CN220334081U - 一种玻璃上下料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃上下料机构,涉及玻璃加工技术领域,包括安装台和转轴,所述安装台的上端设置有传送机构,所述传送机构的一侧设置有运输送料机构,所述运输送料机构的下端设置有转动安装件,所述转动安装件的内部设置有真空泵。本实用新型通过启动真空泵,使吸盘与玻璃主体的表面紧密吸附在一起,此时启动电机反向转动,带动转轴、转动安装件和运输送料机构顺时针旋转九十度,此时玻璃主体的下表面正好与传送机构的表面水平,可以平稳运送玻璃主体,通过启动两组伸缩杆工作,进而使柔性橡胶滑轮的上端上升与玻璃主体接触,使玻璃主体顺着柔性橡胶滑轮滑到传送机构上,方便对玻璃主体进行传输上料。

Description

一种玻璃上下料机构
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃上下料机构。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃具有良好的透视、透光性能,并且隔声效果良好,有一定的保温性能,但由于抗拉强度远小于抗压强度,是典型的脆性材料,且热稳定性较差,极冷极热易发生炸裂。在玻璃的加工过程中,经常需要上下料,需要对玻璃进行充分保护,避免造成对玻璃的损伤。
现有技术中,如中国专利CN218087859U公开了一种玻璃上下料机构,包括设备主体,其特征在于,设备主体上设有固定架,设备主体中焊接有两根导向柱,固定架相对滑动地设置在两根导向柱上,固定架上连接有升降机构,固定架上放置卡匣,设备主体的内部还设有水平输送机构,卡匣的底部镂空,卡匣的中部有若干个摆放架,各个摆放架上放置玻璃面板后,各个玻璃面板呈高度方向排布,水平输送机构能从卡匣底部穿入到卡匣内部。
但现有技术中,对玻璃进行上下料操作时,且由于玻璃本身的材料表面光滑且易碎,操作时不便于对玻璃进行固定和拿取,不利于玻璃的稳定传输,降低了玻璃的加工效率,针对上述问题,提出一种玻璃上下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对玻璃进行上下料操作时,且由于玻璃本身的材料表面光滑且易碎,操作时不便于对玻璃进行固定和拿取,不利于玻璃的稳定传输,降低了玻璃的加工效率的问题,而提出的一种玻璃上下料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃上下料机构,包括安装台和转轴,所述安装台的上端设置有传送机构,所述传送机构的一侧设置有运输送料机构,所述运输送料机构的下端设置有转动安装件,所述转动安装件的内部设置有真空泵,所述转动安装件的一侧固定安装有电机,所述转动安装件的两侧均设置有连接耳,所述连接耳的一端固定连接有支撑座;所述运输送料机构包括充气板和安装板,所述充气板的上端固定连接有多组连接板,多组所述连接板的上端均固定安装有若干组吸盘,所述安装板的下端设置有两组伸缩杆,所述安装板的上端多组凸起处均活动安装有若干组柔性橡胶滑轮,所述安装板的上端且靠近两侧边缘位置处均贯穿开设有多组通孔。
优选的,所述转轴的一端均贯穿所述转动安装件与所述电机的输出端传动连接,所述转轴的侧壁且靠近另一端位置处与所述转动安装件的另一侧活动连接。
优选的,所述转轴的外侧壁且靠近两端分别与两组所述连接耳的内部活动连接,所述真空泵的上端与所述充气板的下端贯穿连通。
优选的,所述安装台的内部且靠近一侧位置处设置有多组玻璃主体。
优选的,所述伸缩杆的下端与所述充气板相固定,所述伸缩杆的伸缩端与所述安装板的底面固定安装。
优选的,所述连接板的凸起处均设置在所述通孔的内部,所述吸盘的上表面与所述传送机构的上表面对齐。
优选的,所述支撑座的下端和侧壁均与所述安装台的内壁相固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过启动电机,带动转轴、转动安装件和运输送料机构逆时针旋转九十度,使多组吸盘的表面均与玻璃主体的一侧贴合,通过启动真空泵,使吸盘与玻璃主体的表面紧密吸附在一起,此时启动电机反向转动,带动转轴、转动安装件和运输送料机构顺时针旋转九十度,此时玻璃主体的下表面正好与传送机构的表面水平,可以平稳运送玻璃主体。
2、本实用新型中,通过启动两组伸缩杆工作,与传送机构接近的一组伸缩杆的伸缩端伸长的距离比另一组伸缩杆的伸长距离略短一点,进而带动安装板沿着通孔升高,进而使柔性橡胶滑轮的上端上升与玻璃主体接触,使玻璃主体顺着柔性橡胶滑轮滑到传送机构上,启动传送机构工作,方便对玻璃主体进行传输上料。
附图说明
图1为本实用新型提出一种玻璃上下料机构的俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种玻璃上下料机构的正视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种玻璃上下料机构的转动安装件和转轴结构示意图;
图4为本实用新型提出一种玻璃上下料机构的运输送料机构拆分示意图。
图例说明:1、安装台;2、玻璃主体;3、运输送料机构;31、吸盘;32、伸缩杆;33、连接板;34、充气板;35、安装板;36、通孔;37、柔性橡胶滑轮;4、传送机构;5、支撑座;6、电机;7、连接耳;8、转动安装件;9、转轴;10、真空泵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提供了一种玻璃上下料机构,包括安装台1和转轴9,安装台1的上端设置有传送机构4,传送机构4的一侧设置有运输送料机构3,运输送料机构3的下端设置有转动安装件8,转动安装件8的内部设置有真空泵10,转动安装件8的一侧固定安装有电机6,转动安装件8的两侧均设置有连接耳7,连接耳7的一端固定连接有支撑座5;运输送料机构3包括充气板34和安装板35,充气板34的上端固定连接有多组连接板33,多组连接板33的上端均固定安装有若干组吸盘31,安装板35的下端设置有两组伸缩杆32,安装板35的上端多组凸起处均活动安装有若干组柔性橡胶滑轮37,安装板35的上端且靠近两侧边缘位置处均贯穿开设有多组通孔36。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用,通过启动电机6,带动转轴9、转动安装件8和运输送料机构3逆时针旋转九十度,使多组吸盘31的表面均与玻璃主体2的一侧贴合,通过启动真空泵10,使吸盘31与玻璃主体2的表面紧密吸附在一起,此时启动电机6反向转动,带动转轴9、转动安装件8和运输送料机构3顺时针旋转九十度,此时玻璃主体2的下表面正好与传送机构4的表面水平,可以平稳运送玻璃主体2。
实施例二
如图1-4所示,转轴9的一端均贯穿转动安装件8与电机6的输出端传动连接,转轴9的侧壁且靠近另一端位置处与转动安装件8的另一侧活动连接,转轴9的外侧壁且靠近两端分别与两组连接耳7的内部活动连接,真空泵10的上端与充气板34的下端贯穿连通,安装台1的内部且靠近一侧位置处设置有多组玻璃主体2,伸缩杆32的下端与充气板34相固定,伸缩杆32的伸缩端与安装板35的底面固定安装,连接板33的凸起处均设置在通孔36的内部,吸盘31的上表面与传送机构4的上表面对齐,支撑座5的下端和侧壁均与安装台1的内壁相固定。
其整个实施例达到的效果为,通过启动两组伸缩杆32工作,与传送机构4接近的一组伸缩杆32的伸缩端伸长的距离比另一组伸缩杆32的伸长距离略短一点,进而带动安装板35沿着通孔36升高,进而使柔性橡胶滑轮37的上端上升与玻璃主体2接触,使玻璃主体2顺着柔性橡胶滑轮37滑到传送机构4上,启动传送机构4工作,方便对玻璃主体2进行传输上料。
本装置的使用方法及工作原理:首先,将玻璃主体2整齐竖向排放在安装台1上端一侧位置处,通过启动电机6,带动转轴9、转动安装件8和运输送料机构3逆时针旋转九十度,使多组吸盘31的表面均与玻璃主体2的一侧贴合,通过启动真空泵10,使吸盘31与玻璃主体2的表面紧密吸附在一起,此时启动电机6反向转动,带动转轴9、转动安装件8和运输送料机构3顺时针旋转九十度,此时玻璃主体2的下表面正好与传送机构4的表面水平,可以平稳运送玻璃主体2,通过启动两组伸缩杆32工作,与传送机构4接近的一组伸缩杆32的伸缩端伸长的距离比另一组伸缩杆32的伸长距离略短一点,进而带动安装板35沿着通孔36升高,进而使柔性橡胶滑轮37的上端上升与玻璃主体2接触,使玻璃主体2顺着柔性橡胶滑轮37滑到传送机构4上,启动传送机构4工作,方便对玻璃主体2进行传输上料。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种玻璃上下料机构,包括安装台(1)和转轴(9),其特征在于:所述安装台(1)的上端设置有传送机构(4),所述传送机构(4)的一侧设置有运输送料机构(3),所述运输送料机构(3)的下端设置有转动安装件(8),所述转动安装件(8)的内部设置有真空泵(10),所述转动安装件(8)的一侧固定安装有电机(6),所述转动安装件(8)的两侧均设置有连接耳(7),所述连接耳(7)的一端固定连接有支撑座(5);所述运输送料机构(3)包括充气板(34)和安装板(35),所述充气板(34)的上端固定连接有多组连接板(33),多组所述连接板(33)的上端均固定安装有若干组吸盘(31),所述安装板(35)的下端设置有两组伸缩杆(32),所述安装板(35)的上端多组凸起处均活动安装有若干组柔性橡胶滑轮(37),所述安装板(35)的上端且靠近两侧边缘位置处均贯穿开设有多组通孔(36)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃上下料机构,其特征在于:所述转轴(9)的一端均贯穿所述转动安装件(8)与所述电机(6)的输出端传动连接,所述转轴(9)的侧壁且靠近另一端位置处与所述转动安装件(8)的另一侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃上下料机构,其特征在于:所述转轴(9)的外侧壁且靠近两端分别与两组所述连接耳(7)的内部活动连接,所述真空泵(10)的上端与所述充气板(34)的下端贯穿连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃上下料机构,其特征在于:所述安装台(1)的内部且靠近一侧位置处设置有多组玻璃主体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃上下料机构,其特征在于:所述伸缩杆(32)的下端与所述充气板(34)相固定,所述伸缩杆(32)的伸缩端与所述安装板(35)的底面固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃上下料机构,其特征在于:所述连接板(33)的凸起处均设置在所述通孔(36)的内部,所述吸盘(31)的上表面与所述传送机构(4)的上表面对齐。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃上下料机构,其特征在于:所述支撑座(5)的下端和侧壁均与所述安装台(1)的内壁相固定。
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