CN115194686B - 一种防误食提醒药盒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药盒加工技术领域，更具体的说是一种防误食提醒药盒加工设备，包括底座，与固接在底座上端的筒体，筒体内间隙配合有托片，托片通过直线驱动机构实现升降。所述直线驱动机构为安装在底座上的电动缸Ⅰ，电动缸Ⅰ的活动端朝上设置，电动缸Ⅰ的活动端与托片的下端固接。所述直线驱动机构为活动端朝下设置的电动缸Ⅰ，筒体左端设有开口，托片上设有通过开口支出于筒体的凸部，底座上固接有支撑架Ⅰ，电动缸Ⅰ安装在支撑架Ⅰ上且活动端由上至下穿过支撑架Ⅰ，电动缸Ⅰ的活动端固接在所述凸部上。目的是可以减少药盒的手动组装。
Description
技术领域
本发明涉及药盒加工技术领域，更具体的说是一种防误食提醒药盒加工设备。
背景技术
孩童很难识别罐内物品是否能够食用，更多出于好奇摆弄容器，容易出现打开容器后误食药物的情况，所有的药物几乎都要经过肝脏、肾脏代谢，而孩子年龄小的时候肝肾功能发育不完善，误吃药物可能会造成肝肾功能的损害，严重者甚至出现心肌细胞以及大脑损伤，对于非保健药物的误食还需要进行催吐和洗胃等处理，随后查肝肾功能和心肌酶看看有没有损伤，整个过程会使父母担惊受怕，孩童遭罪；
为此，现有技术中心存在防误食提醒药盒，除了具有小巧结构防误开外，还存在应力或红外传感器，以配合声音起到误开提醒的作用，但电子元件加入后，电池也较重，使得整个药盒重量增加，无电时无效，小巧结构也导致不便于流水线加工，需要工人手动组装，加工效率较低。
发明内容
本发明提供一种防误食提醒药盒加工设备，目的是可以减少药盒的手动组装。
上述目的通过以下技术方案来实现：
一种防误食提醒药盒加工设备，包括底座，与固接在底座上端的筒体，筒体内间隙配合有托片，托片通过直线驱动机构实现升降。
所述直线驱动机构为安装在底座上的电动缸Ⅰ，电动缸Ⅰ的活动端朝上设置，电动缸Ⅰ的活动端与托片的下端固接。
所述直线驱动机构为活动端朝下设置的电动缸Ⅰ，筒体左端设有开口，托片上设有通过开口支出于筒体的凸部，底座上固接有支撑架Ⅰ，电动缸Ⅰ安装在支撑架Ⅰ上且活动端由上至下穿过支撑架Ⅰ，电动缸Ⅰ的活动端固接在所述凸部上。
还包括位置固定设置的支撑架Ⅱ，以及安装在支撑架Ⅱ上的电动缸Ⅱ，以及通过电动缸Ⅱ驱动实现升降的电机，以及自身的一端与电机输出轴固接的传动板，传动板相对的另一端固接有限位壳，限位壳下端的内部固接有吸盘，吸盘的上端与限位壳的上端连通，吸盘与气源相连以产生吸力，限位壳和吸盘能够绕电机输出轴转动移动至筒体的正上方。
所述限位壳的内壁能够与药盒的外壁间隙配合。
限位壳的下端设有向外扩展的倒角面。
所述筒体的内壁能够与抵部的外壁间隙配合。
还包括带式运输机，以及固接在带式运输机壳体上且沿着传送带运动方向延伸的限位件Ⅰ，限位件Ⅰ对称设有两个。
盒盖能够开口朝下的间隙配合在两个限位件Ⅰ之间。
所述限位件Ⅰ的入口处设有向外倾斜延伸的引导面。
附图说明
图1至4为加工的防误食提醒药盒结构示意图；
图5为一种防误食提醒药盒加工设备整体结构示意图；
图6为底座、筒体、开口、支撑架Ⅰ、电动缸Ⅰ和托片结构示意图；
图7为支撑架Ⅱ、电动缸Ⅱ、电机、传动板、限位壳、吸盘和倒角面结构示意图；
图8为带式运输机、限位件Ⅰ、限位件Ⅱ和引导面结构示意图。
具体实施方式
一种防误食提醒药盒加工设备，为便于描述的，如图1至4所示，先介绍被加工的防误食提醒药盒，其包括上开口的药盒11，药盒11外壁上端一体设置有配合部12，药盒11底部中心为向上凸起的凸腔13；
进一步的，还包括圆片结构的抵部21，固接在抵部21上端中心的上杆22，突出于上杆22的凸片23，凸片23突出的范围不超过上杆22顶部圆周范围的二分之一，抵部21的下端中心固接有锥柱24，锥柱24为橡胶材质以能够形变，锥柱24的直径由上至下递减，锥柱24的下端固接有拧头25，拧头25为柱体且直径与锥柱24下端直径相同；凸腔13的上端中心设有通过孔，所述通过孔的内径略大于拧头25的直径，锥柱24的上端直径略大于通过孔的内径，锥柱24的上端还设有一体连接的凸柱，所述凸柱间隙配合在所述通过孔内；
进一步的，还包括扣装在药盒11上端的盒盖31，盒盖31的底部内壁设有配合槽33，配合槽33能够与配合部12间隙配合，盒盖31下端中心固接有L形的弯折勾32，弯折勾32能够与凸片23的下端面贴合，旋转拧头25使得凸片23旋转以与弯折勾32错开，从而使得盒盖31能够从药盒11上拔出；平时拧头25隐藏下置，不易被小孩打开盒盖31，可以起到防误食的效果，盒盖31无法强行打开，以起到提醒操作者无法打开的作用；
优选的，所述药盒11的下端固接有十字结构的防误触栏14，避免小孩误转动到拧头25导致凸片23旋转以与弯折勾32错开。
进一步说明的，所述防误食提醒药盒加工设备，包括上下两层的底座41，上下导通的筒体42，筒体42的下部外壁固接在底座41的上端，筒体42的下端与底座41的上层导通，便于使清洁用具如擦拭布穿过筒体42以对筒体42内壁进行擦拭，擦拭时，擦拭布的上端支出于筒体42的上部，擦拭布的下端支出于筒体42的下部，一手拿住擦拭布的一端，另一手捏住擦拭布的另一端，双手交替靠近与远离筒体42，以完成擦拭操作；进一步的，还包括间隙配合在筒体42内的圆片状托片46，托片46通过直线驱动机构实现升降；
其中，所述直线驱动机构为安装在底座41上的电动缸Ⅰ45，电动缸Ⅰ45的活动端朝上设置，电动缸Ⅰ45的活动端与托片46的下端固接，但该方案会导致设备的整体高度过大；
优选的，所述直线驱动机构为活动端朝下设置的电动缸Ⅰ45，筒体42左端设有上下延伸的开口43，托片46上设有支出于筒体42的凸部，凸部位于所述开口43内，底座41上固接有支撑架Ⅰ44，电动缸Ⅰ45安装在支撑架Ⅰ44上且活动端由上至下穿过支撑架Ⅰ44，电动缸Ⅰ45的活动端固接在所述凸部上；
如图4所示，将连接后的抵部21、上杆22、凸片23、锥柱24和拧头25简称为内置锁，将所述内置锁倒置于筒体42内，即拧头25朝上，抵部21的周向壁面滑动贴合在筒体42的内壁上；将多个内置锁以上述相同的方式置于筒体42内，启动电动缸Ⅰ45带动托片46升降，先使托片46上下降用于装载内置锁，随后升高将最上方的内置锁的锥柱24和拧头25刚好突出于筒体42，此时托片46的上端面与筒体42的上端面重合，实现内置锁的定点存放与供给便于连续装配作业；
进一步的，还包括位置固定设置的支撑架Ⅱ51，以及活动端朝下设置的电动缸Ⅱ52，电动缸Ⅱ52的外壳固接在支撑架Ⅱ51上，电动缸Ⅱ52的活动端由上至下依次穿过支撑架Ⅱ51，电机53的输出轴朝下设置，电机53固接在电动缸Ⅱ52的活动端上，传动板54的右端与电机53输出轴固接，限位壳55的外壁固接在传动板54的左端，限位壳55为下部开口的柱状薄壁结构，限位壳55内部下端固接有吸盘56，吸盘56的上端与限位壳55的上端连通，优选的，限位壳55的上端固接有上下开口的壳体，壳体的上端设有法兰，壳体利用法兰与带管路的气泵连通，使得吸盘56产生吸力，限位壳55和吸盘56能够绕电机53输出轴转动移动至筒体42的正上方，也可以移动至其他位置，所述限位壳55的内壁能够与药盒11的外壁间隙配合，利用吸盘56吸住药盒11的底部不带有凸腔13的位置，限位壳55保持药盒11开口笔直朝下，利用吸盘56使药盒11移动至筒体42的正上方，启动电动缸Ⅱ52带动药盒11下降使得拧头25插入凸腔13的上端中心设有的通过孔，最后锥柱24挤过所述通过孔使得锥柱24和抵部21夹在凸腔13上，完成防误食提醒药盒的内部装配；
进一步的，限位壳55的下端设有向外扩展的倒角面57，使得限位壳55扣向开口朝下的药盒11时，倒角面57可以对稍微偏离的药盒11进行校正，以顺利进入限位壳55内。
进一步的，如图8所示，还包括带式运输机61，以及固接在带式运输机61壳体上且沿着传送带运动方向延伸的限位件Ⅰ62，限位件Ⅰ62一左一右的对称设有两个，以及固接在两个限位件Ⅰ62后侧之间的终点杆63。
利用传送带对药盒11进行输送，所述药盒11能够开口朝下的间隙配合在两个限位件Ⅰ62之间，两个限位件Ⅰ62引导药盒11运动到指定位置，即终点杆63处，终点杆63拦截药盒11后，吸盘56通过启动电机53能够运动至被终点杆63拦截药盒11的正上方，所述终点杆63的高度不宜过高，应当满足限位壳55扣向开口朝下的药盒11时不被终点杆63阻挡。
所述限位件Ⅰ62的入口处设有向外倾斜延伸的引导面64，该原理与倒角面57一致，引导略微偏移的药盒11进入两个限位件Ⅰ62之间。
Claims (7)
1.一种防误食提醒药盒加工设备，包括底座(41)，与固接在底座(41)上端的筒体(42)，筒体(42)内间隙配合有托片(46)，托片(46)通过直线驱动机构实现升降；
其特征在于，所述防误食提醒药盒，其包括上开口的药盒(11)，药盒(11)外壁上端一体设置有配合部(12)，药盒(11)底部中心为向上凸起的凸腔(13)；
进一步的，还包括圆片结构的抵部(21)，固接在抵部(21)上端中心的上杆(22)，突出于上杆(22)的凸片(23)，凸片(23)突出的范围不超过上杆(22)顶部圆周范围的二分之一，抵部(21)的下端中心固接有锥柱(24)，锥柱(24)为橡胶材质以能够形变，锥柱(24)的直径由上至下递减，锥柱(24)的下端固接有拧头(25)，拧头(25)为柱体且直径与锥柱(24)下端直径相同；凸腔(13)的上端中心设有通过孔，所述通过孔的内径大于拧头(25)的直径，锥柱(24)的上端直径大于通过孔的内径，锥柱(24)的上端还设有一体连接的凸柱，所述凸柱间隙配合在所述通过孔内；
进一步的，还包括扣装在药盒(11)上端的盒盖(31)，盒盖(31)的底部内壁设有配合槽(33)，配合槽(33)能够与配合部(12)间隙配合，盒盖(31)下端中心固接有L形的弯折勾(32)，弯折勾(32)能够与凸片(23)的下端面贴合，旋转拧头(25)使得凸片(23)旋转以与弯折勾(32)错开，从而使得盒盖(31)能够从药盒(11)上拔出；
所述直线驱动机构为安装在底座(41)上的电动缸Ⅰ(45)，电动缸Ⅰ(45)的活动端朝上设置，电动缸Ⅰ(45)的活动端与托片(46)的下端固接；
所述直线驱动机构为活动端朝下设置的电动缸Ⅰ(45)，筒体(42)左端设有开口(43)，托片(46)上设有通过开口(43)支出于筒体(42)的凸部，底座(41)上固接有支撑架Ⅰ(44)，电动缸Ⅰ(45)安装在支撑架Ⅰ(44)上且活动端由上至下穿过支撑架Ⅰ(44)，电动缸Ⅰ(45)的活动端固接在所述凸部上；
还包括位置固定设置的支撑架Ⅱ(51)，以及安装在支撑架Ⅱ(51)上的电动缸Ⅱ(52)，以及通过电动缸Ⅱ(52)驱动实现升降的电机(53)，以及自身的一端与电机(53)输出轴固接的传动板(54)，传动板(54)相对的另一端固接有限位壳(55)，限位壳(55)下端的内部固接有吸盘(56)，吸盘(56)的上端与限位壳(55)的上端连通，吸盘(56)与气源相连以产生吸力，限位壳(55)和吸盘(56)能够绕电机(53)输出轴转动移动至筒体(42)的正上方。
2.根据权利要求1所述的加工设备，所述限位壳(55)的内壁能够与药盒(11)的外壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的加工设备，限位壳(55)的下端设有向外扩展的倒角面(57)。
4.根据权利要求1所述的加工设备，所述筒体(42)的内壁能够与抵部(21)的外壁间隙配合。
5.根据权利要求4所述的加工设备，还包括带式运输机(61)，以及固接在带式运输机(61)壳体上且沿着传送带运动方向延伸的限位件Ⅰ(62)，限位件Ⅰ(62)对称设有两个。
6.根据权利要求5所述的加工设备，盒盖(31)能够开口朝下的间隙配合在两个限位件Ⅰ(62)之间。
7.根据权利要求5或6所述的加工设备，所述限位件Ⅰ(62)的入口处设有向外倾斜延伸的引导面(64)。
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