CN115212942A - 低损耗粮食抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了低损耗粮食抛光装置,涉及粮食加工技术领域,包括抛光机构和进料机构,所述抛光机构包括抛光箱,所述抛光箱的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有抛光转辊,所述抛光转辊包括进料段和抛光段,所述进料段的外壁固定连接有螺旋推料板;所述抛光段的外壁固定连接有若干个均匀分布的球形抛光块;本发明通过设置球形抛光块,使得其在与粮食接触时对粮食的冲击力更加均匀分散,降低了粮食受冲击而损伤的概率,进而降低抛光过程中的粮食损耗,通过雾化喷头向抛光网罩内送入水汽,提高内部湿度同时有效降低温度,避免湿度过低温度过高导致粮食表面干燥开裂脱离,进一步减少粮食在抛光过程中的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工技术领域,具体是低损耗粮食抛光装置。
背景技术
粮食抛光可以使外观好看,通过适度的抛光去除表层的糠粉杂质,提升卖相,对人体也无害。但如果抛光过度会造成营养的损失和粮食的浪费。
现有的抛光装置,其上的抛光转辊在对粮食进行翻搅抛光时,其上棱角边沿施加给粮食的冲击力过大,易使得粮食发生碎裂,对粮食的损耗较大,同时现有的抛光装置在进行抛光操作时,缺乏对粮食内部杂质的预先分离,粮食与杂质在抛光过程中的相互摩擦,也带来了无谓的粮食损耗,因此有必要提出一种低损耗粮食抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供低损耗粮食抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
低损耗粮食抛光装置,包括抛光机构和进料机构,所述抛光机构包括抛光箱,所述抛光箱的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有抛光转辊,所述抛光转辊分设为两段,包括靠近驱动电机的进料段和远离驱动电机的抛光段,所述进料段的外壁固定连接有螺旋推料板,所述螺栓推料板的螺旋方向满足其能够在驱动电机的驱动下,将物料向远离驱动电机的一侧推送;
所述抛光段的外壁固定连接有若干个均匀分布的球形抛光块,所述球形抛光块包括与抛光段固定连接的弧形连接部,所述弧形连接部的中部突出设置有球形的抛光接触部;
所述抛光箱的内腔设置为圆形腔,所述圆形腔的内壁固定连接有抛光网罩,所述抛光转辊的抛光段穿入抛光网罩内,所述抛光网罩包括上下排布的上罩体和下罩体,所述上罩体和下罩体均为截面呈半圆的弧形罩板,二者围合卡接形成空心圆柱状的抛光网罩,所述下罩体的中部开设有若干个除尘口,所述抛光箱的底部开设有出尘口,所述出尘口的顶部与下罩体的底部对应设置,所述出尘口的底部固定连接有出尘板;所述抛光箱的远离驱动电机的一端固定连接有出料导槽;
所述上罩体的顶部固定连接有若干个雾化喷头,所述抛光箱的顶部固定连接有进水罩板,所述进水罩板的顶部固定连接有进水管,若干个所述雾化喷头均通过分流管与进水管相连通。
作为本发明进一步的方案:所述进料机构包括进料箱,所述进料箱顶部的一侧固定连接有进料斗,所述进料箱的内部设置有用于对粮食进行筛分的筛分机构,筛分机构包括分隔板,所述分隔板将进料箱的内部分隔为粮食腔和杂质腔,所述进料斗的底部与粮食腔的顶部对应设置,所述粮食腔的内壁固定安装有倾斜设置的振动筛,所述进料箱固定安装与抛光箱的顶部,所述振动筛的较低的一端与抛光转辊进料段的顶部对应设置;
所述进料斗的底部固定连接有两个对称设置的导流板,两个导流板之间留有用于供粮食通过的导流槽,所述进料箱的一侧固定连接有吹风架,所述吹风架的内壁固定安装有若干个筛分吹风扇,所述筛分吹风扇吹送的气流通过设置导流板与分隔板之间,筛分吹风扇的底部高度高于分隔板的顶面高度,所述杂质腔一侧的底部固定连接有排尘管。
作为本发明进一步的方案:所述导流槽的下方设置有调节机构,所述调节结构包括调节架,所述调节架内壁的一侧滑动连接有两个对称设置的封闭板,所述调节架内壁的另一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有调节齿轮,所述调节齿轮的两侧啮合连接有两个上下对称设置的对接齿条,两个所述对接齿条的一侧均固定连接对接片,两个所述对接片的一侧分别与两个封闭板固定连接,两个所述封闭板的顶部均与导流板的底部接触。
作为本发明进一步的方案:所述抛光箱内壁远离驱动电机的一端固定连接有后抛光管,所述后抛光管的内壁固定连接有抛光布。
作为本发明进一步的方案:所述抛光箱顶部的一侧固定连接有送风管,所述抛光箱顶部的一侧固定连接有导风板,所述送风管的底部与导风板的顶部对应设置,所述导风板靠近驱动电机的一端向下倾斜设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将抛光转辊分设为进料段和抛光段,使得抛光转辊的转动能够同时实现对粮食的推动上料和抛光操作,即使得来粮食的推送方向与抛光过程中粮食的运动方向一致,相较于常见的由抛光转辊的上方竖直送料的方式,本装置使得抛光转辊的各个部分均能够与粮食充分接触,增大了粮食与抛光转辊的接触概率,保证抛光效果,同时也无需为粮食的推送和抛光操作分别设置两个驱动机构;通过设置球形抛光块,使得其在与粮食接触时对粮食的冲击力更加均匀分散,减小了对粮食的冲击强度,降低了粮食受冲击而损伤的概率,进而降低抛光过程中的粮食损耗;
本发明通过雾化喷头向抛光网罩内送入水汽,提高内部湿度同时有效降低温度,避免湿度过低温度过高导致粮食表面干燥开裂脱离,进而减少粮食在抛光过程中的损耗;
本发明通过设置振动筛在粮食进入抛光箱前对其中的部分杂质进行筛分去除,同时在粮食的=送入振动筛在的过程中,通过筛分吹风扇对下落的粮食进行吹送,将其中较轻的杂质吹送入杂质腔,并由排尘管排出,以此避免粮食与杂质在抛光过程中的相互摩擦,降低粮食损耗,有效提高抛光成品的质量。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明抛光箱的截面图一;
图3为本发明抛光箱的截面图二;
图4为本发明进料箱的截面图;
图5为本发明调节机构的截面图。
图中:1、抛光箱;2、进料箱;3、抛光转辊;4、螺旋推料板;5、球形抛光块;6、上罩体;7、下罩体;8、出尘板;9、雾化喷头;10、进水管;11、送风管;12、导风板;13、出料导槽;14、进水罩板;15、进料斗;16、调节架;17、封闭板;18、对接片;19、对接齿条;20、调节齿轮;21、分隔板;22、振动筛;23、吹风架;24、排尘管;25、导流板;26、分流管;27、抛光布;28、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明实施例中,低损耗粮食抛光装置,包括抛光机构和进料机构,抛光机构包括抛光箱1,抛光箱1的一端固定安装有驱动电机28,驱动电机28的输出端固定连接有抛光转辊3,抛光转辊3分设为两段,包括靠近驱动电机28的进料段和远离驱动电机28的抛光段,进料段的外壁固定连接有螺旋推料板4,螺栓推料板的螺旋方向满足其能够在驱动电机28的驱动下,将物料向远离驱动电机28的一侧推送;通过将抛光转辊3分设为进料段和抛光段,使得抛光转辊3的转动能够同时实现对粮食的推动上料和抛光操作,即使得来粮食的推送方向与抛光过程中粮食的运动方向一致,相较于常见的由抛光转辊3的上方竖直送料的方式,本装置使得抛光转辊3的各个部分均能够与粮食充分接触,增大了粮食与抛光转辊3的接触概率,保证抛光效果,同时本装置无需为粮食的推送和抛光操作分别设置两个驱动机构,使得装置的驱动控制和使用更加简单;
抛光段的外壁固定连接有若干个均匀分布的球形抛光块5,球形抛光块5包括与抛光段固定连接的弧形连接部,弧形连接部的中部突出设置有球形的抛光接触部;通过设置球形抛光块5,使得其在与粮食接触时对粮食的冲击力更加均匀分散,减小了对粮食的冲击强度,降低了粮食受冲击而损伤的概率,进而降低抛光过程中的粮食损耗;
抛光箱1的内腔设置为圆形腔,所述圆形腔的内壁固定连接有抛光网罩,抛光转辊3的抛光段穿入抛光网罩内,粮食在进入抛光箱1后,能够在进料段的推送作用下,沿圆形腔进入抛光网罩内;
抛光网罩包括上下排布的上罩体6和下罩体7,上罩体6和下罩体7均为截面呈半圆的弧形罩板,二者围合卡接形成空心圆柱状的抛光网罩,下罩体7的中部开设有若干个除尘口,除尘口只开设在下罩体7上,可有效避免部分粮食由抛光网罩上方脱离,导致粮食淤积于抛光箱1内部的问题,同时有效延长了粮食存于抛光网罩内部时间,提高了与抛光转辊3的接触概率,保证了抛光效果;
抛光箱1的底部开设有出尘口,出尘口的顶部与下罩体7的底部对应设置,出尘口的底部固定连接有出尘板8;抛光箱1的远离驱动电机28的一端固定连接有出料导槽13;通过设置除尘口出尘导槽,对小体积的杂质或粮食碎屑进行承接排出;
上罩体6的顶部固定连接有若干个雾化喷头9,通过雾化喷头9向抛光网罩内送入水汽,提高内部湿度同时有效降低温度,避免湿度过低温度过高导致粮食表面干燥开裂脱离,进而减少粮食在抛光过程中的损耗;为实现对各个位置的雾化喷头9的送水操作,抛光箱1的顶部固定连接有进水罩板14,进水罩板14的顶部固定连接有进水管10,若干个雾化喷头9均通过分流管26与进水管10相连通。
进料机构包括进料箱2,进料箱2顶部的一侧固定连接有进料斗15,进料箱2的内部设置有用于对粮食进行筛分的筛分机构,筛分机构包括分隔板21,分隔板21将进料箱2的内部分隔为粮食腔和杂质腔,进料斗15的底部与粮食腔的顶部对应设置,粮食腔的内壁固定安装有倾斜设置的振动筛22,进料箱2固定安装与抛光箱1的顶部,振动筛22的较低的一端与抛光转辊3进料段的顶部对应设置;通过设置振动筛22在粮食进入抛光箱1前对其中的部分杂质进行筛分去除,有效提高抛光成品的质量;
进料斗15的底部固定连接有两个对称设置的导流板25,两个导流板25之间留有用于供粮食通过的导流槽,通过设置导流槽,减小粮食流通速度同时使得粮食下落的位置集中,方便其中的杂质与其分离,
进料箱2的一侧固定连接有吹风架23,吹风架23的内壁固定安装有若干个筛分吹风扇,杂质腔一侧的底部固定连接有排尘管24,通过设置筛分吹风扇对下落的粮食进行吹送,将其中较轻的杂质吹送入杂质腔,并由排尘管24排出筛分吹风扇吹送的气流通过设置导流板25与分隔板21之间,且气流吹送方向与且导流槽的长度方向垂直,以此使得下落的粮食流具有更大的受风面积,方便其中较轻的杂质与粮食的分离;筛分吹风扇的底部高度高于分隔板21的顶面高度。
导流槽的下方设置有调节机构,调节结构包括调节架16,调节架16内壁的一侧滑动连接有两个对称设置的封闭板17,调节架16内壁的另一侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有调节齿轮20,调节齿轮20的两侧啮合连接有两个上下对称设置的对接齿条19,两个对接齿条19的一侧均固定连接对接片18,两个对接片18的一侧分别与两个封闭板17固定连接,两个封闭板17的顶部均与导流板25的底部接触;通过设置调节机构,带动两个封闭板17运动,调节导流槽的导通面积大小,进而实现对粮食下落速度的控制,使得装置整体的进料速度灵活可控。
为提高对粮食的抛光效果,抛光箱1内壁远离驱动电机28的一端固定连接有后抛光管,后抛光管的内壁固定连接有抛光布27,抛光布27相较于抛光网罩的内壁更加光滑,以此较少抛光过程中粮食的损伤,再经过一段抛光网罩内的抛光操作后,通过设置抛光布27的防护,能够有效减少粮食再由出料导槽13排出前滞留阶段受到的损伤。
抛光箱1顶部的一侧固定连接有送风管11,抛光箱1顶部的一侧固定连接有导风板12,送风管11的底部与导风板12的顶部对应设置,导风板12靠近驱动电机28的一端向下倾斜设置,通过设置送风管11,向抛光箱1内送入空气,通过导风板12的导送,使送入的空气向抛光箱1方向运动,降低抛光箱1内温度,在必要时,可通过外接冷风设备由送风管11送入冷风,提升降温效果。
本发明在使用时,将粮食由进料斗15送入,送入的粮食由导流板25穿过导流槽下落,筛分吹风扇启动,向下落的粮食吹送气流,将其中较轻的杂质吹送入杂质腔,并由排尘管24排出,粮食下落后集中与振动筛22顶面,由振动筛22启动工作,对粮食进行筛分,筛分后的粮食沿振动筛22落入抛光箱1内腔;
由驱动电机28启动工作带动抛光转辊3转动,进而带动螺旋推料板4转动,对粮食进行推送,抛光转辊3的转动带动若干个球形抛光块5转动,对粮食进行翻搅,利用粮食之间的相互摩擦以及粮食与球形抛光块5接触摩擦实现对粮食的抛光,抛光过程中产生的碎屑穿过下罩体7上除尘口,进入除尘板排排出;抛光后的粮食运动至出料导槽13后排出;
在抛光过程中,通过外接的水泵和控制系统,间隔性向进水管10通入水流,由若干个分流管26和若干个雾化喷头9雾化后送入抛光箱1内,提高内部湿度并降低温度,避免粮食表面干燥开裂脱离,进而减少粮食损耗;
在需要对粮食的下料速度进行调节时,通过伺服电机带动调节齿轮20转动,带动两个对接齿条19靠近或远离,进而带动两个对接片18和封闭板17靠近或远离,改变两个封闭板17之间的间距,实现对导流槽的导通或闭合,进而实现对通过粮食速度的调节。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.低损耗粮食抛光装置,包括抛光机构和进料机构,其特征在于,所述抛光机构包括抛光箱(1),所述抛光箱(1)的一端固定安装有驱动电机(28),所述驱动电机(28)的输出端固定连接有抛光转辊(3),所述抛光转辊(3)包括进料段和抛光段,所述进料段的外壁固定连接有螺旋推料板(4);
所述抛光段的外壁固定连接有若干个均匀分布的球形抛光块(5);所述抛光箱(1)的内腔设置为圆形腔,所述圆形腔的内壁固定连接有抛光网罩,所述抛光网罩包括上罩体(6)和下罩体(7),所述下罩体(7)的中部开设有若干个除尘口,所述抛光箱(1)的底部开设有出尘口,所述出尘口的底部固定连接有出尘板(8);所述抛光箱(1)的远离驱动电机(28)的一端固定连接有出料导槽(13);所述上罩体(6)的顶部固定连接有若干个雾化喷头(9)。
2.根据权利要求1所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述进料机构包括进料箱(2),所述进料箱(2)顶部的一侧固定连接有进料斗(15),所述进料箱(2)的内部设置有用于对粮食进行筛分的筛分机构,所述筛分机构包括振动筛(22),所述振动筛(22)的一端与抛光转辊(3)的进料段对应设置。
3.根据权利要求2所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述进料箱(2)内壁的中部固定连接有分隔板(21),所述分隔板(21)将进料箱(2)的内部分隔为粮食腔和杂质腔,所述进料斗(15)的底部与粮食腔的顶部对应设置,所述进料箱(2)的一侧固定连接有吹风架(23),所述吹风架(23)的内壁固定安装有若干个筛分吹风扇,所述杂质腔一侧的底部固定连接有排尘管(24)。
4.根据权利要求2所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述进料斗(15)的底部固定连接有两个对称设置的导流板(25),两个导流板(25)之间留有用于供粮食通过的导流槽。
5.根据权利要求4所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述导流槽的下方设置有调节机构,所述调节结构包括调节架(16),所述调节架(16)内壁的一侧滑动连接有两个对称设置的封闭板(17),所述调节架(16)内壁的另一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有调节齿轮(20),所述调节齿轮(20)的两侧均啮合连接有对接齿条(19),两个所述对接齿条(19)的一侧均固定连接对接片(18),两个所述对接片(18)的一侧分别与两个封闭板(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述球形抛光块(5)包括与抛光段固定连接的弧形连接部,所述弧形连接部的中部设置有球形的抛光接触部。
7.根据权利要求1所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述抛光箱(1)内壁远离驱动电机(28)的一端固定连接有后抛光管,所述后抛光管的内壁固定连接有抛光布(27)。
8.根据权利要求1所述的低损耗粮食抛光装置,其特征在于,所述抛光箱(1)顶部的一侧固定连接有送风管(11),所述抛光箱(1)顶部的一侧固定连接有倾斜设置的导风板(12),所述送风管(11)的底部与导风板(12)的顶部对应设置。
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