CN115233204A - 铆钉电触头的表面处理方法及其专用清洗剂 - Google Patents

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CN115233204A CN202210900923.7A CN202210900923A CN115233204A CN 115233204 A CN115233204 A CN 115233204A CN 202210900923 A CN202210900923 A CN 202210900923A CN 115233204 A CN115233204 A CN 115233204A
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黄文明
叶俊凯
游义博
张帏博
刘映飞
颜小芳
柏小平
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Zhejiang Fuda Alloy Materials Technology Co Ltd
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Zhejiang Fuda Alloy Materials Technology Co Ltd
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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
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Abstract

本发明公开铆钉电触头的表面处理方法及其专用清洗剂，各原料在每升水中的含量为:氨基磺酸80～100g、十八硫醇80～100g、苯并三氮唑50g～70g、缓蚀剂80g～100g、柠檬酸50～70g和纯水1L。本发明与现有技术相比，具有以下优点：抑制并减少溶液中铆钉含铜部分的氧化，降低了铆钉电触头在水溶液中的氧化速率，从而提高电触头表面光洁度与清洗性，增强电触头的导电性，大大增加了该类型铆钉生产流程中的存留时间。

Description

铆钉电触头的表面处理方法及其专用清洗剂
技术领域
本发明属于铆钉电触头的表面处理领域，具体是指通过表面处理提高铆钉电触头表面抗氧化、抗硫化的作用，并有效改善接触电阻。
背景技术
目前铆钉电触头产品的清洗工艺，在批量流转的背景下，时常出现铆钉滞留在清洗工艺中的某个阶段，个别批次的产品存放时间超过6个小时。本发明人通过深入研究发现，一些前端工艺的产品滞留对后续无影响，但在去除铆钉氧化皮后的存留时间过长，就会导致铆钉出现氧化、硫化、变色等现象，此现象影响铆钉后道工艺的清洗效果，进而影响接触电阻。因此需要开发一种铆钉触头在去除氧化皮后长时间存放无明显变化的清洗剂，且该清洗剂需要对铆钉接触电阻有正面影响作用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种铆钉电触头的表面处理方法及其专用清洗剂，该方法利用专用清洗剂通过表面处理提高铆钉电触头表面抗氧化、抗硫化的作用，并有效改善接触电阻。
作为本发明的第一个方面，其技术方案是：该表面处理方法用于预防铆钉电触头去除氧化皮后表面氧化、硫化，降低接触电阻；
其包括以下步骤：在铆钉触头在去除氧化皮后，将该铆钉触头浸泡入专用清洗剂，至少浸泡6h后取出铆钉电触头，然后用纯水漂洗，所述的专用清洗剂包括以下组分：
Figure BDA0003770839860000011
Figure BDA0003770839860000021
本发明的第二个方面是提供一种用于所述的铆钉电触头的表面处理方法的专用清洗剂，所述的专用清洗剂包括以下组分：
Figure BDA0003770839860000022
本发明与现有技术相比，具有以下优点：铆钉电触头浸泡在由氨基磺酸、苯并三氮唑、缓蚀剂、有机柠檬酸、纯水混合而成的氧化抑制剂中，氨基磺酸可以改善银镍合金、银氧化锡合金在溶液中长时间浸泡导致的氧化而变黑，改善整体铆钉工作面的光洁度；十八硫醇可以改善银镍合金、银氧化锡合金在溶液中长时间浸泡导致的硫化而变黄；同时苯并三氮唑、缓蚀剂各种助剂的协同作用，形成一种钝化膜，抑制并减少溶液中铆钉含铜部分的氧化，降低了铆钉电触头在水溶液中的氧化速率，从而提高电触头表面光洁度与清洗性，增强电触头的导电性，大大增加了该类型铆钉生产流程中的存留时间。
具体实验测试数据参见实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1本发明实施例1用于铆钉电触头的氧化和硫化测试的金相图，图1中(a)为测试前，(b)为测试后。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1：
本实施例采用最佳的配比为(V/V):
Figure BDA0003770839860000031
制备时将试剂在容器中混合，经搅拌均匀即可。使用时，将1kg的铆钉电触头完全浸泡入由氨基磺酸、苯并三氮唑、缓蚀剂、柠檬酸、纯水的混合剂，浸泡6h后取出铆钉电触头，然后纯水漂洗、转至下道工序即可，检查铆钉电触头表面无氧化、硫化现象。
实施例2：
本实施例采用最低的配比为(V/V):
Figure BDA0003770839860000032
Figure BDA0003770839860000041
制备时将试剂在容器中混合，经搅拌均匀即可。使用时，将1kg的铆钉电触头完全浸泡入由氨基磺酸、苯并三氮唑、缓蚀剂、柠檬酸、纯水的混合剂，后取出铆钉电触头，浸泡6h后取出铆钉电触头，然后纯水漂洗、转至下道工序即可，检查铆钉电触头表面无氧化、硫化现象。
实施例3：
本实施例采用最高的配比为(V/V):
Figure BDA0003770839860000042
制备时将试剂在容器中混合，经搅拌均匀即可。使用时，将1kg的铆钉电触头完全浸泡入由氨基磺酸、苯并三氮唑、缓蚀剂、柠檬酸、纯水的混合剂，浸泡6h后取出铆钉电触头，然后纯水漂洗、转至下道工序即可，检查铆钉电触头表面无氧化、硫化现象。
试验例
1、如图1所示，本发明上述实施例1的铆钉电触头氧化、硫化情况对比图，可见：该测试铆钉采用的是AgSnO2/Cu复合材料，实验过程是将铆钉电触头分别放在清水以及配置的专用清洗剂里浸泡6h，浸泡后用400X放大镜观察其表面形貌，在清水里浸泡的铆钉电触头如图1(a)所示：表面发现较多黑色氧化颗粒附着在铆钉工作面表面；在清洗剂里浸泡的铆钉电触头如图1(b)所示：铆钉表面光洁无氧化、硫化。
2、接触电阻情况对比：
Figure BDA0003770839860000051
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种铆钉电触头的表面处理方法，其特征在于：该表面处理方法用于增强铆钉电触头去除氧化皮后表面抗氧化、抗硫化性能，降低接触电阻；
所述的铆钉触头为AgSnO2/Cu复合材；
其包括以下步骤：在铆钉触头在去除氧化皮后，将该铆钉触头浸泡入专用清洗剂，至少浸泡6h后取出铆钉电触头，然后用纯水漂洗，所述的专用清洗剂包括以下组分：
Figure FDA0003770839850000011
溶剂为水。
2.根据权利要求1所述的铆钉电触头的表面处理方法，其特征在于：所述的铆钉触头在去除氧化皮后，先装入到网兜内，再进行浸泡处理。
3.一种用于权利要求1所述的铆钉电触头的表面处理方法的专用清洗剂，其特征在于：
所述的专用清洗剂包括以下组分：
Figure FDA0003770839850000012
溶剂为水。
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