CN108126399A - 冶金沉泥脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冶金沉泥脱水装置，包括第一滚筒、第二滚筒和皮带，皮带套设在两个滚筒的外侧，皮带包括上层皮带分部和下层皮带分部，皮带的外层设有透水布，皮带上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔；冶金沉泥脱水装置包括淤泥池和喷嘴，喷嘴通过管道与淤泥池连通；冶金沉泥脱水装置包括第一滚轮组，第一滚轮组和第二滚筒之间设有第一吸水盒；冶金沉泥脱水装置包括与第二滚筒相对设置的第三滚轮；皮带的下方设有接水斗。本发明结构简单，设计合理，通过喷嘴向皮带上喷射淤泥，利用挤压和滚筒原理，完成了滚筒淤泥的脱水功能。不仅能够降低人工处理淤泥的作业强度，提高作业效率、还消除了淤泥对环境的污染，为滚筒高效运营创造条件。

Description

冶金沉泥脱水装置
技术领域
本发明涉及冶金沉淀物脱水领域，特别是涉及一种冶金沉泥脱水装置。
背景技术
宝钢渣处理滚筒是世界上最先进的转炉渣处理设备之一，滚筒渣处理生产工艺是将转炉产生的高温液态渣，由渣罐接渣后，倒入旋转的滚筒中，在滚筒内经过冷却水冷却和钢球破碎后，形成颗粒均匀、常温的固态钢渣，从滚筒篦条中间缝隙通过，滚筒篦条像一道筛子，合格的钢渣才能通过，再由排渣口排出，整个生产环节实现了渣不落地的清洁化生产模式。
滚筒在处理钢渣过程中要使用大量循环水，作为滚筒的冷却水，冷却水为高温钢渣和滚筒筒体降温后再从滚筒内流入循环水池，在此过程中夹会带了大量的冶金粉抹，逐渐沉淀在水池中，为了保证循环水池的水量，要不断的将沉淀物抓出水池，沉淀物中含有大量的水和环境污染物，为了将液态的冶金沉泥处理掉，先用干渣搅拌，再运输到其它处理厂进行处理，在此过程中存在很大的环保问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种冶金沉泥脱水装置，以克服现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种冶金沉泥脱水装置，包括第一滚筒、第二滚筒和皮带，所述皮带套设在两个滚筒的外侧，所述皮带包括上层皮带分部和下层皮带分部，所述皮带的外层设有透水布，所述皮带上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔；冶金沉泥脱水装置包括淤泥池和喷嘴，所述喷嘴通过管道与所述淤泥池连通，所述喷嘴位于所述上层皮带分部的进料位置的上方；冶金沉泥脱水装置包括第一滚轮组，所述第一滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮和第一下滚轮分别位于所述上层皮带分部的上、下方，所述第一滚轮组和所述第二滚筒之间设有第一吸水盒，所述第一吸水盒位于所述上层皮带分部上透水孔的下方；冶金沉泥脱水装置包括与所述第二滚筒相对设置的第三滚轮，所述第三滚轮位于所述上层皮带分部的上方；所述皮带的下方设有接水斗，所述第一吸水盒与所述接水斗连通。
优选地，所述管道上设有过滤水泵。
优选地，所述喷嘴设有三个。
优选地，所述透水孔设有两排，靠近所述皮带的中间位置，且交错分布。
优选地，第一滚轮组和所述第二滚筒之间设有第二滚轮组，所述第一吸水盒位于所述第一滚轮组与所述第二滚轮组之间，所述第二滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮，所述第二上滚轮和第二下滚轮分别位于所述上层皮带分部的上、下方，所述第二滚轮组和所述第二滚筒之间设有第二吸水盒，所述第二吸水盒位于所述上层皮带分部上透水孔的下方，所述第二吸水盒与所述接水斗连通。
优选地，所述第二滚轮组与所述第三滚轮之间设有高压风机，所述高压风机位于所述上层皮带分部的上方。
优选地，所述第一吸水盒的出水口处和第二吸水盒的出水口处均设有吸水泵。
优选地，所述上层皮带分部的两侧分别设有一个接水槽，所述接水槽靠近所述上层皮带分部的进料位置，且每个接水槽与所述接水斗连通。
如上所述，本发明涉及的冶金沉泥脱水装置，具有以下有益效果：本发明结构简单，设计合理，通过喷嘴向皮带上喷射淤泥，利用挤压和滚筒原理，完成了滚筒淤泥的脱水功能。不仅能够降低人工处理淤泥的作业强度，提高作业效率、还消除了淤泥对环境的污染，为滚筒高效运营创造条件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为皮带的局部结构示意图。
图3为接水槽布置在透水布两侧的局部结构示意图。
元件标号说明
1 第一滚筒
2 第二滚筒
3 皮带
31 上层皮带分部
32 下层皮带分部
33 透水孔
34 高压风机
35 接水槽
36 进料位置
37 出料位置
38 接料区域
4 透水布
5 淤泥池
51 喷嘴
52 管道
521 过滤水泵
6 第一滚轮组
61 第一上滚轮
62 第一下滚轮
63 第一吸水盒
631 吸水泵
7 第三滚轮
8 接水斗
9 第二滚轮组
91 第二上滚轮
92 第二下滚轮
93 第二吸水盒
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1至图3所示，本发明提供一种冶金沉泥脱水装置，包括第一滚筒1、第二滚筒2和皮带3，所述皮带3套设在两个滚筒的外侧并围成一圈，所述第一滚筒1和所述第二滚筒2顺时针转动，从而带动所述皮带3顺时针转动。所述皮带3包括上层皮带分部31和下层皮带分部32，所述皮带3的外层设有透水布4，所述皮带3上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔33，淤泥中的水可经透水布4渗透到皮带3上，然后经透水孔33排出。如图1所示，冶金沉泥脱水装置还包括淤泥池5和喷嘴51，所述淤泥池5用于储存淤泥，所述喷嘴51用于喷射淤泥，所述喷嘴51通过管道52与所述淤泥池5连通，所述喷嘴51位于所述上层皮带分部31的进料位置36的上方，淤泥池5中的淤泥进入管道52中，然后从喷嘴51喷到透水布4上。如图1所示，冶金沉泥脱水装置还包括第一滚轮组6，所述第一滚轮组6包括第一上滚轮61和第一下滚轮62，所述第一上滚轮61和第一下滚轮62分别位于所述上层皮带分部31的上、下方，所述第一上滚轮61和所述第一下滚轮62将淤泥中大部分的水分挤压去除。所述第一滚轮组6和所述第二滚筒2之间设有第一吸水盒63，所述第一吸水盒63位于所述上层皮带分部31上透水孔31的下方，所述第一吸水盒63用于吸收透水孔33中排出的水。冶金沉泥脱水装置还包括与所述第二滚筒2相对设置的第三滚轮7，所述第三滚轮7位于所述上层皮带分部31的上方，所述第三滚轮7可进一步挤压污泥呈现饼状，并经出料位置37排到接料区域38；所述皮带3的下方设有接水斗8，所述第一吸水盒63与所述接水斗8连通，第一吸水盒63中的水可经管道排到所述接水斗8中。
如图1所示，优选地，所述管道52上设有过滤水泵521，用于将淤泥池5中的淤泥通过管道52输送到喷嘴51，并经喷嘴51喷射到透水布4上，所述喷嘴51可设有两个或三个。如图2所示，优选地，所述透水孔31设有两排，靠近所述皮带3的中间位置，且交错分布，进一步排出水分。
如图1所示，优选地，第一滚轮组6和所述第二滚筒2之间设有第二滚轮组9，所述第一吸水盒63位于所述第一滚轮组6与所述第二滚轮组9之间，所述第二滚轮组9包括第二上滚轮91和第二下滚轮92，所述第二上滚轮91和第二下滚轮92分别位于所述上层皮带分部31的上、下方，所述第二上滚轮91和所述第二下滚轮92可进一步挤压去除淤泥中的；所述第二滚轮组9和所述第二滚筒2之间设有第二吸水盒93，所述第二吸水盒93位于所述上层皮带分部31上透水孔31的下方，所述第二吸水盒93与所述接水斗8连通，所述第二吸水盒93用于吸收位于第二吸水和93上方透水孔33的水分，并将水分通过管道排到接水水斗8内。优选地，所述第二滚轮组9与所述第三滚轮7之间设有高压风机34，所述高压风机34位于所述上层皮带分部31的上方，所述高压风机34用于干燥淤泥。优选地，所述第一吸水盒63的出水口处和第二吸水盒93的出水口处均设有吸水泵631。如图3所示，优选地，所述上层皮带分部31的两侧分别设有一个接水槽35，所述接水槽35靠近所述上层皮带分部31的进料位置33，且每个接水槽35与所述接水斗8连通，淤泥经第一滚轮组6挤压后，水分会流入两侧的接水槽35内，接水槽35接收水后排入接水斗8内，避免污染环境。
本发明工作原理如下：
当淤泥池5有淤泥时，打开本发明所有工作装置，过滤水泵521会将淤泥通过管道52及喷嘴51，喷射到透水布4上。淤泥均匀的喷射在透水布4上，透水布4向前运行，经过第一滚轮组6挤压，淤泥中的水分会被排入接水槽35中，另外的水透过透水布4后经透水孔33，被第一吸水盒63和第二吸水盒93吸收，并排入底部接水斗8中；第二滚轮组9继续挤压淤泥中的水分，通过高压风机34时，高压风机34向淤泥吹高压风，继续干燥淤泥；当淤泥到到第三滚轮7时，被挤压的淤泥呈现饼状，落入接料区域38；底部接水斗8将收集的污水排入滚筒循环水池。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种冶金沉泥脱水装置，其特征在于，包括第一滚筒(1)、第二滚筒(2)和皮带(3)，所述皮带(3)套设在两个滚筒的外侧，所述皮带(3)包括上层皮带分部(31)和下层皮带分部(32)，所述皮带(3)的外层设有透水布(4)，所述皮带(3)上沿淤泥传输的方向设有至少一排透水孔(33)；冶金沉泥脱水装置包括淤泥池(5)和喷嘴(51)，所述喷嘴(51)通过管道(52)与所述淤泥池(5)连通，所述喷嘴(51)位于所述上层皮带分部(31)的进料位置的上方；冶金沉泥脱水装置包括第一滚轮组(6)，所述第一滚轮组(6)包括第一上滚轮(61)和第一下滚轮(62)，所述第一上滚轮(61)和第一下滚轮(62)分别位于所述上层皮带分部(31)的上、下方，所述第一滚轮组(6)和所述第二滚筒(2)之间设有第一吸水盒(63)，所述第一吸水盒(63)位于所述上层皮带分部(31)上透水孔(31)的下方；冶金沉泥脱水装置包括与所述第二滚筒(2)相对设置的第三滚轮(7)，所述第三滚轮(7)位于所述上层皮带分部(31)的上方；所述皮带(3)的下方设有接水斗(8)，所述第一吸水盒(63)与所述接水斗(8)连通。
2.根据权利要求1所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：所述管道(52)上设有过滤水泵(521)。
3.根据权利要求1所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：所述喷嘴(51)设有三个。
4.根据权利要求1所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：所述透水孔(31)设有两排，靠近所述皮带(3)的中间位置，且交错分布。
5.根据权利要求1所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：第一滚轮组(6)和所述第二滚筒(2)之间设有第二滚轮组(9)，所述第一吸水盒(63)位于所述第一滚轮组(6)与所述第二滚轮组(9)之间，所述第二滚轮组(9)包括第二上滚轮(91)和第二下滚轮(92)，所述第二上滚轮(91)和第二下滚轮(92)分别位于所述上层皮带分部(31)的上、下方，所述第二滚轮组(9)和所述第二滚筒(2)之间设有第二吸水盒(93)，所述第二吸水盒(93)位于所述上层皮带分部(31)上透水孔(31)的下方，所述第二吸水盒(93)与所述接水斗(8)连通。
6.根据权利要求5所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：所述第二滚轮组(9)与所述第三滚轮(7)之间设有高压风机(34)，所述高压风机(34)位于所述上层皮带分部(31)的上方。
7.根据权利要求5所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：所述第一吸水盒(63)的出水口处和第二吸水盒(93)的出水口处均设有吸水泵(631)。
8.根据权利要求1所述的冶金沉泥脱水装置，其特征在于：所述上层皮带分部(31)的两侧分别设有一个接水槽(35)，所述接水槽(35)靠近所述上层皮带分部(31)的进料位置(33)，且每个接水槽(35)与所述接水斗(8)连通。
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