CN115212270B - 一种食用多花黄精的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中药领域，尤其涉及IPC A61K36领域，更具体地，涉及一种食用多花黄精的加工方法。本发明采用了四次烘烤、二次脱除根须、二次揉捻、一次发汗、九蒸九制的全过程控制炮制加工方法，制备得到的食用多花黄精浸出物、多糖含量和果糖含量高，质柔软，味甘甜，并略带果香，有效解决了中常规中药材普遍存在的苦味、涩味较重的问题。克服了现有技术食用多花黄精在炮制过程中黄精中的大量药用活性成分和食用多花黄精活性成分如多糖、皂苷、黄酮及营养元素的流失，其制得的药用饮片成品或食用多花黄精的药用活性成分或营养成分含量无法达到标准化的困扰。

Description

一种食用多花黄精的加工方法

技术领域

本发明涉及中药领域，尤其涉及IPC A61K36领域，更具体地，涉及一种食用多花黄精的加工方法。

背景技术

食用多花黄精(Polygonatumcyrtonema Hua)的干燥根茎，春、秋二季采挖，除去须根，洗净，置沸水中略烫或蒸至透心，干燥；其性味甘、平，归脾、肺、肾经，具有补气养阴、健脾、润肺、益肾的功效，用于脾胃气虚，体倦乏力，胃阴不足，口干食少，肺虚燥咳，劳嗽咳血，精血不足，腰膝酸软，须发早白，内热消渴。是著名的食疗补益中药，融药用、食用、观赏为一体，具有很高经济价值。

食用多花黄精含淀粉量、含水量均较高，鲜黄精采收以后若不及时加工处理，容易霉烂变质，严重影响药材质量、临床疗效以及经济效益，因此，黄精采摘后，应及时进行产地初加工处理，才能降低酶的活性、减少微生物的分解，有效保持黄精的有效成分，便于贮藏和运输。研究表明，生黄精经过产地初加工以后，刺激性和毒性被消除，糖分被富集，更有利于患者的服用。

现有技术中，申请公布号为CN 113041317 A的专利申请文件，公开了一种采用九蒸九晒工艺提取黄精提取物的方法，通过对黄精进行九蒸九晒处理，再对其进行超声处理，得到的黄精提取物营养成分多且含量高，但是其制备方法复杂，且提取过程中加入了一些有机溶剂，无法直接食用。

申请公布号为CN111588033A的专利申请文件，公开了食用黄精的烘制工艺及食用黄精片的加工方法，直接采挖黄精进行烘制，保持了黄精个体完整，并将其糖化提高口感，但是工艺复杂且可能会导致食用多花黄精中营养成分的流失。

现有技术中关于食用多花黄精的炮制工艺有不少报道，一般都是遵循古法，采用对食用多花黄精进行浸泡、煮制、去皮、洗净处理，然后依次经过九蒸九晒处理，直至黄精由黄色逐渐变为褐色。此黄精制备过程中，采用的是传统的药材及饮片炮制方法，工艺流程繁琐复杂，多次的清洗、润药及干燥等易造成食用多花黄精中的大量药用活性成分和食用多花黄精活性成分如多糖、皂苷、黄酮及营养元素的流失，且食用多花黄精干燥通常采用热风干燥，温度高达105℃烘干黄精，浪费能源，加工成本偏高；而且所制得的药用饮片成品或食用多花黄精的药用活性成分或营养成分含量无法达到标准化，且生产周期长、加工成本高。

因此，需要开发一种食用多花黄精的加工方法，能够克服现有技术食用多花黄精在炮制过程中黄精中的大量药用活性成分和食用多花黄精活性成分如多糖、皂苷、黄酮及营养元素的流失，其制得的药用饮片成品或食用多花黄精的药用活性成分或营养成分含量无法达到标准化的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一方面，提供了一种食用多花黄精的加工方法，包括以下步骤：

S1、取食用多花黄精根茎，洗净后晾干；

S2、将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎2次去须根、2次揉捻、4次干燥，得到食用多花黄精干燥品；

S3、将步骤S2所得的食用多花黄精干燥品进行发汗；

S4、将步骤S3得到的食用多花黄精发汗品通过九蒸九制方法进行炮制，即得食用多花黄精。

优选的，步骤S2中所述干燥方式为使用生物颗粒燃料进行干燥、烘箱干燥、干燥室干燥、干燥剂干燥、火炕干燥、晒干中的一种或多种；进一步优选的，为使用生物颗粒燃料进行干燥。

优选的，所述生物颗粒燃料为玉米桔秆颗粒、花生壳颗粒、稻壳颗粒、树皮颗粒中的一种或多种。

在一些优选的方案中，使用生物颗粒燃料进行干燥食用多花黄精根茎，能够在控制水分，提高干燥效率的同时，还能减少能量消耗成本，尽可能地保证生态环境的友好性。这可能是由于生物颗粒燃料经过高温压缩，节省了使用空间，在黄精的产地就可以进行干燥过程，减少了原料从采挖、初加工、运输干燥等一些不必要的中间环节，避免了黄精在运输过程中营养成分的流失，且生物颗粒燃料燃烧热效率高，干燥过程稳定，从而使得制备过程中具有较高的安全性和自动化性，节约了人力成本，此外，生物颗粒燃料来源于废弃的农作物，本申请人将其合理利用，节约了资源，减少了能量消耗成本，变废为宝，保证了生态环境的友好性。

优选的，步骤S2中所得食用多花黄精的干燥品含水量为10-25wt％；进一步优选的，为15-20wt％。

优选的，所述步骤S2的具体步骤为：将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎在温度为70-100℃之间进行第一次干燥，干燥时间为10-14h后，进行第一次脱除须根处理，时间为6-10min；在温度为50-90℃之间进行第二次干燥，干燥时间为10-14h后，进行第二次脱除须根处理，时间为15-20min；在温度为50-70℃之间进行第三次干燥，干燥时间为10-14h，干燥后揉捻；在温度为50-70℃之间进行第四次干燥，干燥时间为6-10h，干燥后揉捻，得到食用多花黄精干燥品。

进一步优选的，所述步骤S2的具体步骤为：将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎在温度为80-95℃之间进行第一次干燥，干燥时间为12h后，进行第一次脱除须根处理，时间为6min；在温度为60-80℃之间进行第二次干燥，干燥时间为12h后，进行第二次脱除须根处理，时间为15min；在温度为60℃之间进行第三次干燥，干燥时间为12h，干燥后揉捻；在温度为60℃之间进行第四次干燥，干燥时间为8h，干燥后揉捻，得到食用多花黄精干燥品。

优选的，所述揉捻时间为20-60min；进一步优选的，为30-40min。

申请人意外发现，在制备食用多黄黄精的过程中，将其经过两次脱除根须后，进行两次揉捻处理，能够增加得到的食用多花黄精的质地和口感。这可能是由于揉捻过程中，一方面能够消除生黄精的麻味和刺激性，减少磨口，使得其口感变好，而另一方面揉捻20-60min能够使得花黄精片变得紧实，便于保存。此外，烘干后搭配揉捻处理，能够提高制备的食用多花黄精的活性成分如多糖、果糖等，提高了其药用价值。

优选的，步骤S3中所述发汗过程为：将食用多花黄精干燥品堆放在一起进行发汗处理。

优选的，所述发汗时间为24-48h；进一步优选的，为30-40h；更进一步的，为36h。

在一些优选的方案中，申请人发现，将食用多花黄精干燥品堆放在一起进行发汗处理，且发汗时间为24～48h时，能够在减少生黄精中的有害成分的同时，还能提高制得的食用多花黄精的营养成分。这可能是由于经过了步骤S2得到的食用多花黄精的干燥品含水量为10-25wt％，黄精中的生命活动仍在进行，进行发汗过程时，药材中的组织细胞会进行呼吸作用产生一定的热量，为生物酶的反应提供了有利条件，从而影响了黄精的成份和活性物质，还会导致其外观发生变化如发生褐变且质地变得柔软，不仅提高了食用口感，而且增加了营养成分。但是发汗时间过多反而会破坏中药中的有效成分。

优选的，步骤S4中所述九蒸九制方法的具体步骤为：将步骤S3中的食用多花黄精发汗品放入常压蒸汽锅中，在温度为90-115℃之间，蒸制3-8小时，取出后放入30-60℃烘箱中干燥5-10h，重复八次。

进一步优选的，步骤S4中所述九蒸九制方法的具体步骤为：将步骤S3中的食用多花黄精发汗品放入常压蒸汽锅中，在温度为100-105℃之间，蒸制4-6小时，取出后放入40-50℃烘箱中干燥6-8h，重复八次。

申请人意外发现，经过本申请中步骤S3的发汗过程后，采用九蒸九制法继续处理黄精，能够进一步消除黄精刺激性和毒副作用的同时，避免了营养成份的流失。这可能是由于经过长期反复的蒸、干燥、晒能够分解黄精中的毒素和一些有害杂质，而且还能将大分子的油脂、蛋白质都分解成较小分子，便于人体吸收，进一步提高了其药用功能。

优选的，步骤S4中所述食用多花黄精的含水量为10-25wt％；进一步优选的，为15-20wt％。

本发明第二方面提供了所述食用多花黄精加工方法所得到的食用多花黄精。

有益效果：

1、通过在制备食用多黄黄精的过程中，将其经过两次脱除根须后，进行两次揉捻处理，能够增加得到的食用多花黄精的质地和口感，且烘干后搭配揉捻处理，能够提高制备的食用多花黄精的活性成分如多糖、果糖等，提高了其药用价值。

2、通过选用生物颗粒燃料进行干燥食用多花黄精根茎，能够在控制水分，提高干燥效率的同时，还能减少能量消耗成本，尽可能地保证生态环境的友好性。

3、通过将食用多花黄精干燥品堆放在一起进行发汗处理，且发汗时间为24～48h时，能够在减少生黄精中的有害成分的同时，还能提高制得的食用多花黄精的营养成分。

4、通过采用本申请中特定的九蒸九制法在发汗过程后继续处理黄精，能够进一步消除黄精刺激性和毒副作用的同时，避免了营养成份的流失。

5、本发明所述的食用多花黄精的加工方法，全过程均在产地就地加工完成，减少了原料从采挖、初加工、成品加工、贮存、运输、检验检测的一些不必要的中间环节，节约了时间和资源的浪费，减少了加工的人力成本和能量消耗成本，尽可能地保证了生态环境的友好性。

6、经本申请所述方法加工后得到的食用多花黄精药用饮片或食用多花黄精成品的药效活性成分或食用活性成分如营养成分流失少，存量符合要求。

7、本申请所述食用多花黄精的加工方法克服了现有技术食用多花黄精在炮制过程中黄精中的大量药用活性成分和食用多花黄精活性成分如多糖、皂苷、黄酮及营养元素的流失，其制得的药用饮片成品或食用多花黄精的药用活性成分或营养成分含量无法达到标准化的问题，使得采用本发明的新方法炮制后的食用多花黄精的活性成分如多糖、皂苷、黄酮及营养元素的流失较少，其制得的食用多花黄精成品的营养成分含量得到提高，进一步地符合市场需求，有利于形成一体化原产地全过程控制加工标准化，确保了食用多花黄精质量的稳定性和均一性。

8、本发明采用了四次烘烤、二次脱除根须、二次揉捻、一次发汗、九蒸九制的全过程控制炮制加工方法，制备得到的食用多花黄精浸出物、多糖含量和果糖含量高，质柔软，味甘甜，并略带果香，有效解决了中常规中药材普遍存在的苦味、涩味较重的问题。

具体实施方式

实施例

实施例1

实施例1提供了一种食用多花黄精的加工方法，包括以下步骤：

S1、挖取霜降后种子成熟后的食用多花黄精根茎，去须根，送入揉滚机中低速刮除节结处藏纳的泥沙并除去根须，用高压清水将根茎喷洗干净，将水分晾干；

S2、将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎切片，控制黄精切片厚度为5mm片状，经过2次去须根、2次揉捻、4次干燥，得到食用多花黄精干燥品；

S3、将步骤S2所得的食用多花黄精干燥品进行发汗；

S4、将步骤S3得到的食用多花黄精发汗品通过九蒸九制方法进行炮制，即得食用多花黄精。

步骤S2中所述干燥方式为使用生物颗粒燃料干燥。

所述生物颗粒燃料为玉米桔秆颗粒。

步骤S2中所得食用多花黄精的干燥品含水量为15wt％。

所述步骤S2的具体步骤为：将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎在温度为90℃之间进行第一次干燥，干燥时间为12h后，进行第一次脱除须根处理，时间为6min；在温度为70℃之间进行第二次干燥，干燥时间为12h后，进行第二次脱除须根处理，时间为15min；在温度为60℃之间进行第三次干燥，干燥时间为12h，干燥后揉捻；在温度为60℃之间进行第四次干燥，干燥时间为8h，干燥后揉捻，得到食用多花黄精干燥品。

所述揉捻时间为30min。

步骤S3中所述发汗过程为：将食用多花黄精干燥品堆放在一起进行发汗处理。

所述发汗时间为36h。

步骤S4中所述九蒸九制方法的具体步骤为：将步骤S3中的食用多花黄精发汗品放入常压蒸汽锅中，在温度为100℃之间，蒸制5小时，取出后放入45℃烘箱中干燥7h，重复八次。

步骤S4中所述食用多花黄精的含水量为15wt％。

本发明第二方面提供了所述食用多花黄精加工方法所得到的食用多花黄精。

实施例2

实施例2提供了一种食用多花黄精的加工方法，包括以下步骤：

S1、挖取霜降后种子成熟后的食用多花黄精根茎，送入揉滚机中低速刮除节结处藏纳的泥沙，用高压清水将根茎喷洗干净，将水分晾干；

S2、将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎切片，控制黄精切片厚度为5mm片状，经过2次去须根、2次揉捻、4次干燥，得到食用多花黄精干燥品；

S3、将步骤S2所得的食用多花黄精干燥品进行发汗；

S4、将步骤S3得到的食用多花黄精发汗品通过九蒸九制方法进行炮制，即得食用多花黄精。

步骤S2中所述干燥方式为使用生物颗粒燃料干燥。

所述生物颗粒燃料为玉米桔秆颗粒。

步骤S2中所得食用多花黄精的干燥品含水量为15wt％。

所述步骤S2的具体步骤为：将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎在温度为90℃之间进行第一次干燥，干燥时间为12h后，进行第一次脱除须根处理，时间为6min；在温度为70℃之间进行第二次干燥，干燥时间为12h后，进行第二次脱除须根处理，时间为15min；在温度为60℃之间进行第三次干燥，干燥时间为12h，干燥后揉捻；在温度为60℃之间进行第四次干燥，干燥时间为8h，干燥后揉捻，得到食用多花黄精干燥品。

所述揉捻时间为40min。

步骤S3中所述发汗过程为：将食用多花黄精干燥品堆放在一起进行发汗处理。

所述发汗时间为40h。

步骤S4中所述九蒸九制方法的具体步骤为：将步骤S3中的食用多花黄精发汗品放入常压蒸汽锅中，在温度为100℃之间，蒸制5小时，取出后放入45℃烘箱中干燥7h，重复八次。

步骤S4中所述食用多花黄精的含水量为20wt％。

实施例3

实施例3提供了一种食用多花黄精的加工方法，具体实施方式同实施例1，不同点在于：所述揉捻时间为10min。

实施例4

实施例4提供了一种食用多花黄精的加工方法，具体实施方式同实施例1，不同点在于：所述揉捻时间为70min。

实施例5

实施例5提供了一种食用多花黄精的加工方法，具体实施方式同实施例1，不同点在于：

S2、将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎切片，控制黄精切片厚度为5mm片状，经过1次去须根、1次揉捻、2次干燥，得到食用多花黄精干燥品；

所述步骤S2的具体步骤为：将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎在温度为90℃之间进行第一次干燥，干燥时间为12h后，进行第一次脱除须根处理，时间为6min；在温度为60℃之间进行第二次干燥，干燥时间为12h，干燥后揉捻，得到食用多花黄精干燥品。

实施例6

实施例6提供了一种食用多花黄精的加工方法，具体实施方式同实施例1，不同点在于：所述发汗时间为50h。

实施例7

实施例7提供了一种食用多花黄精的加工方法，具体实施方式同实施例1，不同点在于：所述发汗时间为20h。

实施例8

实施例8提供了一种食用多花黄精的加工方法，具体实施方式同实施例1，不同点在于：

S4、将步骤S3得到的食用多花黄精发汗品置于阳光下晾晒即得食用多花黄精。

性能测试方法

1、感官

对实施例1-8所制备的食用多花黄精，根据《中国药典(2020年版)》，观察其感官情况并记入表1。

2、多糖含量

对实施例1-8所制备的食用多花黄精，根据《中国药典(2020年版)》中所记载的方法，测定食用多花黄精中多糖的含量，结果记入表1。

3、果糖含量

对实施例1-8所制备的食用多花黄精，根据GB 5009.8-2016《食品安全国家标准视频中果糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖的测定》中所记载的方法，测定食用多花黄精中果糖的含量，结果记入表1。

4、浸出物含量

对实施例1-8所制备的食用多花黄精，根据《中国药典(2020年版)》中所记载的方法，测定食用多花黄精中浸出物含量，结果记入表1。

表1理化性能

Claims (5)

1.一种食用多花黄精的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、取食用多花黄精根茎，洗净后晾干；

S2、将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎2次去须根、2次揉捻、4次干燥，得到食用多花黄精干燥品；

S3、将步骤S2所得的食用多花黄精干燥品进行发汗；

S4、将步骤S3得到的食用多花黄精发汗品通过九蒸九制方法进行炮制，即得食用多花黄精；步骤S2中所述干燥方式为使用生物颗粒燃料进行干燥，步骤S3中所述发汗过程为：将食用多花黄精干燥品堆放在一起进行发汗处理，发汗时间为24-48h；

所述步骤S2的具体步骤为：

将步骤S1中得到的食用多花黄精根茎在温度为70-100℃之间进行第一次干燥，干燥时间为10-14h后，进行第一次脱除须根处理，时间为6-10min；在温度为50-90℃之间进行第二次干燥，干燥时间为10-14h后，进行第二次脱除须根处理，时间为15-20min；在温度为50-70℃之间进行第三次干燥，干燥时间为10-14h，干燥后揉捻；在温度为50-70℃之间进行第四次干燥，干燥时间为6-10h，干燥后揉捻，得到食用多花黄精干燥品；

所述揉捻时间为20-60min。

2.根据权利要求1所述的一种食用多花黄精的加工方法，其特征在于，步骤S2中所得食用多花黄精的干燥品含水量为10-25wt%。

3.根据权利要求1所述的一种食用多花黄精的加工方法，其特征在于，步骤S4中所述九蒸九制方法的具体步骤为：将步骤S3中的食用多花黄精发汗品放入常压蒸汽锅中，在温度为90-115℃之间，蒸制3-8小时，取出后放入30-60℃烘箱中干燥5-10h，重复八次。

4.根据权利要求1所述的一种食用多花黄精的加工方法，其特征在于，步骤S4中所述食用多花黄精的含水量为10-25wt%。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的食用多花黄精的加工方法所得到的食用多花黄精。