动伸缩杆30、竖板31、插杆32、第二插孔机构33、第一隔网34、第二隔网35、移动网板36、第一搅拌叶片37、第一搅拌转轴38、第二搅拌叶片39、第二搅拌转轴40、第一齿轮41、第二齿轮42和第三齿轮43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种鸭子卤制设备，包括第一限位板1、滑块2、挂钩3、丝杠4、滑轨5、顶板6、插孔装置7、卤制槽8、第二限位板9、第一电机10、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12、底板13、第一阀门14、混匀装置15、第二电机16、第二阀门17、接水槽18、水箱19、水泵20、支撑腿21、第三阀门22、清洗槽23、第三电动伸缩杆24、储水盒25、喷头26、开关27、第一插孔机构28、横板29、第四电动伸缩杆30、竖板31、插杆32、第二插孔机构33、第一隔网34、第二隔网35、移动网板36、第一搅拌叶片37、第一搅拌转轴38、第二搅拌叶片39、第二搅拌转轴40、第一齿轮41、第二齿轮42和第三齿轮43，所述底板13顶部依次固定安装有清洗槽23、接水槽18和卤制槽8，所述清洗槽23、接水槽18和卤制槽8正上方横向设置有顶板6，所述顶板6底部对称设置有第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24，所述第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24对称安装在底板13顶部，所述第二电动伸缩杆12的推杆端部和第三电动伸缩杆24的推杆端部均固定安装在顶板6底部，所述顶板6底部固定安装有滑轨5，所述滑轨5的两端分别固定安装有一个第一限位板1和第二限位板9，所述第一限位板1和第二限位板9之间横向设置有丝杠4，所述丝杠4的一端通过轴承座转动安装在第一限位板1内侧，所述丝杠4的另一端通过联轴器与第一电机10的输出轴固定连接，所述第一电机10通过螺栓固定安装在第二限位板9外侧，所述第一限位板1和第二限位板9之间设置有滑块2，所述滑块2滑动设置在滑轨5上，所述丝杠4横向贯穿滑块2，所述滑块2上开设有用于与丝杠4螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块2底部固定连接有挂钩3，所述清洗槽23内壁固定连接有储水盒25，所述储水盒25为环形设计，所述储水盒25内侧沿圆周方向等距离安装有若干个喷头26，所述喷头26的进水口与储水盒25内部连通，所述储水盒25的进水口通过导水管与水泵20的出水口连接，所述水泵20固定安装在底板13底部，所述水泵20的进水口通过导水管与水箱19的出水口连接，所述水箱19固定安装在底板13底部，所述水箱19的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有第二阀门17，所述清洗槽23的出水口与出水管的一端连接，出水管上安装有第三阀门22，所述接水槽18上方设置有插孔装置7，所述插孔装置7包括第一插孔机构28和第二插孔机构33，所述第一插孔机构28包括横板29、第四电动伸缩杆30、竖板31和插杆32，所述第一插孔机构28和第二插孔机构33对称设置在接水槽18上方两侧，所述横板29通过支撑杆固定安装在底板13顶部，所述第四电动伸缩杆30固定安装在横板29顶部，所述第四电动伸缩杆30的推杆端部固定安装有竖板31，所述竖板31的另一侧横向安装有插杆32，所述插杆32的自由端为尖锥设计，所述第一插孔机构28和第二插孔机构33的结构和各部件规格均相同，所述卤制槽8内竖向设置有第二隔网35，所述第二隔网35固定连接在卤制槽8内壁，所述卤制槽8内横向设置有第一隔网34，所述第一隔网34的一侧固定连接在第二隔网35一侧，所述第一隔网34的另一侧固定连接在卤制槽8内壁一侧，所述卤制槽8内部位于第一隔网34下方的位置设置有混匀装置15，所述混匀装置15包括第二电机16、第一搅拌叶片37、第一搅拌转轴38、第二搅拌叶片39、第二搅拌转轴40、第一齿轮41、第二齿轮42和第三齿轮43，所述第一搅拌转轴38和第二搅拌转轴40对称设置于卤制槽8内部位于第一隔网34下方的位置，所述第一搅拌转轴38的底端伸出卤制槽8且固定连接有第三齿轮43，所述第二搅拌转轴40的底端伸出卤制槽8且固定连接有第一齿轮41，所述底板13底部固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴上固定连接有第二齿轮42，所述第一齿轮41与第二齿轮42相啮合，所述第三齿轮43与第二齿轮42相啮合，第一搅拌转轴38上固定连接有第一搅拌叶片37，所述第二搅拌转轴40上固定连接有第二搅拌叶片39，所述卤制槽8的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第一阀门14，所述卤制槽8前表面固定安装有开关27，所述卤制槽8内部位于第二隔板35一侧的位置滑动设置有移动网板36，所述移动网板36顶部固定连接有L型杆的一端，L型杆的另一端伸出卤制槽8且固定连接在第一电动伸缩杆11的推杆端部，所述第一电动伸缩杆11固定安装在底板13顶部，所述卤制槽8内侧底部固定安装有电加热块，所述第一电机10、第二电机16、电加热块、第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆24和第四电动伸缩杆30分别通过导线与开关27电连接，所述开关27通过导线与外接电源电连接。
本发明的工作原理是：
当需要对鸭子进行卤制时，首先将杀死除去内脏的鸭子悬挂在挂钩3上，利用第一电机10转动进而带动丝杠2转动，从而带动滑块2在丝杠2上移动，从而进一步使鸭子移动至清洗槽23正上方，利用第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动伸入清洗槽23内，利用水泵20使水箱19内的水通过导水管进入储水盒25内并进一步通过喷头26喷出，从而实现对鸭子的冲洗，无需人工冲洗，节省了大量的人力，清洗效率高，储水盒25通过采用环形设计，保证了清洗的效果，清洗完成后，利用第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24驱动推杆伸长，从而使清洗后的鸭子从清洗槽23内升出，利用第一电机10转动进而带动丝杠2转动，从而带动滑块2在丝杠2上移动，从而进一步使鸭子移动至接水槽18正上方，利用第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动使鸭子位于第一插孔机构28和第二插孔机构33之间，利用第四电动伸缩杆30驱动推杆伸缩，从而使插杆32往复插入鸭子，从而实现对鸭子的插孔，方便卤制时入味，插孔完成后，利用第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24驱动推杆伸长，从而使插孔后的鸭子升高，进一步利用第一电机10转动进而带动丝杠2转动，从而带动滑块2在丝杠2上移动，从而进一步使鸭子移动至卤制槽8上方正对第一隔板34的位置，利用第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24驱动推杆收缩，从而使鸭子向下移动使鸭子伸入卤制槽8内并没入卤制槽8内的卤料内，利用电加热块对卤制槽8内的卤料进行加热，实现对鸭子的卤制，香叶等卤料包放入卤制槽8内移动网板36上方，利用第一电动伸缩杆11驱动推杆伸长，从而带动移动网板36向上移动并将香叶等卤料包从而卤制槽8内升出，方便操作人员取出香叶等卤料包，利用第二电机16转动进而带动第一搅拌转轴38和第二搅拌转轴40上的第一搅拌叶片37和第二搅拌叶片39转动对卤制槽8内的卤水进行搅动，使鸭子与卤制槽8内的卤料接触均匀，保证了鸭子卤制的效率和效果，卤制完成后，利用第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆24驱动推杆伸长，从而带动鸭子向上移动从卤制槽8内升出，方便操作人员取下卤制好的鸭子。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鸭子卤制设备，包括底板(13)，其特征在于：所述底板(13)顶部依次固定安装有清洗槽(23)、接水槽(18)和卤制槽(8)，所述清洗槽(23)、接水槽(18)和卤制槽(8)正上方横向设置有顶板(6)，所述顶板(6)底部对称设置有第二电动伸缩杆(12)和第三电动伸缩杆(24)，所述第二电动伸缩杆(12)和第三电动伸缩杆(24)对称安装在底板(13)顶部，所述第二电动伸缩杆(12)的推杆端部和第三电动伸缩杆(24)的推杆端部均固定安装在顶板(6)底部，所述顶板(6)底部固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的两端分别固定安装有一个第一限位板(1)和第二限位板(9)，所述第一限位板(1)和第二限位板(9)之间横向设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)的一端通过轴承座转动安装在第一限位板(1)内侧，所述丝杠(4)的另一端通过联轴器与第一电机(10)的输出轴固定连接，所述第一电机(10)通过螺栓固定安装在第二限位板(9)外侧，所述第一限位板(1)和第二限位板(9)之间设置有滑块(2)，所述滑块(2)滑动设置在滑轨(5)上，所述丝杠(4)横向贯穿滑块(2)，所述滑块(2)上开设有用于与丝杠(4)螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块(2)底部固定连接有挂钩(3)，所述清洗槽(23)内壁固定连接有储水盒(25)，所述储水盒(25)为环形设计，所述储水盒(25)内侧沿圆周方向等距离安装有若干个喷头(26)，所述喷头(26)的进水口与储水盒(25)内部连通，所述储水盒(25)的进水口通过导水管与水泵(20)的出水口连接，所述水泵(20)固定安装在底板(13)底部，所述水泵(20)的进水口通过导水管与水箱(19)的出水口连接，所述水箱(19)固定安装在底板(13)底部，所述水箱(19)的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有第二阀门(17)，所述清洗槽(23)的出水口与出水管的一端连接，出水管上安装有第三阀门(22)，所述接水槽(18)上方设置有插孔装置(7)，所述卤制槽(8)内竖向设置有第二隔网(35)，所述第二隔网(35)固定连接在卤制槽(8)内壁，所述卤制槽(8)内横向设置有第一隔网(34)，所述第一隔网(34)的一侧固定连接在第二隔网(35)一侧，所述第一隔网(34)的另一侧固定连接在卤制槽(8)内壁一侧，所述卤制槽(8)内部位于第一隔网(34)下方的位置设置有混匀装置(15)，所述卤制槽(8)的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第一阀门(14)，所述卤制槽(8)前表面固定安装有开关(27)，所述卤制槽(8)内部位于第二隔板(35)一侧的位置滑动设置有移动网板(36)，所述卤制槽(8)内侧底部固定安装有电加热块。
2.根据权利要求1所述的鸭子卤制设备，其特征在于：所述插孔装置(7)包括第一插孔机构(28)和第二插孔机构(33)，所述第一插孔机构(28)包括横板(29)、第四电动伸缩杆(30)、竖板(31)和插杆(32)，所述第一插孔机构(28)和第二插孔机构(33)对称设置在接水槽(18)上方两侧，所述横板(29)通过支撑杆固定安装在底板(13)顶部，所述第四电动伸缩杆(30)固定安装在横板(29)顶部，所述第四电动伸缩杆(30)的推杆端部固定安装有竖板(31)，所述竖板(31)的另一侧横向安装有插杆(32)，所述插杆(32)的自由端为尖锥设计。
3.根据权利要求1所述的鸭子卤制设备，其特征在于：所述第一插孔机构(28)和第二插孔机构(33)的结构和各部件规格均相同。
4.根据权利要求1所述的鸭子卤制设备，其特征在于：所述混匀装置(15)包括第二电机(16)、第一搅拌叶片(37)、第一搅拌转轴(38)、第二搅拌叶片(39)、第二搅拌转轴(40)、第一齿轮(41)、第二齿轮(42)和第三齿轮(43)，所述第一搅拌转轴(38)和第二搅拌转轴(40)对称设置于卤制槽(8)内部位于第一隔网(34)下方的位置，所述第一搅拌转轴(38)的底端伸出卤制槽(8)且固定连接有第三齿轮(43)，所述第二搅拌转轴(40)的底端伸出卤制槽(8)且固定连接有第一齿轮(41)，所述底板(13)底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有第二齿轮(42)，所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)相啮合，所述第三齿轮(43)与第二齿轮(42)相啮合，第一搅拌转轴(38)上固定连接有第一搅拌叶片(37)，所述第二搅拌转轴(40)上固定连接有第二搅拌叶片(39)。
5.根据权利要求1所述的鸭子卤制设备，其特征在于：所述移动网板(36)顶部固定连接有L型杆的一端，L型杆的另一端伸出卤制槽(8)且固定连接在第一电动伸缩杆(11)的推杆端部，所述第一电动伸缩杆(11)固定安装在底板(13)顶部。
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