CN210268101U - 一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，包括干燥箱,所述干燥箱的内腔顶部设有集料装置，干燥箱的内腔中间位置固定设有倾斜设置的筛分网，所述筛分网将干燥箱的内腔分别上下设置的第一烘干腔道和第二烘干腔道，所述第一烘干腔道和第二烘干腔道的侧壁上均交错固定安装有卡接块，所述卡接块上插接安装有插接块，所述插接块通过销轴与烘干板的一端铰接，所述烘干板的底部与卡接块的侧边底部之间设有倾斜设置的液压杆，所述集料装置的正下方和筛分网的正下方均安装有布气装置；干燥箱的侧壁顶部设有干燥盒。本实用新型设计合理，能对颗粒催化剂进行有效的烘干，同时可以对催化剂进行分类筛分，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于医药技术领域，具体涉及一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置。
背景技术
在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，在医药化学实验过程中需要用到催化剂。在颗粒催化剂生产过程中需要对催化剂进行干燥。
现有的催化剂干燥装置，干燥方式单一，造成催化剂干燥效果差等问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型目的是提供一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，解决现有的催化剂干燥装置，干燥方式单一，造成催化剂干燥效果差等问题。
技术方案：本实用新型一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，包括干燥箱, 所述干燥箱的内腔顶部设有集料装置，干燥箱的内腔中间位置固定设有倾斜设置的筛分网，所述筛分网将干燥箱的内腔分别上下设置的第一烘干腔道和第二烘干腔道，所述第一烘干腔道和第二烘干腔道的侧壁上均交错固定安装有卡接块，所述卡接块上插接安装有插接块，所述插接块通过销轴与烘干板的一端铰接，所述烘干板的底部与卡接块的侧边底部之间设有倾斜设置的液压杆，所述集料装置的正下方和筛分网的正下方均安装有布气装置；
所述干燥箱的侧壁顶部设有干燥盒，干燥箱对应集料装置底部的侧壁上设有出风口，所述出风口通过进风管与干燥盒的底部相通，所述干燥盒的顶部通过出风管与两组布气装置相通。
进一步的，所述集料装置包括集料漏斗、调节板、出料口和转动杆，所述集料漏斗的外侧壁与干燥箱的内壁固定连接，集料漏斗的内腔底部转动设置有调节板，所述调节板的底部固定安装有转动块，所述转动块转动嵌设在集料漏斗的底部中心，所述集料漏斗的底部和调节板上均设有相互对应设置的若干组出料口，所述调节板的顶部中心处固定焊接有转动杆。
进一步的，所述布气装置包括导气管、连接管、导通管和出风嘴，所述导通管的一端与出风管相通，所述导气管平行设置有若干组，若干组所述导气管的长度由内向外依次变短，若干组导气管上均设有出风嘴，若干组导气管之间通过连接管相通，所述导通管的另一端与处于中间位置的导气管相通。
进一步的，所述干燥盒的内腔自上而下依次安装有吸风机、加热板和过滤网，所述加热板垂直设置在干燥盒的内腔中，所述过滤网水平设置在干燥盒的内腔底部。
进一步的，所述烘干板的顶部等距设有若干组楔形烘干槽，烘干板的内部设有呈S型的加热管，所述液压杆的一端与通过销轴与烘干板的底部铰接，液压杆的另一端通过销轴与卡接块的侧边底部铰接。
有益效果：本实用新型通过设置布气装置，布气装置中的导气管、连接管、导通管和出风嘴以及干燥盒中的吸风机、加热板和过滤网之间的配合，可以对下落的催化剂进行初步的热风干处理，进而对催化剂内的水分进行一次烘干；通过设置烘干板和加热管，可以使颗粒催化剂在烘干板上进行二次烘干，同时烘干板上的楔形烘干槽可以使催化剂上下跳动，进而使颗粒催化剂受热均匀，进而提高烘干效果；通过设置集料装置，集料装置中的集料漏斗、调节板、出料口和转动杆以及烘干板底部的液压杆之间的配合，可以根据催化剂的水分含量调节催化剂下落的速度，进而提高烘干催化剂的效果；本实用新型设计合理，能对颗粒催化剂进行有效的烘干，同时可以对催化剂进行分类筛分，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为烘干板结构示意图；
图3为集料装置半剖图；
图4为图1中A处放大图；
图5为布气装置俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
如图1至图5所示，本实用新型一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的底部四角处固定安装有支撑腿2，干燥箱1的内腔底部设有漏斗状的第二出料口3，干燥箱1的内腔顶部设有集料装置4，干燥箱1的内腔中间位置固定设有倾斜设置的筛分网5，筛分网5的一端延伸出干燥箱1，且延伸处设有第一出料口6，筛分网5将干燥箱1的内腔分别上下设置的第一烘干腔道7和第二烘干腔道8，第一烘干腔道7和第二烘干腔道8的侧壁上均交错固定安装有卡接块9，卡接块9上插接安装有插接块10，插接块10通过销轴与烘干板11的一端铰接，烘干板11的底部与卡接块9的侧边底部之间设有倾斜设置的液压杆12，液压杆12的一端与通过销轴与烘干板11的底部铰接，液压杆12 的另一端通过销轴与卡接块9的侧边底部铰接，集料装置4的正下方和筛分网5 的正下方均安装有布气装置13，干燥箱1的侧壁顶部设有干燥盒14，干燥箱1 对应集料装置13底部的侧壁上设有出风口，出风口通过进风管15与干燥盒14 的底部相通，干燥盒14的顶部通过出风管16与两组布气装置13相通；
其中，集料装置4包括集料漏斗41、调节板42、出料口43和转动杆44，集料装置4可以根据需要，调节催化剂下料的量，集料漏斗41的外侧壁与干燥箱1的内壁固定连接，集料漏斗41的内腔底部转动设置有调节板42，调节板42 的底部固定安装有转动块45，转动块45转动嵌设在集料漏斗41的底部中心，集料漏斗41的底部和调节板42上均设有相互对应设置的若干组出料口43，调节板42的顶部中心处固定焊接有转动杆44；通过设置集料装置4，集料装置4 中的集料漏斗41、调节板42、出料口43和转动杆44以及烘干板11底部的液压杆12之间的配合，可以根据催化剂的水分含量调节催化剂下落的速度，进而提高烘干催化剂的效果；
布气装置13包括导气管131、连接管132、导通管133和出风嘴134，导通管133的一端与出风管16相通，导气管131平行设置有若干组，若干组导气管131的长度由内向外依次变短，位于两侧的导气管131的侧边上设有固定板135，导气管131通过固定板135固定焊接在干燥箱1的内腔中，若干组导气管131 上均设有出风嘴134，若干组导气管131之间通过连接管132相通，导通管133 的另一端与处于中间位置的导气管131相通；
干燥盒14的内腔自上而下依次安装有吸风机141、加热板142和过滤网143，加热板142垂直设置在干燥盒14的内腔中，过滤网143水平设置在干燥盒14 的内腔底部，干燥盒14内的吸风机141、加热板142可以实现干燥箱1内腔空气的循环，过滤网143可以对灰尘等进行有效的过滤；通过设置布气装置13，布气装置13中的导气管131、连接管132、导通管133和出风嘴134以及干燥盒 14中的吸风机141、加热板142和过滤网143之间的配合，可以对下落的催化剂进行初步的热风干处理，进而对催化剂内的水分进行一次烘干；
烘干板11的顶部等距设有若干组楔形烘干槽17，烘干板11的内部设有呈S 型的加热管18；通过设置烘干板11和加热管18，可以使颗粒催化剂在烘干板 11上进行二次烘干，同时烘干板11上的楔形烘干槽17可以使催化剂上下跳动，进而使颗粒催化剂受热均匀，进而提高烘干效果。
工作原理：使用前，首先转动转动杆44，使调节板42上的出料口43与集料漏斗41上的出料口43交错开，将颗粒催化剂倒落到集料漏斗41内，此时打开干燥盒14内的加热板142、吸风机141和烘干板11内部的加热管18，调节液压杆12的长度，进而控制烘干板11的倾斜角度；工作时，转动转动杆44，转动杆44转动带动调节板42转动，进而使调节板42上的出料口43与集料漏斗 41上的出料口43重合，通过控制出料口43重合的大小进而对下料量进行控制，在催化剂下落时，吸风机141带动加热后的热风通过出风管16进入到布气装置 13处，通过布气装置13中的导气管131和出风嘴134向外部吹风，对经过的催化剂进行初步的热风干处理，在催化剂下落到烘干板11处时，加热管18对烘干板11进行加热，进而在催化剂下落到烘干板11上时，对催化剂进行二次烘干处理，设置在烘干板11上的楔形烘干槽17可以使催化剂上下弹动，进而使颗粒催化剂受热均匀，进而提高催化剂的烘干效果，在烘干后的颗粒催化剂掉落到筛分网5上，进而对颗粒催化剂进行筛分，筛分后催化剂颗粒大小合适的产品下落，通过第一出料口6排出，颗粒较小的催化剂下落后再次经过布气装置13和烘干板11加热，并通过干燥箱1底部的第二出料口3排出。本实用新型设计合理，能对颗粒催化剂进行有效的烘干，同时可以对催化剂进行分类筛分，适合推广使用。
Claims (5)
1.一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，包括干燥箱,其特征在于：所述干燥箱的内腔顶部设有集料装置，干燥箱的内腔中间位置固定设有倾斜设置的筛分网，所述筛分网将干燥箱的内腔分别上下设置的第一烘干腔道和第二烘干腔道，所述第一烘干腔道和第二烘干腔道的侧壁上均交错固定安装有卡接块，所述卡接块上插接安装有插接块，所述插接块通过销轴与烘干板的一端铰接，所述烘干板的底部与卡接块的侧边底部之间设有倾斜设置的液压杆，所述集料装置的正下方和筛分网的正下方均安装有布气装置；
所述干燥箱的侧壁顶部设有干燥盒，干燥箱对应集料装置底部的侧壁上设有出风口，所述出风口通过进风管与干燥盒的底部相通，所述干燥盒的顶部通过出风管与两组布气装置相通。
2.根据权利要求1所述的一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，其特征在于：所述集料装置包括集料漏斗、调节板、出料口和转动杆，所述集料漏斗的外侧壁与干燥箱的内壁固定连接，集料漏斗的内腔底部转动设置有调节板，所述调节板的底部固定安装有转动块，所述转动块转动嵌设在集料漏斗的底部中心，所述集料漏斗的底部和调节板上均设有相互对应设置的若干组出料口，所述调节板的顶部中心处固定焊接有转动杆。
3.根据权利要求1所述的一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，其特征在于：所述布气装置包括导气管、连接管、导通管和出风嘴，所述导通管的一端与出风管相通，所述导气管平行设置有若干组，若干组所述导气管的长度由内向外依次变短，若干组导气管上均设有出风嘴，若干组导气管之间通过连接管相通，所述导通管的另一端与处于中间位置的导气管相通。
4.根据权利要求1所述的一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，其特征在于：所述干燥盒的内腔自上而下依次安装有吸风机、加热板和过滤网，所述加热板垂直设置在干燥盒的内腔中，所述过滤网水平设置在干燥盒的内腔底部。
5.根据权利要求1所述的一种医药化学用颗粒催化剂干燥装置，其特征在于：所述烘干板的顶部等距设有若干组楔形烘干槽，烘干板的内部设有呈S型的加热管，所述液压杆的一端与通过销轴与烘干板的底部铰接，液压杆的另一端通过销轴与卡接块的侧边底部铰接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111545466A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 南县三缘米业有限公司 | 一种节能环保型大米加工设备 |
| CN111854403A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 三只松鼠股份有限公司 | 食品加工烘干智能系统 |
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