CN216333368U - 一种罐装辣椒酱贴标装置 - Google Patents

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方芳
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Abstract

本实用新型涉及食品生产领域,尤其涉及一种罐装辣椒酱贴标装置。包括设在机床上的送胶纸卷、收纸卷、贴标头以及罐装辣椒酱传输带,所述送胶纸卷与收纸卷之间的胶纸传输路径设置有贴标头,所述贴标头包括前端呈锥形的标签剥离部以及后端的固定部,所述剥离部将送胶纸卷和收纸卷之间的胶纸张紧,当收纸卷通过电机带动转动时,标签在张力作用与纸分离;所述剥离部前侧水平设置有罐装辣椒酱传输带,所述罐装辣椒酱传输带的传输末端设置有装箱机械臂。本装置可以精准的将标签贴附在每一个辣酱罐上,通过贴合压紧传输带将标签进一步贴紧防止脱离,之后通过机械臂自动装箱,大大的加快了生产效率。

Description

一种罐装辣椒酱贴标装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产领域,尤其涉及一种罐装辣椒酱贴标装置。
背景技术
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品。以湖南为多,有油制和水制两种。油制是用芝麻油和辣椒制成,颜色鲜红,上面浮着一层芝麻油,容易保存。
水制是用水和辣椒制成,颜色鲜红,加入蒜、姜、糖、盐,可以长期保存,味道更鲜美。各个地区都有不同的地方风味辣椒酱。一般在家里制作辣椒酱,把辣椒放锅里,炒香(不加油),碾成粉末(用刀切也可越碎越好),花椒末(也是用不沾油的锅弄熟,有香味,然后弄成末),蒜(根据辣椒的多少和个人喜好)。以上调料,蒜和醋最后放锅里放入油(油的多少根据辣椒多少决定,没过辣椒就可以),直接放香油也行,加热后好点,把油放凉后,兑入辣椒里,然后搅拌,放入蒜和醋,调好后,放入玻璃瓶随吃随取,凉拌菜,面条,炒菜的作料。
辣椒酱在罐装杀菌之后,进入到最后贴标的程序,而目前的企业大多数的贴标是通过人工或者半自动贴标,这样的话,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种罐装辣椒酱贴标装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:一种罐装辣椒酱贴标装置,包括设在机床1上的送胶纸卷2、收纸卷3、贴标头4以及罐装辣椒酱传输带5,所述送胶纸卷与收纸卷之间的胶纸传输路径设置有贴标头4,所述贴标头包括前端呈锥形的标签剥离部41以及后端的固定部42,所述剥离部将送胶纸卷和收纸卷之间的胶纸张紧,当收纸卷通过电机带动转动时,标签6在张力作用与纸分离;所述剥离部前侧水平设置有罐装辣椒酱传输带,所述罐装辣椒酱传输带的传输末端设置有装箱机械臂。
所述固定部远离标签剥离部处设置有插槽,所述贴标头下方的机床1与插槽的位置设置有插销7,所述贴标头可以转动的插设在插销上;所述插槽一侧设置有限位孔,所述限位孔下方的机床上以插槽为圆心,以插槽到限位孔之间为半径设置有多个限位槽8,所述限位孔与限位槽通过插设限位销9进行调节固定。
所述传输末端以及两侧设置有挡板10,三面所述挡板上方设置有机械臂,所述机械臂包括左臂11、右臂12以及呈“∏”状的连接部13,所述左臂、右臂均设置在连接部中间的凹槽14内,所述左臂、右臂相向侧设置有多个抓取槽,所述左臂、右臂相向外侧的连接部上设置有与之连接的推动其抓紧的气压缸;所述连接部上方设置有抬升气压缸;通过抬升气压缸带动左臂、右臂到特定位置抓取贴好标签的辣椒酱在通过两侧的气压缸推动抓紧。
所述挡板与贴标头之间的罐装辣椒酱传输带一侧设置有用于将标签压紧的压紧传输带15,压紧传输带传动速度大于罐装辣椒酱传输带,所述压紧传输带另一侧设置有活动限位板16,通过活动限位板将罐装辣椒酱限位至贴合压紧传输带,在压紧传输带和罐装辣椒酱传输带的作用下,罐装辣椒酱边传输边转动将标签贴紧。
所述活动限位板16一侧设置有连接块17,所述连接块一侧设置有调节块18;所述连接块固定在机床上,所述调节块两侧设置有连杆19,所述连杆穿过连接块与活动限位板连接,所述节块中间设置有螺杆20,所述螺杆穿过调节块与连接块螺纹连接;通过扭动螺杆调节活动限位板位置。
所述活动限位板靠罐装辣椒酱传输带一侧贴有橡胶垫。
本实用新型的有益效果在于:
本装置可以精准的将标签贴附在每一个辣酱罐上,通过贴合压紧传输带将标签进一步贴紧防止脱离,之后通过机械臂自动装箱,大大的加快了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型示意图;
图2是局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1-2。
本实用新型公开了一种罐装辣椒酱贴标装置,包括设在机床1上的送胶纸卷2、收纸卷3、贴标头4以及罐装辣椒酱传输带5,所述送胶纸卷与收纸卷之间的胶纸传输路径设置有贴标头4,所述贴标头包括前端呈锥形的标签剥离部41以及后端的固定部42,所述剥离部将送胶纸卷和收纸卷之间的胶纸张紧,当收纸卷通过电机带动转动时,标签6在张力作用与纸分离;所述剥离部前侧水平设置有罐装辣椒酱传输带,所述罐装辣椒酱传输带的传输末端设置有装箱机械臂。
所述固定部远离标签剥离部处设置有插槽,所述贴标头下方的机床1与插槽的位置设置有插销7,所述贴标头可以转动的插设在插销上;所述插槽一侧设置有限位孔,所述限位孔下方的机床上以插槽为圆心,以插槽到限位孔之间为半径设置有多个限位槽8,所述限位孔与限位槽通过插设限位销9进行调节固定。
所述传输末端以及两侧设置有挡板10,三面所述挡板上方设置有机械臂,所述机械臂包括左臂11、右臂12以及呈“∏”状的连接部13,所述左臂、右臂均设置在连接部中间的凹槽14内,所述左臂、右臂相向侧设置有多个抓取槽,所述左臂、右臂相向外侧的连接部上设置有与之连接的推动其抓紧的气压缸;所述连接部上方设置有抬升气压缸;通过抬升气压缸带动左臂、右臂到特定位置抓取贴好标签的辣椒酱在通过两侧的气压缸推动抓紧。
所述挡板与贴标头之间的罐装辣椒酱传输带一侧设置有用于将标签压紧的压紧传输带15,压紧传输带传动速度大于罐装辣椒酱传输带,所述压紧传输带另一侧设置有活动限位板16,通过活动限位板将罐装辣椒酱限位至贴合压紧传输带,在压紧传输带和罐装辣椒酱传输带的作用下,罐装辣椒酱边传输边转动将标签贴紧。
所述活动限位板16一侧设置有连接块17,所述连接块一侧设置有调节块18;所述连接块固定在机床上,所述调节块两侧设置有连杆19,所述连杆穿过连接块与活动限位板连接,所述节块中间设置有螺杆20,所述螺杆穿过调节块与连接块螺纹连接;通过扭动螺杆调节活动限位板位置。
所述活动限位板靠罐装辣椒酱传输带一侧贴有橡胶垫。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种罐装辣椒酱贴标装置,其特征在于;包括设在机床(1)上的送胶纸卷(2)、收纸卷(3)、贴标头(4)以及罐装辣椒酱传输带(5),所述送胶纸卷与收纸卷之间的胶纸传输路径设置有贴标头(4),所述贴标头包括前端呈锥形的标签剥离部(41)以及后端的固定部(42),所述剥离部将送胶纸卷和收纸卷之间的胶纸张紧,当收纸卷通过电机带动转动时,标签(6)在张力作用与纸分离;所述剥离部前侧水平设置有罐装辣椒酱传输带,所述罐装辣椒酱传输带的传输末端设置有装箱机械臂。
2.根据权利要求1所述的一种罐装辣椒酱贴标装置,其特征在于;所述固定部远离标签剥离部处设置有插槽,所述贴标头下方的机床(1)与插槽的位置设置有插销(7),所述贴标头可以转动的插设在插销上;所述插槽一侧设置有限位孔,所述限位孔下方的机床上以插槽为圆心,以插槽到限位孔之间为半径设置有多个限位槽(8),所述限位孔与限位槽通过插设限位销(9)进行调节固定。
3.根据权利要求1所述的一种罐装辣椒酱贴标装置,其特征在于;所述传输末端以及两侧设置有挡板(10),三面所述挡板上方设置有机械臂,所述机械臂包括左臂(11)、右臂(12)以及呈“∏”状的连接部(13),所述左臂、右臂均设置在连接部中间的凹槽(14)内,所述左臂、右臂相向侧设置有多个抓取槽,所述左臂、右臂相向外侧的连接部上设置有与之连接的推动其抓紧的气压缸;所述连接部上方设置有抬升气压缸;通过抬升气压缸带动左臂、右臂到特定位置抓取贴好标签的辣椒酱在通过两侧的气压缸推动抓紧。
4.根据权利要求3所述的一种罐装辣椒酱贴标装置,其特征在于;所述挡板与贴标头之间的罐装辣椒酱传输带一侧设置有用于将标签压紧的压紧传输带(15),压紧传输带传动速度大于罐装辣椒酱传输带,所述压紧传输带另一侧设置有活动限位板(16),通过活动限位板将罐装辣椒酱限位至贴合压紧传输带,在压紧传输带和罐装辣椒酱传输带的作用下,罐装辣椒酱边传输边转动将标签贴紧。
5.根据权利要求4所述的一种罐装辣椒酱贴标装置,其特征在于;所述活动限位板(16)一侧设置有连接块(17),所述连接块一侧设置有调节块(18);所述连接块固定在机床上,所述调节块两侧设置有连杆(19),所述连杆穿过连接块与活动限位板连接,所述调节块中间设置有螺杆(20),所述螺杆穿过调节块与连接块螺纹连接;通过扭动螺杆调节活动限位板位置。
6.根据权利要求5所述的一种罐装辣椒酱贴标装置,其特征在于;所述活动限位板靠罐装辣椒酱传输带一侧贴有橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115416925A (zh) * 2022-08-16 2022-12-02 苏州柯钧新材料科技有限公司 一种补胎液全自动灌装工艺
CN117342075A (zh) * 2023-12-06 2024-01-05 正当年医药科技(广州)有限公司 一种高效同步智能灌装灭菌包装设备及工艺

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