CN110902353B - 一种具有防串料功能的高效型电液动分料器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防串料功能的高效型电液动分料器，包括主体、阀轴、阀板、驱动杆和电液推杆，还包括密封机构和防堵机构，所述密封机构包括收纳槽、气囊、贯穿孔、旁路管、电动阀、抽吸泵和两个支撑组件，所述防堵机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、传动轴和至少两个偏心轮，所述支撑组件包括连接套管、连接杆、弹簧、缓冲块和定位块，该具有防串料功能的高效型电液动分料器中，通过密封机构可以减小了阀板与主体的内壁之间的间隙，降低了分料器发生串料的几率，提高了分料器的实用性，通过防堵机构可以将主体的内壁上的积灰抖落，降低了分料器发生堵塞的几率。
Description
技术领域
本发明涉及分料器领域，特别涉及一种具有防串料功能的高效型电液动分料器。
背景技术
分料器是为物料做分流使用，在一些分料器的设计上，分料器还可以做阀门使用，同时控制物料的流通与截断。分料器主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、电液推杆等组成，工作时电液推杆的直线往复运动通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而输送物料、控制物料的流向及流量。分料器采用优质碳素钢板焊接结构、具有体积小、重量轻、阻力小等特点。采用电液推杆驱动，运行平稳、故障率低、可以快速切换物料流向，也可以接受调节或变送单元信号进行自动控制。分料器的驱动装置一般为电液动推杆，还可以根据工作环境的不同进行其他的选择。
现有技术的电液动分料器在使用时，如果阀板的密封性能不好，将会导致串料，降低了分料器的实用性，不仅如此，现有技术的电液动分料器在使用时，分料器内壁容易出现积灰现象，由于积灰难以清理，将会影响分料器的出料效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防串料功能的高效型电液动分料器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防串料功能的高效型电液动分料器，包括主体、阀轴、阀板、驱动杆和电液推杆，所述阀轴安装在主体的内部，所述阀板与阀轴连接，所述电液推杆安装在主体的一侧，所述电液推杆通过驱动杆与阀轴连接，还包括密封机构和防堵机构，所述密封机构设置在阀板上，所述防堵机构设置在主体上；
所述密封机构包括收纳槽、气囊、贯穿孔、旁路管、电动阀、抽吸泵和两个支撑组件，两个支撑组件关于阀轴对称设置，两个支撑组件分别设置在主体的两侧的内壁上，所述收纳槽设置在阀板的远离阀轴的三侧，所述气囊设置在收纳槽的内部，所述贯穿孔设置在阀轴的内部，所述贯穿孔与气囊连通，所述旁路管设置在主体的一侧，所述旁路管的一端与贯穿孔连通，所述电动阀和抽吸泵均安装在旁路管上，所述电动阀位于抽吸泵的靠近阀轴的一侧；
所述防堵机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、传动轴和至少两个偏心轮，所述第一齿轮与阀轴的一端固定连接，所述第三齿轮铰接在主体上，所述第一齿轮与第三齿轮啮合，所述第二齿轮与第三齿轮同轴设置，所述第二齿轮与第三齿轮的远离主体的一侧固定连接，所述传动轴上设有两个安装轴承，所述传动轴通过两个安装轴承与主体连接，所述传动轴的一端与第四齿轮固定连接，所述第四齿轮与第二齿轮啮合，各偏心轮所在的平面均与传动轴垂直，各偏心轮排列设置在传动轴上。
作为优选，为了提高分料器的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC和至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了提高阀板的稳定性，所述支撑组件包括连接套管、连接杆、弹簧、缓冲块和定位块，所述连接套管的轴线与阀轴的轴线垂直，所述连接套管与主体的一侧的内壁固定连接，所述连接杆与连接套管同轴设置，所述连接杆穿过连接套管，所述连接杆与连接套管滑动连接，所述连接杆的靠近阀板的一端与缓冲块固定连接，所述连接杆的远离阀板的一端与定位块固定连接，所述弹簧套设在连接杆上，所述缓冲块通过弹簧与连接套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了减轻偏心轮与主体之间的磨损，所述偏心轮的制作材料为橡胶。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了提高旁路管的防尘性能，所述旁路管的远离阀轴的一端的内部设有防尘网。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上涂有防腐涂层。
作为优选，为了延长阀板的使用寿命，所述阀板上涂有耐磨涂层。
作为优选，为了提高连接杆滑动的顺畅度，所述连接杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高缓冲块的缓冲效果，所述缓冲块的制作材料为橡胶。
本发明的有益效果是，该具有防串料功能的高效型电液动分料器中，通过密封机构可以减小了阀板与主体的内壁之间的间隙，降低了分料器发生串料的几率，提高了分料器的实用性，与现有密封机构相比，该密封机构实现了阀板与主体的连接与分离，减轻了阀板转动过程中的磨损，延长了分料器的使用寿命，不仅如此，通过防堵机构可以将主体的内壁上的积灰抖落，降低了分料器发生堵塞的几率，与现有防堵机构相比，该防堵机构通过电液推杆提供动力，无需设置额外的驱动装置，提高了分料器的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防串料功能的高效型电液动分料器的结构示意图；
图2是本发明的具有防串料功能的高效型电液动分料器的内部结构示意图；
图3是本发明的具有防串料功能的高效型电液动分料器的阀板与气囊的连接结构示意图；
图4是图2的A部放大图；
图5是本发明的具有防串料功能的高效型电液动分料器的防堵机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.驱动杆，3.电液推杆，4.抽吸泵，5.电动阀，6.旁路管，7.阀轴，8.第一齿轮，9.气囊，10.收纳槽，11.阀板，12.贯穿孔，13.弹簧，14.缓冲块，15.连接杆，16.连接套管，17.第二齿轮，18.第三齿轮，19.第四齿轮，20.偏心轮，21.传动轴，22.定位块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有防串料功能的高效型电液动分料器，包括主体1、阀轴7、阀板11、驱动杆2和电液推杆3，所述阀轴7安装在主体1的内部，所述阀板11与阀轴7连接，所述电液推杆3安装在主体1的一侧，所述电液推杆3通过驱动杆2与阀轴7连接，还包括密封机构和防堵机构，所述密封机构设置在阀板11上，所述防堵机构设置在主体1上；
通过密封机构可以减小了阀板11与主体1的内壁之间的间隙，降低了分料器发生串料的几率，提高了分料器的实用性，通过防堵机构可以将主体1的内壁上的积灰抖落，降低了分料器发生堵塞的几率；
如图2-4所示，所述密封机构包括收纳槽10、气囊9、贯穿孔12、旁路管6、电动阀5、抽吸泵4和两个支撑组件，两个支撑组件关于阀轴7对称设置，两个支撑组件分别设置在主体1的两侧的内壁上，所述收纳槽10设置在阀板11的远离阀轴7的三侧，所述气囊9设置在收纳槽10的内部，所述贯穿孔12设置在阀轴7的内部，所述贯穿孔12与气囊9连通，所述旁路管6设置在主体1的一侧，所述旁路管6的一端与贯穿孔12连通，所述电动阀5和抽吸泵4均安装在旁路管6上，所述电动阀5位于抽吸泵4的靠近阀轴7的一侧；
通过电液推杆3提供动力，通过驱动杆2和阀轴7驱动阀板11转动，当阀板11转动到位之后，通过支撑组件对阀板11的支撑作用，提高了阀板11的稳定性，此时操作人员控制电动阀5打开，通过抽吸泵4提供动力，通过旁路管6和贯穿孔12将空气注入气囊9的内部，使气囊9膨胀，之后电动阀5关闭，使气囊9处于膨胀状态，则通过气囊9填补了阀板11与主体1的内壁之间的间隙，提高了阀板11与主体1的内壁之间的密封性能，降低了分料器发生串料的几率，提高了分料器的实用性，当阀板11需要转动的时候，电动阀5打开，使气囊9内部的空气排出，则使气囊9收缩进入收纳槽10的内部，使阀板11与主体1的内壁分离，不仅提高了阀板11转动的顺畅度，同时减小了阀板11与主体1的内壁之间的磨损；
如图5所示，所述防堵机构包括第一齿轮8、第二齿轮17、第三齿轮18、第四齿轮19、传动轴21和至少两个偏心轮20，所述第一齿轮8与阀轴7的一端固定连接，所述第三齿轮18铰接在主体1上，所述第一齿轮8与第三齿轮18啮合，所述第二齿轮17与第三齿轮18同轴设置，所述第二齿轮17与第三齿轮18的远离主体1的一侧固定连接，所述传动轴21上设有两个安装轴承，所述传动轴21通过两个安装轴承与主体1连接，所述传动轴21的一端与第四齿轮19固定连接，所述第四齿轮19与第二齿轮17啮合，各偏心轮20所在的平面均与传动轴21垂直，各偏心轮20排列设置在传动轴21上；
在阀轴7转动的过程中，阀轴7驱动第一齿轮8转动，通过第一齿轮8驱动第三齿轮18转动，通过第三齿轮18驱动第二齿轮17转动，通过第二齿轮17驱动第四齿轮19转动，进而通过第四齿轮19驱动传动轴21转动，则通过传动轴21驱动各偏心轮20转动，通过各偏心轮20敲击主体1，使主体1内壁上的积灰抖落，降低了分料器发生堵塞的几率。
作为优选，为了提高分料器的自动化程度，所述主体1上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC和至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制分料器运行，同时通过显示屏可以显示分料器的工作状态，则提高了分料器的自动化程度。
如图4所示，所述支撑组件包括连接套管16、连接杆15、弹簧13、缓冲块14和定位块22，所述连接套管16的轴线与阀轴7的轴线垂直，所述连接套管16与主体1的一侧的内壁固定连接，所述连接杆15与连接套管16同轴设置，所述连接杆15穿过连接套管16，所述连接杆15与连接套管16滑动连接，所述连接杆15的靠近阀板11的一端与缓冲块14固定连接，所述连接杆15的远离阀板11的一端与定位块22固定连接，所述弹簧13套设在连接杆15上，所述缓冲块14通过弹簧13与连接套管16固定连接，所述弹簧13处于压缩状态；
通过连接套管16提高了连接杆15的稳定性，通过定位块22降低了连接杆15从连接套管16内部脱落的几率，提高了连接杆15与连接套管16连接的牢固度，当阀板11与缓冲块14抵靠时，通过缓冲块14与阀板11的支撑作用，提高了阀板11的稳定性，同时当物料冲击阀板11的时候，通过缓冲块14和弹簧13的缓冲作用，减小了阀板11受到的冲击力，减缓了阀板11磨损的速度。
作为优选，为了减轻偏心轮20与主体1之间的磨损，所述偏心轮20的制作材料为橡胶；
由于橡胶材质较为柔软，减轻了偏心轮20与主体1之间磨损，同时通过偏心轮20的形变，减小了偏心轮20与主体1接触时，偏心轮20对传动轴21产生的压力，降低了转动轴21发生损坏的几率。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
作为优选，为了提高旁路管6的防尘性能，所述旁路管6的远离阀轴的一端的内部设有防尘网；
通过风尘网过滤空气中的灰尘，降低了灰尘进入旁路管6内部的几率，提高了旁路管6的防尘性能。
作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了主体1被腐蚀的速度，延长了主体1的使用寿命。
作为优选，为了延长阀板11的使用寿命，所述阀板11上涂有耐磨涂层；
通过耐磨涂层减缓了阀板11磨损的速度，延长了阀板11的使用寿命。
作为优选，为了提高连接杆15滑动的顺畅度，所述连接杆15上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了连接杆15与连接套管16之间的摩擦力，提高了连接杆15滑动的顺畅度。
作为优选，为了提高缓冲块14的缓冲效果，所述缓冲块14的制作材料为橡胶；
由于橡胶的质地较为柔软，致使缓冲块14具有较好的缓冲性能，提高了缓冲块14的缓冲效果。
当阀板11转动到位之后，通过支撑组件对阀板11的支撑作用，提高了阀板11的稳定性，此时操作人员控制电动阀5打开，通过抽吸泵4提供动力，通过旁路管6和贯穿孔12将空气注入气囊9的内部，使气囊9膨胀，之后电动阀5关闭，使气囊9处于膨胀状态，则通过气囊9填补了阀板11与主体1的内壁之间的间隙，提高了阀板11与主体1的内壁之间的密封性能，降低了分料器发生串料的几率，在阀轴7转动的过程中，阀轴7驱动传动轴21转动，则通过传动轴21驱动各偏心轮20转动，通过各偏心轮20敲击主体1，使主体1内壁上的积灰抖落，降低了分料器发生堵塞的几率。
与现有技术相比，该具有防串料功能的高效型电液动分料器中，通过密封机构可以减小了阀板11与主体1的内壁之间的间隙，降低了分料器发生串料的几率，提高了分料器的实用性，与现有密封机构相比，该密封机构实现了阀板11与主体1的连接与分离，减轻了阀板11转动过程中的磨损，延长了分料器的使用寿命，不仅如此，通过防堵机构可以将主体1的内壁上的积灰抖落，降低了分料器发生堵塞的几率，与现有防堵机构相比，该防堵机构通过电液推杆3提供动力，无需设置额外的驱动装置，提高了分料器的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有防串料功能的高效型电液动分料器，包括主体(1)、阀轴(7)、阀板(11)、驱动杆(2)和电液推杆(3)，所述阀轴(7)安装在主体(1)的内部，所述阀板(11)与阀轴(7)连接，所述电液推杆(3)安装在主体(1)的一侧，所述电液推杆(3)通过驱动杆(2)与阀轴(7)连接，其特征在于，还包括密封机构和防堵机构，所述密封机构设置在阀板(11)上，所述防堵机构设置在主体(1)上；
所述密封机构包括收纳槽(10)、气囊(9)、贯穿孔(12)、旁路管(6)、电动阀(5)、抽吸泵(4)和两个支撑组件，两个支撑组件关于阀轴(7)对称设置，两个支撑组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上，所述收纳槽(10)设置在阀板(11)的远离阀轴(7)的三侧，所述气囊(9)设置在收纳槽(10)的内部，所述贯穿孔(12)设置在阀轴(7)的内部，所述贯穿孔(12)与气囊(9)连通，所述旁路管(6)设置在主体(1)的一侧，所述旁路管(6)的一端与贯穿孔(12)连通，所述电动阀(5)和抽吸泵(4)均安装在旁路管(6)上，所述电动阀(5)位于抽吸泵(4)的靠近阀轴(7)的一侧；
所述防堵机构包括第一齿轮(8)、第二齿轮(17)、第三齿轮(18)、第四齿轮(19)、传动轴(21)和至少两个偏心轮(20)，所述第一齿轮(8)与阀轴(7)的一端固定连接，所述第三齿轮(18)铰接在主体(1)上，所述第一齿轮(8)与第三齿轮(18)啮合，所述第二齿轮(17)与第三齿轮(18)同轴设置，所述第二齿轮(17)与第三齿轮(18)的远离主体(1)的一侧固定连接，所述传动轴(21)上设有两个安装轴承，所述传动轴(21)通过两个安装轴承与主体(1)连接，所述传动轴(21)的一端与第四齿轮(19)固定连接，所述第四齿轮(19)与第二齿轮(17)啮合，各偏心轮(20)所在的平面均与传动轴(21)垂直，各偏心轮(20)排列设置在传动轴(21)上。
2.如权利要求1所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述主体(1)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC和至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述支撑组件包括连接套管(16)、连接杆(15)、弹簧(13)、缓冲块(14)和定位块(22)，所述连接套管(16)的轴线与阀轴(7)的轴线垂直，所述连接套管(16)与主体(1)的一侧的内壁固定连接，所述连接杆(15)与连接套管(16)同轴设置，所述连接杆(15)穿过连接套管(16)，所述连接杆(15)与连接套管(16)滑动连接，所述连接杆(15)的靠近阀板(11)的一端与缓冲块(14)固定连接，所述连接杆(15)的远离阀板(11)的一端与定位块(22)固定连接，所述弹簧(13)套设在连接杆(15)上，所述缓冲块(14)通过弹簧(13)与连接套管(16)固定连接，所述弹簧(13)处于压缩状态。
4.如权利要求1所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述偏心轮(20)的制作材料为橡胶。
5.如权利要求2所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。
6.如权利要求1所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述旁路管(6)的远离阀轴的一端的内部设有防尘网。
7.如权利要求1所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述主体(1)上涂有防腐涂层。
8.如权利要求1所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述阀板(11)上涂有耐磨涂层。
9.如权利要求3所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述连接杆(15)上涂有润滑脂。
10.如权利要求3所述的具有防串料功能的高效型电液动分料器，其特征在于，所述缓冲块(14)的制作材料为橡胶。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210802 Address after: 200331 room 388, building 5, 659 Yinxing Road, Putuo District, Shanghai Applicant after: Shanghai Leju Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 510000 room 2101, building 2, 48 Longxi East Road, Liwan District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: GUANGZHOU BAISHICHEN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
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