CN111346721A - 一种具有能量回收功能的高效型球磨机 - Google Patents

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CN111346721A CN202010224461.2A CN202010224461A CN111346721A CN 111346721 A CN111346721 A CN 111346721A CN 202010224461 A CN202010224461 A CN 202010224461A CN 111346721 A CN111346721 A CN 111346721A
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Abstract

本发明涉及一种具有能量回收功能的高效型球磨机，包括安装座、主体、进料管、排料管和两个安装轴承，还包括筛选机构和节能机构，筛选机构包括筛网、支撑杆、连接线、动力条板、气囊、两个滑杆和两个弹簧，节能机构包括动力管、传动组件、两个第一管道、两个第一单向阀、两个第二管道、两个第二单向阀和两个发电组件，传动组件包括扇叶、驱动轴和第二齿轮，该具有能量回收功能的高效型球磨机中，通过筛选机构可以将研磨不到位的原料选出，之后通过球磨机对研磨不到位的原料进行研磨，提高了球磨机对原料的研磨效果，通过节能机构可以将球磨机内部钢球的重力势能转换成电能，之后将电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能。

Description

一种具有能量回收功能的高效型球磨机
技术领域
本发明涉及水泥制造设备领域，特别涉及一种具有能量回收功能的高效型球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。
现有技术的球磨机在使用时，球磨机电能利用效率较低，降低了球磨机的节能性能，不仅如此，现有技术的球磨机在使用时，球磨机内部研磨不到位的原料如果直接从球磨机内部排出，将会降低球磨机的研磨效果，降低了球磨机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有能量回收功能的高效型球磨机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有能量回收功能的高效型球磨机，包括安装座、主体、进料管、排料管和两个安装轴承，所述主体的两端均通过安装轴承与安装座连接，所述进料管和排料管分别设置在主体的两端上，还包括筛选机构和节能机构，所述筛选机构设置在排料管的内部，所述节能机构设置在主体的一侧；
所述筛选机构包括筛网、支撑杆、连接线、动力条板、气囊、两个滑杆和两个弹簧，所述动力条板与主体的轴线平行，所述动力条板的一端与主体的一端的内壁铰接，所述气囊设置在动力条板的另一端的远离主体的轴线的一侧，所述动力条板的另一端通过气囊与主体的内壁固定连接，所述筛网与排料管匹配，所述筛网设置在排料管的内部，所述筛网与排料管滑动且密封连接，所述滑杆与主体的轴线平行，两个滑杆关于主体的轴线对称设置，所述滑杆的两端分别与排料管的两端的内壁固定连接，所述筛网上设有两个贯穿孔，两个滑杆分别穿过两个贯穿孔，所述筛网与滑杆滑动连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述滑杆的远离主体的一端通过弹簧与筛网固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述支撑杆与动力条板所在的平面平行，所述支撑杆与主体的轴线垂直，所述支撑杆的两端均与主体的内壁固定连接，所述连接线的一端与筛网固定连接，所述连接线绕过支撑杆，所述连接线与支撑杆滑动连接，所述连接线的另一端与动力条板的中部固定连接，所述连接线处于紧绷状态；
所述节能机构包括动力管、传动组件、两个第一管道、两个第一单向阀、两个第二管道、两个第二单向阀和两个发电组件，所述动力管的轴线与主体的轴线平行，所述动力管与主体的一侧固定连接，两个第一管道的一端分别与动力管的两端连通，其中一个第一管道的另一端与气囊连通，两个第一单向阀分别安装在两个第一管道上，两个第二管道的一端分别与动力管的两端连通，其中一个第二管道的另一端与气囊连通，两个第二单向阀分别安装在两个第二管道上，所述传动组件和两个发电组件均设置在动力管的内部。
作为优选，为了提高球磨机的自动化程度，所述其中一个安装轴承的外周上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给发电机提供动力，所述传动组件包括扇叶、驱动轴和第二齿轮，所述驱动轴与动力管同轴设置，所述驱动轴上设有安装轴承，所述驱动轴通过安装轴承与动力管的内壁连接，所述驱动轴的一端与扇叶固定连接，所述驱动轴的另一端与第二齿轮固定连接。
作为优选，为了生产电能，所述发电组件包括发电机和第一齿轮，所述发电机与动力管的内壁固定连接，所述发电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了减小对动力管内部气流的阻力，所述第二齿轮上均匀分布有至少两个贯穿孔。
作为优选，为了延长动力条板的使用寿命，所述动力条板上涂有耐磨涂层。
作为优选，为了提高筛网移动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高发电机的发电效率，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的外表面上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
本发明的有益效果是，该具有能量回收功能的高效型球磨机中，通过筛选机构可以将研磨不到位的原料选出，之后通过球磨机对研磨不到位的原料进行研磨，提高了球磨机对原料的研磨效果，与现有筛选机构相比，该筛选机构还实现了对筛网的清洁功能，降低了筛网发生堵塞的几率，提高了球磨机的生产效率，不仅如此，通过节能机构可以将球磨机内部钢球的重力势能转换成电能，之后将电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能，与现有节能机构相比，该节能机构通过两个发电组件之间形成了相互冗余设置，提高了球磨机工作的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有能量回收功能的高效型球磨机的结构示意图；
图2是本发明的具有能量回收功能的高效型球磨机的剖视图；
图3是本发明的具有能量回收功能的高效型球磨机的节能机构的结构示意图；
图4是图2的A部放大图；
图中：1.进料管，2.安装轴承，3.动力管，4.主体，5.排料管，6.安装座，7.气囊，8.动力条板，9.第一管道，10.第一单向阀，11.扇叶，12.驱动轴，13.发电机，14.第一齿轮，15.第二齿轮，16.第二单向阀，17.第二管道，18.连接线，19.筛网，20.滑杆，21.弹簧，22.支撑杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有能量回收功能的高效型球磨机，包括安装座6、主体4、进料管1、排料管5和两个安装轴承2，所述主体4的两端均通过安装轴承2与安装座6连接，所述进料管1和排料管5分别设置在主体4的两端上，还包括筛选机构和节能机构，所述筛选机构设置在排料管5的内部，所述节能机构设置在主体4的一侧；
通过筛选机构可以将研磨不到位的原料选出，之后通过球磨机对研磨不到位的原料进行研磨，提高了球磨机对原料的研磨效果，不仅如此，通过节能机构可以将球磨机内部钢球的重力势能转换成电能，之后将电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能；
如图2、4所示，所述筛选机构包括筛网19、支撑杆22、连接线18、动力条板8、气囊7、两个滑杆20和两个弹簧21，所述动力条板8与主体4的轴线平行，所述动力条板8的一端与主体4的一端的内壁铰接，所述气囊7设置在动力条板8的另一端的远离主体4的轴线的一侧，所述动力条板8的另一端通过气囊7与主体4的内壁固定连接，所述筛网19与排料管5匹配，所述筛网19设置在排料管5的内部，所述筛网19与排料管5滑动且密封连接，所述滑杆20与主体4的轴线平行，两个滑杆20关于主体4的轴线对称设置，所述滑杆20的两端分别与排料管5的两端的内壁固定连接，所述筛网19上设有两个贯穿孔，两个滑杆20分别穿过两个贯穿孔，所述筛网19与滑杆20滑动连接，所述弹簧21套设在滑杆20上，所述滑杆20的远离主体4的一端通过弹簧21与筛网19固定连接，所述弹簧21处于拉伸状态，所述支撑杆22与动力条板8所在的平面平行，所述支撑杆22与主体4的轴线垂直，所述支撑杆22的两端均与主体4的内壁固定连接，所述连接线18的一端与筛网19固定连接，所述连接线18绕过支撑杆22，所述连接线18与支撑杆22滑动连接，所述连接线18的另一端与动力条板8的中部固定连接，所述连接线18处于紧绷状态；
在滑杆20的支撑作用下，提高了筛网19的稳定性，通过筛网19将研磨不到位的原料筛选出，实际上，主体4内部存放有钢球，在主体4转动的过程中，通过主体4翻动钢球，当动力条板8转动到主体4底部时，钢球从高处掉落到动力条板8上，则通过钢球推动动力条板8转动，同时通过动力条板8压缩气囊7，则通过动力条板8拉动连接线18，在支撑杆22的导向作用下，通过连接线18拉动筛网19沿着滑杆20移动，当动力条板8跟随主体4转动到主体4顶部时，则钢球对动力条板8的推力消失，使连接线18对筛网19的拉力减小，则在弹簧21拉动筛网19反向移动，同时通过动力条板8拉动气囊7复位，使筛网19上的原料在惯性的作用下，掉落到主体8内部，则进一步对原料进行研磨，提高了球磨机的研磨效果；
如图3所示，所述节能机构包括动力管3、传动组件、两个第一管道9、两个第一单向阀10、两个第二管道17、两个第二单向阀16和两个发电组件，所述动力管3的轴线与主体4的轴线平行，所述动力管3与主体4的一侧固定连接，两个第一管道9的一端分别与动力管3的两端连通，其中一个第一管道9的另一端与气囊7连通，两个第一单向阀10分别安装在两个第一管道9上，两个第二管道17的一端分别与动力管3的两端连通，其中一个第二管道17的另一端与气囊7连通，两个第二单向阀16分别安装在两个第二管道17上，所述传动组件和两个发电组件均设置在动力管3的内部；
当气囊7被压缩时，第二单向阀16打开，第一单向阀10关闭，则在两个第二管道17的作用下，使气囊7内部的空气流经动力管3后排到动力管3外部，则通过气流驱动传动组件运行，进而通过传动组件驱动发电组件运行，当气囊7复位时，第二单向阀16关闭，第一单向阀10打开，则在两个第一管道9的作用下，将外部空气抽入气囊7内部，同时在气流流经动力管3时，通过气流驱动传动组件运行，进而通过传动组件驱动发电组件运行，通过发电组件生产电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能，通过第一单向阀10和第二单向阀16使气囊7在抽放气时，动力管3内部的气流流向一致，提高了发电组件的发电效率。
作为优选，为了提高球磨机的自动化程度，所述其中一个安装轴承2的外周上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制球磨机运行，同时通过显示屏可以显示球磨机的工作状态，则提高了球磨机的自动化程度。
如图3所示，所述传动组件包括扇叶11、驱动轴12和第二齿轮15，所述驱动轴12与动力管3同轴设置，所述驱动轴12上设有安装轴承2，所述驱动轴12通过安装轴承2与动力管3的内壁连接，所述驱动轴12的一端与扇叶11固定连接，所述驱动轴12的另一端与第二齿轮15固定连接。
如图3所示，所述发电组件包括发电机13和第一齿轮14，所述发电机13与动力管3的内壁固定连接，所述发电机13与第一齿轮14传动连接，所述第一齿轮14与第二齿轮15啮合；
通过动力管3内部的气流驱动扇叶11转动，在驱动轴12的传动作用下，通过扇叶11驱动第二齿轮15转动，则通过第一齿轮14驱动发电机13运行，则通过发电机13生产电能，之后将电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能。
作为优选，为了减小对动力管3内部气流的阻力，所述第二齿轮15上均匀分布有至少两个贯穿孔；
通过贯穿孔使气流可以流经第二齿轮15，减小了第二齿轮15对动力管3内部气流的阻力，增大了动力管3内部气流的流速。
作为优选，为了延长动力条板8的使用寿命，所述动力条板8上涂有耐磨涂层；
通过耐磨涂层减缓了动力条板8磨损的速度，延长了动力条板8的使用寿命。
作为优选，为了提高筛网19移动的顺畅度，所述滑杆20上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了筛网19与滑杆20之间的摩擦力，提高了筛网19移动的顺畅度。
作为优选，为了提高发电机13的发电效率，所述第一齿轮14的齿数小于第二齿轮15的齿数；
由于齿轮的齿数与转速成反比，则提高了第一齿轮14的转速，则提高了发电机13的发电效率。
作为优选，为了延长主体4的使用寿命，所述主体4的外表面上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体4被腐蚀的速度，延长了主体4的使用寿命。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
通过筛网19将研磨不到位的原料筛选出，通过主体4翻动钢球，当动力条板8转动到主体4底部时，通过钢球推动动力条板8转动，则通过动力条板8拉动筛网19沿着滑杆20移动，当动力条板8跟随主体4转动到主体4顶部时，通过弹簧21拉动筛网19反向移动，同时通过动力条板8拉动气囊7复位，使筛网19上的原料在惯性的作用下，掉落到主体8内部，则进一步对原料进行研磨，提高了球磨机的研磨效果，当气囊7被压缩时，第二单向阀16打开，第一单向阀10关闭，则在两个第二管道17的作用下，使气囊7内部的空气流经动力管3后排到动力管3外部，则通过气流驱动传动组件运行，进而通过传动组件驱动发电组件运行，当气囊7复位时，第二单向阀16关闭，第一单向阀10打开，则在两个第一管道9的作用下，将外部空气抽入气囊7内部，同时在气流流经动力管3时，通过气流驱动传动组件运行，进而通过传动组件驱动发电组件运行，通过发电组件生产电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能，通过第一单向阀10和第二单向阀16使气囊7在抽放气时，动力管3内部的气流流向一致，提高了发电组件的发电效率。
与现有技术相比，该具有能量回收功能的高效型球磨机中，通过筛选机构可以将研磨不到位的原料选出，之后通过球磨机对研磨不到位的原料进行研磨，提高了球磨机对原料的研磨效果，与现有筛选机构相比，该筛选机构还实现了对筛网19的清洁功能，降低了筛网19发生堵塞的几率，提高了球磨机的生产效率，不仅如此，通过节能机构可以将球磨机内部钢球的重力势能转换成电能，之后将电能供给球磨机使用，提高了球磨机的节能性能，与现有节能机构相比，该节能机构通过两个发电组件之间形成了相互冗余设置，提高了球磨机工作的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有能量回收功能的高效型球磨机，包括安装座(6)、主体(4)、进料管(1)、排料管(5)和两个安装轴承(2)，所述主体(4)的两端均通过安装轴承(2)与安装座(6)连接，所述进料管(1)和排料管(5)分别设置在主体(4)的两端上，其特征在于，还包括筛选机构和节能机构，所述筛选机构设置在排料管(5)的内部，所述节能机构设置在主体(4)的一侧；
所述筛选机构包括筛网(19)、支撑杆(22)、连接线(18)、动力条板(8)、气囊(7)、两个滑杆(20)和两个弹簧(21)，所述动力条板(8)与主体(4)的轴线平行，所述动力条板(8)的一端与主体(4)的一端的内壁铰接，所述气囊(7)设置在动力条板(8)的另一端的远离主体(4)的轴线的一侧，所述动力条板(8)的另一端通过气囊(7)与主体(4)的内壁固定连接，所述筛网(19)与排料管(5)匹配，所述筛网(19)设置在排料管(5)的内部，所述筛网(19)与排料管(5)滑动且密封连接，所述滑杆(20)与主体(4)的轴线平行，两个滑杆(20)关于主体(4)的轴线对称设置，所述滑杆(20)的两端分别与排料管(5)的两端的内壁固定连接，所述筛网(19)上设有两个贯穿孔，两个滑杆(20)分别穿过两个贯穿孔，所述筛网(19)与滑杆(20)滑动连接，所述弹簧(21)套设在滑杆(20)上，所述滑杆(20)的远离主体(4)的一端通过弹簧(21)与筛网(19)固定连接，所述弹簧(21)处于拉伸状态，所述支撑杆(22)与动力条板(8)所在的平面平行，所述支撑杆(22)与主体(4)的轴线垂直，所述支撑杆(22)的两端均与主体(4)的内壁固定连接，所述连接线(18)的一端与筛网(19)固定连接，所述连接线(18)绕过支撑杆(22)，所述连接线(18)与支撑杆(22)滑动连接，所述连接线(18)的另一端与动力条板(8)的中部固定连接，所述连接线(18)处于紧绷状态；
所述节能机构包括动力管(3)、传动组件、两个第一管道(9)、两个第一单向阀(10)、两个第二管道(17)、两个第二单向阀(16)和两个发电组件，所述动力管(3)的轴线与主体(4)的轴线平行，所述动力管(3)与主体(4)的一侧固定连接，两个第一管道(9)的一端分别与动力管(3)的两端连通，其中一个第一管道(9)的另一端与气囊(7)连通，两个第一单向阀(10)分别安装在两个第一管道(9)上，两个第二管道(17)的一端分别与动力管(3)的两端连通，其中一个第二管道(17)的另一端与气囊(7)连通，两个第二单向阀(16)分别安装在两个第二管道(17)上，所述传动组件和两个发电组件均设置在动力管(3)的内部。
2.如权利要求1所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述其中一个安装轴承(2)的外周上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述传动组件包括扇叶(11)、驱动轴(12)和第二齿轮(15)，所述驱动轴(12)与动力管(3)同轴设置，所述驱动轴(12)上设有安装轴承(2)，所述驱动轴(12)通过安装轴承(2)与动力管(3)的内壁连接，所述驱动轴(12)的一端与扇叶(11)固定连接，所述驱动轴(12)的另一端与第二齿轮(15)固定连接。
4.如权利要求1所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述发电组件包括发电机(13)和第一齿轮(14)，所述发电机(13)与动力管(3)的内壁固定连接，所述发电机(13)与第一齿轮(14)传动连接，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合。
5.如权利要求3所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述第二齿轮(15)上均匀分布有至少两个贯穿孔。
6.如权利要求1所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述动力条板(8)上涂有耐磨涂层。
7.如权利要求1所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述滑杆(20)上涂有润滑脂。
8.如权利要求4所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述第一齿轮(14)的齿数小于第二齿轮(15)的齿数。
9.如权利要求1所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述主体(4)的外表面上涂有防腐涂层。
10.如权利要求2所述的具有能量回收功能的高效型球磨机，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。
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