CN115194112B - 一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，包括有结晶器，结晶器的旁侧设置有多个水平送料组件，每个水平送料组件均包括有两个转动轴，每个转动轴上均套设有送料辊轮，每个转动轴上均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合，两个所述送料辊轮在竖直方向上为间隔设置，本发明中，双轴电机既能够驱动多个送料辊轮进行转动，同时也能够驱动两个切割刀间歇式地对高锡磷青铜合金工件进行切割，将输送与切割两道工序相结合，既能够提高对高锡磷青铜合金工件的切割精度，同时也有效节约了设备的制造成本，本发明中，负压风机能够通过集尘罩对集尘罩下方由于切割产生的粉尘进行收集，防止切割时产生的粉尘弥漫到空气中。

Description

一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置

技术领域

本发明涉及青铜合金加工装置领域，尤其是一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置。

背景技术

水平连铸工艺是一种铸造业的生产工艺，是将转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯，连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。

在对于高锡磷青铜合金加工时，通常也会采用水平连铸工艺，而该工艺制造出的合金工件均为长条形，需要经过切割装置对工件进行分割；

然而现有的水平连铸装置，由于对于工件的输送装置与切割装置均为单独驱动，当其中一个装置产生误差时，就会放大对于合金工件切割公差，进而导致对于合金工件的切割精度较差。

为此，我们提出一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，包括有结晶器，所述结晶器的旁侧设置有多个水平送料组件，每个所述水平送料组件均包括有两个转动轴，每个转动轴上均套设有送料辊轮，每个所述转动轴上均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合，两个所述送料辊轮在竖直方向上为间隔设置；

驱动组件，所述驱动组件设置在其中两个水平送料组件之间，所述驱动组件包括有双轴电机，所述双轴的电机的一个输出轴与靠近双轴电机的两个转动轴传动连接；

切割组件，所述切割组件设置在双轴电机的下方，所述切割组件包括有联动部件、滑动导向架以及两个切割刀，两个切割刀均设置在所述滑动导向架上，每个所述切割刀均在竖直方向上与所述滑动导向架滑动配合；

所述联动部件包括有转动齿轮以及两个齿条，每个所述齿条均与一个切割刀对应，每个所述齿条均固定连接在对应切割刀的一侧，所述转动齿轮转动连接在所述滑动导向架的外壁上，所述转动齿轮位于两个齿条之间，两个所述齿条均与所述转动齿轮啮合；

所述滑动导向架上开设有供两个所述齿条通过的通过槽；

所述驱动组件还包括有两个驱动轮、两个传动皮带以及两个主动辊轮，两个所述主动辊轮间隔套设在所述双轴电机其中一个输出轴上，两个驱动轮分别设置在位于双轴电机两侧的两个转动轴上，每个所述驱动轮均与一个主动辊轮对应，每个所述主动辊轮与对应的驱动轮之间均通过一个所述传动皮带传动连接；

所述双轴电机的下方设置有收集组件，所述收集组件包括有收集箱，所述收集箱的顶部设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部设置有集尘罩，所述集尘罩的顶部设置有负压管道；

所述切割组件还包括有连接杆、驱动杠杆、限位轴、连接架以及往复丝杆，所述连接架设置在所述收集箱的旁侧，所述往复丝杆转动连接在所述连接架上，所述连接杆设置位于上方的切割刀的侧壁上，所述限位轴设置在所述滑动导向架一侧的侧壁上，所述驱动杠杆转动连接在所述限位轴上，所述驱动杠杆靠近所述连接杆的一侧开设有滑槽，所述驱动杠杆通过所述滑槽与连接杆活动铰接，所述驱动杠杆远离滑槽的一端铰接设置有推动杆，所述推动杆远离所述驱动杠杆的一侧与所述往复丝杆上的滑块铰接；

所述往复丝杆上开设的往复滑槽的间距由左至右逐渐减小。

在进一步的实施例中，两个位于上方且相邻的转动轴之间均通过同步带传动连接。

在进一步的实施例中，所述往复丝杆上设置有从动齿轮，所述双轴电机远离所述主动辊轮一侧的输出轴上套设有联动齿轮，所述联动齿轮与所述从动齿轮啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一、本发明中，水平送料组件能够通过多个送料辊轮将从结晶器中成型的高锡磷青铜合金工件抽出，并对高锡磷青铜合金工件进行持续不断的输送，保证了高锡磷青铜合金成型的质量。

其二、本发明中，切割组件能够对长条状的高锡磷青铜合金工件进行切断并分割，使得每一段高锡磷青铜合金工件的长度均能够保持一致，进一步提高产品的质量。

其三、本发明中，双轴电机既能够驱动多个送料辊轮进行转动，同时也能够驱动两个切割刀间歇式地对高锡磷青铜合金工件进行切割，将输送与切割两道工序相结合，既能够提高对高锡磷青铜合金工件的切割精度，同时也有效节约了设备的制造成本。

其四、本发明中，负压风机能够通过集尘罩对集尘罩下方由于切割产生的粉尘进行收集，防止切割时产生的粉尘弥漫到空气中，而通过在两个切割刀的下方设置收集箱，能够对切割时产生的废料进行收集和利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明中驱动组件的部分结构示意图；

图5为本发明中水平送料组件的结构示意图；

图6为图5中B处放大图；

图7为本发明中驱动杠杆的结构示意图；

图8为本发明中切割组件的侧视示意图；

图9为图8中C处放大图。

图中：1、结晶器；2、高锡磷青铜合金工件；3、收集箱；4、集尘罩；5、负压管道；6、送料辊轮；7、驱动轮；8、连接架；9、转动轴；10、传动齿轮；11、同步带；12、双轴电机；13、联动齿轮；14、个传动皮带；15、主动辊轮；16、支撑柱；17、滑动导向架；18、转动齿轮；19、齿条；20、通过槽；21、切割刀；22、从动齿轮；23、往复丝杆；24、滑块；25、推动杆；26、驱动杠杆；27、限位轴；28、连接杆；29、滑槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅1-图9，本发明实施例中，一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，包括有结晶器1，所述结晶器1的旁侧设置有多个水平送料组件，每个所述水平送料组件均包括有两个转动轴9，每个转动轴9上均套设有送料辊轮6，每个所述转动轴9上均设置有传动齿轮10，两个所述传动齿轮10啮合，两个所述送料辊轮6在竖直方向上为间隔设置；

驱动组件，所述驱动组件设置在其中两个水平送料组件之间，所述驱动组件包括有双轴电机12，所述双轴的电机的一个输出轴与靠近双轴电机12的两个转动轴9传动连接；

切割组件，所述切割组件设置在双轴电机12的下方，所述切割组件包括有联动部件、滑动导向架17以及两个切割刀21，两个切割刀21均设置在所述滑动导向架17上，每个所述切割刀21均在竖直方向上与所述滑动导向架17滑动配合；

水平送料组件能够通过多个送料辊轮6将从结晶器1中成型的高锡磷青铜合金工件2抽出，并对高锡磷青铜合金工件2进行持续不断的输送，保证了高锡磷青铜合金成型的质量，切割组件能够对长条状的高锡磷青铜合金工件2进行切断并分割，使得每一段高锡磷青铜合金工件2的长度均能够保持一致，进一步提高产品的质量，而驱动组件既能够驱动多个送料辊轮6进行转动，同时也能够驱动两个切割刀21间歇式地对高锡磷青铜合金工件2进行切割，采用对于高锡磷青铜合金工件2的输送与切割二者相结合的方式，既能够提高对高锡磷青铜合金工件2的切割精度，同时也有效节约了设备的制造成本。

具体的，两个位于上方且相邻的转动轴9之间均通过同步带11传动连接，所述驱动组件还包括有两个驱动轮7、两个传动皮带14以及两个主动辊轮15，两个所述主动辊轮15间隔套设在所述双轴电机12其中一个输出轴上，两个驱动轮7分别设置在位于双轴电机12两侧的两个转动轴9上，每个所述驱动轮7均与一个主动辊轮15对应，每个所述主动辊轮15与对应的驱动轮7之间均通过一个所述传动皮带14传动连接；

当双轴电机12工作时，能够通过两个主动辊轮15同时带动两个驱动轮7进行转动，进而带动两个位于双轴电机12两侧的转动轴9进行转动，且由于每个转动轴9上均设置有传动齿轮10，两个传动齿轮10啮合，当位于上方的送料辊轮6进行顺时针转动时，位于下方的送料辊轮6则会进行逆时针转动，进而能够对夹持在两个送料辊轮6之间的高锡磷青铜合金工件2进行持续输送。

具体的，所述双轴电机12的下方设置有收集组件，所述收集组件包括有收集箱3，所述收集箱3的顶部设置有多个支撑柱16，多个所述支撑柱16的顶部设置有集尘罩4，所述集尘罩4的顶部设置有负压管道5；

负压管道5与负压风机相连接（负压风机为现有技术，图中未显示），负压风机能够通过集尘罩4对集尘罩4下方由于切割产生的粉尘进行收集，防止切割时产生的粉尘弥漫到空气中，而通过在两个切割刀21的下方设置收集箱3，能够对切割时产生的废料进行收集和利用。

具体的，所述联动部件包括有转动齿轮18以及两个齿条19，每个所述齿条19均与一个切割刀21对应，每个所述齿条19均固定连接在对应切割刀21的一侧，所述转动齿轮18转动连接在所述滑动导向架17的外壁上，所述转动齿轮18位于两个齿条19之间，两个所述齿条19均与所述转动齿轮18啮合，所述滑动导向架17上开设有供两个所述齿条19通过的通过槽20；

由于每个齿条19均固定连接在对应切割刀21的一侧，且两个齿条19均与转动齿轮18啮合，当位于上方的切割刀21被驱动时，位于下方的切割刀21会同时与位于上方的切割刀21相互靠近或相互远离，当两个切割刀21相互靠近时，会对高锡磷青铜合金工件2进行切割。

具体的，所述切割组件还包括有连接杆28、驱动杠杆26、限位轴27、连接架8以及往复丝杆23，所述连接架8设置在所述收集箱3的旁侧，所述往复丝杆23转动连接在所述连接架8上，所述连接杆28设置位于上方的切割刀21的侧壁上，所述限位轴27设置在所述滑动导向架17一侧的侧壁上，所述驱动杠杆26转动连接在所述限位轴27上，所述驱动杠杆26靠近所述连接杆28的一侧开设有滑槽29，所述驱动杠杆26通过所述滑槽29与连接杆28活动铰接，所述驱动杠杆26远离滑槽29的一端铰接设置有推动杆25，所述推动杆25远离所述驱动杠杆26的一侧与所述往复丝杆23上的滑块24铰接，所述往复丝杆23上设置有从动齿轮22，所述双轴电机12远离所述主动辊轮15一侧的输出轴上套设有联动齿轮13，所述联动齿轮13与所述从动齿轮22啮合，所述往复丝杆23上开设的往复滑槽的间距由左至右逐渐减小。

当双轴电机12对多个水平送料组件进行驱动的同时，会通过联动齿轮13带动往复丝杆23进行转动，进而带动复丝杆上的滑块24沿着往复丝杆23进行移动，当滑块24向远离限位轴27的一侧移动时，会通过推动杆25带动驱动杠杆26顺时针转动，此时，两个切割刀21会相互靠近，由于往复丝杆23上开设的往复滑槽29的间距由左至右逐渐减小，在双轴电机12转速不变的情况下，当滑块24向左侧移动时，滑块24的移动速度会逐渐加快，而滑块24向右侧移动时，滑块24的移动速度会逐渐减慢，进而能够使得两个切割刀21对输送中的高锡磷青铜合金工件2进行快速的切割，且由于双轴电机12同时带动多个送料辊轮6以及往复丝杆23运动，能够使得送料与切割两道工序相结合，以提高对于锡磷青铜合金工件的切割精度。

本发明的工作原理是：当双轴电机12工作时，能够通过两个主动辊轮15同时带动两个驱动轮7进行转动，进而带动两个位于双轴电机12两侧的转动轴9进行转动，且由于每个转动轴9上均设置有传动齿轮10，两个传动齿轮10啮合，当位于上方的送料辊轮6进行顺时针转动时，位于下方的送料辊轮6则会进行逆时针转动，进而能够对夹持在两个送料辊轮6之间的高锡磷青铜合金工件2进行持续输送。

负压管道5与负压风机相连接（负压风机为现有技术，图中未显示），负压风机能够通过集尘罩4对集尘罩4下方由于切割产生的粉尘进行收集，防止切割时产生的粉尘弥漫到空气中，而通过在两个切割刀21的下方设置收集箱3，能够对切割时产生的废料进行收集和利用。

由于每个齿条19均固定连接在对应切割刀21的一侧，且两个齿条19均与转动齿轮18啮合，当位于上方的切割刀21被驱动时，位于下方的切割刀21会同时与位于上方的切割刀21相互靠近或相互远离，当两个切割刀21相互靠近时，会对高锡磷青铜合金工件2进行切割。

当双轴电机12对多个水平送料组件进行驱动的同时，会通过联动齿轮13带动往复丝杆23进行转动，进而带动复丝杆上的滑块24沿着往复丝杆23进行移动，当滑块24向远离限位轴27的一侧移动时，会通过推动杆25带动驱动杠杆26顺时针转动，此时，两个切割刀21会相互靠近，由于往复丝杆23上开设的往复滑槽29的间距由左至右逐渐减小，在双轴电机12转速不变的情况下，当滑块24向左侧移动时，滑块24的移动速度会逐渐加快，而滑块24向右侧移动时，滑块24的移动速度会逐渐减慢，进而能够使得两个切割刀21对输送中的高锡磷青铜合金工件2进行间歇式且快速的切割，且由于双轴电机12同时带动多个送料辊轮6以及往复丝杆23运动，能够使得送料与切割两道工序相结合，以提高对于锡磷青铜合金工件的切割精度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，包括有结晶器（1），其特征在于，所述结晶器（1）的旁侧设置有多个水平送料组件，每个所述水平送料组件均包括有两个转动轴（9），每个转动轴（9）上均套设有送料辊轮（6），每个所述转动轴（9）上均设置有传动齿轮（10），两个所述传动齿轮（10）啮合，两个所述送料辊轮（6）在竖直方向上为间隔设置；

驱动组件，所述驱动组件设置在其中两个水平送料组件之间，所述驱动组件包括有双轴电机（12），所述双轴的电机的一个输出轴与靠近双轴电机（12）的两个转动轴（9）传动连接；

切割组件，所述切割组件设置在双轴电机（12）的下方，所述切割组件包括有联动部件、滑动导向架（17）以及两个切割刀（21），两个切割刀（21）均设置在所述滑动导向架（17）上，每个所述切割刀（21）均在竖直方向上与所述滑动导向架（17）滑动配合；

所述联动部件包括有转动齿轮（18）以及两个齿条（19），每个所述齿条（19）均与一个切割刀（21）对应，每个所述齿条（19）均固定连接在对应切割刀（21）的一侧，所述转动齿轮（18）转动连接在所述滑动导向架（17）的外壁上，所述转动齿轮（18）位于两个齿条（19）之间，两个所述齿条（19）均与所述转动齿轮（18）啮合；

所述滑动导向架（17）上开设有供两个所述齿条（19）通过的通过槽（20）；

所述驱动组件还包括有两个驱动轮（7）、两个传动皮带（14）以及两个主动辊轮（15），两个所述主动辊轮（15）间隔套设在所述双轴电机（12）其中一个输出轴上，两个驱动轮（7）分别设置在位于双轴电机（12）两侧的两个转动轴（9）上，每个所述驱动轮（7）均与一个主动辊轮（15）对应，每个所述主动辊轮（15）与对应的驱动轮（7）之间均通过一个所述传动皮带（14）传动连接；

所述双轴电机（12）的下方设置有收集组件，所述收集组件包括有收集箱（3），所述收集箱（3）的顶部设置有多个支撑柱（16），多个所述支撑柱（16）的顶部设置有集尘罩（4），所述集尘罩（4）的顶部设置有负压管道（5）；

所述切割组件还包括有连接杆（28）、驱动杠杆（26）、限位轴（27）、连接架（8）以及往复丝杆（23），所述连接架（8）设置在所述收集箱（3）的旁侧，所述往复丝杆（23）转动连接在所述连接架（8）上，所述连接杆（28）设置位于上方的切割刀（21）的侧壁上，所述限位轴（27）设置在所述滑动导向架（17）一侧的侧壁上，所述驱动杠杆（26）转动连接在所述限位轴（27）上，所述驱动杠杆（26）靠近所述连接杆（28）的一侧开设有滑槽（29），所述驱动杠杆（26）通过所述滑槽（29）与连接杆（28）活动铰接，所述驱动杠杆（26）远离滑槽（29）的一端铰接设置有推动杆（25），所述推动杆（25）远离所述驱动杠杆（26）的一侧与所述往复丝杆（23）上的滑块（24）铰接；

所述往复丝杆（23）上开设的往复滑槽的间距由左至右逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，其特征在于，两个位于上方且相邻的转动轴（9）之间均通过同步带（11）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有收集结构的高锡磷青铜合金加工用水平连铸装置，其特征在于，所述往复丝杆（23）上设置有从动齿轮（22），所述双轴电机（12）远离所述主动辊轮（15）一侧的输出轴上套设有联动齿轮（13），所述联动齿轮（13）与所述从动齿轮（22）啮合。