CN110755940A - 一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器，包括主体、支架、滤袋和进气管，还包括缓冲机构和除湿机构，所述缓冲机构包括挡板、两个滑杆和两个弹簧，所述除湿机构包括除湿筒、动力组件、支撑环、转动套管、清洁刷、第一环形槽和两个固定杆，所述动力组件包括扇叶、支撑单元、驱动轴和传动带，所述支撑单元包括支撑套管和支撑杆，该具有除湿和防护功能的袋式除尘器中，通过缓冲机构的缓冲作用，降低了大颗粒直接撞击到滤袋上的几率，延长了滤袋的使用寿命，通过除湿机构可以降低废气的湿度，降低了灰尘粘附在滤袋上的几率，提高了除尘器的除尘效率。

Description

一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有技术的袋式除尘器在使用时，如果废气湿度过高，将会导致潮湿的灰尘大量粘附在滤袋上，降低了袋式除尘器的除尘效率，不仅如此，现有技术的袋式除尘器在使用时，废气中的大颗粒物直接撞击在滤袋上，将会导致滤袋磨损严重，缩短了滤袋的使用寿命，严重时还可能导致滤袋破裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器，包括主体、支架、滤袋和进气管，所述支架设置在主体的底部，所述滤袋安装在主体的内部，所述进气管设置在主体的一侧，所述进气管的轴线与支架垂直，还包括缓冲机构和除湿机构，所述缓冲机构设置在主体的靠近进气管的一侧的内壁上，所述除湿机构设置在主体上；

所述缓冲机构包括挡板、两个滑杆和两个弹簧，所述挡板与进气管的轴线垂直，所述挡板的两端均设有贯穿孔，所述滑杆与挡板垂直，两个滑杆均穿过挡板，所述挡板与滑杆滑动连接，所述滑杆的一端与主体的内壁固定连接，两个弹簧分别套设在两个滑杆上，所述滑杆的另一端通过弹簧与挡板固定连接；

所述除湿机构包括除湿筒、动力组件、支撑环、转动套管、清洁刷、第一环形槽和两个固定杆，所述除湿筒的轴线与进气管的轴线平行，所述主体上设有安装孔，所述除湿筒穿过安装孔，所述除湿筒与主体固定且密封连接，所述转动套管和支撑环均与除湿筒同轴设置，所述除湿筒的靠近挡板的一端穿过转动套管，所述除湿筒的靠近挡板的一端处于密封状态，所述清洁刷设置在转动套管的内壁上，所述清洁刷与除湿筒抵靠，所述第一环形槽设置在转动套管的外周上，所述支撑环设置在第一环形槽的内部，所述支撑环与转动套管滑动连接，两个固定杆关于除湿筒对称设置，所述固定杆与挡板垂直，所述支撑环通过两个固定杆与挡板固定连接，所述动力组件设置在进气管的内部，所述动力组件与转动套管连接。

作为优选，为了提高除尘器的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给转动套管提供动力，所述动力组件包括扇叶、支撑单元、驱动轴和传动带，所述扇叶设置在进风管的内部，所述驱动轴与进风管同轴设置，所述驱动轴的一端设置在进风管的内部，所述驱动轴通过支撑单元与进风管连接，所述驱动轴的一端与扇叶固定连接，所述驱动轴的另一端上设有固定轴承，所述驱动轴的另一端通过固定轴承与挡板连接，所述转动套管通过传动带与驱动轴传动连接，所述传动带处于紧绷状态。

作为优选，为了提高转动套管与传动带连接的稳定性，所述转动套管的外周上设有第二环形槽，所述传动带设置在第二环形槽的内部。

作为优选，为了降低传动带发生打滑的几率，所述驱动轴的外周上设有防滑纹。

作为优选，为了提高驱动轴的稳定性，所述支撑单元包括支撑套管和支撑杆，所述支撑套管与进气管同轴设置，所述支撑套管通过支撑杆与进气管固定连接，所述驱动轴穿过支撑套管，所述驱动轴与支撑套管滑动连接。

作为优选，为了提高转动套管转动的顺畅度，所述支撑环的靠近转动套管的一侧均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑环通过滚珠与转动套管滚动连接。

作为优选，为了提高挡板与滑杆连接的稳定性，所述滑杆的远离进气管的一端上设有限位块。

作为优选，为了提高除湿筒内部的干燥剂更换的便捷度，所述除湿筒的远离挡板的一端上盖设有密封盖。

作为优选，为了延长挡板的使用寿命，所述挡板上涂有耐磨涂层。

本发明的有益效果是，该具有除湿和防护功能的袋式除尘器中，通过缓冲机构的缓冲作用，降低了大颗粒直接撞击到滤袋上的几率，延长了滤袋的使用寿命，与现有缓冲机构相比，该缓冲机构通过弹簧的缓冲作用，减小了废气中的颗粒物对挡板产生的冲击力，减轻了挡板的磨损，延长了挡板的使用寿命，同时减小了挡板的振动，降低了挡板产生的噪音，不仅如此，通过除湿机构可以降低废气的湿度，降低了灰尘粘附在滤袋上的几率，提高了除尘器的除尘效率，与现有除湿机构相比，该除湿机构还可以对除湿筒进行清洁，降低了除湿筒4发生堵塞的几率，提高了对废气的除湿效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有除湿和防护功能的袋式除尘器的结构示意图；

图2是本发明的具有除湿和防护功能的袋式除尘器的剖视图；

图3是本发明的具有除湿和防护功能的袋式除尘器的缓冲机构的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图中：1.进气管，2.主体，3.支架，4.除湿筒，5.挡板，6.限位块，7.滤袋，8.密封盖，9.滑杆，10.弹簧，11.固定杆，12.传动带，13.驱动轴，14.支撑套管，15.支撑杆，16.扇叶，17.清洁刷，18.第一环形槽，19.支撑环，20.第二环形槽，21.转动套管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器，包括主体2、支架3、滤袋7和进气管1，所述支架3设置在主体2的底部，所述滤袋7安装在主体2的内部，所述进气管1设置在主体2的一侧，所述进气管1的轴线与支架3垂直，还包括缓冲机构和除湿机构，所述缓冲机构设置在主体2的靠近进气管1的一侧的内壁上，所述除湿机构设置在主体2上；

通过缓冲机构的缓冲作用，降低了大颗粒直接撞击到滤袋7上的几率，延长了滤袋7的使用寿命，通过除湿机构可以降低废气的湿度，降低了灰尘粘附在滤袋7上的几率，提高了除尘器的除尘效率；

如图3所示，所述缓冲机构包括挡板5、两个滑杆9和两个弹簧10，所述挡板5与进气管1的轴线垂直，所述挡板5的两端均设有贯穿孔，所述滑杆9与挡板5垂直，两个滑杆9均穿过挡板5，所述挡板5与滑杆9滑动连接，所述滑杆9的一端与主体2的内壁固定连接，两个弹簧10分别套设在两个滑杆9上，所述滑杆9的另一端通过弹簧10与挡板5固定连接；

在滑杆9的支撑作用下，提高了挡板5的稳定性，则在挡板5的遮挡作用下，降低了大颗粒物撞击到滤袋7上的几率，延长了滤袋7的使用寿命，当大颗粒物撞击到挡板5的时候，挡板5沿着滑杆9滑动，则在弹簧10的缓冲作用下，减小了大颗粒物对挡板5产生的冲击力，减缓了挡板5被腐蚀的速度；

如图3-4所示，所述除湿机构包括除湿筒4、动力组件、支撑环19、转动套管21、清洁刷17、第一环形槽18和两个固定杆11，所述除湿筒4的轴线与进气管1的轴线平行，所述主体2上设有安装孔，所述除湿筒4穿过安装孔，所述除湿筒4与主体2固定且密封连接，所述转动套管21和支撑环19均与除湿筒4同轴设置，所述除湿筒4的靠近挡板5的一端穿过转动套管21，所述除湿筒4的靠近挡板5的一端处于密封状态，所述清洁刷17设置在转动套管21的内壁上，所述清洁刷17与除湿筒4抵靠，所述第一环形槽18设置在转动套管21的外周上，所述支撑环19设置在第一环形槽18的内部，所述支撑环19与转动套管21滑动连接，两个固定杆11关于除湿筒4对称设置，所述固定杆11与挡板5垂直，所述支撑环19通过两个固定杆11与挡板5固定连接，所述动力组件设置在进气管1的内部，所述动力组件与转动套管21连接；

实际上，除湿筒4上均匀分布有至少两个过滤孔，除湿筒4的内部设有干燥剂，在废气流动的过程中，通过除湿筒4内部的干燥剂对废气进行除湿，降低了灰尘大量粘附在履带7上的几率，提高了除尘器的工作效率，通过第一环形槽18对支撑环19的限位作用，提高了支撑环19与转动套管21连接的稳定性，在挡板5沿着滑杆9移动时，通过固定杆11和支撑环19驱动转动套管21沿着除湿筒4移动，则通过清洁刷17对除湿筒4的外侧进行清洁，同时通过废气驱动动力组件运行，则通过动力组件驱动转动套管21转动，进而通过清洁刷17对除湿筒4进行清洁，在清洁刷17沿着除湿筒4轴线往复移动的同时使清洁刷17可以绕着除湿筒4转动，提高了清洁刷17对除湿筒4的清洁效果，降低了除湿筒4被堵塞的几率，提高了除湿筒4的除湿效率。

作为优选，为了提高除尘器的自动化程度，所述主体2上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制除尘器运行，同时通过显示屏可以显示除尘器的工作状态，则提高了除尘器的自动化程度。

如图3所示，所述动力组件包括扇叶16、支撑单元、驱动轴13和传动带12，所述扇叶16设置在进风管的内部，所述驱动轴13与进风管同轴设置，所述驱动轴13的一端设置在进风管的内部，所述驱动轴13通过支撑单元与进风管连接，所述驱动轴13的一端与扇叶16固定连接，所述驱动轴13的另一端上设有固定轴承，所述驱动轴13的另一端通过固定轴承与挡板5连接，所述转动套管21通过传动带12与驱动轴13传动连接，所述传动带12处于紧绷状态；

通过支撑单元提高了驱动轴13的稳定性，通过进气管1内部的气流驱动扇叶16转动，在传动带12的传动作用下，通过驱动轴13驱动转动套管21转动。

作为优选，为了提高转动套管21与传动带12连接的稳定性，所述转动套管21的外周上设有第二环形槽20，所述传动带12设置在第二环形槽20的内部；

通过第二环形槽20对传动带12的限位作用，降低了传动带12与转动套管21发生脱落的几率，提高了转动套管21与传动带12连接的稳定性。

作为优选，为了降低传动带12发生打滑的几率，所述驱动轴13的外周上设有防滑纹；

通过防滑纹增大了传动带12与驱动轴13之间的摩擦力，降低了传动带12发生打滑的几率。

作为优选，为了提高驱动轴13的稳定性，所述支撑单元包括支撑套管14和支撑杆15，所述支撑套管14与进气管1同轴设置，所述支撑套管14通过支撑杆15与进气管1固定连接，所述驱动轴13穿过支撑套管14，所述驱动轴13与支撑套管14滑动连接；

在支撑杆15的支撑作用下，通过支撑套管14提高了驱动轴13的稳定性。

作为优选，为了提高转动套管21转动的顺畅度，所述支撑环19的靠近转动套管21的一侧均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑环19通过滚珠与转动套管21滚动连接；

通过滚珠减小了支撑环19与转动套管21之间的摩擦力，提高了转动套管21转动的顺畅度。

作为优选，为了提高挡板5与滑杆9连接的稳定性，所述滑杆9的远离进气管1的一端上设有限位块6；

通过限位块6的限位作用，降低了挡板5从滑杆9上脱落的几率，提高了挡板5与滑杆9连接的稳定性。

作为优选，为了提高除湿筒4内部的干燥剂更换的便捷度，所述除湿筒4的远离挡板5的一端上盖设有密封盖8；

通过密封盖8实现了除湿筒4的开闭，提高了操作人员更换除湿筒内部干燥剂的便捷度。

作为优选，为了延长挡板5的使用寿命，所述挡板5上涂有耐磨涂层；

通过耐磨涂层减缓了挡板5的磨损速度，延长挡板5的使用寿命。

在挡板5的遮挡作用下，降低了大颗粒物撞击到滤袋7上的几率，延长了滤袋7的使用寿命，在废气流动的过程中，通过除湿筒4内部的干燥剂对废气进行除湿，降低了灰尘大量粘附在履带7上的几率，提高了除尘器的工作效率。

与现有技术相比，该具有除湿和防护功能的袋式除尘器中，通过缓冲机构的缓冲作用，降低了大颗粒直接撞击到滤袋7上的几率，延长了滤袋7的使用寿命，与现有缓冲机构相比，该缓冲机构通过弹簧10的缓冲作用，减小了废气中的颗粒物对挡板5产生的冲击力，减轻了挡板5的磨损，延长了挡板5的使用寿命，同时减小了挡板5的振动，降低了挡板5产生的噪音，不仅如此，通过除湿机构可以降低废气的湿度，降低了灰尘粘附在滤袋7上的几率，提高了除尘器的除尘效率，与现有除湿机构相比，该除湿机构还可以对除湿筒4进行清洁，降低了除湿筒4发生堵塞的几率，提高了对废气的除湿效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除湿和防护功能的袋式除尘器，包括主体(2)、支架(3)、滤袋(7)和进气管(1)，所述支架(3)设置在主体(2)的底部，所述滤袋(7)安装在主体(2)的内部，所述进气管(1)设置在主体(2)的一侧，所述进气管(1)的轴线与支架(3)垂直，其特征在于，还包括缓冲机构和除湿机构，所述缓冲机构设置在主体(2)的靠近进气管(1)的一侧的内壁上，所述除湿机构设置在主体(2)上；

所述缓冲机构包括挡板(5)、两个滑杆(9)和两个弹簧(10)，所述挡板(5)与进气管(1)的轴线垂直，所述挡板(5)的两端均设有贯穿孔，所述滑杆(9)与挡板(5)垂直，两个滑杆(9)均穿过挡板(5)，所述挡板(5)与滑杆(9)滑动连接，所述滑杆(9)的一端与主体(2)的内壁固定连接，两个弹簧(10)分别套设在两个滑杆(9)上，所述滑杆(9)的另一端通过弹簧(10)与挡板(5)固定连接；

所述除湿机构包括除湿筒(4)、动力组件、支撑环(19)、转动套管(21)、清洁刷(17)、第一环形槽(18)和两个固定杆(11)，所述除湿筒(4)的轴线与进气管(1)的轴线平行，所述主体(2)上设有安装孔，所述除湿筒(4)穿过安装孔，所述除湿筒(4)与主体(2)固定且密封连接，所述转动套管(21)和支撑环(19)均与除湿筒(4)同轴设置，所述除湿筒(4)的靠近挡板(5)的一端穿过转动套管(21)，所述除湿筒(4)的靠近挡板(5)的一端处于密封状态，所述清洁刷(17)设置在转动套管(21)的内壁上，所述清洁刷(17)与除湿筒(4)抵靠，所述第一环形槽(18)设置在转动套管(21)的外周上，所述支撑环(19)设置在第一环形槽(18)的内部，所述支撑环(19)与转动套管(21)滑动连接，两个固定杆(11)关于除湿筒(4)对称设置，所述固定杆(11)与挡板(5)垂直，所述支撑环(19)通过两个固定杆(11)与挡板(5)固定连接，所述动力组件设置在进气管(1)的内部，所述动力组件与转动套管(21)连接。

2.如权利要求1所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述主体(2)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述动力组件包括扇叶(16)、支撑单元、驱动轴(13)和传动带(12)，所述扇叶(16)设置在进风管的内部，所述驱动轴(13)与进风管同轴设置，所述驱动轴(13)的一端设置在进风管的内部，所述驱动轴(13)通过支撑单元与进风管连接，所述驱动轴(13)的一端与扇叶(16)固定连接，所述驱动轴(13)的另一端上设有固定轴承，所述驱动轴(13)的另一端通过固定轴承与挡板(5)连接，所述转动套管(21)通过传动带(12)与驱动轴(13)传动连接，所述传动带(12)处于紧绷状态。

4.如权利要求3所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述转动套管(21)的外周上设有第二环形槽(20)，所述传动带(12)设置在第二环形槽(20)的内部。

5.如权利要求3所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述驱动轴(13)的外周上设有防滑纹。

6.如权利要求3所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述支撑单元包括支撑套管(14)和支撑杆(15)，所述支撑套管(14)与进气管(1)同轴设置，所述支撑套管(14)通过支撑杆(15)与进气管(1)固定连接，所述驱动轴(13)穿过支撑套管(14)，所述驱动轴(13)与支撑套管(14)滑动连接。

7.如权利要求1所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述支撑环(19)的靠近转动套管(21)的一侧均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑环(19)通过滚珠与转动套管(21)滚动连接。

8.如权利要求1所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述滑杆(9)的远离进气管(1)的一端上设有限位块(6)。

9.如权利要求1所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述除湿筒(4)的远离挡板(5)的一端上盖设有密封盖(8)。

10.如权利要求1所述的具有除湿和防护功能的袋式除尘器，其特征在于，所述挡板(5)上涂有耐磨涂层。

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