CN115211468A - 一种全脂羊奶粉制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全脂羊奶粉制备工艺，所述全脂羊奶粉制备工艺包括以下步骤：步骤一：原料奶验收；步骤二：净乳；步骤三：均质；步骤四：巴氏杀菌；步骤五：冻干处理；步骤六：粉碎；步骤七：包装，激光打码装箱；步骤八：入库检验出厂，本发明一种全脂羊奶粉制备工艺，本发明一种全脂羊奶粉制备工艺，将传统的液态羊奶制成粉状羊奶的过程改为将羊奶的冻干的方法，将液态制成固态后，通过粉碎形成的全脂羊奶粉，因此可以将羊奶中的活性益生菌、维生素、膳食纤维等营养元素锁住，不会造成营养的流失，增加全脂羊奶粉对于人体的益处。
Description
技术领域
本发明涉一种全脂羊奶粉制备工艺，属于全脂羊奶粉制备技术领域。
背景技术
全脂羊奶粉是指新鲜的羊乳在加工生产成羊奶粉的过程中，没有将羊乳中含有的脂肪分离出去的产品，这种羊奶粉很大程度保留了羊乳中原有的营养成分，口味比较纯正，营养也比较丰富。
传统的全脂羊奶粉的方法中将液态羊奶加工成粉态的过程，需要经过高温加工，因此羊奶中的活性益生菌、维生素、膳食纤维在高温的情况下会被杀死活性，从而使得营养元素的流失，因此亟需一种全脂羊奶粉制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全脂羊奶粉制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全脂羊奶粉制备工艺，所述全脂羊奶粉制备工艺包括以下步骤：
步骤一：原料奶验收，原料验收按照CCP标准进行相关项目的取样验收；
步骤二：净乳：在确认原料奶已符合质量标准可以投料以后，转换物料管将羊奶倒入原料间受奶槽内，受奶槽进料口必须履两张100目的滤布进行2级过滤，待羊奶蓄至1/2时开启奶泵将羊乳泵至双联过滤器经过过滤至3T收奶罐暂存，并开启搅拌；
步骤三：均质：管路与均质机连通后开启相关阀门将调配好的物料通入均质机内；
步骤四：巴氏杀菌：将步骤三中均质后的物料通入巴氏杀菌中进行巴氏杀菌，并做好CIP记录；
步骤五：冻干处理：将步骤四中巴氏杀菌后的羊奶进行冻干处理；
步骤六：粉碎，对步骤五中的冻干羊奶放入粉碎机粉碎成100目的细粉，冻干羊奶粉制作完成；
步骤七：对步骤六中的成品羊奶粉进行，包装，激光打码装箱；
步骤八：入库检验出厂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，收奶时要随时保持磅奶槽、受奶槽上履滤布清洁干净，其中滤网规格为100目，然后及时将滤布清洗干净并晾干后置于干净地方备用，每批原料在泵入计量罐前进行电子计量秤的清零。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中，验收项目包括原材料羊奶的感官检验、酒精试验和抗生素核对。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中，调整均质机压力在18MPa—2OMPa。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四中，巴氏杀菌机内的温度为72℃-95℃，并保温300秒，其中巴氏杀菌机出口温度3-5℃。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤五中，羊奶粉冻干处理工艺步骤如下：
步骤一：将巴氏杀菌后的鲜羊奶装入托盘，送入速冻冷库，温度设置为-72℃速冻4小时使其完全结冰。
步骤二：将结冰后的羊奶连同托盘放入真空冷冻干燥机仓内，设置抽真空至5千帕大气压。
步骤三：随着气压降低，冰状羊奶开始升华，20小时候后羊奶含水率降至10％左右，这时继续抽真空至10帕大气压并同时给冻干仓内加热至35℃，持续2小时。
步骤四：给冻干机增压至标准大气压，5分钟后取出冻干羊奶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种全脂羊奶粉制备工艺，将传统的液态羊奶制成粉状羊奶的过程改为将羊奶的冻干的方法，将液态制成固态后，通过粉碎形成的全脂羊奶粉，因此可以将羊奶中的活性益生菌、维生素、膳食纤维等营养元素锁住，不会造成营养的流失，增加全脂羊奶粉对于人体的益处。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种全脂羊奶粉制备工艺，所述全脂羊奶粉制备工艺包括以下步骤：
步骤一：原料奶验收，原料验收按照CCP标准进行相关项目的取样验收；
步骤二：净乳：在确认原料奶已符合质量标准可以投料以后，转换物料管将羊奶倒入原料间受奶槽内，受奶槽进料口必须履两张100目的滤布进行2级过滤，待羊奶蓄至1/2时开启奶泵将羊乳泵至双联过滤器经过过滤至3T收奶罐暂存，并开启搅拌；
步骤三：均质：管路与均质机连通后开启相关阀门将调配好的物料通入均质机内；
步骤四：巴氏杀菌：将步骤三中均质后的物料通入巴氏杀菌中进行巴氏杀菌，并做好CIP记录；
步骤五：冻干处理：将步骤四中巴氏杀菌后的羊奶进行冻干处理；
步骤六：粉碎，对步骤五中的冻干羊奶放入粉碎机粉碎成100目的细粉，冻干羊奶粉制作完成；
步骤七：对步骤六中的成品羊奶粉进行，包装，激光打码装箱；
步骤八：入库检验出厂。
优选地，所述步骤一中，收奶时要随时保持磅奶槽、受奶槽上履滤布清洁干净，其中滤网规格为100目，然后及时将滤布清洗干净并晾干后置于干净地方备用，每批原料在泵入计量罐前进行电子计量秤的清零。
其中，所述步骤一中，验收项目包括原材料羊奶的感官检验、酒精试验和抗生素核对。
进一步地，所述步骤三中，调整均质机压力在18MPa—2OMPa。
更进一步地，所述步骤四中，巴氏杀菌机内的温度为72℃-95℃，并保温300秒，其中巴氏杀菌机出口温度3-5℃。
其中，所述步骤五中，羊奶粉冻干处理工艺步骤如下：
步骤一：将巴氏杀菌后的鲜羊奶装入托盘，送入速冻冷库，温度设置为-72℃速冻4小时使其完全结冰。
步骤二：将结冰后的羊奶连同托盘放入真空冷冻干燥机仓内，设置抽真空至5千帕大气压。
步骤三：随着气压降低，冰状羊奶开始升华，20小时候后羊奶含水率降至10％左右，这时继续抽真空至10帕大气压并同时给冻干仓内加热至35℃，持续2小时。
步骤四：给冻干机增压至标准大气压，5分钟后取出冻干羊奶。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全脂羊奶粉制备工艺，其特征在于，所述全脂羊奶粉制备工艺包括以下步骤：
步骤一：原料奶验收，原料验收按照CCP标准进行相关项目的取样验收；
步骤二：净乳：在确认原料奶已符合质量标准可以投料以后，转换物料管将羊奶倒入原料间受奶槽内，受奶槽进料口必须履两张100目的滤布进行2级过滤，待羊奶蓄至1/2时开启奶泵将羊乳泵至双联过滤器经过过滤至3T收奶罐暂存，并开启搅拌；
步骤三：均质：管路与均质机连通后开启相关阀门将调配好的物料通入均质机内；
步骤四：巴氏杀菌：将步骤三中均质后的物料通入巴氏杀菌中进行巴氏杀菌，并做好CIP记录；
步骤五：冻干处理：将步骤四中巴氏杀菌后的羊奶进行冻干处理；
步骤六：粉碎，对步骤五中的冻干羊奶放入粉碎机粉碎成100目的细粉，冻干羊奶粉制作完成；
步骤七：对步骤六中的成品羊奶粉进行，包装，激光打码装箱；
步骤八：入库检验出厂。
2.根据权利要求1所述的一种全脂羊奶粉制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，收奶时要随时保持磅奶槽、受奶槽上履滤布清洁干净，其中滤网规格为100目，然后及时将滤布清洗干净并晾干后置于干净地方备用，每批原料在泵入计量罐前进行电子计量秤的清零。
3.根据权利要求1所述的一种全脂羊奶粉制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，验收项目包括原材料羊奶的感官检验、酒精试验和抗生素核对。
4.根据权利要求1所述的一种全脂羊奶粉制备工艺，其特征在于：所述步骤三中，调整均质机压力在18MPa—2OMPa。
5.根据权利要求1所述的一种全脂羊奶粉制备工艺，其特征在于：所述步骤四中，巴氏杀菌机内的温度为72℃-95℃，并保温300秒，其中巴氏杀菌机出口温度3-5℃。
6.根据权利要求1所述的一种全脂羊奶粉制备工艺，其特征在于：所述步骤五中，羊奶粉冻干处理工艺步骤如下：
步骤一：将巴氏杀菌后的鲜羊奶装入托盘，送入速冻冷库，温度设置为－72℃速冻4小时使其完全结冰。
步骤二：将结冰后的羊奶连同托盘放入真空冷冻干燥机仓内，设置抽真空至5千帕大气压。
步骤三：随着气压降低，冰状羊奶开始升华，20小时候后羊奶含水率降至10％左右，这时继续抽真空至10帕大气压并同时给冻干仓内加热至35℃，持续2小时。
步骤四：给冻干机增压至标准大气压，5分钟后取出冻干羊奶。
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