CN111743093A - 一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，包括装配仓，所述装配仓的正面焊接有储架仓，所述储架仓的内部放置有固定架，所述装配仓的背面焊接有储料仓，所述装配仓的底端焊接有传动仓，所述储架仓正面的底端插设有第一推块，所述储料仓背面的底端插设有第二推块，所述第一齿轮中心轴的右端焊接有连轴机构，所述操纵杆的中部与驱动杆的一端铰接连接，所述装配仓右端的底部设置有推料板。本发明使得用户通过简单的操作操纵杆，皆可将鸭脖快速的固定到固定架上，固定架保证了鸭脖再卤制的过程中处于笔直状态，并且固定架对每个鸭脖之间进行阻隔，保证每个鸭脖在卤制时都能完全接受卤汤的包裹入味。

Description

一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置

技术领域

本发明涉及鸭脖加工技术领域，具体为一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置。

背景技术

鸭子是家禽中的一种，以鸭子为原料的美食数不胜数，卤鸭脖就是其中的一种，是一道色香味俱全的小吃，遍布中国大江南北，在全国上下广为流传，其成品色泽深红，具有养胃、补肾的功效，适合体热、体虚人群食用，卤鸭脖的做法为，现将各种调味原料放置到锅中熬煮，制成卤汤，然后将鸭脖洗净后放入到卤汤中继续熬制，使鸭脖渗入卤汤的味道，完成卤制工作，但鸭脖再卤制熬煮的过程中，鸭脖会被熬煮成弯曲状，弯曲状的鸭脖大大提高了用户后续对其进行切块的难度，并且大批量鸭脖一同放入锅中后，鸭脖会堆积在一起，使得位于堆积中部的鸭脖无法受到卤汤的完全包裹，而无法入味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，以解决上述背景技术中提出的弯曲状的鸭脖大大提高了用户后续对其进行切块的难度，并且位于堆积中部的鸭脖无法受到卤汤的完全包裹，而无法入味的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，包括装配仓，所述装配仓的正面焊接有储架仓，且储架仓背面的底端与装配仓内部相连通，所述储架仓的内部放置有固定架，所述装配仓的背面焊接有储料仓，且储料仓正面的底端与装配仓内部相连通，所述装配仓的底端焊接有传动仓，且传动仓内部的左侧设置有第一齿轮，且第一齿轮中心轴的左端通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述第一齿轮的顶部啮合有第一齿条，所述储架仓正面的底端插设有第一推块，且第一推块底部的前端与第一连接板一端焊接固定，所述第一连接板的另一端穿过传动仓延伸至传动仓内部，所述第一连接板的另一端与第一齿条前端焊接固定，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿条，所述储料仓背面的底端插设有第二推块，且第二推块底部的末端与第二连接板一端焊接固定，所述第二连接板的另一端穿过传动仓延伸至传动仓内部，所述第二连接板的另一端与第二齿条的末端焊接固定，所述第一齿轮中心轴的右端焊接有连轴机构，且连轴机构的右端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮中心轴的右端通过内嵌轴承与传动仓内壁相连接，所述第二齿轮的顶部啮合有第三齿轮，所述第三齿轮中心轴的右端穿过传动仓内壁延伸至传动仓右侧，所述第三齿轮中心轴的右端焊接有转块，且转块的顶端焊接有操纵杆，所述操纵杆的中部与驱动杆的一端铰接连接，所述装配仓的上方设置有压杆，所述驱动杆的顶端与压杆右端铰接连接，所述装配仓内部的顶端设置有压块，且压块的顶端均匀焊接有三组推杆，且推杆的顶端穿过装配仓内壁延伸至装配仓顶部，所述推杆的顶端皆与压杆焊接固定，所述推杆的外侧皆套设有第二弹簧，且第二弹簧的顶端皆与压杆焊接固定，所述第二弹簧的底端皆与装配仓顶部焊接固定，所述装配仓右端的底部设置有推料板，且推料板的左端穿过装配仓内壁延伸至装配仓内部，所述推料板的背面设置有第三弹簧，且第三弹簧的左端与装配仓焊接固定，所述第三弹簧的右端与推料板焊接固定。

优选的，所述固定架包括侧架、连接杆和尖刺，所述侧架设置有两组，两组所述侧架的中间位置处均匀设置有三组连接杆，且连接杆的两端皆与侧架底端焊接固定，所述连接杆顶端的中部皆焊接有尖刺。

优选的，所述第一推块底部的末端焊接有滑块，所述储架仓底端的内壁上开设有滑槽，所述第一推块与储架仓内壁通过滑动结构相连接。

优选的，所述第二推块底部的前端焊接有滑块，所述储料仓底端的内壁上开设有滑槽，所述第二推块与储料仓内壁通过滑动结构相连接。

优选的，所述连轴机构包括套轴、内轴和第一弹簧，所述套轴的左端与第一齿轮中心轴的右端焊接固定，所述套轴右端的中部插设有内轴，且内轴的左端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与套轴内壁焊接固定。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第二齿轮的直径小于第三齿轮的直径。

优选的，所述驱动杆包括套杆、内杆和挡块，所述套杆顶端的中部插设有内杆，且内杆的底端焊接有挡块，所述挡块位于套杆的内部，所述挡块的直径大于套杆顶端开口处的直径。

优选的，所述推料板左侧的宽度大于推料板右侧的宽度，所述推料板的正面为倾斜状，所述推料板的正面与操纵杆相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得用户通过简单的操作操纵杆，皆可将鸭脖快速的固定到固定架上，固定架保证了鸭脖再卤制的过程中处于笔直状态，并且固定架对每个鸭脖之间进行阻隔，保证每个鸭脖在卤制时都能完全接受卤汤的包裹入味；

1、本发明通过将鸭脖固定到固定架上后，在对鸭脖进行卤制，尖刺对鸭脖上的三个点进行固定支撑，使鸭脖可在卤制使保持笔直状态，大大降低的卤制完成后鸭脖切块工作的难度，及提高切块工作的效率，保持笔直的鸭脖在切块后更加美观，提高鸭脖作为商品的品相，提升食用人员的食欲，并且鸭脖安装到固定架上后，固定架位于鸭脖的外侧，固定架对每个鸭脖之间进行阻隔，避免出现鸭脖再卤汤中挤压在一起，使卤汤无法完全渗透进鸭脖的现象，保证每个鸭脖在卤制时都能完全接受卤汤的包裹入味，大大提高了鸭脖卤制加工的质量；

2、本发明通过用户操作操纵杆，向下拉动操纵杆时，首先第一推块将储架仓内部的固定架推入到装配仓内部，同时第二推块将储料仓内部的鸭脖推入到装配仓内部，使鸭脖落在固定架顶端的中部，用户继续拉动操纵杆后，通过驱动杆驱动压杆向下移动，通过压块将鸭脖向下挤压，使鸭脖进入到两组连接杆的中间位置处，尖刺刺入到鸭脖内部，将鸭脖固定在固定架上，然后用户将操纵杆抬起，向上推动时，操纵杆挤压推料板，通过推料板将装好鸭脖的固定架向左推动一定距离，使固定架的左端从装配仓左侧的开口处伸出，用户即可将装好鸭脖的固定架放入到卤汤中卤制加工，整个工作过程用户仅需上下推拉操纵杆即可，操作简单方便，装置内部结构巧妙，最大程度的降低了用户将鸭脖安装到固定架上的劳动强度，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构侧视剖面示意图；

图3为本发明的结构侧视剖面示意图；

图4为本发明的结构正视剖面示意图；

图5为本发明中推料板处结构俯视剖面示意图；

图6为本发明中固定架的结构立体示意图；

图7为本发明中连轴机构的结构正视剖面示意图；

图8为本发明中驱动杆的结构侧视剖面示意图。

图中：1、装配仓；2、储架仓；3、固定架；31、侧架；32、连接杆；33、尖刺；4、储料仓；5、传动仓；6、第一齿轮；7、第一齿条；8、第一推块；9、第一连接板；10、第二齿条；11、第二推块；12、第二连接板；13、连轴机构；131、套轴；132、内轴；133、第一弹簧；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、转块；17、操纵杆；18、驱动杆；181、套杆；182、内杆；183、挡块；19、压杆；20、压块；21、推杆；22、第二弹簧；23、推料板；24、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：

一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，包括装配仓1，装配仓1的正面焊接有储架仓2，且储架仓2背面的底端与装配仓1内部相连通，储架仓2的内部放置有固定架3，固定架3包括侧架31、连接杆32和尖刺33，侧架31设置有两组，两组侧架31的中间位置处均匀设置有三组连接杆32，且连接杆32的两端皆与侧架31底端焊接固定，连接杆32顶端的中部皆焊接有尖刺33，鸭脖固定到固定架3上后，尖刺33对鸭脖上的三个点进行固定支撑，使鸭脖可在卤制使保持笔直状态，大大降低的卤制完成后鸭脖切块工作的难度，及提高切块工作的效率，保持笔直的鸭脖在切块后更加美观，提高鸭脖作为商品的品相，提升食用人员的食欲，并且鸭脖安装到固定架3上后，固定架3位于鸭脖的外侧，固定架3对每个鸭脖之间进行阻隔，避免出现鸭脖再卤汤中挤压在一起，使卤汤无法完全渗透进鸭脖的现象，保证每个鸭脖在卤制时都能完全接受卤汤的包裹入味，大大提高了鸭脖卤制加工的质量；

装配仓1的背面焊接有储料仓4，且储料仓4正面的底端与装配仓1内部相连通，装配仓1的底端焊接有传动仓5，且传动仓5内部的左侧设置有第一齿轮6，且第一齿轮6中心轴的左端通过内嵌轴承与传动仓5内壁相连接，第一齿轮6的顶部啮合有第一齿条7，储架仓2正面的底端插设有第一推块8，且第一推块8底部的前端与第一连接板9一端焊接固定，第一连接板9的另一端穿过传动仓5延伸至传动仓5内部，第一连接板9的另一端与第一齿条7前端焊接固定，第一推块8底部的末端焊接有滑块，储架仓2底端的内壁上开设有滑槽，第一推块8与储架仓2内壁通过滑动结构相连接，第一推块8在移动的过程中，第一推块8上的滑块在储架仓2内壁上滑槽的内部滑动，滑槽和滑块对第一推块8的移动轨迹进行限定，限制了第一推块8伸入储架仓2的距离，以及防止第一推块8从储架仓2中脱落，第一齿轮6的底部啮合有第二齿条10，储料仓4背面的底端插设有第二推块11，且第二推块11底部的末端与第二连接板12一端焊接固定，第二连接板12的另一端穿过传动仓5延伸至传动仓5内部，第二连接板12的另一端与第二齿条10的末端焊接固定，第二推块11底部的前端焊接有滑块，储料仓4底端的内壁上开设有滑槽，第二推块11与储料仓4内壁通过滑动结构相连接，第二推块11在移动的过程中，第二推块11上的滑块在储料仓4内壁上滑槽的内部滑动，滑槽和滑块对第二推块11的移动轨迹进行限定，限制了第二推块11伸入储料仓4的距离，以及防止第二推块11从储料仓4中脱落；

第一齿轮6中心轴的右端焊接有连轴机构13，且连轴机构13的右端焊接有第二齿轮14，第二齿轮14中心轴的右端通过内嵌轴承与传动仓5内壁相连接，第二齿轮14的顶部啮合有第三齿轮15，第三齿轮15中心轴的右端穿过传动仓5内壁延伸至传动仓5右侧，第三齿轮15中心轴的右端焊接有转块16，且转块16的顶端焊接有操纵杆17，第一齿轮6的直径大于第二齿轮14的直径，第二齿轮14的直径小于第三齿轮15的直径，第三齿轮15转动带动第二齿轮14进行转动，由于第二齿轮14的直径小于第三齿轮15的直径，第二齿轮14的转速则大于第三齿轮15的转速，并且第一齿轮6的直径大于第二齿轮14的直径，则第二齿轮14通过连轴机构13带动第一齿轮6转动后，第一齿轮6具有更大的传动距离带动第一齿条7和第二齿条10进行移动，连轴机构13包括套轴131、内轴132和第一弹簧133，套轴131的左端与第一齿轮6中心轴的右端焊接固定，套轴131右端的中部插设有内轴132，且内轴132的左端焊接有第一弹簧133，第一弹簧133的左端与套轴131内壁焊接固定，用户向下拉动操纵杆17的顶端，使第一推块8和第二推块11受到滑块在滑槽内部滑动区间的限制，已无法继续移动时，使第一齿条7和第二齿条10阻止第一齿轮6继续转动，使得第一弹簧133无法转动，但由于用户继续向下拉动操纵杆17，使第三齿轮15驱动第二齿轮14转动，使内轴132转动，对第一弹簧133进行旋扭收紧，通过连轴机构13使得第一推块8和第二推块11不会影响用户继续拉动操纵杆17；

操纵杆17的中部与驱动杆18的一端铰接连接，装配仓1的上方设置有压杆19，驱动杆18的顶端与压杆19右端铰接连接，装配仓1内部的顶端设置有压块20，且压块20的顶端均匀焊接有三组推杆21，且推杆21的顶端穿过装配仓1内壁延伸至装配仓1顶部，推杆21的顶端皆与压杆19焊接固定，推杆21的外侧皆套设有第二弹簧22，且第二弹簧22的顶端皆与压杆19焊接固定，第二弹簧22的底端皆与装配仓1顶部焊接固定，驱动杆18包括套杆181、内杆182和挡块183，套杆181顶端的中部插设有内杆182，且内杆182的底端焊接有挡块183，挡块183位于套杆181的内部，挡块183的直径大于套杆181顶端开口处的直径，用户向下拉动操纵杆17顶端，通过操纵杆17带动转块16转动，此时操纵杆17的顶端向下移动，带动套杆181向下移动，内杆182从套杆181内部抽出，驱动杆18整体长度增大，不会对压杆19进行驱动，当挡块183与套杆181顶端的内壁相抵触时，使驱动杆18已伸展至最大长度，用户继续向下拉动操纵杆17，操纵杆17通过驱动杆18对压杆19的右端向下拉动，压杆19通过推杆21推动压块20向下移动，压块20的底端对鸭脖进行挤压；

装配仓1右端的底部设置有推料板23，且推料板23的左端穿过装配仓1内壁延伸至装配仓1内部，推料板23的背面设置有第三弹簧24，且第三弹簧24的左端与装配仓1焊接固定，第三弹簧24的右端与推料板23焊接固定，推料板23左侧的宽度大于推料板23右侧的宽度，推料板23的正面为倾斜状，推料板23的正面与操纵杆17相贴合，用户向上推动操纵杆17，使操纵杆17与推料板23的前端相抵触，通过推料板23呈倾斜状的前端，使操纵杆17推动推料板23向左移动，通过推料板23将装配好鸭脖的固定架3向左推动一定距离，使固定架3的左端从装配仓1左侧的开口处伸出，用户即可将装好鸭脖的固定架3放入到卤汤中卤制加工，并且用户再次向下拉动操纵杆17时，推料板23通过第三弹簧24的回弹力复位，使推料板23不会对固定架3进入装配仓1内部进行阻挡。

工作原理：首先，用户将鸭脖放入到储料仓4的内部，使鸭脖再储料仓4的内部纵向均匀排列堆积，再将多组固定架3放入到储架仓2内部，使固定架3再储架仓2的内部纵向均匀排列堆积，然后向下拉动操纵杆17顶端，通过操纵杆17带动转块16转动，此时操纵杆17的顶端向下移动，带动套杆181向下移动，内杆182从套杆181内部抽出，驱动杆18整体长度增大，不会对压杆19进行驱动，转块16转动后带动第三齿轮15进行转动，使第二齿轮14转动，通过连轴机构13带动第一齿轮6进行转动，第一齿轮6带动第一齿条7向后移动和第二齿条10向前移动，第一齿条7通过第一连接板9带动第一推块8向后移动，将储架仓2内部最底端的固定架3推入到装配仓1内部，同时第二齿条10通过第二连接板12带动第二推块11向前移动，将储料仓4内部最底端的鸭脖推入到装配仓1内部，如图2所示，储料仓4底端的开口位于储架仓2底端开口的上方，因此鸭脖回落到固定架3的顶端，接着用户继续向下拉动操纵杆17的顶端，此时挡块183与套杆181顶端的内壁相抵触，使驱动杆18已伸展至最大长度，操纵杆17通过驱动杆18对压杆19的右端向下拉动，压杆19通过推杆21推动压块20向下移动，压块20的底端对鸭脖进行挤压，从而将鸭脖推压到两组侧架31的中间位置处，使尖刺33刺入到鸭脖的内部，将鸭脖固定再固定架3中部，最后，用户向上拉动操纵杆17，使第一推块8和第二推块11复位，储架仓2和储料仓4内部的鸭脖和固定架3通过重力下落，使鸭脖和固定架3位移到第一推块8和第二推块11的一侧准备下一次的装配工作，接着用户继续向上推动操纵杆17，使操纵杆17与推料板23的前端相抵触，通过推料板23呈倾斜状的前端，使操纵杆17推动推料板23向左移动，通过推料板23将装配好鸭脖的固定架3向左推动一定距离，使固定架3的左端从装配仓1左侧的开口处伸出，用户即可将装好鸭脖的固定架3放入到卤汤中卤制加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，包括装配仓(1)，其特征在于：所述装配仓(1)的正面焊接有储架仓(2)，且储架仓(2)背面的底端与装配仓(1)内部相连通，所述储架仓(2)的内部放置有固定架(3)，所述装配仓(1)的背面焊接有储料仓(4)，且储料仓(4)正面的底端与装配仓(1)内部相连通，所述装配仓(1)的底端焊接有传动仓(5)，且传动仓(5)内部的左侧设置有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)中心轴的左端通过内嵌轴承与传动仓(5)内壁相连接，所述第一齿轮(6)的顶部啮合有第一齿条(7)，所述储架仓(2)正面的底端插设有第一推块(8)，且第一推块(8)底部的前端与第一连接板(9)一端焊接固定，所述第一连接板(9)的另一端穿过传动仓(5)延伸至传动仓(5)内部，所述第一连接板(9)的另一端与第一齿条(7)前端焊接固定，所述第一齿轮(6)的底部啮合有第二齿条(10)，所述储料仓(4)背面的底端插设有第二推块(11)，且第二推块(11)底部的末端与第二连接板(12)一端焊接固定，所述第二连接板(12)的另一端穿过传动仓(5)延伸至传动仓(5)内部，所述第二连接板(12)的另一端与第二齿条(10)的末端焊接固定，所述第一齿轮(6)中心轴的右端焊接有连轴机构(13)，且连轴机构(13)的右端焊接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)中心轴的右端通过内嵌轴承与传动仓(5)内壁相连接，所述第二齿轮(14)的顶部啮合有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)中心轴的右端穿过传动仓(5)内壁延伸至传动仓(5)右侧，所述第三齿轮(15)中心轴的右端焊接有转块(16)，且转块(16)的顶端焊接有操纵杆(17)，所述操纵杆(17)的中部与驱动杆(18)的一端铰接连接，所述装配仓(1)的上方设置有压杆(19)，所述驱动杆(18)的顶端与压杆(19)右端铰接连接，所述装配仓(1)内部的顶端设置有压块(20)，且压块(20)的顶端均匀焊接有三组推杆(21)，且推杆(21)的顶端穿过装配仓(1)内壁延伸至装配仓(1)顶部，所述推杆(21)的顶端皆与压杆(19)焊接固定，所述推杆(21)的外侧皆套设有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)的顶端皆与压杆(19)焊接固定，所述第二弹簧(22)的底端皆与装配仓(1)顶部焊接固定，所述装配仓(1)右端的底部设置有推料板(23)，且推料板(23)的左端穿过装配仓(1)内壁延伸至装配仓(1)内部，所述推料板(23)的背面设置有第三弹簧(24)，且第三弹簧(24)的左端与装配仓(1)焊接固定，所述第三弹簧(24)的右端与推料板(23)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述固定架(3)包括侧架(31)、连接杆(32)和尖刺(33)，所述侧架(31)设置有两组，两组所述侧架(31)的中间位置处均匀设置有三组连接杆(32)，且连接杆(32)的两端皆与侧架(31)底端焊接固定，所述连接杆(32)顶端的中部皆焊接有尖刺(33)。

3.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述第一推块(8)底部的末端焊接有滑块，所述储架仓(2)底端的内壁上开设有滑槽，所述第一推块(8)与储架仓(2)内壁通过滑动结构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述第二推块(11)底部的前端焊接有滑块，所述储料仓(4)底端的内壁上开设有滑槽，所述第二推块(11)与储料仓(4)内壁通过滑动结构相连接。

5.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述连轴机构(13)包括套轴(131)、内轴(132)和第一弹簧(133)，所述套轴(131)的左端与第一齿轮(6)中心轴的右端焊接固定，所述套轴(131)右端的中部插设有内轴(132)，且内轴(132)的左端焊接有第一弹簧(133)，所述第一弹簧(133)的左端与套轴(131)内壁焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)的直径大于第二齿轮(14)的直径，所述第二齿轮(14)的直径小于第三齿轮(15)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述驱动杆(18)包括套杆(181)、内杆(182)和挡块(183)，所述套杆(181)顶端的中部插设有内杆(182)，且内杆(182)的底端焊接有挡块(183)，所述挡块(183)位于套杆(181)的内部，所述挡块(183)的直径大于套杆(181)顶端开口处的直径。

8.根据权利要求1所述的一种使鸭脖在加工过程中保持笔直的装置，其特征在于：所述推料板(23)左侧的宽度大于推料板(23)右侧的宽度，所述推料板(23)的正面为倾斜状，所述推料板(23)的正面与操纵杆(17)相贴合。

Images