CN210058358U - 大米碾米及大米抛光辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大米碾米及大米抛光辊筒，包括抛光筒，所述抛光筒呈倾斜设置，所述抛光筒内设置有转动机构，且转动机构的两侧均固定有辅助块，所述抛光筒的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辅助块连接，所述转动机构包括有固定辊、抛光辊和出料辊，且固定辊、抛光辊和出料辊呈一体成型结构。本实用新型从进料斗向抛光筒内加入待抛光的大米，使大米沿着倾斜的抛光筒和风向进入到抛光辊与抛光筒之间的间隙，利用驱动电机转动抛光辊对大米进行抛光作业，抛光辊上利用连接弹簧连接有弧形结构的抛光块，从而利用连接弹簧的弹性以及等距离分布的抛光块，提高对大米的摩擦和抛光效果，且利用橡胶垫减少设备的震动。

Description

大米碾米及大米抛光辊筒

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及大米碾米及大米抛光辊筒。

背景技术

食用大米具有较高的营养价值，被作为人民日常生活的主食，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米经过脱壳作业后成为糙米，其表面还带有少量的糠粉，为了提高大米的外观和口感，一般要对大米进行抛光作业。

对大米进行抛光作业时，一般将大米放入到抛光筒中，利用转动的抛光辊使大米与抛光筒、抛光辊以及大米之间进行摩擦抛光，并利用风带动水雾降低糠粉与大米之间的粘附力，从而进行抛光作业，实际抛光作业时，抛光辊在转动抛光作业的过程中，设备会产生较大的震动，长时间的工作会降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大米碾米及大米抛光辊筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大米碾米及大米抛光辊筒，包括抛光筒，所述抛光筒呈倾斜设置，所述抛光筒内设置有转动机构，且转动机构的两侧均固定有辅助块，所述抛光筒的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辅助块连接，所述转动机构包括有固定辊、抛光辊和出料辊，且固定辊、抛光辊和出料辊呈一体成型结构，所述抛光辊的圆周外壁开设有等距离分布的连接孔，且连接孔的底部内壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定有连接块，且连接块的顶端固定有抛光块。

优选的，所述抛光筒圆周外壁的顶部固定有进料斗，且抛光筒远离进料斗的一侧固定有出料管。

优选的，所述固定辊的圆周外壁连接有固定环，且固定环圆周外壁的两端与抛光筒的圆周内壁固定连接。

优选的，所述抛光筒圆周内壁与抛光辊对应的位置设置有橡胶垫，且橡胶垫的一端外壁设置有等距离分布的凸块。

优选的，所述抛光筒靠近进料斗的一侧外壁底部固定有吹风管，且吹风管通过风管连接有鼓风机，吹风管圆周外壁的顶部通过螺栓安装有喷雾管。

优选的，所述出料辊的圆周外壁焊接有螺旋状结构的连接条，且抛光筒圆周内壁与出料辊对应的位置开设有网孔，抛光筒圆周外壁与连接条对应的位置固定有限位筒。

优选的，所述抛光筒的一侧外壁固定有分离筒，且分离筒的圆周内壁固定有倾斜设置的滤网板，分离筒圆周内壁的顶部设置有固定扇，分离筒的顶端固定有除尘袋，分离筒圆周内壁与滤网板对应的位置开设有出料槽。

本实用新型的有益效果为：

1、从进料斗向抛光筒内加入待抛光的大米，同时利用鼓风机和吹风管向抛光管内鼓风，从喷雾管向吹风管内喷入水雾，使大米沿着倾斜的抛光筒和风向进入到抛光辊与抛光筒之间的间隙，利用驱动电机转动抛光辊对大米进行抛光作业，抛光辊上利用连接弹簧连接有弧形结构的抛光块，从而利用连接弹簧的弹性以及等距离分布的抛光块，从而提高对大米的摩擦和抛光效果。

2、大米落入到抛光筒的底部，通过转动的螺旋状结构的连接条，使大米和糠粉被甩飞，利用抛光筒的底端网孔将糠粉滤出，从而进行初步过滤，大米从抛光筒的底部流进分离筒中，利用分离筒中的固定扇将较轻的糠粉从滤网板中引入到除尘袋中，较重的大米从分离筒的底部和出料槽中流出，从而有效将大米的糠粉分离，增强大米的加工效果。

3、固定辊、抛光辊和出料辊采用一体成型机构，抛光筒内与固定辊对应的位置固定有固定环，固定环与固定辊之间通过转轴连接，从而提高抛光辊转动的稳定性，抛光筒内壁与抛光辊对应的位置利用橡胶垫和凸块与大米摩擦，在保证抛光质量的同时利用橡胶垫和连接弹簧减少设备在工作过程中的震动，减少设备的受损，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的大米碾米及大米抛光辊筒的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的大米碾米及大米抛光辊筒的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的大米碾米及大米抛光辊筒的抛光筒侧视结构示意图。

图中：1抛光筒、2固定辊、3抛光辊、4出料辊、5进料斗、6出料管、7连接弹簧、8连接块、9抛光块、10橡胶垫、11凸块、12固定环、13吹风管、14鼓风机、15喷雾管、16连接条、17限位筒、18分离筒、19固定扇、20除尘袋、21滤网板、22出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，大米碾米及大米抛光辊筒，包括抛光筒1，抛光筒1圆周外壁的底部四角位置均通过螺栓安装有支撑杆，且抛光筒1呈倾斜设置，抛光筒1内设置有转动机构，且转动机构的两侧均焊接有横截面为圆形的辅助块，抛光筒1的两侧内壁均开设有辅助孔，且辅助孔的圆周内壁通过轴承与辅助块的圆周外壁连接，抛光筒1的一侧外壁通过螺栓安装有固定盒，且固定盒的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过螺栓与辅助块连接，转动机构包括有固定辊2、抛光辊3和出料辊4，且固定辊2、抛光辊3和出料辊4呈一体成型结构，抛光辊3的圆周外壁开设有等距离分布的连接孔，且连接孔的底部内壁焊接有连接弹簧7，连接弹簧7的顶端外壁焊接有横截面为圆形的连接块8，且连接块8的圆周外壁与连接孔的圆周内壁滑动连接，连接块8的顶端外壁通过焊接有半球状结构的抛光块9。

本实用新型中，抛光筒1圆周外壁的顶部一侧通过螺栓安装有进料斗5，且抛光筒1远离进料斗5的一侧底部通过螺栓安装有出料管6，抛光筒1靠近进料斗5的一侧高度大于其靠近出料管6的一侧高度，固定辊2呈圆台状结构，且固定辊2的圆周外壁通过转轴连接有固定环12，固定环12圆周外壁的两端均焊接有水平放置的限位杆，限位杆的一端通过螺栓与抛光筒1的圆周内壁连接，抛光筒1圆周内壁与抛光辊3对应的位置开设有环状结构的安装槽，且安装槽的底部内壁通过螺栓安装有橡胶垫10，橡胶垫10靠近抛光块9的一端外壁设置有等距离分布的凸块11，凸块11呈弧形结构；

抛光筒1靠近进料斗5的一侧外壁底部通过螺栓安装有吹风管13，且抛光筒1圆周外壁的一端通过螺栓安装有放置板，放置板的顶部外壁通过螺栓安装有鼓风机14，鼓风机14的出风端通过风管与吹风管13连接，吹风管13圆周外壁的顶部通过螺栓安装有喷雾管15，喷雾管15的顶端通过水管连接有水泵，水泵的进水端通过水管连接有水箱；

出料辊4的圆周外壁焊接有螺旋状结构的连接条16，且抛光筒1圆周内壁与出料辊4对应的位置开设有蜂窝状结构的网孔，抛光筒1圆周外壁与连接条16对应的位置通过螺栓安装有限位筒17，限位筒17与抛光筒1之间密封，抛光筒1靠近出料管6的一侧外壁通过螺栓安装有分离筒18，且分离筒18的圆周内壁通过螺栓安装有倾斜设置的滤网板21，分离筒18圆周内壁的顶部通过螺栓安装有固定扇19，分离筒18的顶端外壁通过螺栓安装有除尘袋20，分离筒18与限位筒17之间连接有连接管，分离筒18圆周内壁与滤网板21对应的位置开设有出料槽22，出料槽22的顶部和底部内壁均通过螺栓安装有倾斜设置的导料板，分离筒18圆周内壁与出料管6对应的位置通过螺栓安装有倾斜放置的挡板。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，从进料斗5向抛光筒1内加入待抛光的大米，同时利用鼓风机14和吹风管13向抛光筒1内鼓风，从喷雾管15向吹风管13内喷入水雾，使大米沿着倾斜的抛光筒1和风向进入到抛光辊3与抛光筒1之间的间隙，利用驱动电机转动抛光辊3对大米进行抛光作业，抛光辊3上利用连接弹簧7连接有弧形结构的抛光块9，提高对大米的摩擦和抛光效果，且利用连接弹簧7的弹性和对应的橡胶垫10减少设备工作过程中产生的震动，延长设备的使用寿命，抛光结束的大米利用螺旋状结构的连接条16进行甩飞，使糠粉经过抛光筒1底部的网孔进行初步过滤，大米落入到分离筒18中，利用固定扇19的牵引力将较轻的糠粉引入到除尘袋20中，较重的大米从分离筒18的底部和出料槽22中流出，增强过滤效果，保证加工效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.大米碾米及大米抛光辊筒，包括抛光筒（1），其特征在于，所述抛光筒（1）呈倾斜设置，所述抛光筒（1）内设置有转动机构，且转动机构的两侧均固定有辅助块，所述抛光筒（1）的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴与辅助块连接，所述转动机构包括有固定辊（2）、抛光辊（3）和出料辊（4），且固定辊（2）、抛光辊（3）和出料辊（4）呈一体成型结构，所述抛光辊（3）的圆周外壁开设有等距离分布的连接孔，且连接孔的底部内壁固定有连接弹簧（7），所述连接弹簧（7）的顶端固定有连接块（8），且连接块（8）的顶端固定有抛光块（9）。

2.根据权利要求1所述的大米碾米及大米抛光辊筒，其特征在于，所述抛光筒（1）圆周外壁的顶部固定有进料斗（5），且抛光筒（1）远离进料斗（5）的一侧固定有出料管（6）。

3.根据权利要求2所述的大米碾米及大米抛光辊筒，其特征在于，所述固定辊（2）的圆周外壁连接有固定环（12），且固定环（12）圆周外壁的两端均与抛光筒（1）的圆周内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的大米碾米及大米抛光辊筒，其特征在于，所述抛光筒（1）圆周内壁与抛光辊（3）对应的位置设置有橡胶垫（10），且橡胶垫（10）的一端外壁设置有等距离分布的凸块（11）。

5.根据权利要求4所述的大米碾米及大米抛光辊筒，其特征在于，所述抛光筒（1）靠近进料斗（5）的一侧外壁底部固定有吹风管（13），且吹风管（13）通过风管连接有鼓风机（14），吹风管（13）圆周外壁的顶部通过螺栓安装有喷雾管（15）。

6.根据权利要求5所述的大米碾米及大米抛光辊筒，其特征在于，所述出料辊（4）的圆周外壁焊接有螺旋状结构的连接条（16），且抛光筒（1）圆周内壁与出料辊（4）对应的位置开设有网孔，抛光筒（1）圆周外壁与连接条（16）对应的位置固定有限位筒（17）。

7.根据权利要求6所述的大米碾米及大米抛光辊筒，其特征在于，所述抛光筒（1）的一侧外壁固定有分离筒（18），且分离筒（18）的圆周内壁固定有倾斜设置的滤网板（21），分离筒（18）圆周内壁的顶部设置有固定扇（19），分离筒（18）的顶端固定有除尘袋（20），分离筒（18）圆周内壁与滤网板（21）对应的位置开设有出料槽（22）。

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