KR102048153B1 - 이오나이저가 구비된 분진제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이오나이저가 구비된 분진제거장치에 관한 것으로, 내부의 수용부를 개폐하는 투명개폐도어를 전면에 구비한 몸체와, 상기 몸체의 상부 일측에 형성되는 투입관과, 상기 몸체의 하부에 형성되는 배출관을 구성한 본체; 상기 본체의 상측에 구비되어 펠릿이 투입 및 저장되는 호퍼; 상기 호퍼의 하측에 구비되어 펠릿을 공급받는 공급관과, 상기 공급관의 내부에 수용되는 이송스크류와, 상기 이송스크류의 일측에 연결설치되는 구동모터로 이루어져, 투입관을 통해 본체의 수용부로 펠릿을 이송공급하는 펠릿이송공급부; 상기 본체와 펠릿이송공급부 사이에 플렌지타입으로 결합되어 펠릿에 부착된 분진의 결합력을 완화시키는 정전기제거수단; 상기 본체의 수용부로 공급된 펠릿을 유도하도록 경사지게 설치되며, 루버와 통풍구를 각각 등 간격으로 구성하는 복수 개의 유도패널부; 상기 본체의 수용부와 연통되도록 유도패널부의 내부에 각각 형성되는 공급홀과, 상기 본체의 후면에 결합되어 복수 개의 공급홀을 서로 연결하는 공급챔버와, 공급관을 통해 상기 공급챔버로 압축공기를 공급하는 컴프레서를 구성한 공기공급부; 상기 본체의 수용부와 연통되도록 몸체의 상부 타측에 형성되는 흡기홀과, 상기 흡기홀에 연결되어 형성되는 흡기챔버와, 흡기챔버에 연결되는 흡기관을 일측에 형성하고 타측에는 컴프레서와 연결되는 순환관을 형성하는 집진기로 구성된 공기흡입순환부;를 포함하여 이루어지되, 상기 정전기제거수단은, 본체의 투입관에 플랜지결합되는 제1플랜지; 상측이 개구되는 링 형상의 설치홀을 형성하여 제1플랜지의 상부에 볼트결합되는 설치링과, 상기 설치링의 내주면과 설치홀이 연통되도록 등 간격으로 형성되는 복수 개의 방사홀과, 상기 설치링의 외주면과 설치홀이 연통되도록 각각 형성되는 제1공기공급홀 및 제1전기공급홀과, 상기 설치링의 외주면에 형성되는 한 쌍의 결합홈을 구성하는 이오나이저본체; 상기 결합홈에 대응되는 결합홀을 형성하여 이오나이저본체의 외주면에 밀착결합되되, 제1공기공급홀과 제1전기공급홀에 대응되는 제2공기공급홀 및 제2전기공급홀을 구성하는 연결브라켓; 상기 이오나이저본체의 방사홀에 각각 삽입되는 전극핀을 형성하여 설치홀에 등 간격으로 배치되며, 제1, 2전기공급홀을 통해 투입되는 전류를 각각 공급받는 복수 개의 발생기; 상기 펠릿이송공급부와 이오나이저본체 사이에 플랜지결합되어 설치홀의 개구를 폐쇄하는 제2플랜지;로 이루어져, 제1, 2공기공급홀을 통해 설치홀로 공급되어 방사홀을 통과하는 압축공기에 의해, 발생기의 전극핀에서 발생한 이온이 끌려가는 작용이 이루어져, 공급되는 펠릿의 정전기를 균일하게 완화시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.

Description

이오나이저가 구비된 분진제거장치{The dust removal unit with ionizer}

본 발명은 이오나이저가 구비된 분진제거장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 호퍼로 공급된 펠릿을 쉐이커를 통해 교반할 수 있어 펠릿이송공급부에 의해 공급되는 펠릿이 뭉치는 현상에 의해 공급이 저하되는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 전극핀에서 발생된 이온이 방사홀을 통해 등 간격으로 분사되는 압축공기에 의해 끌려나오도록 되어 있어, 정전기제거수단을 통과하는 펠릿의 위치에 관계 없이 분진 결합력을 균일하게 완화시켜 상기 펠릿의 정전기를 제거할 수 있으며, 발생기와 연결브라켓이 결합된 이오나이저본체에 제1, 2플랜지를 결합한 후, 상기 제1, 2플랜지를 본체와 펠릿이송공급부 사이에 결합하는 것으로 정전기제거수단의 설치를 용이하게 이룰 수 있어 시공 및 사용의 편의성을 높일 수 있고, 간격조절부재 및 각도조절부재를 통해 펠릿의 튕김현상을 제어함과 동시에, 공기의 와류현상을 해소함으로써 펠림의 흐림에 정체가 생기는 현상을 방지하여 분진제거의 효율을 높일 수 있게 되는 이오나이저가 구비된 분진제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 제조공정에서 완제품을 생산하기 위해서는 원재료의 중간가공이 여러 단계를 거치면서 행해져야 하는데, 상기 중간가공 과정이나 원재료의 운송도중 먼지나 기타 미세한 이물질들이 원재료에 부착되어 결국에는 완제품의 질을 저하시킨다.

특히, 압출성형 등의 공정에 사용되는 원재료로는 재생된 고형의 합성수지가 널리 사용되는데, 상기 합성수지 원료는 운송하는 동안 정전기의 발생 등으로 먼지나 이물질이 쉽게 부착됨으로써 원재료의 순도를 유지하기가 매우 어려운 문제가 있었다. 또한, 합성수지 원료에 부착된 먼지나 기타 미세한 이물질들 뿐만 아니라, 합성수지 원료와 동일한 조성을 가지는 미세한 조각들은 완성된 제품과는 상이한 끓는점과 끓는 속도를 가지기 때문에 완성된 제품에 여러 가지 결함을 발생시키는 원인이 되었다.

완성된 제품에 발생하는 결함으로는, 제품의 미세한 균열이나 실질적으로 균일하지 못한 조성 등이 있으며, 이러한 제품의 불량을 감소시켜서 완제품의 질을 높이기 위한 시도가 지속적으로 이루어지는 실정이다.

종래 먼지 등의 분진을 제거하는 장치로는, 일반적인 환풍기를 사용하거나 분진 입자의 크기에 따른 체나 망을 이용하여 분리하는 장치가 있었으나, 이러한 장치로는 정전기에 의해 원재료에 강하게 부착된 미세한 먼지는 제거하지 못하는 문제점이 있었다.

또한, 제조공정 과정에서 먼지 등의 불순물이 부착된 원재료에 송풍기를 이용하여 공기를 분사시켜 이물질을 원재료로부터 분리시킨 후 별도의 관을 통해 수집하는 장치도 시도되었으나, 그 구조가 복잡할 뿐만 아니라 입자가 큰 분진은 오히려 제거하지 못하는 문제점도 있었다

한편, 근래에 들어서는 위 문제점을 해결하고자 공개특허공보 제10-2005-0112557호와 같은 "분진 제거장치"가 개발되기도 하였다.

KR 제10-2005-0112557호 (2005.12.01.) A "분진 제거장치" - 신한기연주식회사

하지만, 전술한 종래의 분진 제거장치는 정전기제거기에서 발생하는 전기방전이 근거리에서만 효과를 발휘하기 때문에, 상기 정전기제거기를 통과하는 합성수지원료의 정전기를 고르게 중화시키지 못하였으며, 이로 인해 합성수지원료에 부착된 분진의 결합력 약화가 균일하게 발생하지 못하였고, 이는 분진의 제거가 원활하게 이루어지지 못하는 원인이 되었다.

또한, 합성수지원료의 공급량에 따라 공급되는 합성수지가 멀리 튀거나, 공기의 와류현상에 의한 흐름의 정체가 발생하는 문제가 있어 분진 제거의 효율이 저하되는 문제점도 지적되었다.

본 발명의 목적은 호퍼로 공급된 펠릿을 쉐이커를 통해 교반할 수 있어 펠릿이송공급부에 의해 공급되는 펠릿이 뭉치는 현상에 의해 공급이 저하되는 현상을 방지할 수 있게 되는 이오나이저가 구비된 분진제거장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 전극핀에서 발생된 이온이 방사홀을 통해 등 간격으로 분사되는 압축공기에 의해 끌려나오도록 되어 있어, 정전기제거수단을 통과하는 펠릿의 위치에 관계 없이 분진 결합력을 균일하게 완화시켜 상기 펠릿의 정전기를 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 발생기와 연결브라켓이 결합된 이오나이저본체에 제1, 2플랜지를 결합한 후, 상기 제1, 2플랜지를 본체와 펠릿이송공급부 사이에 결합하는 것으로 정전기제거수단의 설치를 용이하게 이룰 수 있도록 함으로써 시공 및 사용의 편의성이 높아지는 이오나이저가 구비된 분진제거장치를 제공하려는 목적이 있다.

아울러 본 발명은 수용부로 공급되는 펠릿의 양에 따라 간격조절부재를 수평이동배치하여 1차적으로 받치는 작용을 하게 함으로써 펠릿이 무분별하게 튀는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 각도조절부재의 조작을 통해 펠릿의 튕김범위의 제한 및 공기의 와류현상을 해소하여 펠릿의 흐름에 정체가 발생하는 현상을 방지할 수 있도록 함으로써 분진제거의 효율이 높아지는 이오나이저가 구비된 분진제거장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부의 수용부를 개폐하는 투명개폐도어를 전면에 구비한 몸체와, 상기 몸체의 상부 일측에 형성되는 투입관과, 상기 몸체의 하부에 형성되는 배출관을 구성한 본체; 상기 본체의 상측에 구비되어 펠릿이 투입 및 저장되는 호퍼; 상기 호퍼의 하측에 구비되어 펠릿을 공급받는 공급관과, 상기 공급관의 내부에 수용되는 이송스크류와, 상기 이송스크류의 일측에 연결설치되는 구동모터로 이루어져, 투입관을 통해 본체의 수용부로 펠릿을 이송공급하는 펠릿이송공급부; 상기 본체와 펠릿이송공급부 사이에 플렌지타입으로 결합되어 펠릿에 부착된 분진의 결합력을 완화시키는 정전기제거수단; 상기 본체의 수용부로 공급된 펠릿을 유도하도록 경사지게 설치되며, 루버와 통풍구를 각각 등 간격으로 구성하는 복수 개의 유도패널부; 상기 본체의 수용부와 연통되도록 유도패널부의 내부에 각각 형성되는 공급홀과, 상기 본체의 후면에 결합되어 복수 개의 공급홀을 서로 연결하는 공급챔버와, 공급관을 통해 상기 공급챔버로 압축공기를 공급하는 컴프레서를 구성한 공기공급부; 상기 본체의 수용부와 연통되도록 몸체의 상부 타측에 형성되는 흡기홀과, 상기 흡기홀에 연결되어 형성되는 흡기챔버와, 흡기챔버에 연결되는 흡기관을 일측에 형성하고 타측에는 컴프레서와 연결되는 순환관을 형성하는 집진기로 구성된 공기흡입순환부;를 포함하여 이루어지되, 상기 정전기제거수단은, 본체의 투입관에 플랜지결합되는 제1플랜지; 상측이 개구되는 링 형상의 설치홀을 형성하여 제1플랜지의 상부에 볼트결합되는 설치링과, 상기 설치링의 내주면과 설치홀이 연통되도록 등 간격으로 형성되는 복수 개의 방사홀과, 상기 설치링의 외주면과 설치홀이 연통되도록 각각 형성되는 제1공기공급홀 및 제1전기공급홀과, 상기 설치링의 외주면에 형성되는 한 쌍의 결합홈을 구성하는 이오나이저본체; 상기 결합홈에 대응되는 결합홀을 형성하여 이오나이저본체의 외주면에 밀착결합되되, 제1공기공급홀과 제1전기공급홀에 대응되는 제2공기공급홀 및 제2전기공급홀을 구성하는 연결브라켓; 상기 이오나이저본체의 방사홀에 각각 삽입되는 전극핀을 형성하여 설치홀에 등 간격으로 배치되며, 제1, 2전기공급홀을 통해 투입되는 전류를 각각 공급받는 복수 개의 발생기; 상기 펠릿이송공급부와 이오나이저본체 사이에 플랜지결합되어 설치홀의 개구를 폐쇄하는 제2플랜지;로 이루어져, 제1, 2공기공급홀을 통해 설치홀로 공급되어 방사홀을 통과하는 압축공기에 의해, 발생기의 전극핀에서 발생한 이온이 끌려가는 작용이 이루어져, 공급되는 펠릿의 정전기를 균일하게 완화시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 이오나이저가 구비된 분진제거장치를 제공한다.

본 발명의 이오나이저가 구비된 분진제거장치를 이용하면, 호퍼로 공급된 펠릿을 쉐이커를 통해 교반할 수 있어 펠릿이송공급부에 의해 공급되는 펠릿이 뭉치는 현상에 의해 공급이 저하되는 현상을 방지할 수 있게 되는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 전극핀에서 발생된 이온이 방사홀을 통해 등 간격으로 분사되는 압축공기에 의해 끌려나오도록 되어 있어, 정전기제거수단을 통과하는 펠릿의 위치에 관계 없이 분진 결합력을 균일하게 완화시켜 상기 펠릿의 정전기를 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 발생기와 연결브라켓이 결합된 이오나이저본체에 제1, 2플랜지를 결합한 후, 상기 제1, 2플랜지를 본체와 펠릿이송공급부 사이에 결합하는 것으로 정전기제거수단의 설치를 용이하게 이룰 수 있으므로 시공 및 사용의 편의성이 높아지는 장점을 가진다.

아울러 본 발명은 수용부로 공급되는 펠릿의 양에 따라 간격조절부재를 수평이동배치하여 1차적으로 받치는 작용을 하게 함으로써 펠릿이 무분별하게 튀는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 각도조절부재의 조작을 통해 펠릿의 튕김범위의 제한 및 공기의 와류현상을 해소함으로써 펠릿의 흐름에 정체가 발생하는 현상을 방지할 수 있으므로 분진제거의 효율이 높아지는 장점을 가지게 된다.

도 1은 본 발명의 이오나이저가 구비된 분진제거장치의 정면을 도시한 개념도.
도 2는 본 발명의 이오나이저가 구비된 분진제거장치의 우측면을 도시한 개념도.
도 3은 본 발명의 정전기제거수단과, 유도패널부와, 공기공급부와 공기흡입순환부와 조절수단이 본체에 설치되는 상태도.
도 4는 도 3의 A부분 확대도.
도 5는 정전기제거수단에서 이온이 발생하는 작동상태도.
도 6은 본 발명의 정전기제거수단과, 유도패널부와, 공기공급부와 공기흡입순환부와 조절수단이 본체에 설치된 상태를 배면에서 도시한 사시도.
도 7은 본 발명에 의해 펠릿에 부착된 분진이 제거되는 작동상태도.
도 8은 도 7의 B부분 확대도.
도 9는 도 7의 C부분 확대도.
도 10은 간격조절부재와 각도조절부재로 구성된 조절수단을 본체에서 분리하여 도시한 상태도.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 도 1, 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이 이온화작용을 통해 펠릿(1)과 같은 합성수지연료에 붙어 있는 분진을 분리시켜 제거하기 위한 이오나이저가 구비된 분진제거장치(100)에 관한 것으로, 내부의 수용부(11)를 개폐하는 투명개폐도어(13)를 전면에 구비한 몸체(15)와, 상기 몸체(15)의 상부 일측에 형성되는 투입관(17)과, 상기 몸체(15)의 하부에 형성되는 배출관(19)을 구성한 본체(10); 상기 본체(10)의 상측에 구비되어 펠릿(1)이 투입 및 저장되는 호퍼(20); 상기 호퍼(20)의 하측에 구비되어 펠릿(1)을 공급받는 공급관(31)과, 상기 공급관(31)의 내부에 수용되는 이송스크류(33)와, 상기 이송스크류(33)의 일측에 연결설치되는 구동모터(35)로 이루어져, 투입관(17)을 통해 본체(10)의 수용부(11)로 펠릿(1)을 이송공급하는 펠릿이송공급부(30); 상기 본체(10)와 펠릿이송공급부(30) 사이에 플렌지타입으로 결합되어 펠릿(1)에 부착된 분진의 결합력을 완화시키는 정전기제거수단(40); 상기 본체(10)의 수용부(11)로 공급된 펠릿(1)을 유도하도록 경사지게 설치되며, 루버(51)와 통풍구(53)를 각각 등 간격으로 구성하는 복수 개의 유도패널부(50); 상기 본체(10)의 수용부(11)와 연통되도록 유도패널부(50)의 내부에 각각 형성되는 공급홀(61)과, 상기 본체(10)의 후면에 결합되어 복수 개의 공급홀(61)을 서로 연결하는 공급챔버(63)와, 공급관(65)을 통해 상기 공급챔버(63)로 압축공기를 공급하는 컴프레서(67)를 구성한 공기공급부(60); 상기 본체(10)의 수용부(11)와 연통되도록 몸체(15)의 상부 타측에 형성되는 흡기홀(71)과, 상기 흡기홀(71)에 연결되어 형성되는 흡기챔버(73)와, 흡기챔버(73)에 연결되는 흡기관(75)을 일측에 형성하고 타측에는 컴프레서(67)와 연결되는 순환관(77)을 형성하는 집진기(79)로 구성된 공기흡입순환부(70);를 포함하여 이루어지되, 상기 정전기제거수단(40)은, 본체(10)의 투입관(17)에 플랜지결합되는 제1플랜지(410); 상측이 개구되는 링 형상의 설치홀(421)을 형성하여 제1플랜지(410)의 상부에 볼트결합되는 설치링(422)과, 상기 설치링(422)의 내주면과 설치홀(421)이 연통되도록 등 간격으로 형성되는 복수 개의 방사홀(423)과, 상기 설치링(422)의 외주면과 설치홀(421)이 연통되도록 각각 형성되는 제1공기공급홀(424) 및 제1전기공급홀(425)과, 상기 설치링(422)의 외주면에 형성되는 한 쌍의 결합홈(426)을 구성하는 이오나이저본체(420); 상기 결합홈(426)에 대응되는 결합홀(436)을 형성하여 이오나이저본체(420)의 외주면에 밀착결합되되, 제1공기공급홀(424)과 제1전기공급홀(425)에 대응되는 제2공기공급홀(434) 및 제2전기공급홀(435)을 구성하는 연결브라켓(430); 상기 이오나이저본체(420)의 방사홀(423)에 각각 삽입되는 전극핀(441)을 형성하여 설치홀(422)에 등 간격으로 배치되며, 제1, 2전기공급홀(425, 435)을 통해 투입되는 전류를 각각 공급받는 복수 개의 발생기(440); 상기 펠릿이송공급부(30)와 이오나이저본체(420) 사이에 플랜지결합되어 설치홀(421)의 개구를 폐쇄하는 제2플랜지(450);로 이루어져, 제1, 2공기공급홀(424, 434)을 통해 설치홀(421)로 공급되어 방사홀(423)을 통과하는 압축공기에 의해, 발생기(440)의 전극핀(44)에서 발생한 이온이 끌려가는 작용이 이루어져, 본체로(10)로 공급되는 펠릿(1)의 정전기를 균일하게 완화시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.

이하에서는 본체(10)와, 호퍼(20)와, 펠릿이송공급부(30)와, 정전기제거수단(40)과, 유도패널부(50)와, 공기공급부(60)와, 공기흡인순환부(70)를 포함하여 이루어진 본 발명의 이오나이저가 구비된 분진제거장치(100)에 대해 보다 상세히 설명한다.

첫째, 본체(10)는 도 1 내지 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이 펠릿(1)이 이동하는 과정에서 발생하는 충격 및 순환 공급되는 압축공기의 압력을 통해 상기 펠릿(1)에 붙어 있는 분진을 분리시키기 위한 구성으로, 내부에는 필렛(1)의 이동을 가이드하는 유도패널부(50)를 설치하기 위한 수용부(11)를 형성한 몸체를 구성하고 있으며, 상기 몸체의 전면에는 수용부(11)의 개폐를 위한 투명개폐도어(13)가 구비된다.

아울러 몸체(15)의 상부 일측에는 펠릿(1)을 수용부(11)로 투입하기 위한 투입관(17)이 형성되고, 상기 몸체(15)의 하부에는 분진이 분리된 펠릿(1)을 하측으로 배출하기 위한 배출관(19)이 형성되는데, 이러한 펠릿(1)의 용이한 배출을 위하여 상기 본체(10)는 통상의 프레임에 고정설치되어 지면에서 이격되어 설치되며, 배출관(19)의 하부에는 분진이 제거된 펠릿(1)을 수용하기 위한 통상의 수거함(3)이 더 포함되어 구비된다.

둘째, 호퍼(20)는 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 펠릿(1)을 투입 및 임시 저장하기 위해 본체(10)의 상측에 구비되는 구성으로, 상광하협의 형상으로 형성되는 공지된 통상의 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.

셋째, 펠릿이송공급부(30)는 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 호퍼(20)에 임시저장된 펠릿(1)을 본체(10)의 수용부(11)로 일정하게 공급하기 위한 구성으로, 상기 호퍼(20)의 하측에 구비되어 펠릿(1)을 공급받는 공급관(31)을 구성하는데, 상기 공급관(31)은 펠릿(1)의 공급을 위해 상측 일부가 호퍼(20)의 하부와 연통되어 형성된다.

그리고 상기 공급관(31)의 내부에는 펠릿(1)을 일정하게 이동시키기 위한 이송스크류(33)가 상기 공급관(31)의 양단에 축 결합되어 회동가능하게 설치되며, 상기 이송크스크류(33)의 일측에는 구동모터(35)가 연결설치되어 상기 구동모터(35)가 공급관(31)의 외측에 배치된다.

따라서 상기 펠릿이송공급부(30)에 구성된 구동모터(35)가 구동되면, 이송스크류(33)가 회동하는 작동에 의해 펠릿(1)이 일정하게 이동된 후 낙하되며, 낙하하는 펠릿(1)은 정전기제거수단(40)을 통과한 후, 본체(10)의 수용부(11)로 공급되어 진다.

넷째, 정전기제거수단(40)은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)와 펠릿이송공급부(30) 사이에 플렌지타입으로 결합되어, 펠릿이송공급부(30)를 통해 공급되는 펠릿(1)에 이온화작용을 일으키는 구성으로, 정전기를 중화시킴으로써 상기 펠릿(1)에 부착된 분진의 결합력을 완화시키는 작용을 한다.

이를 위하여 상기 정전기제거수단(40)은 제1플랜지(410)와, 이오나이저본체(420)와, 연결브라켓(430)과, 발생기(440)와, 제2플랜지(450)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

먼저, 제1플랜지(410)는 정전기제거수단(40)을 본체(10)에 결합시키기 위한 구성으로, 상기 본체(10)의 투입관(17)에 플랜지결합되는 것을 특징으로 하며, 이러한 플랜지결합은 공지된 통상의 볼트와 너트를 이용하여 용이하게 이룰 수 있다.

또한, 이오나이저본체(420)는 공급되는 펠릿(1)에 이온화작용을 균일하게 일으키도록 하는 구성으로, 용이한 제작 및 설치를 위하여 상측이 개구되는 링 형상의 설치홀(421)을 형성하여 제1플랜지(410)의 상부에 볼트결합되는 설치링(422)을 구성하는 것을 특징으로 한다.

아울러 상기 설치링(422)의 내주면에는 설치홀(421)에 연통되는 방사홀(423)이 등 간격으로 이격되어 복수 구성되는 것을 특징으로 하는데, 여기서 상기 설치홀(421)은 압축공기의 이동통로 및 발생기(440)의 설치공간으로 사용된다.

그리고 상기 설치홀(421)의 외주면에는 제1공기공급홀(424)과 제1전기공급홀(425)이 설치홀(421)에 각각 연통되도록 형성되어, 상기 설치홀(421)로 압축공기 및 전기를 공급할 수 있도록 되어 있으며, 이외에도 연결브라켓(430)의 결합설치를 위한 한 쌍의 결합홈(426)이 더 포함되어 구성된다.

또한, 연결브라켓(430)은 정전기제거수단(40)에 압축공기 및 전류를 공급하기 위하여 이오나이저본체(420)의 결합홈(426)에 대응되는 결합홀(436)을 형성하여 상기 이오나이저본체(420)의 외주면에 밀착결합되는 구성으로, 제1공기공급홀(424)과 제1전기공급홀(425)에 대응되는 제2공기공급홀(434) 및 제2전기공급홀(435)을 구성하는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 제2공기공급홀(434)은 압축공기를 공급하기 위한 노즐을 볼트체결하기 위한 구성이고, 상기 제2전기공급홀(435)은 +, -전선(435a, 435b)이 내설된 케이블을 결합하기 위한 구성이다.

또한, 발생기(440)은 상기 이오나이저본체(420)의 설치홀(421)에 복수 구성되어 정전기제거수단(40)을 통과하는 펠릿(1)에 이온화작용을 일으키는 구성으로, 펠릿(1)이 투입되는 위치에 관계 없이 균일한 이온화작업이 이루어질 수 있도록 설치홀(421)에 등 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하며, 제1, 2전기공급홀(425, 435)을 통해 투입되는 전류를 각각 공급받도록 구성된다.

즉, 각각의 발생기(440)가 +, -전선선(435a, 435b)에 각각 직렬로 연결되어 설치됨으로써 제1, 2전기공급홀(425, 435)을 통해 투입되는 전류를 각각 공급받을 수 있도록 되어 있으며, 각각의 발생기(440)에는 방사홀(423)에 각각 삽입되는 전극핀(441)이 형성된다.

여기서 상기 전극핀(441)은 이온을 발생시키기 위한 구성으로, 방사홀(423)을 통해 분출되는 압축공기에 의해 용이하게 끌려 가는 작용이 이루어질 수 있도록 상기 전극핀(441)의 크기가 방사홀(423)의 크기의 0.3배 ~ 0.5배로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 제2플랜지(450)는 정전기제거수단(40)을 펠릿이송부(30)의 일측 하부에 연결설치함과 동시에, 이오나이저본체(420)에 구성된 설치홀(421)의 폐쇄를 손쉽게 이루도록 하는 구성으로, 상기 펠릿이송공급부(30)와 이오나이저본체(420) 사이에 플랜지결합되는 것으로 용이한 설치가 이루어진다.

따라서 +, - 전류를 공급받아 발생기(440)가 동작하면, 방사홀(423)에 각각 삽입된 전극핀(441)에서 이온이 발생하게 되고, 이와 같은 상태에서 제1, 2공기공급홀(424, 434)을 통해 압축공기가 설치홀(421)로 유입되면, 상기 설치홀(421)에 등 간격으로 형성된 방사홀(423)을 통해 압축공기의 분출이 이루어져, 전극핀(441)에서 발생한 이온이 압축공기와 함께 멀리 분출되어 지며, 이로 인해 정전기제거수단(40)을 통과하는 펠릿(1)의 위치에 관계 없이 이온화작용이 균일하게 이루어지게 된다.

다섯째, 유도패널부(50)는 도 1, 3, 7에 도시된 바와 같이 상기 정전기제거수단(40)을 통과하면서 정전기가 중화된 펠릿(1)이 지나가도록 유도하는 구성으로, 펠릿(1)의 원활한 이동을 위하여 상기 펠릿이 진행하는 방향으로 하향경사를 형성하여 설치되며, 공기공급부(60)에서 발생하는 압축공기의 분출을 위하여 루버(51)와 통풍구(53)를 각각 등 간격으로 복수 구성하는 것을 특징으로 한다

그리고 상기 유도패널부(50)는 펠릿(1)에 부착된 분진의 완전한 제거를 위하여 지그재그의 형태로 연속되어 복수 배치되는 것이 바람직하다.

여섯째, 공기공급부(60)는 도 1, 2 또는 도 6, 7에 도시된 바와 같이 상기 유도패널부(50)의 내부에 압축공기를 공급하여 펠릿(1)에 붙어 있는 분진을 탈착시키는 수단으로, 상기 본체(10)에 구성된 몸체(15)의 수용부(11)와 연통되도록 유도패널부(50)의 내부에 각각 형성되는 공급홀(61)과, 상기 본체(10)에 구성된 몸체(15)의 후면에 결합되어 복수 개의 공급홀(61)을 서로 연결하는 공급챔버(63)와, 공급관(65)을 통해 상기 공급챔버(63)와 연결되어 압축공기를 공급챔버(63)로 공급하는 컴프레서(69)로 구성된다.

따라서 상기 컴프레서(69)가 작동하면, 공급관(65)을 통해 공급챔버(63)로 공급되는 압축공기가 각각의 공급홀(61)로 공급된 후, 상기 공급홀(61)과 연결된 유도패널부(50)의 루버(51) 및 통풍구(53)를 통해 분출되어 지며, 이러한 압축공기의 분출로 인해 유도패널부(50)의 경사면을 따라 이동하는 펠릿(14)에 붙어 있는 분진이 탈착되게 된다.

일곱째, 공기흡기순환부(70)는 위 과정을 통해 펠릿(1)에서 탈착된 분진을 흡기하는 수단으로, 도 1 내지 도 3 및 도 6, 7에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)에 구성된 몸체(15)의 수용부(11)와 연통되도록 몸체(15)의 상부 타측에 형성되는 흡기홀(71)과, 상기 본체(15)에 구성된 몸체(415)의 후면에 결합되어 흡기홀(71)에 연결되어 형성되는 흡기챔버(73)와, 흡기챔버(73)에 연결되는 흡기관(75)을 일측에 형성하고 타측에는 컴프레서(67)와 연결되는 순환관(77)을 형성하는 집진기(79)로 구성된 것을 특징으로 한다.

따라서, 상기 집진기(79)가 작동하면, 펠릿(1)에서 탈착된 분진이 공기와 함께 흡기홀(71)로 흡기되어, 흡기챔버(73)와 흡기관(75)을 거쳐 집진기(79)로 집진되며, 분진을 제외한 공기는 순환관(77)을 통해 컴프레서(69)로 공급되어 지속적으로 순환하는 작용이 이루어진다.

여기서 상기 집진기(79)는 분진이 많을 때 사용하는 사이클론 방식과, 분진이 적을 사용하는 백필터 방식을 선택적으로 사용할 수 있을 것인데, 사이클론 방식을 사용할 때에는 집진을 위한 별도의 필터박스(미도시)를 추가로 구성해야 할 것이며, 백필터 방식을 사용할 때에는 에어분출을 통한 펄스 기능을 통해 필터를 청소하는 기능이 추가로 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에서는 분진제거의 효율이 높아질 수 있도록 도 1, 3 및 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)의 몸체(15) 내부에 설치되어 투입관(17)를 통해 수용부(11)로 공급된 펠릿(1)의 흐름을 제어하기 위한 조절수단(80)이 더 포함되어 구성되는 것이 바람직한데, 이러한 조절수단(80)은 상기 본체(10)에 구성된 투입관(17)의 하측에 배치되도록 몸체(15)의 내부에 결합되어 수용부(11)로 공급되는 펠릿(1)의 공급방향을 제어하는 간격조절부재(810)와, 상기 공기흡기순환부(70)에 구성된 흡기홀(71)의 하측에 배치되도록 몸체(15)의 내부에 결합되어 유도패널부(50)와 충돌한 펠릿(1)의 흐름을 제어하는 각도조절부재(820);로 구성될 수 있다.

여기서 간격조절부재(810)는 좌우방향으로의 이동배치를 통해 낙하하는 펠릿(1)을 1차적으로 받치는 구성으로, 몸체(15)의 상판을 관통하여 좌우방향으로 형성되는 한 쌍의 슬릿홀(811)과, 투입관(17)을 통해 공급되는 펠릿(1)을 받치는 경사판(814)을 구성하여 상기 슬릿홀(811)에 체결되는 제1조절부(815)와, 상기 슬릿홀(811)을 통해 체결홀(812)에 결합되어 상기 제1조절부(815)를 몸체(10)의 상판 하면에 결합고정시키는 체결수단(817)으로 용이하게 이룰 수 있을 것이며, 이때 상기 제1조절부(815)는 상기 슬릿홀(811)에 대응되는 체결홀(812)을 형성하여 몸체(15)의 내부에 배치되는 체결판(813)과, 상기 체결판(813)의 일측에 일체로 형성되어 투입관(17)을 통해 공급되는 펠릿(1)을 받치는 경사판(814)으로 용이하게 구성할 수 있고, 상기 체결수단(817)은 공지된 통상의 볼트와 너트의 결합을 통해 용이하게 이룰 수 있을 것이다.

따라서 상기 간격조절부(810)는 체결수단(817)의 조임을 일부 해제한 상태에서 제1조절부(815)를 슬릿홀(811)을 따라 좌우방향 즉, 수평이동배치하여 조절할 수 있게 되므로, 투입관(17)을 통해 공급되는 펠릿(1)의 양에 따라 적정하게 조절하여 상기 펠릿(1)이 무분별하게 튀는 현상을 방지할 수 있게 되며, 이로 인해 펠릿(1)의 원활한 흐름이 유도되어 분진의 탈착이 보다 용이하게 이루어지게 된다.

또한, 각도조절부재(820)는 각도조절을 통해 공기의 와류현상을 해소함과 더불어, 펠릿의 튕김범위를 제한하는 작용을 하는 구성으로, 흡기홀(71)의 하측에 위치하도록 몸체(15)의 내부에 경사지게 배치되어 유도패널부(50)와 출동한 펠릿(1)의 튕김범위를 제한하는 제한패널(821)과, 고정브라켓(822a)을 통해 상기 제한패널(821)의 하부에 전후방향으로 설치되는 중심축(822)과, 상기 중심축에 회동가능하게 결합되어 조작레버(825)의 조작을 통해 최상부에 위치한 유도패널부(50)와의 사이간격을 조절하는 조절패널(823)을 구성한다.

여기서 상기 조절패널(823)은 중심축(822)에 결합되어 중심축(822)을 중심으로 회동하는 한 쌍의 후크(823a)와, 상기 후크(823a)의 하부에 일체로 구성되는 조절플레이트(823b)와, 한 쌍의 끼움홀(823c)을 구성하여 상기 조절플레이트(823b)에 일체로 구성되는 결합브라켓(823d)으로 구성할 수 있을 것이며, 이로 인해 조작레버(825)에 의한 조작시 상기 조절플레이트(823b)가 중심축(822)을 중심으로 회동하게 되어 상기 유도패널부(50)와 조절플레이트(823)의 사이간격 조절이 이루어지게 된다.

아울러 상기 각도조절부재(820)에는 몸체(15)의 일측을 관통하여 설치되는 부싱(824)이 더 포함되어 구성됨으로써, 상기 부싱(824)의 내경에 슬라이드결합되는 조작레버(825)를 구성하는데, 상기 조작레버(825)의 일측에는 상기 조절패널(823)과의 결합을 위하여 결합브라켓(823d)의 끼움홀(823c)에 대응되는 삽입홀(825a)이 더 포함되어 형성되며, 조작레버(825)의 임의 작동이 방지될 수 있도록 상기 부싱(824)의 내주면에는 압축공기의 누기방지 및 조작레버(825)의 미끄럼방지를 위한 통상의 오링(미도시) 등이 더 포함되어 설치되는 것이 바람직하다.

더하여 상기 각도조절부재(820)에는 조작레버(825)와 조절패널(823)의 연동을 위하여 연동부(826)가 더 포함되어 구성되는데, 상기 연동부(826)는 조절패널(823)에 구성된 결합브라켓(823d)의 끼움홀(823c) 및 조작레버(825)에 형성되는 삽입홀(825a)에 끼워져 결합되어 설치된다.

이를 위하여 연동부(826)는 일측에 헤드(826a)를 형성하고 타측에는 핀홀(826b)을 형성하여 끼움홀(823c)과 삽입홀(825a)을 관통하여 끼워지는 연동축(826c)과, 상기 연동축(826c)의 끝단에 결합되어 연동축(826c)의 탈착을 방지하는 연동핀(826d)으로 구성하는 것이 바람하며, 상기 조작레버(825)에 따라 연동되는 조절패널(823)의 각도도절이 용이하게 이루어질 수 있도록 끼움홀(823c)이 크기가 연동축(826c)의 크기보다 2배 정도 크게 형성되는 것이 더욱 바람직하다.

그리고 상기 조절패널(823)의 각도조절에 따라 벌어지는 제한패널(821)과 조절패널(823)의 사이가 밀폐될 수 있도록 상기 제한패널(821)과 조절패널(823)의 조절플레이트(823b) 사이에는 밀폐를 위한 신축부재(827)가 더 포함되어 구비되는 것이 바람직하며, 이때 상기 신축부재(827)는 일측과 타측을 제한패널(821) 및 조절플레이트(823b)에 볼트체결하는 것을 통해 용이하게 설치할 수 있을 것이다.

위 구성에 따르면, 몸체(15)의 수용부(11)로 공급되는 압축공기가 새는 현상이 발생하지 않게 되어 펠릿(1)의 분진 탈착이 보다 용이하게 이루어지게 작용효과를 가지게 될 뿐만 아니라, 몸체(15)의 내부에 경사지게 배치된 제한패널(821)에 의해 유도패널부(50)와 충돌된 펠릿(1)의 튕김범위를 제한할 수 있고, 특히 수용부(17)로 공급되는 펠릿(1)의 량에 따라 각도조절부재(820)의 각도를 조절하는 것을 통해 공기의 와류현상을 해소할 수 있게 되므로 펠릿(1)의 흐름에 정체가 발생하는 현상을 방지되며, 이로 인해 펠릿(1)의 분진처리 효율이 높아지게 된다.

또한, 본 발명에서는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 호퍼(20)에 저장된 펠릿(1)이 덩어리로 뭉쳐지는 것에 의해 상기 펠릿(1)의 공급이 원활하지 못하는 현상을 방지토록 하는 쉐이커(90)의 구성이 더 포함되어 구비되는 것이 바람직한데, 이러한 쉐이커(90)의 구성은 상기 호퍼(20)와 펠릿이송공급부(30)의 공급관(31) 사이에 수직방향으로 설치되는 연결관(91)과, 복수 개의 임펠러(93)를 구성하여 상기 연결관(91)에 수평방향으로 설치되는 회동축(95)과, 상기 연결관(91)의 외측에 결합되어 회동축(95)을 회동제어하는 회동모터(97)로 용이하게 이룰 수 있을 것이다.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 구성에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 펠릿이송공급부(30)에 의한 펠릿(1)의 공급량에 따라 조절수단(80)에 구성된 간격조절부재(810)와 각도조절부재(820)를 각각 조절한다.

이 후, 펠릿이송공급부(30)에 구성된 구동모터(35)의 구동에 의해 이송스크류(33)가 회동하면, 공급관(65)을 통해 펠릿(1)의 공급이 이루어져, 본체(10)의 투입관(17)으로 낙하하게 되는데, 상기 투입관(17)으로 낙하하는 펠릿(1)은 본체(10)와 펠릿이송공급부(30) 사이에 플렌지타입으로 결합된 정전기제거수단에(40) 의해 이온화작용이 이루어져, 상기 펠릿(1)에 부착된 분진의 결합력이 완화된 상태로 투입관(17)으로 낙하되어진다.

한편, 정전기제거수단(40)을 통과하는 펠릿(1)은 흩어지면서 낙하는 것에 의해 정전기제거수단(40)의 정중앙으로만 통과하는게 아니라, 그 위치가 각기 다르게 통과하는데, 본 발명에서는 이온을 발생시키는 발생기(440)가 이오나이저본체(420)의 설치홀(421)을 따라 등 간격으로 배치되어 있을 뿐만아니라, 방사홀(423)을 통해 분출되는 압축공기에 의해 이온이 끌려나오도록 되어 있으므로, 정전기제거수단(40)을 통과하는 펠릿(1)의 위치에 관계 없이 각각의 펠릿(1)을 균일하게 이온화작용시킬 수 있게 된다.

위와 같이 정전기제거수단(40)을 통과한 펠릿은, 조절수단(80)에 구성된 간격조절부재(810)의 제1조절부(815)에 받쳐지는 것에 의해 펠릿(1)이 튀는 방향이 제어된 상태로, 유도패널부(50)의 경사면을 따라 지그재그로 튕기면서 이동하게 된다.

그리고 유도패널부(50)와 각도조절부재(820)의 사이를 통과하는 과정에서는, 경사지게 배치된 제한패널(821)에 의해 펠릿(1)의 튕김범위가 제한되게 될 뿐만 아니라, 공기공급부(60)를 통해 수용부(11)로 공급되어 유도패널부(50)와 각도조절부재(820)의 사이를 통과하는 과정에서 발생하는 압축공기의 와류현상을 조절패널(823)의 각도조절을 통해 해소할 수 있게 되므로, 상기 유동패널부(50)를 따라 이동하는 펠릿(1)의 흐름 정체가 방지되어 상기 펠릿(1)의 원활한 흐름을 유도할 수 있게 되며, 이로 인해 펠릿(1)에 부착된 분진의 탈착이 효율적으로 이루어지게 된다.

즉, 공기공급부(60)에서 공급되는 압축공기가 유도패널부(50)의 루버(51) 및 통풍구(53)를 통과하여, 상기 유도패널부(50)와 각도조절부재(820)의 조절패널(823) 사이를 통과하는 과정에서 공급되는 펠릿의 양에 따라 상기 유도패널부(50)와 조절패널(823)의 사이가 좁아지거나 넓어지는 것에 의해, 와류가 생기거나 펠릿(1)의 분진 탈착이 원활하게 이루어지지 않을 수 있는데, 본 발명에서는 펠릿이송공급부(30)에 의한 펠릿(1)의 공급속도에 따라 각도조절수단(820)의 각도를 조절하여 상기 유도패널부(50)과 조절패널(823)의 사이간격을 용이하게 변경시킬 수 있으므로 압축공기의 와류현상 발생 없이 펠릿(1)을 원활하게 이동시켜 상기 펠릿(1)에 부착된 분진의 탈착을 효율적으로 이룰 수 있게 되는 것이다.

상기와 같이 유도패널부(50)와 각도조절부재(820)의 사이를 통과한 펠릿(1)은, 지그재그로 설치된 유도패널부(50)를 따라 이동되는 과정에서, 루버(51)와 통풍구(53)를 통해 분사되는 압축공기에 의해 잔여 분진의 탈착이 이루어진 상태로 몸체(15)의 하부에 형성된 배출관(19)을 통해 배출되어 수거함(3)에 수용되게 되며, 탈착된 분진은 압축공기에 의해 비산되는 과정에서 공기흡입순환부(70)로 유입되어 집진되는 일련의 과정이 연속되어 이루어진다.

이상에서 살펴보면 바와 같이 본 발명의 이오나이저가 구비된 분진제거장치(100)를 이용하면, 호퍼(20)로 공급된 펠릿(1)을 쉐이커(90)를 통해 교반할 수 있어 펠릿이송공급부(30)에 의해 공급되는 펠릿(1)이 뭉치는 현상에 의해 공급이 저하되는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 전극핀(441)에서 발생된 이온이 방사홀(423)을 통해 등 간격으로 분사되는 압축공기에 의해 끌려나오도록 되어 있어, 정전기제거수단(40)을 통과하는 펠릿(1)의 위치에 관계 없이 분진 결합력을 균일하게 완화시켜 상기 펠릿(1)의 정전기를 제거할 수 있으며, 발생기(440)와 연결브라켓(430)이 결합된 이오나이저본체(420)에 제1, 2플랜지(410, 450)를 결합한 후, 상기 제1, 2플랜지(410, 450)를 본체(10)와 펠릿이송공급부(30) 사이에 결합하는 것으로 정전기제거수단(40)의 설치를 용이하게 이룰 수 있어 시공 및 사용의 편의성을 높일 수 있고, 간격조절부재(810) 및 각도조절부재(820)를 통해 펠릿(1)의 튕김현상을 제어함과 동시에, 압축공기의 와류현상을 해소함으로써 펠릿의 흐름에 정체가 생기는 현상을 방지하여 분진제거의 효율을 높일 수 있게 되는 것이다.

더하여 위의 설명은 본 발명의 기술 사상을 한정된 실시 예와 도면을 통하여 예시적으로 설명한 것으로, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이며, 본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수도 있을 것이다.

1 : 펠릿 3 : 수거함
10 : 본체 11 : 수용부 13 : 투명개폐도어 15 : 몸체 17 : 투입관 19 : 배출관
20 : 호퍼
30 : 펠릿이송공급부 31 : 공급관 33 : 이송스크류 35 : 구동모터
40 : 정전기제거수단
410 : 제1플렌지
420 : 이오나이저본체 421 : 설치홀 422 : 설치링 423 : 방사홀 424 : 제1공기공급홀 425 : 제1전기공급홀 426 : 결합홈
430 : 연결브라켓 434 : 제2공기공급홀 435 : 제2전기공급홀 435a, 435b : +, -전선 436 : 결합홀
440 : 발생기 441 : 전극핀
450 : 제2플랜지
50 : 유도패널부 51 : 루버 53 : 통풍구
60 : 공기공급부 61 : 공급홀 63 : 공급챔버 65 : 공급관 67 : 컴프레서
70 : 공기흡입순환부 71 : 흡기홀 73 : 흡기챔버 75 : 흡기관 77 : 순환관 79 : 집진기
80 : 조절수단
810 : 간격조절부재 811 : 슬릿홀 812 : 체결홀 813 : 체결판 814 : 경사판 815 : 제1조절부 817 : 체결수단
820 : 각도조절부재 821 : 제한패널 822 : 중심축 822a : 고정브라켓 823 : 조절패널 823a : 후크 823b : 조절플레이트 823c : 끼움홀 823d : 결합브라켓 824 : 부싱 825 : 조작레버 825a : 삽입홀 826 : 연동부 826a : 헤드 826b : 핀홀 826 : 연동축 826d : 연동핀 827 : 신축부재
90 : 쉐이커 91 : 연결관 93 : 임펠러 95 : 회동축 97 : 회동모터
100 : 이오나이저가 구비된 분진제거장치

Claims (3)

1. 내부의 수용부(11)를 개폐하는 투명개폐도어(13)를 전면에 구비한 몸체(15)와, 상기 몸체(15)의 상부 일측에 형성되는 투입관(17)과, 상기 몸체(15)의 하부에 형성되는 배출관(19)을 구성한 본체(10);
   상기 본체(10)의 상측에 구비되어 펠릿(1)이 투입 및 저장되는 호퍼(20);
   상기 호퍼(20)의 하측에 구비되어 펠릿(1)을 공급받는 공급관(31)과, 상기 공급관(31)의 내부에 수용되는 이송스크류(33)와, 상기 이송스크류(33)의 일측에 연결설치되는 구동모터(35)로 이루어져, 투입관(17)을 통해 본체(10)의 수용부(11)로 펠릿(1)을 이송공급하는 펠릿이송공급부(30);
   상기 본체(10)와 펠릿이송공급부(30) 사이에 플렌지타입으로 결합되어 펠릿(1)에 부착된 분진의 결합력을 완화시키는 정전기제거수단(40);
   상기 본체(10)의 수용부(11)로 공급된 펠릿(1)을 유도하도록 경사지게 설치되며, 루버(51)와 통풍구(53)를 각각 등 간격으로 구성하는 복수 개의 유도패널부(50);
   상기 본체(10)의 수용부(11)와 연통되도록 유도패널부(50)의 내부에 각각 형성되는 공급홀(61)과, 상기 본체(10)의 후면에 결합되어 복수 개의 공급홀(61)을 서로 연결하는 공급챔버(63)와, 공급관(65)을 통해 상기 공급챔버(63)로 압축공기를 공급하는 컴프레서(67)를 구성한 공기공급부(60);
   상기 본체(10)의 수용부(11)와 연통되도록 몸체(15)의 상부 타측에 형성되는 흡기홀(71)과, 상기 흡기홀(71)에 연결되어 형성되는 흡기챔버(73)와, 흡기챔버(73)에 연결되는 흡기관(75)을 일측에 형성하고 타측에는 컴프레서(67)와 연결되는 순환관(77)을 형성하는 집진기(79)로 구성된 공기흡입순환부(70);를 포함하여 이루어지되,
   상기 정전기제거수단(40)은,
   본체(10)의 투입관(17)에 플랜지결합되는 제1플랜지(410);
   상측이 개구되는 링 형상의 설치홀(421)을 형성하여 제1플랜지(410)의 상부에 볼트결합되는 설치링(422)과, 상기 설치링(422)의 내주면과 설치홀(421)이 연통되도록 등 간격으로 형성되는 복수 개의 방사홀(423)과, 상기 설치링(422)의 외주면과 설치홀(421)이 연통되도록 각각 형성되는 제1공기공급홀(424) 및 제1전기공급홀(425)과, 상기 설치링(422)의 외주면에 형성되는 한 쌍의 결합홈(426)을 구성하는 이오나이저본체(420);
   상기 결합홈(426)에 대응되는 결합홀(436)을 형성하여 이오나이저본체(420)의 외주면에 밀착결합되되, 제1공기공급홀(424)과 제1전기공급홀(425)에 대응되는 제2공기공급홀(434) 및 제2전기공급홀(435)을 구성하는 연결브라켓(430);
   상기 이오나이저본체(420)의 방사홀(423)에 각각 삽입되는 전극핀(441)을 형성하여 설치홀(422)에 등 간격으로 배치되며, 제1, 2전기공급홀(425, 435)을 통해 투입되는 전류를 각각 공급받는 복수 개의 발생기(440);
   상기 펠릿이송공급부(30)와 이오나이저본체(420) 사이에 플랜지결합되어 설치홀(421)의 개구를 폐쇄하는 제2플랜지(450);로 이루어져,
   제1, 2공기공급홀(424, 434)을 통해 설치홀(421)로 공급되어 방사홀(423)을 통과하는 압축공기에 의해, 발생기(440)의 전극핀(44)에서 발생한 이온이 끌려가는 작용이 이루어져, 본체(10)로 공급되는 펠릿(1)의 정전기를 균일하게 완화시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 이오나이저가 구비된 분진제거장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 호퍼(20)와 펠릿이송공급부(30) 사이에는 연결관(91)과, 복수 개의 임펠러(93)를 구성하여 상기 연결관(91)에 설치되는 회동축(95)과, 상기 연결관(91)의 외측에 결합되어 회동축(95)을 회동제어하는 회동모터(97)를 구비한 쉐이커(90)가 더 포함되어 구비된 것을 특징으로 하는 이오나이저가 구비된 분진제거장치.
   
3. 제1항에 있어서, 상기 본체(10)의 몸체(15) 내부에는 투입관(17)의 하측에 배치되도록 몸체(15)의 내부에 결합되어 수용부(11)로 공급되는 펠릿(1)의 공급방향을 제어하는 간격조절부재(810)와, 상기 공기흡입순환부(70)에 구성된 흡기홀(71)의 하측에 배치되도록 몸체(15)의 내부에 결합되어 유도패널부(50)와 충돌한 펠릿(1)의 흐름을 제어하는 각도조절부재(820);로 구성된 조절수단(80);이 더 포함되어 구비되되,
   상기 간격조절부재(810)는,
   몸체(15)의 상판을 관통하여 좌우방향으로 형성되는 한 쌍의 슬릿홀(811);
   상기 슬릿홀(811)에 대응되는 체결홀(812)을 형성하여 몸체(15)의 내부에 배치되는 체결판(813)과, 상기 체결판(813)의 일측에 일체로 형성되어 투입관(17)을 통해 공급되는 펠릿(1)을 받치는 경사판(814)으로 구성되어 상기 슬릿홀(811)을 따라 좌우방향으로 이동되는 제1조절부(815);
   상기 슬릿홀(811)을 통해 체결홀(812)에 결합되어 상기 제1조절부(815)를 몸체(10)의 상판 하면에 결합고정시키는 체결수단(817);으로 이루어지고,
   상기 각도조절부재(820)는,
   흡기홀(71)의 하측에 위치하도록 몸체(15)의 내부에 경사지게 배치되어 유도패널부(50)와 출동한 펠릿(1)의 튕김범위를 제한하는 제한패널(821);
   고정브라켓(822a)을 통해 상기 제한패널(821)의 하부에 전후방향으로 설치되는 중심축(822);
   상기 중심축(822)에 결합되어 중심축(822)을 중심으로 회동하는 한 쌍의 후크(823a)와, 상기 후크(823a)의 하부에 일체로 구성되는 조절플레이트(823b)와, 한 쌍의 끼움홀(823c)을 구성하여 상기 조절플레이트(823b)에 일체로 구성되는 결합브라켓(823d)으로 구성된 조절패널(823);
   상기 몸체(15)의 일측을 관통하여 설치되는 부싱(824);
   상기 부싱(824)의 내경에 슬라이드결합되며, 끼움홀(823c)에 대응되는 삽입홀(825a)을 일측에 형성하는 조작레버(825);
   상기 끼움홀(823c)과 삽입홀(825a)에 끼워져 결합되어 조절패널(823)과 조작레버(825)를 연동시키는 연동부재(826);
   상기 제한패널(821)과 조절패널(823)의 조절플레이트(823b) 사이에 설치되어 사이공간을 밀폐시키는 신축부재(827);를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이오나이저가 구비된 분진제거장치.

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