CN115229385A - 一种用于钢结构焊接装置 - Google Patents

一种用于钢结构焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115229385A
CN115229385A CN202210485562.4A CN202210485562A CN115229385A CN 115229385 A CN115229385 A CN 115229385A CN 202210485562 A CN202210485562 A CN 202210485562A CN 115229385 A CN115229385 A CN 115229385A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
fixed
rod
screw
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210485562.4A
Other languages
English (en)
Inventor
胡文涛
阙祥富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Fusheng Steel Structure Co ltd
Original Assignee
Hunan Fusheng Steel Structure Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Fusheng Steel Structure Co ltd filed Critical Hunan Fusheng Steel Structure Co ltd
Priority to CN202210485562.4A priority Critical patent/CN115229385A/zh
Publication of CN115229385A publication Critical patent/CN115229385A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0247—Driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/08—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及钢结构加工设备领域，具体为一种用于钢结构焊接装置，包括底座，还包括：底座上固定有焊接台，且焊接台上表面开设有用来对T型钢定位T形槽，焊接台的两侧设置有螺杆三，螺杆三上螺纹连接有滑块，滑块上设置有焊枪；焊枪的枪头两侧固定有喷气嘴，滑块上固定有泵轮，且泵轮通过气管与喷气嘴相连接，螺杆三驱动焊枪对翼缘板和T型钢焊接同时驱动泵轮向喷气嘴输送空气，使得喷气嘴将焊接位置的杂质吹除；滑块上设置有锤头，泵轮在将空气输送至喷气嘴的同时驱动锤头将T型钢上的焊皮敲掉。该种用于钢结构焊接装置，便于对翼缘板和T型钢进行定位，并能够在对翼缘板和T型钢连续焊接的同时将焊接位置的杂质吹除以及将T型钢上的焊皮敲除。

Description

一种用于钢结构焊接装置
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备领域，具体为一种用于钢结构焊接装置。
背景技术
工字型钢在生产加工的过程中，首先将腹板与其中一个翼缘板焊接形成T 型钢，然后再将另一个翼缘板与T型钢焊接呈工字型钢。
现有的在对翼缘板与T型钢焊接的操作中，不便于对所述翼缘板、T型钢 进行定位以及连续的焊接，从而导致工作效率较低，鉴于此，我们提出一种 用于钢结构焊接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢结构焊接装置，以解决上述背景技术 中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢结 构焊接装置，包括底座，还包括：
设置在底座上并用来对翼缘板进行起吊移位的吊装组件；
所述底座上固定有焊接台，且焊接台上表面开设有用来对T型钢定位T 形槽，所述焊接台的两侧对称式定轴转动连接有螺杆三，所述螺杆三上螺纹 连接有滑块，且滑块上设置有焊枪；
所述焊枪的枪头两侧固定有喷气嘴，所述滑块上固定有泵轮，且泵轮通 过气管与喷气嘴相连接，所述螺杆三驱动焊枪对翼缘板和T型钢焊接同时驱 动泵轮向喷气嘴输送空气，使得喷气嘴将焊接位置的杂质吹除；
所述滑块上设置有锤头，且泵轮在将空气输送至喷气嘴的同时驱动锤头 将T型钢上的焊皮敲掉。
优选的，所述焊接台上固定有电机三，所述电机三与轴杆传动连接，且 轴杆定轴转动连接在焊接台上，所述轴杆的两端分别通过锥齿轮组与两个所 述螺杆三传动连接。
优选的，所述滑块上固定有竖撑杆，所述竖撑杆上端垂直并固定有横撑 杆，且两个所述横撑杆相对的端部固定有焊枪。
优选的，所述滑块上固定有限位块，所述焊接台的侧壁上开设有与螺杆 三相对应的滑槽，且限位块位于对应的滑槽内并可在所述滑槽内滑动，所述 滑槽的走向与螺杆三相互平行设置。
优选的，所述泵轮内的叶轮轴下端同轴固定连接棘轮的内圈，且棘轮的 外圈与齿条啮合连接，所述齿条固定在焊接台的侧壁上，且齿条与螺杆三相 互平行设置。
优选的，所述竖撑杆上固定有支杆，所述支杆远离竖撑杆的一端固定有 滑筒，所述滑筒的内部插接有多棱杆，且多棱杆可在滑筒内滑动，所述多棱 杆的下端固定有锤头，且多棱杆的上端垂直并固定连接有滑架。
优选的，所述竖撑杆上设置拨杆，且拨杆的中部定轴转动连接在竖撑杆 上，所述拨杆上指向滑架的一端铰接有销杆一，所述销杆一滑动连接在滑架 上，所述拨杆远离滑架的一端开设有条形通孔，所述泵轮内的叶轮轴上端同 轴固定连接往复式丝杆，所述往复式丝杆上套设并滑动连接有相适配的滑套 一，所述滑套一上铰接有销杆二，且销杆二插接并滑动连接在条形通孔内。
优选的，所述吊装组件包括固定在底座上的立架，且立架上端固定有滑 杆一，所述滑杆一贯穿并滑动连接在限位杆上，所述立架上定轴转动连接有 螺杆一，且螺杆一的一端与固定于立架上的电机一传动连接，所述螺杆一与 滑杆一相互平行设置，所述螺杆一上套设并螺纹连接有螺套一，且限位杆固 定连接螺套一。
优选的，所述螺套一的外侧壁下端固定有竖直向下设置的升降液压缸， 所述升降液压缸的活塞杆端垂直并固定连接滑杆二，所述滑杆二的两端固定 有吊耳，且吊耳上定轴转动连接螺杆二，所述螺杆二的一端与固定于滑杆二 上的电机二传动连接，且螺杆二与滑杆二相互平行设置。
优选的，所述螺杆二上开设有两段旋向相反的外螺纹，且两段所述外螺 纹上套设并螺纹连接螺套二，所述螺套二的外侧壁上固定有夹板，且夹板的 上端固定有滑套二，且滑套二套设并滑动连接在滑杆二上，所述底座上固定 有用来放置翼缘板的放料台，且电机二通过螺杆二驱动两个夹板将放料台上 的翼缘板夹起。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过设置在底座上的吊装组件，便于对翼缘板和T型钢进行 定位，操作简单便捷，省时省力，而且在电机三通过螺杆三驱动焊枪对翼缘 板和T型钢进行连续焊接的同时对焊接位置的杂质吹除，提高焊接质量和良 品率，具有自动清洁的功能，提高工作效率，无需人工清洁，降低劳动强度。
本发明中，滑块带动泵轮向喷气嘴输送空气，使得喷气嘴将焊接位置的 杂质吹除的同时，使得泵轮驱动锤头将T型钢上的焊皮敲除，无需另外进行 对T型钢上焊皮的敲除工作，省时省力，提高工作效率，降低工序步骤。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图；
图2为图1中的局部结构示意图；
图3为本发明中的螺杆三和电机三的传动连接结构俯视图；
图4为本发明中的喷气嘴和焊枪枪头的连接结构示意图
图中：1、底座；2、立架；3、电机一；4、滑杆一；5、螺杆一；6、螺 套一；7、限位杆；8、升降液压缸；9、滑杆二；10、电机二；11、吊耳；12、 螺杆二；13、夹板；14、滑套二；15、螺套二；16、焊接台；17、T形槽；18、 齿条；19、棘轮；20、气管；21、滑块；22、横撑杆；23、焊枪；24、拨杆； 25、往复式丝杆；26、放料台；27、限位块；28、滑槽；29、支杆；30、锤 头；31、滑筒；32、多棱杆；33、滑架；34、竖撑杆；35、滑套一；36、条 形通孔；37、螺杆三；38、电机三；39、轴杆；40、锥齿轮组；41、喷气嘴；42、泵轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
为解决现有的在对翼缘板与T型钢焊接的操作中，不便于对所述翼缘板、 T型钢进行定位以及连续的焊接，从而导致工作效率较低，并且不便于对T型 钢上的焊皮进行敲除的技术问题。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种用于钢结构焊接装置，包括底座1，还包括：
设置在底座1上并用来对翼缘板进行起吊移位的吊装组件；
所述吊装组件包括固定在底座1上的立架2，且立架2上端固定有滑杆一 4，滑杆一4贯穿并滑动连接在限位杆7上，立架2上定轴转动连接有螺杆一 5，且螺杆一5的一端与固定于立架2上的电机一3传动连接，螺杆一5与滑 杆一4相互平行设置，螺杆一5上套设并螺纹连接有螺套一6，且限位杆7固 定连接螺套一6，螺套一6的外侧壁下端固定有竖直向下设置的升降液压缸8， 升降液压缸8的活塞杆端垂直并固定连接滑杆二9，滑杆二9的两端固定有吊 耳11，且吊耳11上定轴转动连接螺杆二12，螺杆二12的一端与固定于滑杆 二9上的电机二10传动连接，且螺杆二12与滑杆二9相互平行设置所述螺 杆二12上开设有两段旋向相反的外螺纹，且两段所述外螺纹上套设并螺纹连 接螺套二15，螺套二15的外侧壁上固定有夹板13，且夹板13的上端固定有 滑套二14，且滑套二14套设并滑动连接在滑杆二9上，底座1上固定有用来 放置翼缘板的放料台26，且电机二10通过螺杆二12驱动两个夹板13将放料台26上的翼缘板夹起；
所述底座1上固定有焊接台16，且焊接台16上表面开设有用来对T型钢 定位T形槽17，焊接台16的两侧对称式定轴转动连接有螺杆三37，螺杆三 37上螺纹连接有滑块21，且滑块21上设置有焊枪23，焊接台16上固定有电 机三38，电机三38与轴杆39传动连接，且轴杆39定轴转动连接在焊接台 16上，轴杆39的两端分别通过锥齿轮组40与两个所述螺杆三37传动连接， 滑块21上固定有限位块27，焊接台16的侧壁上开设有与螺杆三37相对应的滑槽28，且限位块27位于对应的滑槽28内并可在所述滑槽28内滑动，滑槽 28的走向与螺杆三37相互平行设置，限位块27和滑槽28的配合使用，提高 了滑块21在沿螺杆三37轴线方向移动过程中的稳定性；
所述焊枪23的枪头两侧固定有喷气嘴41，滑块21上固定有泵轮42，且 泵轮42通过气管20与喷气嘴41相连接，螺杆三37驱动焊枪23对翼缘板和 T型钢焊接同时驱动泵轮42向喷气嘴41输送空气，使得喷气嘴41将焊接位 置的杂质吹除，竖撑杆34上端垂直并固定有横撑杆22，且两个所述横撑杆 22相对的端部固定有焊枪23，泵轮42内的叶轮轴下端同轴固定连接棘轮19 的内圈，且棘轮19的外圈与齿条18啮合连接，齿条18固定在焊接台16的 侧壁上，且齿条18与螺杆三37相互平行设置。
如图1和图2所示，将T型钢倒置并插入在焊接台16上的T形槽17内， 从而对T型钢进行定位，并且启动电机一3工作，使得电机一3带动螺杆一5 转动，使得螺杆一5通过螺纹传动带动螺套一6右移，并且在限位杆7和滑 杆一4的约束作用下使得螺套一6通过升降液压缸8带动滑杆二9右移，当 滑杆二9位于放料台26的上方时，停止电机一3工作，然后启动升降液压缸 8使得升降液压缸8带动滑杆二9下移，并使得滑杆二9通过螺杆二12带动 两个夹板13下移，当两个夹板13位于放料台26上的翼缘板两侧时，停止升 降液压缸8工作并保持，然后启动电机二10工作，使得电机二10带动螺杆 二12转动，使得螺杆二12通过两段旋向相反的外螺纹带动两个所述螺套二 15相互靠近，进而使得两个夹板13相互靠近，从而在滑套二14和滑杆二9 的约束下使得两个夹板13对翼缘板夹紧。
在两个所述夹板13对翼缘板夹紧后，启动升降液压缸8带动滑杆二9上 移，从而使得滑杆二9通过螺杆二12和夹板13带动翼缘板上移，并且启动 电机一3工作，使得电机一3带动螺杆一5反向转动，进而使得螺杆一5通 过螺纹传动带动螺套一6左移，并且在限位杆7和滑杆一4的约束作用下使 得螺套一6通过升降液压缸8带动滑杆二9左移，从而使得滑杆二9通过螺 杆二12和夹板13带动翼缘板左移，当翼缘板位于T型钢的上方时，停止电 机一3工作，然后启动升降液压缸8使得升降液压缸8带动滑杆二9下移， 并使得滑杆二9通过螺杆二12带动两个夹板13下移，从而使得两个夹板13 带动翼缘板下移，当翼缘板下表面的中心与T型钢腹板的上侧边抵扣接触时，， 停止升降液压缸8工作并保持，从而完成对翼缘板和T型钢的定位，操作简 单便捷，省时省力。
在完成对翼缘板和T型钢的定位后，如图3所示，启动电机三38工作， 使得电机三38通过轴杆39同步带动两个螺杆三37转动，使得螺杆三37通 过螺纹传动带动滑块21沿螺杆三37的轴线方向移动，并且滑块21通过竖撑 杆34和横撑杆22带动焊枪23同步移动，同时启动焊枪23对所述翼缘板和T 型钢进行连续的焊接，操作简单便捷，提高工作效率。
在滑块21移动的过程中，同步带动泵轮42移动，并使得泵轮42带动棘 轮19移动，此过程中棘轮19的外圈在齿条18的作用下转动，并且棘轮19 的外圈能够通过棘爪带动内圈转动，使得棘轮19的内圈同步带动泵轮42内 的叶轮转动，使得叶轮将外部空气经过气管20输送至喷气嘴41内，如图4 所示，利用喷气嘴41将空气喷向翼缘板和T型钢之间的焊接位置处，使得焊 枪23在对所述翼缘板和T型钢进行连续焊接的同时对焊接位置的杂质吹除，提高焊接质量和良品率，具有自动清洁的功能，无需人工清洁，降低劳动强 度。
在焊接结束后，关闭焊枪23，启动电机二10工作，使得电机二10带动 螺杆二12反向转动，使得螺杆二12通过两段旋向相反的外螺纹带动两个所 述螺套二15相互远离，进而使得两个夹板13相互远离，从而在滑套二14和 滑杆二9的约束下使得两个夹板13松开翼缘板，以便将成型的工字型钢从焊 接台16上取走，然后启动电机三38工作，使得电机三38通过轴杆39同步 带动两个螺杆三37反向转动，使得螺杆三37通过螺纹传动带动滑块21沿螺杆三37的轴线方向反向移动并复位，并且滑块21通过竖撑杆34和横撑杆22 带动焊枪23同步移并复位，在滑块21复位的过程中，同步带动泵轮42沿螺 杆三37的轴线方向反向移动，并使得泵轮42带动棘轮19反向移动，此过程 中棘轮19的外圈在齿条18的作用下反向转动，并且棘轮19的外圈不能够通 过棘爪带动内圈转动。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上实现的，其中，滑块21上设置有锤头30， 且泵轮42在将空气输送至喷气嘴41的同时驱动锤头30将T型钢上的焊皮敲 掉，竖撑杆34上固定有支杆29，支杆29远离竖撑杆34的一端固定有滑筒 31，滑筒31的内部插接有多棱杆32，且多棱杆32可在滑筒31内滑动，多棱 杆32的下端固定有锤头30，且多棱杆32的上端垂直并固定连接有滑架33， 竖撑杆34上设置拨杆24，且拨杆24的中部定轴转动连接在竖撑杆34上，拨 杆24上指向滑架33的一端铰接有销杆一，销杆一滑动连接在滑架33上，拨 杆24远离滑架33的一端开设有条形通孔36，泵轮42内的叶轮轴上端同轴固 定连接往复式丝杆25，往复式丝杆25上套设并滑动连接有相适配的滑套一 35，滑套一35上铰接有销杆二，且销杆二插接并滑动连接在条形通孔36内。
如图1和图2所示，泵轮42内部的叶轮转动的同时同步带动往复式丝杆 25转动，使得往复式丝杆25带动滑套一35上下往复式移动，从而使得滑套 一35通过销杆二和条形通孔36的作用带动拨杆24往复式摆动，进而使得拨 杆24通过销杆一对滑架33交替式的施加拉力和推力，从而使得滑架33通过 多棱杆32带动锤头30对T型钢上的焊皮进行锤击，实现在对翼缘板和T型 钢焊接的同时将T型钢上的焊皮敲除，无需另外进行对T型钢上焊皮的敲除 工作，省时省力，提高工作效率，降低工序步骤。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实 现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且 是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨 在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上； 术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后 端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于 描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆 卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相 连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以 具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种用于钢结构焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括：
设置在底座(1)上并用来对翼缘板进行起吊移位的吊装组件；
所述底座(1)上固定有焊接台(16)，且焊接台(16)上表面开设有用来对T型钢定位T形槽(17)，所述焊接台(16)的两侧对称式定轴转动连接有螺杆三(37)，所述螺杆三(37)上螺纹连接有滑块(21)，且滑块(21)上设置有焊枪(23)；
所述焊枪(23)的枪头两侧固定有喷气嘴(41)，所述滑块(21)上固定有泵轮(42)，且泵轮(42)通过气管(20)与喷气嘴(41)相连接，所述螺杆三(37)驱动焊枪(23)对翼缘板和T型钢焊接同时驱动泵轮(42)向喷气嘴(41)输送空气，使得喷气嘴(41)将焊接位置的杂质吹除；
所述滑块(21)上设置有锤头(30)，且泵轮(42)在将空气输送至喷气嘴(41)的同时驱动锤头(30)将T型钢上的焊皮敲掉。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述焊接台(16)上固定有电机三(38)，所述电机三(38)与轴杆(39)传动连接，且轴杆(39)定轴转动连接在焊接台(16)上，所述轴杆(39)的两端分别通过锥齿轮组(40)与两个所述螺杆三(37)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述滑块(121)上固定有竖撑杆(34)，所述竖撑杆(34)上端垂直并固定有横撑杆(22)，且两个所述横撑杆(22)相对的端部固定有焊枪(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述滑块(21)上固定有限位块(27)，所述焊接台(16)的侧壁上开设有与螺杆三(37)相对应的滑槽(28)，且限位块(27)位于对应的滑槽(28)内并可在所述滑槽(28)内滑动，所述滑槽(28)的走向与螺杆三(37)相互平行设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述泵轮(42)内的叶轮轴下端同轴固定连接棘轮(19)的内圈，且棘轮(19)的外圈与齿条(18)啮合连接，所述齿条(18)固定在焊接台(16)的侧壁上，且齿条(18)与螺杆三(37)相互平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述竖撑杆(34)上固定有支杆(29)，所述支杆(29)远离竖撑杆(34)的一端固定有滑筒(31)，所述滑筒(31)的内部插接有多棱杆(32)，且多棱杆(32)可在滑筒(31)内滑动，所述多棱杆(32)的下端固定有锤头(30)，且多棱杆(32)的上端垂直并固定连接有滑架(33)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述竖撑杆(34)上设置拨杆(24)，且拨杆(24)的中部定轴转动连接在竖撑杆(34)上，所述拨杆(24)上指向滑架(33)的一端铰接有销杆一，所述销杆一滑动连接在滑架(33)上，所述拨杆(24)远离滑架(33)的一端开设有条形通孔(36)，所述泵轮(42)内的叶轮轴上端同轴固定连接往复式丝杆(25)，所述往复式丝杆(25)上套设并滑动连接有相适配的滑套一(35)，所述滑套一(35)上铰接有销杆二，且销杆二插接并滑动连接在条形通孔(36)内。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述吊装组件包括固定在底座(1)上的立架(2)，且立架(2)上端固定有滑杆一(4)，所述滑杆一(4)贯穿并滑动连接在限位杆(7)上，所述立架(2)上定轴转动连接有螺杆一(5)，且螺杆一(5)的一端与固定于立架(2)上的电机一(3)传动连接，所述螺杆一(5)与滑杆一(4)相互平行设置，所述螺杆一(5)上套设并螺纹连接有螺套一(6)，且限位杆(7)固定连接螺套一(6)。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述螺套一(6)的外侧壁下端固定有竖直向下设置的升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的活塞杆端垂直并固定连接滑杆二(9)，所述滑杆二(9)的两端固定有吊耳(11)，且吊耳(11)上定轴转动连接螺杆二(12)，所述螺杆二(12)的一端与固定于滑杆二(9)上的电机二(10)传动连接，且螺杆二(12)与滑杆二(9)相互平行设置。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构焊接装置，其特征在于：所述螺杆二(12)上开设有两段旋向相反的外螺纹，且两段所述外螺纹上套设并螺纹连接螺套二(15)，所述螺套二(15)的外侧壁上固定有夹板(13)，且夹板(13)的上端固定有滑套二(14)，且滑套二(14)套设并滑动连接在滑杆二(9)上，所述底座(1)上固定有用来放置翼缘板的放料台(26)，且电机二(10)通过螺杆二(12)驱动两个夹板(13)将放料台(26)上的翼缘板夹起。
CN202210485562.4A 2022-05-06 2022-05-06 一种用于钢结构焊接装置 Pending CN115229385A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210485562.4A CN115229385A (zh) 2022-05-06 2022-05-06 一种用于钢结构焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210485562.4A CN115229385A (zh) 2022-05-06 2022-05-06 一种用于钢结构焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115229385A true CN115229385A (zh) 2022-10-25

Family

ID=83667756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210485562.4A Pending CN115229385A (zh) 2022-05-06 2022-05-06 一种用于钢结构焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115229385A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117583815A (zh) * 2024-01-19 2024-02-23 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 基于钢结构技术的工字钢制造焊接设备及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117583815A (zh) * 2024-01-19 2024-02-23 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 基于钢结构技术的工字钢制造焊接设备及方法
CN117583815B (zh) * 2024-01-19 2024-04-19 中铁一局集团建筑安装工程有限公司 基于钢结构技术的工字钢制造焊接设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112719774B (zh) 一种海上风力发电塔筒筒节焊接辅助装置
CN212683019U (zh) 一种用于天然气管道腐蚀的管道修补装置
CN115229385A (zh) 一种用于钢结构焊接装置
CN112518214A (zh) 一种悬臂起重机用简易笼式预埋件生产工装
CN113231775A (zh) 一种压力钢管加劲环安装固定装置
CN103056505B (zh) 钢筋骨架滚焊机
CN114087485A (zh) 一种安全高效的风电塔筒焊缝检测装置
CN210649128U (zh) 一种塔机标准节任意互换对接焊接系统
CN213318455U (zh) 一种不锈钢管修补装置
CN110400726B (zh) 一种高压熔断器填料的密实灌装设备
CN217111558U (zh) 一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置
CN105221060A (zh) 用于焊接大型凸形封头的组合爬梯
CN208005083U (zh) 用于塔吊腹杆与其端盖焊接的自动焊设备
CN209568741U (zh) 新型建筑工程支撑装置
CN209890136U (zh) 一种机械工程用便携式绞磨装置
CN215870555U (zh) 一种方便电缆转弯的电缆固定装置
CN218459883U (zh) 一种铝材表面涂装工艺的喷涂装置
CN217758377U (zh) 一种混凝土布料装置
CN221047656U (zh) 一种具备定位和压紧功能的环形焊接装置
CN218708494U (zh) 一种用于矩形顶管管节吊装设备
CN109454131A (zh) 一种锂电池保护板的新型自动化加工装置
CN219987033U (zh) 一种管材封头下料焊接生产线
CN215702643U (zh) 一种拆装方便的抽拉式预制箱梁内模
CN114055104B (zh) 一种炼铁高炉打泥机构拆装装置的拆装方法
CN220150101U (zh) 一种自动旋转装置及架桥机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination