CN110744458B - 一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机 - Google Patents

一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，包括主体、动力装置、输料管和喷枪，还包括干燥机构和回收机构，所述干燥机构包括驱动组件、吹气管、干燥箱、抽气管、抽气泵、第一滤网、第二滤网、两个搅拌管和三个单向阀，所述回收机构包括回收筒、连通管、电动阀、第三滤网和动力组件，所述驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述动力组件包括支撑杆、第二电机和扇叶，该具有磨料回收功能的除湿型喷砂机中，通过干燥机构可以减少磨料中的水分，降低了磨料发生结块的几率，降低了喷砂机发生堵塞的几率，通过回收机柜可以回收空气中飘散的磨料，实现磨料的回收利用，降低了喷砂机的生产成本。

Description

一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机
技术领域
本发明涉及船舶制造设备领域，特别涉及一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机。
背景技术
喷砂机是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂机可以用作船舶的打磨，在船舶制造中其中的重要的作用。
现有技术的喷砂机在生产的过程中，如果磨料湿度过高，将会导致磨料结块，甚至粘附在喷砂机内部，造成喷砂机堵塞，不仅如此，现有技术的喷砂机在生产的过程中，磨料飘散在空气中，不仅造成空气污染，还造成磨料浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，包括主体、动力装置、输料管和喷枪，所述主体的形状为圆柱形，所述动力装置设置在主体的底端上，所述动力装置通过输料管与喷枪连接，还包括干燥机构和回收机构，所述回收机构设置在主体上；
所述干燥机构包括驱动组件、吹气管、干燥箱、抽气管、抽气泵、第一滤网、第二滤网、两个搅拌管和三个单向阀，所述干燥机构中的吹气管、第一滤网、两个搅拌管和三个单向阀均设置在主体的内部，所述吹气管与主体同轴设置，所述主体的顶端设有安装轴承，所述吹气管设置在主体的内部，所述吹气管通过安装轴承与主体连接，所述驱动组件设置在主体的顶端，所述驱动组件与吹气管连接，两个搅拌管关于吹气管对称设置，两个搅拌管的顶端均与吹气管固定连接，所述搅拌管与吹气管连通，三个单向阀分别安装在吹气管和两个搅拌管的底端上，所述抽气管设置在主体的顶端，所述抽气管的一端与主体的内部连通，所述干燥箱与抽气管的另一端固定连接，所述干燥箱与抽气管的另一端连通，所述干燥箱的底端设有开口，所述吹气管的顶端穿过开口，所述吹气管的顶端设置在干燥箱的内部的顶部，所述第二滤网设置在吹气管的顶端上，所述吹气管与干燥箱密封且滑动连接，所述抽气泵安装在抽气管上，所述第一滤网设置在抽气管的远离干燥箱的一端上，所述吹气管的顶端的内部设有加热器；
所述回收机构包括回收筒、连通管、电动阀、第三滤网和动力组件，所述回收筒的轴线与主体的轴线垂直，所述回收筒与主体固定连接，所述回收筒的靠近主体的一侧通过连通管与主体的内部连通，所述电动阀安装在连通管上，所述第三滤网设置在回收筒的内部，所述第三滤网与回收筒的内壁密封连接，所述动力组件设置在第三滤网的远离连通管的一侧，所述动力组件与回收筒连接。
作为优选，为了提高喷砂机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏、电动阀和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给吹气管提供动力，所述驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装在吹气管上，所述第一电机与主体固定连接，所述第一电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了驱动回收筒内部的空气流动，所述动力组件包括支撑杆、第二电机和扇叶，第二电机设置在回收筒的内部，所述第二电机通过支撑杆与回收筒的内壁固定连接，所述第二电机与扇叶传动连接。
作为优选，为了提高对吹气管转速控制的精确度，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高吹气管与干燥箱之间的密封性能，所述吹气管的顶端设有密封圈，所述吹气管通过密封圈与干燥箱密封连接。
作为优选，为了延长干燥箱的使用寿命，所述干燥箱的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了降低第一滤网发生堵塞的几率，两个搅拌管的靠近第一滤网的一侧均设有清洁刷。
作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。
本发明的有益效果是，该具有磨料回收功能的除湿型喷砂机中，通过干燥机构可以减少磨料中的水分，降低了磨料发生结块的几率，降低了喷砂机发生堵塞的几率，与现有干燥机构相比，该干燥机构在干燥的同时，还可以翻动磨料，使磨料处于松散状态，进一步降低了喷砂机发生堵塞的几率，不仅如此，通过回收机柜可以回收空气中飘散的磨料，实现磨料的回收利用，降低了喷砂机的生产成本，与现有回收机构相比，该回收机构通过回收飘散的磨料，减少了空气中磨料的数量，降低了磨料对空气的污染，提高了喷砂机的环保性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机的结构示意图；
图2是本发明的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机的回收机构的结构示意图；
图中：1.抽气泵，2.抽气管，3.干燥箱，4.第一齿轮，5.回收筒，6.喷枪，7.输料管，8.主体，9.动力装置，10.单向阀，11.吹气管，12.搅拌管，13.清洁刷，14.第一滤网，15.第二滤网，16.电动阀，17.连通管，18.第二齿轮，19.第一电机，20.支撑杆，21.扇叶，22.第三滤网，23.第二电机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，包括主体8、动力装置9、输料管7和喷枪6，所述主体8的形状为圆柱形，所述动力装置9设置在主体8的底端上，所述动力装置9通过输料管7与喷枪6连接，还包括干燥机构和回收机构，所述回收机构设置在主体8上；
通过干燥机构可以减少磨料中的水分，降低了磨料发生结块的几率，降低了喷砂机发生堵塞的几率，通过回收机柜可以回收空气中飘散的磨料，实现磨料的回收利用，降低了喷砂机的生产成本；
如图2-3所示，所述干燥机构包括驱动组件、吹气管11、干燥箱3、抽气管2、抽气泵1、第一滤网14、第二滤网15、两个搅拌管12和三个单向阀10，所述干燥机构中的吹气管11、第一滤网14、两个搅拌管12和三个单向阀10均设置在主体8的内部，所述吹气管11与主体8同轴设置，所述主体8的顶端设有安装轴承，所述吹气管11设置在主体8的内部，所述吹气管11通过安装轴承与主体8连接，所述驱动组件设置在主体8的顶端，所述驱动组件与吹气管11连接，两个搅拌管12关于吹气管11对称设置，两个搅拌管12的顶端均与吹气管11固定连接，所述搅拌管12与吹气管11连通，三个单向阀10分别安装在吹气管11和两个搅拌管12的底端上，所述抽气管2设置在主体8的顶端，所述抽气管2的一端与主体8的内部连通，所述干燥箱3与抽气管2的另一端固定连接，所述干燥箱3与抽气管2的另一端连通，所述干燥箱3的底端设有开口，所述吹气管11的顶端穿过开口，所述吹气管11的顶端设置在干燥箱3的内部的顶部，所述第二滤网15设置在吹气管11的顶端上，所述吹气管11与干燥箱3密封且滑动连接，所述抽气泵1安装在抽气管2上，所述第一滤网14设置在抽气管2的远离干燥箱3的一端上，所述吹气管11的顶端的内部设有加热器；
通过安装轴承提高了吹气管11的稳定性，通过抽气泵1提供动力，通过抽气管2将主体8内部的空气抽入干燥箱3的内部，实际上，干燥箱3内部存放有干燥剂，则通过干燥剂吸收空气中的水分，之后经过干燥后的空气通过吹气管11和两个搅拌管12吹入磨料的内部，实现了空气在干燥箱3与主体8内部的循环流动，则实现了对磨料的加热，加快了磨料中水分蒸发的速度，同时通过加热器对气流进行加热，通过驱动组件提供动力，通过吹气管11驱动两个搅拌管12转动，则通过搅拌管12对主体8内部的磨料进行搅拌打散，提高了磨料受热的均匀度，进一步加快了磨料中水分蒸发的速度，则实现了对磨料的干燥，降低了喷砂机发生堵塞的几率，同时通过第一滤网14的防护作用，降低了磨料进入抽气管2内部的几率，通过第二滤网15的防护作用，降低了干燥剂进入吹气管11的内部几率，降低了抽气管2和吹气管11发生堵塞的几率；
如图4所示，所述回收机构包括回收筒5、连通管17、电动阀16、第三滤网22和动力组件，所述回收筒5的轴线与主体8的轴线垂直，所述回收筒5与主体8固定连接，所述回收筒5的靠近主体8的一侧通过连通管17与主体8的内部连通，所述电动阀16安装在连通管17上，所述第三滤网22设置在回收筒5的内部，所述第三滤网22与回收筒5的内壁密封连接，所述动力组件设置在第三滤网22的远离连通管17的一侧，所述动力组件与回收筒5连接；
通过动力组件驱动回收筒5内部的空气流动，则通过气流将飘散在空气中的磨料吸入回收筒5内部，通过第三滤网22将磨料从空气中过滤出来，则可以将磨料收集在回收筒5内部，通过PLC控制电动阀16打开，则使回收筒5内部的磨料通过连通管17进入主体8内部，则实现了磨料的回收利用，降低了喷砂机的生产成本。
作为优选，为了提高喷砂机的自动化程度，所述主体8上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏、电动阀16和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制喷砂机运行，同时通过显示屏可以显示喷砂机的工作状态，则提高了喷砂机的自动化程度。
如图2所示，所述驱动组件包括第一电机19、第一齿轮4和第二齿轮18，所述第一齿轮4安装在吹气管11上，所述第一电机19与主体8固定连接，所述第一电机19与第二齿轮18传动连接，所述第一齿轮4与第二齿轮18啮合；
通过第一电机19驱动第二齿轮18转动，在第一齿轮4的传动作用下，通过第二齿轮18驱动吹气管11转动。
如图4所示，所述动力组件包括支撑杆20、第二电机23和扇叶21，第二电机23设置在回收筒5的内部，所述第二电机23通过支撑杆20与回收筒5的内壁固定连接，所述第二电机23与扇叶21传动连接；
通过支撑杆20提高了第二电机23的稳定性，通过第二电机23驱动扇叶21转动，则通过扇叶21驱动回收筒5内部的空气流动。
作为优选，为了提高对吹气管11转速控制的精确度，所述第一电机19为伺服电机。
作为优选，为了延长主体8的使用寿命，所述主体8的内壁上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体8被腐蚀的速度，延长了主体8的使用寿命。
作为优选，为了提高吹气管11与干燥箱3之间的密封性能，所述吹气管11的顶端设有密封圈，所述吹气管11通过密封圈与干燥箱3密封连接；
通过密封圈减小了吹气管11与干燥箱3之间的间隙，提高了吹气管11与干燥箱3之间的密封性能。
作为优选，为了延长干燥箱3的使用寿命，所述干燥箱3的制作材料为不锈钢；
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了干燥箱3被腐蚀的速度，延长了干燥箱3的使用寿命。
作为优选，为了降低第一滤网14发生堵塞的几率，两个搅拌管12的靠近第一滤网14的一侧均设有清洁刷13；
通过搅拌管12驱动清洁刷13绕着吹气管11转动，则通过清洁刷13对第一滤网14进行清洁，降低了第一滤网14发生堵塞的几率。
作为优选，为了提高显示屏显示的清晰度，所述显示屏为液晶显示屏。
通过抽气泵1提供动力，通过抽气管2将主体8内部的空气抽入干燥箱3的内部，实际上，干燥箱3内部存放有干燥剂，则通过干燥剂吸收空气中的水分，之后经过干燥后的空气通过吹气管11和两个搅拌管12吹入磨料的内部，则实现了对磨料的加热，加快了磨料中水分蒸发的速度，则实现了对磨料的干燥，降低了喷砂机发生堵塞的几率，通过动力组件驱动回收筒5内部的空气流动，则通过气流将飘散在空气中的磨料吸入回收筒5内部，通过第三滤网22将磨料从空气中过滤出来，则可以将磨料收集在回收筒5内部，通过PLC控制电动阀16打开，则使回收筒5内部的磨料通过连通管17进入主体8内部，则实现了磨料的回收利用，降低了喷砂机的生产成本。
与现有技术相比，该具有磨料回收功能的除湿型喷砂机中，通过干燥机构可以减少磨料中的水分，降低了磨料发生结块的几率，降低了喷砂机发生堵塞的几率，与现有干燥机构相比，该干燥机构在干燥的同时，还可以翻动磨料，使磨料处于松散状态，进一步降低了喷砂机发生堵塞的几率，不仅如此，通过回收机柜可以回收空气中飘散的磨料，实现磨料的回收利用，降低了喷砂机的生产成本，与现有回收机构相比，该回收机构通过回收飘散的磨料，减少了空气中磨料的数量，降低了磨料对空气的污染，提高了喷砂机的环保性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，包括主体(8)、动力装置(9)、输料管(7)和喷枪(6)，所述主体(8)的形状为圆柱形，所述动力装置(9)设置在主体(8)的底端上，所述动力装置(9)通过输料管(7)与喷枪(6)连接，其特征在于，还包括干燥机构和回收机构，所述回收机构设置在主体(8)上；
所述干燥机构包括驱动组件、吹气管(11)、干燥箱(3)、抽气管(2)、抽气泵(1)、第一滤网(14)、第二滤网(15)、两个搅拌管(12)和三个单向阀(10)，所述干燥机构中的吹气管(11)、第一滤网(14)、两个搅拌管(12)和三个单向阀(10)均设置在主体(8)的内部,所述吹气管(11)与主体(8)同轴设置，所述主体(8)的顶端设有安装轴承，所述吹气管(11)设置在主体(8)的内部，所述吹气管(11)通过安装轴承与主体(8)连接，所述驱动组件设置在主体(8)的顶端，所述驱动组件与吹气管(11)连接，两个搅拌管(12)关于吹气管(11)对称设置，两个搅拌管(12)的顶端均与吹气管(11)固定连接，所述搅拌管(12)与吹气管(11)连通，三个单向阀(10)分别安装在吹气管(11)和两个搅拌管(12)的底端上，所述抽气管(2)设置在主体(8)的顶端，所述抽气管(2)的一端与主体(8)的内部连通，所述干燥箱(3)与抽气管(2)的另一端固定连接，所述干燥箱(3)与抽气管(2)的另一端连通，所述干燥箱(3)的底端设有开口，所述吹气管(11)的顶端穿过开口，所述吹气管(11)的顶端设置在干燥箱(3)的内部的顶部，所述第二滤网(15)设置在吹气管(11)的顶端上，所述吹气管(11)与干燥箱(3)密封且滑动连接，所述抽气泵(1)安装在抽气管(2)上，所述第一滤网(14)设置在抽气管(2)的远离干燥箱(3)的一端上，所述吹气管(11)的顶端的内部设有加热器；
所述回收机构包括回收筒(5)、连通管(17)、电动阀(16)、第三滤网(22)和动力组件，所述回收筒(5)的轴线与主体(8)的轴线垂直，所述回收筒(5)与主体(8)固定连接，所述回收筒(5)的靠近主体(8)的一侧通过连通管(17)与主体(8)的内部连通，所述电动阀(16)安装在连通管(17)上，所述第三滤网(22)设置在回收筒(5)的内部，所述第三滤网(22)与回收筒(5)的内壁密封连接，所述动力组件设置在第三滤网(22)的远离连通管(17)的一侧，所述动力组件与回收筒(5)连接。
2.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述主体(8)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏、电动阀(16)和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(19)、第一齿轮(4)和第二齿轮(18)，所述第一齿轮(4)安装在吹气管(11)上，所述第一电机(19)与主体(8)固定连接，所述第一电机(19)与第二齿轮(18)传动连接，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(18)啮合。
4.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述动力组件包括支撑杆(20)、第二电机(23)和扇叶(21)，第二电机(23)设置在回收筒(5)的内部，所述第二电机(23)通过支撑杆(20)与回收筒(5)的内壁固定连接，所述第二电机(23)与扇叶(21)传动连接。
5.如权利要求3所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述第一电机(19)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述主体(8)的内壁上涂有防腐涂层。
7.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述吹气管(11)的顶端设有密封圈，所述吹气管(11)通过密封圈与干燥箱(3)密封连接。
8.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述干燥箱(3)的制作材料为不锈钢。
9.如权利要求1所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，两个搅拌管(12)的靠近第一滤网(14)的一侧均设有清洁刷(13)。
10.如权利要求2所述的具有磨料回收功能的除湿型喷砂机，其特征在于，所述显示屏为液晶显示屏。
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