CN206081851U - 一种负压真空过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压真空过滤机,其特征在于,包括架体、进料口、传动系统、真空过滤系统、热风干燥系统和汽水分离系统,所述架体通过多根支撑杆分成多个工作区,所述进料口安装在最右端工作区的左上角,所述传动系统安装在架体上,所述真空过滤系统安装在架体的上表面,所述热风干燥系统有四组,分别安装在各自对应的工作区上,所述汽水分离系统也有四组,分别与各自对应的热风干燥系统相接。由于采用了上述技术方案,本实用新型对晶体类产品脱水率能达到百分之九十八以上,并不损伤原晶体的结晶结构;对需要母液的化工企业来说更是能准确的分类母液的各阶段的浓度,并最大的减少了母液的流失,在同类产品中具有无可比拟的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空过滤机,具体涉及一种负压真空过滤机。
背景技术
水平带式真空过滤机的造价成本较高,对晶体类的产品滤饼水份难以降低,对需要母液的化工企业来说不能准确地分出母液的各阶段的浓度,母液容易流失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种负压真空过滤机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种负压真空过滤机,包括架体、进料口、传动系统、真空过滤系统、热风干燥系统和汽水分离系统,所述架体通过多根支撑杆分成多个工作区,所述进料口安装在最右端工作区的左上角,所述传动系统安装在架体上,所述真空过滤系统安装在架体的上表面,所述热风干燥系统有四组,分别安装在各自对应的工作区上,所述汽水分离系统也有四组,分别与各自对应的热风干燥系统相接;
所述传动系统包括驱动电机、主动辊、伸展辊、调偏辊、托辊、张紧辊、压辊、传动带和支撑侧架,所述支撑侧架焊接在架体的左侧,在支撑侧架的左上角安装有驱动电机,所述主动辊安装在驱动电机上,在主动辊的左下方安装有刮刀,所述主动辊的右侧位于支撑侧架上安装有一低一高两组伸展辊,在支撑侧架的底部也安装有一组伸展辊,所述该组伸展辊的上方通过调偏辊支架安装有调偏辊,所述左一工作区的底部、左二工作区的左侧内壁、左三工作区的底部和左四工作区的底部各安装有一组托辊,在左五工作区的左下角和右下角各安装有一组托辊,所述张紧辊有两组,其中一组通过张紧辊支架安装在最右侧工作区的左下角,另外一组安装在最右侧工作区的右下角外侧,在最右侧工作区的上表面从右往左依次安装有一组托辊、一组压辊和进料口,上述各组辊之间通过传动带联接;
所述真空过滤系统包括托架、滤板和滤布,所述托架安装在从左一至左五五个工作区上方,所述滤板安装在托架上,所述滤布与传动带黏合在一起,位于滤板上方,所述滤板上设有多个滤孔;
所述热风干燥系统包括进风口、导风罩和挡风塑料板,所述挡风塑料板安装在位于托架四周的机架上,在挡风塑料板上安装有导风罩,所述导风罩的头部设有进风口;
所述汽水分离系统包括真空室、输水管、密封水箱、输气管、风箱和风机,所述真空室安装在滤板的底部,在真空室的底部右端和右端底部分别安装有输水管和输气管,所述输水管的末端连接有密封水箱,所述输气管的末端安装有风箱,在风箱的右侧安装有风机。
作为优选的技术方案,所述主动辊、伸展辊、调偏辊、张紧辊和压辊的表面均挂有硅胶。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型对晶体类产品脱水率能达到百分之九十八以上,并不损伤原晶体的结晶结构;对需要母液的化工企业来说更是能准确的分类母液的各阶段的浓度,并最大的减少了母液的流失,在同类产品中具有无可比拟的优势。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型A-A局部放大视图。
图4为本实用新型B-B局部放大视图。
图中:1、架体,2、进料口,3、传动系统,4、真空过滤系统,5、热风干燥系统,6、汽水分离系统,7、支撑杆,8、工作区,9、驱动电机,10、主动辊,11、伸展辊,12、调偏辊,13、托辊,14、张紧辊,15、压辊,16、传动带,17、支撑侧架,18、刮刀,19、调偏辊支架,20、张紧辊支架,21、托架,22、滤板,23、滤布,24、滤孔,25、进风口,26、导风罩,27、挡风塑料板,28、真空室,29、输水管,30、密封水箱,31、输气管,32、风箱,33、风机。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型采用的技术方案为:一种负压真空过滤机,包括架体1、进料口2、传动系统3、真空过滤系统4、热风干燥系统5和汽水分离系统6,所述架体1通过多根支撑杆7分成多个工作区8,所述进料口2安装在最右端工作区8的左上角,所述传动系统3安装在架体1上,所述真空过滤系统4安装在架体1的上表面,所述热风干燥系统5有四组,分别安装在各自对应的工作区8上,所述汽水分离系统6也有四组,分别与各自对应的热风干燥系统5相接;
所述传动系统3包括驱动电机9、主动辊10、伸展辊11、调偏辊12、托辊13、张紧辊14、压辊15、传动带16和支撑侧架17,所述支撑侧架17焊接在架体1的左侧,在支撑侧架17的左上角安装有驱动电机9,所述主动辊10安装在驱动电机9上,在主动辊10的左下方安装有刮刀18,所述主动辊10的右侧位于支撑侧架17上安装有一低一高两组伸展辊11,在支撑侧架17的底部也安装有一组伸展辊11,所述该组伸展辊11的上方通过调偏辊支架19安装有调偏辊12,所述左一工作区8的底部、左二工作区8的左侧内壁、左三工作区8的底部和左四工作区8的底部各安装有一组托辊13,在左五工作区8的左下角和右下角各安装有一组托辊13,所述张紧辊14有两组,其中一组通过张紧辊支架20安装在最右侧工作区8的左下角,另外一组安装在最右侧工作区8的右下角外侧,在最右侧工作区8的上表面从右往左依次安装有一组托辊13、一组压辊15和进料口2,上述各组辊之间通过传动带16联接;
所述真空过滤系统4包括托架21、滤板22和滤布23,所述托架21安装在从左一至左五五个工作区8上方,所述滤板22安装在托架21上,所述滤布23与传动带16黏合在一起,位于滤板22上方,所述滤板22上设有多个滤孔24;
所述热风干燥系统5包括进风口25、导风罩26和挡风塑料板27,所述挡风塑料板27安装在位于托架21四周的机架1上,在挡风塑料板27上安装有导风罩26,所述导风罩26的头部设有进风口25;
所述汽水分离系统6包括真空室28、输水管29、密封水箱30、输气管31、风箱32和风机33,所述真空室28安装在滤板22的底部,在真空室28的底部右端和右端底部分别安装有输水管29和输气管31,所述输水管29的末端连接有密封水箱30,所述输气管31的末端安装有风箱32,在风箱32的右侧安装有风机33。
所述主动辊10、伸展辊11、调偏辊12、张紧辊14和压辊15的表面均挂有硅胶。
通过以上设置,本实用新型的工作原理如下:
将需要过滤的浆料从进料口2缓缓撒在滤布23上,启动驱动电机9,在主动辊10、伸展辊11、调偏辊12、托辊13、张紧辊14和压辊15与传动带16的配合下,带动滤布23及上面的物料缓缓移动,与此同时接通负压启动风机33,充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离;然后通过进风口25鼓入热风,对物料进行逐级风干,在此过程中,滤液穿过滤布23经滤板22的滤孔24进入真空室28,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼,进入真空28的液体经汽水分离系统6,气体经过风箱32排出,液体经过密封水箱30排出,随着滤布23的移动,已形成的滤饼逐渐与滤布23和滤板22分开,在主动辊10处通过刮刀18将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布23经清洗后获得再生,再经过一组伸展辊11和调偏辊12后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (2)
1.一种负压真空过滤机,其特征在于:包括架体、进料口、传动系统、真空过滤系统、热风干燥系统和汽水分离系统,所述架体通过多根支撑杆分成多个工作区,所述进料口安装在最右端工作区的左上角,所述传动系统安装在架体上,所述真空过滤系统安装在架体的上表面,所述热风干燥系统有四组,分别安装在各自对应的工作区上,所述汽水分离系统也有四组,分别与各自对应的热风干燥系统相接;
所述传动系统包括驱动电机、主动辊、伸展辊、调偏辊、托辊、张紧辊、压辊、传动带和支撑侧架,所述支撑侧架焊接在架体的左侧,在支撑侧架的左上角安装有驱动电机,所述主动辊安装在驱动电机上,在主动辊的左下方安装有刮刀,所述主动辊的右侧位于支撑侧架上安装有一低一高两组伸展辊,在支撑侧架的底部也安装有一组伸展辊,所述该组伸展辊的上方通过调偏辊支架安装有调偏辊,所述左一工作区的底部、左二工作区的左侧内壁、左三工作区的底部和左四工作区的底部各安装有一组托辊,在左五工作区的左下角和右下角各安装有一组托辊,所述张紧辊有两组,其中一组通过张紧辊支架安装在最右侧工作区的左下角,另外一组安装在最右侧工作区的右下角外侧,在最右侧工作区的上表面从右往左依次安装有一组托辊、一组压辊和进料口,上述各组辊之间通过传动带联接;
所述真空过滤系统包括托架、滤板和滤布,所述托架安装在从左一至左五五个工作区上方,所述滤板安装在托架上,所述滤布与传动带黏合在一起,位于滤板上方,所述滤板上设有多个滤孔;
所述热风干燥系统包括进风口、导风罩和挡风塑料板,所述挡风塑料板安装在位于托架四周的机架上,在挡风塑料板上安装有导风罩,所述导风罩的头部设有进风口;
所述汽水分离系统包括真空室、输水管、密封水箱、输气管、风箱和风机,所述真空室安装在滤板的底部,在真空室的底部右端和右端底部分别安装有输水管和输气管,所述输水管的末端连接有密封水箱,所述输气管的末端安装有风箱,在风箱的右侧安装有风机。
2.根据权利要求1所述的一种负压真空过滤机,其特征在于:所述主动辊、伸展辊、调偏辊、张紧辊和压辊的表面均挂有硅胶。
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CN201621070452.8U CN206081851U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种负压真空过滤机 |
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CN201621070452.8U CN206081851U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种负压真空过滤机 |
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CN201621070452.8U Active CN206081851U (zh) | 2016-09-22 | 2016-09-22 | 一种负压真空过滤机 |
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CN108126399A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-08 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 冶金沉泥脱水装置 |
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