CN217111558U - 一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,涉及岩土勘察技术领域,包括支撑架和横杆,所述横杆的一端通过转动接头转动连接在支撑架底部,支撑架为中空结构,横杆的另一端固定连接有横杆连接帽,横杆连接帽的顶部为开口状,所述钻杆的两端分别设置有钻杆螺纹杆和钻杆螺纹接头,钻杆的一端通过钻杆螺纹杆和横杆连接帽螺纹连接,钻杆螺纹接头的内螺纹和钻杆螺纹杆的螺纹为互相契合的唐氏螺纹。该岩土勘察钻机的辅助换杆装置,无需施工人员多次吊起钻杆来对接,只需要在对接时,转动一组下方绑有钻杆的横杆到中心位置即可,操作简单快捷,能够有效提高施工效率,同时该装置节约了工作空间,增加了岩土勘察作业允许面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土勘察技术领域,具体为一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置。
背景技术
钻探是岩土勘察技术领域一项重要的技术手段,钻机所使用的钻杆是由多节短钻杆通过螺纹组装而成,在每次下钻、提钻时均需要人工进行组装操作。每一次增加钻探深度都需要人工拆卸、再重新组装钻杆,尤其在部分区域工程钻探深度较大时,需要工人把夹紧支撑座放到固定钻杆芯轴,然后将钻杆拆卸成多节钻杆,完成取样后在逐节用提引器吊起组装。在钻机工作过程中,钻杆的组装与拆卸过程繁琐,重复工序多,浪费了人力,耽误了工作效率,同时操作过程中也存在安全隐患。
现有专利提供了大量解决方案,其中具有代表性的通过电机带动钻杆移动和旋转,从而使钻杆自动完成组装和拆卸。这种全自动的换杆装置,看似节约了劳动力,增加了效率,却忽略了现实生活中岩土勘察现场不可避免的各种恶劣生产环境,无论是粒径较小的灰尘颗粒,还是钻机工作过程中激烈的震荡都极容易使以上所提换杆中的电机装置失灵或钻杆组装过程中的校准失去准确性从而耽误了工程进度,这种装置所需要的工作环境和工作精度导致了其无法市场化,从而无法真正提高工作效率,节约成本,保障工作安全。所以本实用新型提供一种简单、有效的钻杆辅助装置,无需电力,在效率和现有工作条件下具有实用价值之间做到平衡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,以解决上述背景技术中提出的现有钻机工作过程中,钻杆的组装与拆卸过程繁琐,重复工序多,浪费了人力,耽误了工作效率,同时操作过程中也存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,包括支撑架和横杆,所述横杆的一端通过转动接头转动连接在支撑架底部,支撑架为中空结构,横杆的另一端固定连接有横杆连接帽,横杆连接帽的顶部为开口状,所述钻杆的两端分别设置有钻杆螺纹杆和钻杆螺纹接头,钻杆位于横杆连接帽的下方,钻杆的一端通过钻杆螺纹杆和横杆连接帽螺纹连接,钻杆螺纹接头的内螺纹和钻杆螺纹杆的螺纹为互相契合的唐氏螺纹。
优选的,所述横杆的底部固定连接有把手,把手和横杆垂直设置。
优选的,所述横杆、转动接头和横杆连接帽在支撑架的底端面设置有多组,每组横杆连接帽的中心点在转动时有同一交点。
进一步优选的,所述支撑架的形状为圆环形,交点为支撑架的中心点。
进一步优选的,所述支撑架焊接在钻机的塔架上,支撑架的竖直中心线和钻机钻头的竖直中心线一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该岩土勘察钻机的辅助换杆装置,通过多根辅助的横杆转动连接在支撑架底部,横杆端口连接横杆连接帽,横杆连接帽中心点在转动时经过同一交点,改点设置在钻头下方,可以在连接帽下连接钻杆,需要增长时,可以转动横杆,将钻杆移动到钻头下方,通过钻机将钻杆接到一起,多组该结构的设计,无需施工人员多次吊起钻杆来对接,只需要在对接时,转动一组下方绑有钻杆的横杆到中心位置即可,操作简单快捷,能够有效提高施工效率,同时该装置也能在一些狭小的地形使用,无需考虑狭小空间作业时钻杆摆放的空间和位置。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型横杆、横杆连接帽和钻杆立体结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、横杆;201、转动接头;202、横杆连接帽;3、钻杆;301、钻杆螺纹杆;302、钻杆螺纹接头4、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,包括支撑架1和横杆2,横杆2的一端通过转动接头201转动连接在支撑架1底部,支撑架1为中空结构,横杆2的另一端固定连接有横杆连接帽202,横杆连接帽202的顶部为开口状,钻杆3的两端分别设置有钻杆螺纹杆301和钻杆螺纹接头302,钻杆3位于横杆连接帽202的下方,钻杆3的一端通过钻杆螺纹杆301和横杆连接帽202螺纹连接,钻杆螺纹接头302的内螺纹和钻杆螺纹杆301的螺纹为互相契合的唐氏螺纹。
作为优选的,横杆2的底部固定连接有把手4,把手4和横杆2垂直设置,把手4的设置,避免装置过高而不方便移动横杆2,提高容错性。
作为优选的,横杆2、转动接头201和横杆连接帽202在支撑架1的底端面设置有多组,每组横杆连接帽202的中心点在转动时有同一交点,通过设置多组横杆2和横杆连接帽202,方便高校对接多根钻杆3。
进一步的,支撑架1的形状为圆环形,交点为支撑架1的中心点,方便在设计时,设计同一长度尺寸的横杆。
进一步的,支撑架1焊接在钻机的塔架上,支撑架1的竖直中心线和钻机钻头的竖直中心线一致,支撑架1可以根据实际需要选择架设在施工地面上或是直接焊接到钻机的机架上。
工作原理:使用前,根据使用场地选择将该装置安装到施工地面或是焊接到钻机的机架上,使用时,先让钻机将钻杆3打入地下,保证已经打入地下的钻杆3的竖直中心线和支撑架1的竖直中心线位置一致,当需要延长钻杆3时,转动支撑架1底部的横杆2,将横杆连接帽202移动到预先打入地下的钻杆3的上方,此时横杆连接帽202的下方连接有一端钻杆3,钻杆3的上端通过钻杆螺纹杆301和横杆连接帽202螺纹固定,钻杆3的底部通过钻杆螺纹接头302和下方需要接长的钻杆3的顶部也可以螺纹配合,因此利用钻机将横杆连接帽202上面的钻杆3转动对接到下方的钻杆3上,对接固定好后,移开这组横杆2,再移动下一组,直到钻杆3深度合格位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,其特征在于:包括支撑架(1)和横杆(2),所述横杆(2)的一端通过转动接头(201)转动连接在支撑架(1)底部,支撑架(1)为中空结构,横杆(2)的另一端固定连接有横杆连接帽(202),横杆连接帽(202)的顶部为开口状,钻杆(3)的两端分别设置有钻杆螺纹杆(301)和钻杆螺纹接头(302),钻杆(3)位于横杆连接帽(202)的下方,钻杆(3)的一端通过钻杆螺纹杆(301)和横杆连接帽(202)螺纹连接,钻杆螺纹接头(302)的内螺纹和钻杆螺纹杆(301)的螺纹为互相契合的唐氏螺纹,支撑架(1)的形状为圆环形。
2.根据权利要求1所述的一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,其特征在于:所述横杆(2)的底部固定连接有把手(4),把手(4)和横杆(2)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,其特征在于:所述横杆(2)、转动接头(201)和横杆连接帽(202)在支撑架(1)的底端面设置有多组,每组横杆连接帽(202)的中心点在转动时有同一交点。
4.根据权利要求3所述的一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,其特征在于:所述交点为支撑架(1)的中心点。
5.根据权利要求4所述的一种岩土勘察钻机的辅助换杆装置,其特征在于:所述支撑架(1)焊接在钻机的塔架上,支撑架(1)的竖直中心线和钻机钻头的竖直中心线一致。
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