CN203808866U - 一种油管防偏磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油管防偏磨装置，油管防偏磨装置主要由采油树接头、推力轴承、棘轮棘爪等驱动机构、蜗轮、蜗杆等传动机构、棘轮壳体、轴、轴承、各类轴承轴套、弹簧、摆杆等零件组成，在密闭箱体内通过心轴将采油树接头与抽油管通过螺栓连接，同轴装有蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆一端通过棘轮与摇杆相连。借助每次抽油机下行时的动力，自动缓慢将抽油管旋转一个小角度，周而复始，保证抽油杆管磨损均匀，有效地缩小作业的周期，延长抽油杆管的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油管防偏磨装置，属于采油工艺技术领域。
背景技术
抽油机杆管偏磨的问题在国内外各大油田普遍存在，特别是当油井开发到中后期，由于斜井、侧钻井的增多，偏磨现象也会越来越严重。杆管之间的偏磨，会使得杆、管、泵的损坏加速，一方面，降低抽油杆的强度，造成抽油杆断裂，甚至会磨穿抽油管，造成油管漏失，另一方面，频繁了检泵作业，降低了油井的免修期，增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种油管防偏磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种油管防偏磨装置，油管防偏磨装置主要由采油树接头、推力轴承、棘轮棘爪等驱动机构、蜗轮、蜗杆等传动机构、棘轮壳体、轴、轴承、各类轴承轴套、弹簧、摆杆等零件组成，借助每次抽油机下行时的动力，自动缓慢将抽油管旋转一个小角度，周而复始，保证抽油杆管磨损均匀。
1.油管下降到预定的井深时，将油管旋转器安装在整个油管的最上端，这样能够防止推力杆运动时受到干涉。
2.抽油机停止工作时，做好游梁、推力杆、摆杆之间的连接，设置推力杆合理的位置，保证摆杆运动不会与棘轮壳体发生干涉。
3.抽油机正常工作时，在推力杆的作用下抽油管缓慢转动，油管旋转器正常工作。
综上所述，油管防偏磨装置的广泛推广能有效地缩小作业的周期，延长抽油杆管的寿命，且不用外接电源。摆杆为内部磨损件创造密闭的环境，防止摩擦，延长了使用寿命，而且棘爪是易磨损件，并不与摇杆螺纹连接，便于现场安装，维修，因而容易广泛的推广应用。
附图说明
图1为一种油管防偏磨装置的主视图；
图2为一种油管防偏磨装置的俯视图；
图3为一种油管防偏磨装置的局部视图；
图中标号：1-采油树接头；2-蜗轮；3-心轴；4-箱体；5-轴套；6-垫圈；7-推力轴承；8-蜗杆；9-壳体；10-轴衬；11-棘轮壳体；12-金属键；13-摇杆；14-弹簧；15-棘爪；16-棘轮；17-摇杆弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
请参阅图1和图2本实用新型油管防偏磨装置包括采油树接头1、蜗轮2、心轴3、箱体4、轴套5、垫圈6、推力轴承7、蜗杆8、壳体9、轴衬10、棘轮壳体11、金属键12、摇杆13、弹簧14、棘爪15、棘轮16、摇杆弹簧17等零件组成
请参阅图1和图2，所述的箱体4内通过心轴3将采油树接头1与抽油管通过螺栓连接，同轴装有蜗轮2，蜗轮2与蜗杆8啮合，蜗杆8一端通过棘轮16与摇杆相连。蜗轮2以心轴轴肩定位，与金属键4配合连接；采油树接头1与箱体4之间增加垫圈紧密结合，心轴4与抽油管为螺纹连接，轴套5与蜗杆基轴制过渡配合；与心轴3同轴装有推力轴承7，推力轴承7与心轴3为基孔制过盈配合，推力轴承7为心轴轴肩定位。
请参阅图3，所述的由棘轮16、棘爪15、摇杆13、弹簧14等部件构成，棘爪15与摇杆13过盈配合，弹簧14挤压棘爪15，使棘爪15一直能与棘轮16充分接触；摇杆弹簧17一头与固定螺钉相连，一头与摇杆13相连；摇杆固定棘爪15、弹簧7的位置，外部的棘轮壳体11盖住棘轮16、棘爪15等易磨损件，同时也限制了半圆形弹簧的活动范围，保证摇杆弹簧17受拉时不会对棘轮16的运动造成影响。最终实现将抽油机上下往复运动转换成为蜗杆8以一个方向以固定的角度的旋转运动。
Claims (6)
1.一种油管防偏磨装置，包括采油树接头（1）、蜗轮（2）、心轴（3）、箱体（4）、轴套（5）、垫圈（6）、推力轴承(7)、蜗杆（8）、壳体（9）、轴衬（10）、棘轮壳体（11）、金属键（12）、摇杆（13）、弹簧（14）、棘爪（15）、棘轮（16）、摇杆弹簧（17）组成，其特征在于在密闭箱体（4）内通过心轴（3）将采油树接头（1）与抽油管通过螺栓连接，同轴装有蜗轮（2）与蜗杆（8）啮合，蜗杆（8）一端通过棘轮（16）与摇杆（13）相连。
2.根据权利要求1所述的油管防偏磨装置，其特征在于蜗轮（2）以心轴（3）轴肩定位，与金属键（4）配合连接。
3.根据权利要求1所述的油管防偏磨装置，其特征在于采油树接头（1）与箱体（4）之间增加垫圈紧密结合，心轴（4）与抽油管为螺纹连接，轴套（5）与蜗杆（8）基轴制过渡配合。
4.根据权利要求1所述的油管防偏磨装置，其特征在于与心轴（3）同轴装有推力轴承（7）。
5.根据权利要求3所述的油管防偏磨装置，其特征在于推力轴承（7）与心轴（3）为基孔制过盈配合，推力轴承（7）为心轴（3）轴肩定位。
6.根据权利要求1所述的油管防偏磨装置，其特征在于棘爪（15）与摇杆（13）为过盈配合，摇杆簧（17）挤压棘爪（15），弹簧（14）一头与固定螺钉相连，一头与摇杆（13）相连。
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