CN209349063U - 一种梨罐头加工生产用果实筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梨罐头加工生产用果实筛选机，包括机架、从动机构、传动机构以及分拣带，所述机架的左侧上表面通过支架设置有进料箱，所述机架上、下端平行设有两组支撑架，所述从动机构分别设置在所述支撑架的左端，且位于所述进料箱的下方，所述从动机构包括分别设置在支撑架上的第一轴承座、设置在所述第一轴承座之间的第一连轴，所述第一连轴上均匀设有从动轮，所述传动机构分别设置在所述支撑架的右端所述机架的右侧设有电机，所述电机的输出端上设有主动轮，本实用新型结构简单，实用方便，通过从动机构、传动机构以及分拣带的配合连接，实现了自动化筛选梨，无需人工分拣，省时省力，筛选效率高。

Description

一种梨罐头加工生产用果实筛选机

技术领域：

本实用新型涉及梨罐头加工设备领域，具体涉及一种梨罐头加工生产用果实筛选机。

背景技术：

梨的果实通常用来食用，不仅味美汁多，甜中带酸，而且营养丰富，含有多种维生素和纤维素，不同种类的梨味道和质感都完全不同。梨既可生食，也可蒸煮后食用。在医疗功效上，梨可以通便秘，利消化，对心血管也有好处。梨罐头食品是指将符合要求的原料经过处理，在常温下能够长期保存的食品，在制作梨罐头时，需要将梨原料进行分拣，以便更好的生产，通常采用人工分拣、筛选，耗时耗力，效率低，由此本实用新型推出了一种梨罐头加工生产用果实筛选机。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，效率高的一种梨罐头加工生产用果实筛选机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种梨罐头加工生产用果实筛选机，包括机架、分别设置在所述机架内部两端的从动机构、传动机构以及分拣带，所述机架的左侧上表面通过支架设置有进料箱，所述机架上、下端平行设有两组支撑架，所述从动机构分别设置在所述支撑架的左端，且位于所述进料箱的下方，所述从动机构包括分别设置在支撑架上的第一轴承座、设置在所述第一轴承座之间的第一连轴，所述第一连轴上均匀设有从动轮，所述传动机构分别设置在所述支撑架的右端，所述传动机构包括分别设置在支撑架上的第二轴承座、设置在所述第二轴承座之间的第二连轴，所述第二连轴上均匀设有与所述从动轮相对应的传动轮，所述分拣带分别套设在从动轮、传动轮表面，所述机架的右侧设有电机，所述电机的输出端上设有主动轮，所述主动轮通过传送带与设置在第二连轴上的输送轮传动连接。

进一步的，所述从动轮之间的间距大小于所述传动轮之间的间距。

进一步的，所述支撑架上对应所述分拣带的下方设有出料板，所述出料板上均匀设有分料板。

进一步的，所述机架上表面对应所述分拣带的两侧相对设有挡料板。

进一步的，所述机架的底部四角处设有万向轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过从动机构、传动机构以及分拣带的配合连接，实现了自动化筛选梨，无需人工分拣，省时省力，筛选效率高，通过设置出料板以及分料板能够将分拣出的梨原料自动划分、归纳，设置挡料板防止梨原料从分拣带上滑出，设置万向轮提高了本装置的灵活性，便于移动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机架内部的俯视图；

图3为本实用新型在实施例中的结构示意图；

其中：1-进料箱；2-支架；3-机架；4-从动机构；41-从动轮；42-第一轴承座；43-第一连轴；5-支撑架；6-分拣带；7-传动机构；71-传动轮；72-第二轴承座；73-第二连轴；8-挡料板；9-出料板；901-分料板；10-电机；11-主动轮；12-输送轮；13-传送带；14-万向轮；

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1，图2所示，本实用新型提供一种梨罐头加工生产用果实筛选机，包括机架3、分别设置在机架3内部两端的从动机构4、传动机构7以及分拣带6，机架3的左侧上表面通过支架2设置有进料箱1，机架3上、下端平行设有两组支撑架5，从动机构4分别设置在支撑架5的左端，且位于进料箱1的下方，从动机构4包括分别设置在支撑架5上的第一轴承座42、设置在第一轴承座42之间的第一连轴43，第一连轴43上均匀设有从动轮41，传动机构7分别设置在支撑架5的右端，传动机构7包括分别设置在支撑架5上的第二轴承座72、设置在第二轴承座72之间的第二连轴73，第二连轴73上均匀设有与从动轮41相对应的传动轮71，分拣带6分别套设在从动轮41、传动轮71表面，机架3的右侧设有电机10，电机10的输出端上设有主动轮11，主动轮11通过传送带13与设置在第二转轴73上的输送轮12传动连接，输送轮12可以设置在第二连轴73的两端

从动轮41之间的间距大小于传动轮71之间的间距。

支撑架5上对应分拣带6的下方设有出料板9，出料板9上均匀设有分料板 901。

机架3上表面对应分拣带6的两侧相对设有挡料板8。

本实用新型在工作时，电机10连通外部电源带动主动轮11转动，主动轮 11通过传送带13带动输送轮12转动，进而带动第二连轴73转动，第二连轴73 上的传动轮71通过该分拣带6带动从动轮41转动，实现装置的运转，工作时，将待筛选梨原料放入进料箱1，进而落入分拣带6上，由于从动轮41之间的间距大小于传动轮71之间的间距，所述分拣带6之间的间距会逐渐增大，进而体积较小的梨原料会先落入出料板9上，体积较大的梨原料会后落入出料板9上，从而实现了筛选。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，通过从动机构4、传动机构7以及分拣带6的配合连接，实现了自动化筛选梨，无需人工分拣，省时省力，筛选效率高，通过设置出料板9以及分料板能够将分拣出的梨原料自动划分、归纳，设置挡料板8防止梨原料从分拣带上滑出。

实施例2

如图1，图2所示，本实用新型提供一种梨罐头加工生产用果实筛选机，包括机架3、分别设置在机架3内部两端的从动机构4、传动机构7以及分拣带6，机架3的左侧上表面通过支架2设置有进料箱1，机架3上、下端平行设有两组支撑架5，从动机构4分别设置在支撑架5的左端，且位于进料箱1的下方，从动机构4包括分别设置在支撑架5上的第一轴承座42、设置在第一轴承座42之间的第一连轴43，第一连轴43上均匀设有从动轮41，传动机构7分别设置在支撑架5的右端，传动机构7包括分别设置在支撑架5上的第二轴承座72、设置在第二轴承座72之间的第二连轴73，第二连轴73上均匀设有与从动轮41相对应的传动轮71，分拣带6分别套设在从动轮41、传动轮71表面，机架3的右侧设有电机10，电机10的输出端上设有主动轮11，主动轮11通过传送带13与设置在第二连轴73上的输送轮12传动连接。

从动轮41之间的间距大小于传动轮71之间的间距。

支撑架5上对应分拣带6的下方设有出料板9，出料板9上均匀设有分料板 901。

机架3上表面对应分拣带6的两侧相对设有挡料板8。

如图3所示，机架3的底部四角处设有万向轮14，设置万向轮14提高了本装置的灵活性，便于移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种梨罐头加工生产用果实筛选机，包括机架(3)、分别设置在所述机架(3)内部两端的从动机构(4)、传动机构(7)以及分拣带(6)，其特征在于：所述机架(3)的左侧上表面通过支架(2)设置有进料箱(1)，所述机架(3)上、下端平行设有两组支撑架(5)，所述从动机构(4)分别设置在所述支撑架(5)的左端，且位于所述进料箱(1)的下方，所述从动机构(4)包括分别设置在支撑架(5)上的第一轴承座(42)、设置在所述第一轴承座(42)之间的第一连轴(43)，所述第一连轴(43)上均匀设有从动轮(41)，所述传动机构(7)分别设置在所述支撑架(5)的右端，所述传动机构(7)包括分别设置在支撑架(5)上的第二轴承座(72)、设置在所述第二轴承座(72)之间的第二连轴(73)，所述第二连轴(73)上均匀设有与所述从动轮(41)相对应的传动轮(71)，所述分拣带(6)分别套设在从动轮(41)、传动轮(71)表面，所述机架(3)的右侧设有电机(10)，所述电机(10)的输出端上设有主动轮(11)，所述主动轮(11)通过传送带(13)与设置在第二连轴(73)上的输送轮(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种梨罐头加工生产用果实筛选机，其特征在于：所述从动轮(41)之间的间距大小于所述传动轮(71)之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种梨罐头加工生产用果实筛选机，其特征在于：所述支撑架(5)上对应所述分拣带(6)的下方设有出料板(9)，所述出料板(9)上均匀设有分料板(901)。

4.根据权利要求1所述的一种梨罐头加工生产用果实筛选机，其特征在于：所述机架(3)上表面对应所述分拣带(6)的两侧相对设有挡料板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种梨罐头加工生产用果实筛选机，其特征在于：所述机架(3)的底部四角处设有万向轮(14)。