CN110948400A - 一种玻璃喷砂控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃喷砂控制方法，所述控制方法基于一喷砂机来实现，喷砂机包括围栏，所述围栏之间活动设置有传送辊，所述传送辊上活动设置有玻璃，所述玻璃的上方设置有多个喷砂头装置，所述承接板上设置有出砂装置；所述出砂装置包括进料斗，所述进料斗远离承接板的一端活动设置有旋转盘，所述旋转盘靠近进料斗的一侧不对称设置有多个加热杆，所述旋转盘靠近进料斗的中心固定有主杆，所述连通口连通有伸缩软管，所述底板和承接板之间设置有多个弹簧。本发明提供了玻璃喷砂机避免砂料受潮或结块影响喷砂效果，还可以通过调节喷砂枪的角度改变喷砂力度，形成不同的喷砂效果，使用范围广，内置有对循环砂料进行过滤装置，避免杂质堵塞喷砂枪。

Description

一种玻璃喷砂控制方法
技术领域
本申请是申请日为2018年8月09日提交的申请号为201810902124.7，发明名称为玻璃喷砂机的中国发明专利申请的分案申请。
背景技术
喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用，经过其加工，玻璃制品更富有创意、更美观、应用范围更加广泛，砂料在存放过程中容易受潮发生团结成块的现象，受潮后的砂料极易粘附在出砂管或者喷砂枪的喷嘴处，不易清洁，成块的砂料也会严重影响喷砂效果，造成出砂不均匀、喷砂质量下降；同时，喷砂枪定位喷砂容易导致玻璃局部喷砂过多而变薄，因此需要可以根据要求灵活调整喷砂角度的喷砂枪，能够完成更多的喷砂效果。
现有技术中，申请号为“201720037371.6”的一种玻璃喷砂机，包括导轮架、支撑架、主机、输入梁、输出梁、传送电机、控制箱、观察窗、手喷窗口、排尘风机、回收箱、排泄口，所述的主机的两侧设置有导轮架与支撑架，所述的支撑架与导轮架以焊接的方式固定连接，所述的主机的一侧设置有观察窗与手喷窗口，所述的主机的一侧设置有控制箱，所述的导轮架的下方设置有输出梁与输入梁，所述的输入梁的一侧设置有传动电机，所述的回收箱的一端设置有排尘风机，该玻璃喷砂机适用于不同尺寸和厚度平板玻璃的表面喷砂加工，自动化操作与人工操作可共同实现。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、缺少搅拌和干燥砂料的装置，砂料受潮会导致喷砂枪喷嘴堵塞，受潮成块的砂料也会严重影响到喷砂效果，造成喷砂不均匀；2、该装置不能改变喷砂枪的角度，一方面，操作中常常需要通过改变喷砂枪的角度来改变喷砂力度，从而实现不同的喷砂效果，另一方面，可调节角度的喷砂枪避免了玻璃局部喷砂过多而变薄，不可调节的喷砂枪的使用效果有限；3、缺少过滤和循环使用喷砂的装置，操作中需要大量砂料，造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃喷砂机，包括围栏，所述围栏之间活动设置有传送辊，所述传送辊上活动设置有玻璃，所述玻璃的上方设置有多个喷砂头装置，所述喷砂头装置连通于承接板的内腔，所述承接板上设置有出砂装置；
所述出砂装置包括进料斗，所述进料斗远离承接板的一端活动设置有旋转盘，所述旋转盘远离进料斗的一侧圆心处设置有固定轴承，所述固定轴承上设置有连杆一，所述连杆一通过活动轴承活动连接有连杆二，所述连杆二远离活动轴承的一端固定于滑块上，所述滑块固定连接有电动推杆，所述旋转盘靠近进料斗的一侧不对称设置有多个加热杆，所述加热杆上设置有配重球，所述旋转盘靠近进料斗的中心固定有主杆，所述主杆上设置有多个搅拌支杆，所述进料斗靠近承接板的一侧设置有底板，所述底板开设的内腔中心固定设置有支撑块，所述支撑块中固定嵌入有T型卡块，所述T型卡块活动嵌入在主杆开设的卡槽内，所述底板上开设有连通口，所述进料斗靠近连通口的一侧对应开设有通口，所述通口中设置有滤网，所述连通口连通有伸缩软管，所述伸缩软管连通于承接板的内腔，所述底板和承接板之间设置有多个弹簧。
优选的，所述围栏上对称固定有支撑柱，所述支撑柱固定于底座上。
优选的，所述围栏靠近支撑柱的一端固定设置有集砂隔板，所述集砂隔板上开设有出砂口，所述集砂隔板围成的内腔中对称设置有凹型卡块，所述凹型卡块中活动设置有过滤筛板，所述过滤筛板上固定设置有把手，所述出砂口连通于回收箱。
优选的，所述喷砂头装置包括限位杆，所述承接板靠近玻璃的一侧对称固定有限位杆，所述限位杆开设的通孔内活动贯穿有蜗杆，所述蜗杆上活动设置有蜗轮，所述蜗轮的中心设置有连接块，所述连接块上固定设置有喷砂枪，所述喷砂枪通过出砂软管连通于承接板的内腔。
优选的，所述滑块活动设置在滑轨上，所述电动推杆固定设置在滑轨上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、内置有对进料斗内的砂料进行干燥和搅拌的装置，且在搅拌的同时会带动进料斗发生晃动，避免进料斗的出料口处出现堵塞，有效防止砂料受潮和结块，避免砂料堵塞喷砂枪喷嘴或者因砂料成块过大而影响喷砂效果；
2、喷砂枪的角度可以调节，可通过调节角度改变喷砂的力度大小，从而形成不同的喷砂效果，也可以避免定位喷砂导致玻璃局部喷砂过多而变薄；
3、设置有过滤提纯砂料的装置，在节约资源的同时，避免循环砂料中的杂质过多堵塞喷砂枪。
本发明提供了玻璃喷砂机，进料斗内设置有干燥和搅拌砂料的装置，避免砂料受潮或结块影响喷砂效果，还可以通过调节喷砂枪的角度改变喷砂力度，形成不同的喷砂效果，使用范围广，同时，内置有对循环砂料进行过滤提纯的装置，避免杂质堵塞喷砂枪。
附图说明
图1为本发明的整体结构主视剖面图；
图2为本发明的喷砂头装置细节图；
图3为本发明的喷砂枪连接结构左视图；
图4为本发明的旋转盘连接结构俯视图；
图5为本发明的进料斗和底板结构示意图。
图中：1围栏、2支撑柱、3底座、4集砂隔板、5出砂口、6凹型卡块、7过滤筛板、8把手、9回收箱、10传送辊、11玻璃、12承接板、13限位杆、14蜗杆、15蜗轮、16连接块、17喷砂枪、18出砂软管、19进料斗、20旋转盘、21固定轴承、22连杆一、23活动轴承、24连杆二、25滑块、26电动推杆、27滑轨、28加热杆、29配重球、30主杆、31搅拌支杆、32底板、33支撑块、34T型卡块、35连通口、36滤网、37伸缩软管、38弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种玻璃喷砂机，包括围栏1，围栏1之间活动设置有传送辊10，传送辊10上活动设置有玻璃11，传送辊10可带动玻璃11移动，玻璃11的上方设置有多个喷砂头装置，喷砂头装置连通于承接板12的内腔，承接板12上设置有出砂装置。
出砂装置包括进料斗19，进料斗19远离承接板12的一端活动设置有旋转盘20，旋转盘20远离进料斗19的一侧圆心处设置有固定轴承21，固定轴承21上设置有连杆一22，连杆一22通过活动轴承23活动连接有连杆二24，连杆二24远离活动轴承23的一端固定于滑块25上，滑块25固定连接有电动推杆26，电动推杆26启动后，会推动滑块25移动，旋转盘20靠近进料斗19的一侧不对称设置有多个加热杆28，加热杆28用来对砂料进行加热干燥，加热杆28上设置有配重球29，由于加热杆28是非对称设置的，所以在旋转盘20的旋转过程中，配重球29的重力方向也是不固定的，从而会带动进料斗19发生晃动，防止进料斗19的通口处出现堵塞，旋转盘20靠近进料斗19的中心固定有主杆30，主杆30上设置有多个搅拌支杆31，搅拌支杆31用来搅拌砂料并对结块的砂料进行剪切，进料斗19靠近承接板12的一侧设置有底板32，底板32开设的内腔中心固定设置有支撑块33，支撑块33中固定嵌入有T型卡块34，T型卡块34活动嵌入在主杆30开设的卡槽内，使得主杆30可以围绕T型卡块34发生转动而不能脱离T型卡块34，底板32上开设有连通口35，进料斗19靠近连通口35的一侧对应开设有通口，通口中设置有滤网36，滤网36用来对结块的砂料以及砂料中的杂质进行过滤，连通口35连通有伸缩软管37，伸缩软管37可拉动伸长和挤压缩短，伸缩软管37连通于承接板12的内腔，承接板12内腔中储存有砂料，底板32和承接板12之间设置有多个弹簧38，当进料斗19由于受力不均而发生倾斜晃动时，弹簧38起到了缓冲和防脱离的作用。
作为一个优选，围栏1上对称固定有支撑柱2，支撑柱2固定于底座3上，底座3起到了支撑固定的作用。
作为一个优选，围栏1靠近支撑柱2的一端固定设置有集砂隔板4，集砂隔板4上开设有出砂口5，集砂隔板4围成的内腔中对称设置有凹型卡块6，凹型卡块6中活动设置有过滤筛板7，过滤筛板7上固定设置有把手8，过滤筛板7上开设有筛孔，用来筛除过滤杂质和结块的砂料，使用一段时间后可通过把手8拉出过滤筛板7，对过滤筛板7进行清洁，出砂口5连通于回收箱9，回收箱9中暂存着使用后的砂料。
作为一个优选，喷砂头装置包括限位杆13，承接板12靠近玻璃11的一侧对称固定有限位杆13，限位杆13开设的通孔内活动贯穿有蜗杆14，蜗杆14上活动设置有蜗轮15，蜗轮15的中心设置有连接块16，连接块16上固定设置有喷砂枪17，喷砂枪17通过出砂软管18连通于承接板12的内腔，需要调节喷砂枪17的方向时，只需转动蜗杆14，蜗杆14会带动蜗轮15发生转动，蜗轮15通过连接块16带动喷砂枪17发生转动，从而改变喷砂枪17的角度方向。
作为一个优选，滑块25活动设置在滑轨27上，滑块25可在滑轨27上移动，电动推杆26固定设置在滑轨27上，滑轨27起到限位和支撑的作用。
工作原理：首先将玻璃11放置在传送辊10上，传送辊10会带动玻璃11移动，然后根据所需的喷砂效果和喷砂要求，调节喷砂枪17的角度方向，具体地，转动蜗杆14，蜗杆14会带动蜗轮15发生转动，蜗轮15的中心通过连接块16连接有喷砂枪17，带动喷砂枪17的喷嘴朝向改变，因为每个喷砂枪17都是独立设置的，所以可以独立改变和调整每个喷砂枪17的方向以适应喷砂效果的需要。
调整好喷砂枪17的角度之后就可以进行喷砂操作，启动电动推杆26，电动推杆26就会推动滑块25做往复运动，滑块25上固定有连杆二24，连杆二24通过活动轴承23和连杆一22活动连接，连杆一22的另一端固定于旋转盘20中心处的固定轴承21上，所以当电动推杆26带动滑块25做往复运动时，连杆一22通过固定轴承21带动旋转盘20发生旋转，使得旋转盘20上的加热杆28和主杆30对进料斗19中的砂料进行搅拌，加热杆28可以加热干燥砂料，由于加热杆28是不对称设置，所以当旋转盘20转动时，配重球29由于分布不均会带动进料斗19发生晃动，从而避免进料斗19通口处发生砂料堵塞，弹簧38为进料斗19提供了倾斜空间，并且具有防止进料斗19脱离的功能，当进料斗19倾斜时，伸缩软管37会被拉伸延长或挤压缩短，在旋转盘20的转动过程中，主杆30围绕T型卡块34转动，主杆30上的搅拌支杆31对砂料进行搅拌剪切。
使用后的砂料会从集砂隔板4围成的空间中落入过滤筛板7，过滤筛板7上的筛孔可以阻止杂质和结块的砂料通过，过滤后的砂料从出砂口5落入回收箱9，回收箱9和进料斗19之间可以连通有管道，以备砂料循环使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃喷砂控制方法，所述控制方法基于一喷砂机来实现，所述喷砂机包括围栏(1)，其特征在于：所述围栏(1)之间活动设置有传送辊(10)，所述传送辊(10)上活动设置有玻璃(11)，所述玻璃(11)的上方设置有多个喷砂头装置，所述喷砂头装置连通于承接板(12)的内腔，所述承接板(12)上设置有出砂装置；
所述出砂装置包括进料斗(19)，所述进料斗(19)远离承接板(12)的一端活动设置有旋转盘(20)，所述旋转盘(20)远离进料斗(19)的一侧圆心处设置有固定轴承(21)，所述固定轴承(21)上设置有连杆一(22)，所述连杆一(22)通过活动轴承(23)活动连接有连杆二(24)，所述连杆二(24)远离活动轴承(23)的一端固定于滑块(25)上，所述滑块(25)固定连接有电动推杆(26)，所述旋转盘(20)靠近进料斗(19)的一侧不对称设置有多个加热杆(28)，所述加热杆(28)上设置有配重球(29)，所述旋转盘(20)靠近进料斗(19)的中心固定有主杆(30)，所述主杆(30)上设置有多个搅拌支杆(31)，所述进料斗(19)靠近承接板(12)的一侧设置有底板(32)，所述底板(32)开设的内腔中心固定设置有支撑块(33)，所述支撑块(33)中固定嵌入有T型卡块(34)，所述T型卡块(34)活动嵌入在主杆(30)开设的卡槽内，所述底板(32)上开设有连通口(35)，所述进料斗(19)靠近连通口(35)的一侧对应开设有通口，所述通口中设置有滤网(36)，所述连通口(35)连通有伸缩软管(37)，所述伸缩软管(37)连通于承接板(12)的内腔，所述底板(32)和承接板(12)之间设置有多个弹簧(38)；
所述控制方法包括：
(1)首先将玻璃11放置在传送辊10上，传送辊10会带动玻璃11移动，然后根据所需的喷砂效果和喷砂要求，调节喷砂枪17的角度方向，具体地，转动蜗杆14，蜗杆14会带动蜗轮15发生转动，蜗轮15的中心通过连接块16连接有喷砂枪17，带动喷砂枪17的喷嘴朝向改变，因为每个喷砂枪17都是独立设置的，所以可以独立改变和调整每个喷砂枪17的方向以适应喷砂效果的需要；
(2)调整好喷砂枪17的角度之后就可以进行喷砂操作，启动电动推杆26，电动推杆26就会推动滑块25做往复运动，滑块25上固定有连杆二24，连杆二24通过活动轴承23和连杆一22活动连接，连杆一22的另一端固定于旋转盘20中心处的固定轴承21上，所以当电动推杆26带动滑块25做往复运动时，连杆一22通过固定轴承21带动旋转盘20发生旋转，使得旋转盘20上的加热杆28和主杆30对进料斗19中的砂料进行搅拌，加热杆28可以加热干燥砂料，由于加热杆28是不对称设置，所以当旋转盘20转动时，配重球29由于分布不均会带动进料斗19发生晃动，从而避免进料斗19通口处发生砂料堵塞，弹簧38为进料斗19提供了倾斜空间，并且具有防止进料斗19脱离的功能，当进料斗19倾斜时，伸缩软管37会被拉伸延长或挤压缩短，在旋转盘20的转动过程中，主杆30围绕T型卡块34转动，主杆30上的搅拌支杆31对砂料进行搅拌剪切；
(3)使用后的砂料会从集砂隔板4围成的空间中落入过滤筛板7，过滤筛板7上的筛孔可以阻止杂质和结块的砂料通过，过滤后的砂料从出砂口5落入回收箱9，回收箱9和进料斗19之间可以连通有管道，以备砂料循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂控制方法，其特征在于：所述围栏(1)上对称固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定于底座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂控制方法，其特征在于：所述围栏(1)靠近支撑柱(2)的一端固定设置有集砂隔板(4)，所述集砂隔板(4)上开设有出砂口(5)，所述集砂隔板(4)围成的内腔中对称设置有凹型卡块(6)，所述凹型卡块(6)中活动设置有过滤筛板(7)，所述过滤筛板(7)上固定设置有把手(8)，所述出砂口(5)连通于回收箱(9)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂控制方法，其特征在于：所述喷砂头装置包括限位杆(13)，所述承接板(12)靠近玻璃(11)的一侧对称固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)开设的通孔内活动贯穿有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)上活动设置有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)的中心设置有连接块(16)，所述连接块(16)上固定设置有喷砂枪(17)，所述喷砂枪(17)通过出砂软管(18)连通于承接板(12)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃喷砂控制方法，其特征在于：所述滑块(25)活动设置在滑轨(27)上，所述电动推杆(26)固定设置在滑轨(27)上。
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