CN115182450B - 一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构支撑技术领域，具体涉及一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，包括工字钢梁、工字钢柱、第一减震连接机构和第二减震连接机构，工字钢梁下表面和工字钢柱上端之间间隔一定距离形成减震口，第一减震连接机构和第二减震连接机构与工字钢梁和工字钢柱之间可拆卸固定连接，第一减震连接机构包括第一减震部、第一夹持部和第二夹持部，第二减震连接机构包括第二减震部、第三夹持部和第四夹持部，本申请使得第一减震部和第一夹持部能够在减震口中对工字钢梁和工字钢柱进行减震缓冲，同时通过四个夹持部稳定连接工字钢梁和工字钢柱，使得工字钢梁和工字钢柱能够形成稳定的具有缓冲功能的支撑结构。

Description

一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构

技术领域

本发明涉及钢结构支撑技术领域，具体涉及一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一， 结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

在建筑施工的过程中，由于钢梁自身具有一定长度，导致钢梁中部的支撑力较弱，因此需要通过增加一根钢柱对钢梁的中部进行支撑，并通过焊接的方式对钢柱和钢梁进行连接，以增加钢梁整体的结构强度，然而在钢梁与钢柱连接的过程中，钢梁与钢柱之间容易有间隙产生，导致钢柱难以充分的抵触到钢梁上，从而使得钢柱对钢梁的支撑力较差，导致该种结构的缓冲能力较弱，因此需要一种能够稳定支撑的钢材质结构。

中国专利CN113494132B涉及一种钢梁与钢柱的连接节点，其包括支撑板和接触板，支撑板通过固定机构连接于钢柱上，接触板设置在支撑板背离钢柱的一侧，支撑板上设有用于调节接触板的调节件，接触板上设有用于与钢梁连接的连接件。

该专利中，连接节点不便拆卸，无法重复利用，同时该连接节点与钢梁和钢柱的连接稳定性较差，无法形成稳定的支撑结构。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，通过第一减震连接机构和第二减震连接机构连接工字钢梁和工字钢柱，解决了现有的连接节点与钢梁和钢柱的连接稳定性较差，无法形成稳定的支撑结构的问题。

本发明是这样实现的：提供一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，包括工字钢梁、工字钢柱、第一减震连接机构和第二减震连接机构，工字钢梁和工字钢柱垂直设置，工字钢梁下表面和工字钢柱上端之间间隔一定距离形成减震口，第一减震连接机构和第二减震连接机构结构相同、且相对设置在工字钢梁和工字钢柱之间减震口的两侧，第一减震连接机构和第二减震连接机构与工字钢梁和工字钢柱之间可拆卸固定连接，第一减震连接机构包括设置在减震口的第一减震部、以可释放的方式支撑工字钢梁腹板一侧和相邻翼缘的第一夹持部以及以可释放的方式支撑工字钢柱腹板一侧和相邻翼缘的第二夹持部，第二减震连接机构包括设置在减震口的第二减震部、以可释放的方式支撑工字钢梁腹板另一侧和相邻翼缘的第三夹持部以及以可释放的方式支撑工字钢柱腹板另一侧和相邻翼缘的第四夹持部。

优选地，还包括第一固定板，第一固定板沿水平方向设置在工字钢柱的顶端，第一固定板的顶端和工字钢梁的下表面之间形成减震口；第一减震连接机构还包括第二固定板和光杆；第二固定板沿竖直方向设置在工字钢梁和工字钢柱的一侧，第二固定板朝向工字钢梁和工字钢柱的一侧水平设置有两个安装板，第一夹持部设置在上端安装板的上侧，第二夹持部设置在下端安装板的下侧；光杆沿竖直方向固定设置在两个安装板之间；第一减震部包括第一滑块、第二滑块和减震弹簧，第一滑块和第二滑块背向滑动地设置在光杆上；减震弹簧套设在光杆上，减震弹簧的两端分别抵接在第一滑块和第二滑块的相对端，第一滑块和第二滑块弹性抵接在减震口的上下端。

优选地，第一滑块的顶端设置有第一斜面，第一滑块水平朝向第二减震连接机构的一端设置有抵接工字钢梁翼缘的第一抵接面；第二滑块的底端设置有第二斜面，第二滑块水平朝向第二减震连接机构的一端设置有抵接第一固定板的第二抵接面。

优选地，第一夹持部包括第一固定块、滑动柱、第一抵接板、第二抵接板、第一连杆和第二连杆；第一固定块设置在第二固定板靠近第一夹持部一侧的上端，第一固定块朝向工字钢梁腹板的一侧设置有安装口；滑动柱同轴滑动地设置在安装口中；第一抵接板沿竖直方向设置在滑动柱的外端；第二抵接板沿水平方向抵接在所述工字钢梁上下两侧翼缘的内侧；第一连杆的两端分别与第二抵接板和第一固定块转动连接；第二连杆的两端分别与第一抵接板和第一连杆转动连接，第一夹持部支撑状态下，第一抵接板抵接在工字钢梁的腹板，两个第二抵接板抵接在工字钢梁的翼缘内侧；

第一夹持部和所述第二夹持部的结构相同，第二夹持部以与第一夹持部垂直的方式设置在所述工字钢柱内。

优选地，第一夹持部还包括复位弹簧，复位弹簧设置在安装口中，复位弹簧的两端分别抵接在安装口的内端和滑动柱的内端。

优选地，第一抵接板和第二抵接板的抵接面等间距地设置有凸纹。

优选地，第一夹持部和第二夹持部沿竖直方向滑动地设置在第二固定板上，第一减震连接机构还包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆沿竖直方向固定连接第一夹持部和第二滑块，第二连接杆沿竖直方向固定连接第二夹持部和第一滑块。

优选地，第一减震连接机构还包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨沿竖直方向固定设置在第二固定板朝向第二减震连接机构的一侧，第一夹持部沿竖直方向滑动设置在第一导轨上，第二夹持部沿竖直方向滑动设置在第二导轨上。

优选地，还包括连接角码，连接角码固定连接第一固定板和工字钢柱的腹板与翼缘。

优选地，还包括螺纹柱，螺纹柱沿水平方向贯穿第一减震连接机构和第二减震连接机构后与螺母螺纹连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本申请通过将工字钢梁和工字钢柱之间形成减震口，并将第一减震连接机构和第二减震连接机构稳定连接工字钢梁和工字钢柱，使得第一减震部和第一夹持部能够在减震口中对工字钢梁和工字钢柱进行减震缓冲，同时通过第一夹持部、第二夹持部、第三夹持部和第四夹持部稳定连接工字钢梁和工字钢柱，使得工字钢梁和工字钢柱能够形成稳定的具有缓冲功能的支撑结构，第一减震连接机构和第二减震连接机构之间可拆卸连接，使其能够从工字钢梁和工字钢柱上拆卸，以便于重复利用；

2.本申请通过将第一滑块和第二滑块弹性地设置在工字钢梁和工字钢柱的减震口之间，使其在第一夹持部、第二夹持部、第三夹持部和第四夹持部在固定工字钢梁和工字钢柱后，能够稳定的缓冲工字钢梁和工字钢柱之间产生的震动，使得支撑结构更加稳定；

3.本申请通过连杆作用，使得第一抵接板在抵接工字钢梁的腹板后，两个第二抵接板能够沿竖直方向抵接工字钢梁一侧翼缘的内侧，通过与第一夹持部结构相同的第二夹持部，以及与第一减震连接机构结构相同的第二减震连接机构，对工字钢梁和工字钢柱能够稳定连接。

附图说明

图1是本申请的支撑结构的立体图；

图2是本申请的支撑结构的正视图；

图3是图2的A-A截面处的立体剖视图；

图4是图2的A-A截面处的剖视图；

图5是图4的B处局部放大图；

图6是图2的C-C截面处的剖视图；

图7是本申请的支撑结构的立体分解图；

图8是本申请的第一减震连接机构的立体图；

图9是本申请的第一减震机构的局部立体分解图；

图10是本申请的第一夹持部的立体分解图。

图中标号为：1-工字钢梁；2-工字钢柱；3-第一减震连接机构；3a-第一减震部；3a1-第一滑块；3a4-第一斜面；3a5-第一抵接面；3a2-第二滑块；3a6-第二斜面；3a7-第二抵接面；3a3-减震弹簧；3b-第一夹持部；3b1-第一固定块；3b9-安装口；3b2-滑动柱；3b3-第一抵接板；3b4-第二抵接板；3b5-第一连杆；3b6-第二连杆；3b7-复位弹簧；3b8-凸纹；3c-第二夹持部；3e-第二固定板；3e1-安装板；3f-光杆；3g-第一连接杆；3h-第二连接杆；3i-第一导轨；3j-第二导轨；4-第二减震连接机构；4a-第二减震部；4b-第三夹持部；4c-第四夹持部；5-第一固定板；6-连接角码；7-螺纹柱；8-螺母。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1-图10所示，本申请提供：

一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，包括工字钢梁1、工字钢柱2、第一减震连接机构3和第二减震连接机构4，工字钢梁1和工字钢柱2垂直设置，工字钢梁1下表面和工字钢柱2上端之间间隔一定距离形成减震口，第一减震连接机构3和第二减震连接机构4的结构相同、且相对设置在工字钢梁1和工字钢柱2之间减震口的两侧，第一减震连接机构3和第二减震连接机构4与工字钢梁1和工字钢柱2之间可拆卸固定连接，第一减震连接机构3包括设置在减震口的第一减震部3a、以可释放的方式支撑工字钢梁1腹板一侧和相邻翼缘的第一夹持部3b以及以可释放的方式支撑工字钢柱2腹板一侧和相邻翼缘的第二夹持部3c，第二减震连接机构4包括设置在减震口的第二减震部4a、以可释放的方式支撑工字钢梁1腹板另一侧和相邻翼缘的第三夹持部4b以及以可释放的方式支撑工字钢柱2腹板另一侧和相邻翼缘的第四夹持部4c。

工字钢梁1和工字钢柱2的结构相同，工字钢梁1沿水平方向设置，工字钢柱2沿竖直方向设置，工字钢梁1和工字钢柱2均具有腹板，以及垂直设置在腹板两侧的翼缘；

通过将第一减震连接机构3和第二减震连接机构4可拆卸地设置在工字钢梁1和工字钢柱2的两侧，从而便于重复利用；

将第一减震部3a和第二减震部4a设置在工字钢梁1和工字钢柱2之间的减震口处，使得工字钢梁1和工字钢柱2之间能够对震动进行缓冲，避免工字钢梁1和工字钢柱2因震动而发生倒塌，以此提高结构的稳定性；

而将第一夹持部3b和第三夹持部4b沿水平方向以可释放的方式固定工字钢梁1两侧的腹板和翼缘，而第二夹持部3c和第四夹持部4c沿水平方向以可释放的方式固定工字钢柱2两侧的腹板和翼缘，从而能够稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2；

在工字钢梁1和工字钢柱2之间设置有第一减震部3a和第一夹持部3b的状态下，通过第一夹持部3b、第二夹持部3c、第三夹持部4b和第四夹持部4c稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2，使得工字钢梁1和工字钢柱2能够形成稳定的具有缓冲功能的支撑结构；

本申请通过将工字钢梁1和工字钢柱2之间形成减震口，并将第一减震连接机构3和第二减震连接机构4稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2，使得第一减震部3a和第一夹持部3b能够在减震口中对工字钢梁1和工字钢柱2进行减震缓冲，同时通过第一夹持部3b、第二夹持部3c、第三夹持部4b和第四夹持部4c稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2，使得工字钢梁1和工字钢柱2能够形成稳定的具有缓冲功能的支撑结构，第一减震连接机构3和第二减震连接机构4之间可拆卸连接，使其能够从工字钢梁1和工字钢柱2上拆卸，以便于重复利用。

如图4、图7、图8、图9和图10所示，进一步地：

还包括第一固定板5，第一固定板5沿水平方向设置在工字钢柱2的顶端，第一固定板5的顶端和工字钢梁1的下表面之间形成减震口；第一减震连接机构3还包括第二固定板3e和光杆3f；

第二固定板3e沿竖直方向设置在工字钢梁1和工字钢柱2的一侧，第二固定板3e朝向工字钢梁1和工字钢柱2的一侧水平设置有两个安装板3e1，第一夹持部3b设置在上端安装板3e1的上侧，第二夹持部3c设置在下端安装板3e1的下侧；

光杆3f沿竖直方向固定设置在两个安装板3e1之间；

第一减震部3a包括第一滑块3a1、第二滑块3a2和减震弹簧3a3，第一滑块3a1和第二滑块3a2背向滑动地设置在光杆3f上；减震弹簧3a3套设在光杆3f上，减震弹簧3a3的两端分别抵接在第一滑块3a1和第二滑块3a2的相对端，第一滑块3a1和第二滑块3a2弹性抵接在减震口的上下端。

因第二减震连接机构4与第一减震连接机构3的结构完全相同，使得第一减震连接机构3和第二减震连接机构4可拆卸地设置在工字钢梁1和工字钢柱2的两侧时，第二固定板3e能够位于工字钢梁1和工字钢柱2的一侧，通过将第一固定板5固定地设置在工字钢柱2的顶端，以此使得第一固定板5的顶端和工字钢梁1的底端能够形成用以安装和连接的减震口；

因第一夹持部3b和第二夹持部3c安装在第二固定板3e靠近工字钢梁1和工字钢柱2一侧的顶端和底端，当第二固定板3e沿水平方向靠近减震口时，第一夹持部3b以可释放的方式固定工字钢梁1的一侧，而第二夹持部3c以可释放的方式固定工字钢柱2的一侧，在此过程中，第一滑块3a1和第二滑块3a2需克服减震弹簧3a3的弹力而抵接在工字钢梁1的底端和第一固定板5的顶端，从而使得工字钢梁1和工字钢柱2之间具有沿竖直方向的缓冲力，通过将第一滑块3a1和第二滑块3a2滑动地设置在光杆3f上，使得第一滑块3a1和第二滑块3a2能够稳定地对工字钢梁1和工字钢柱2施加弹力，进而通过减震弹簧3a3能够缓冲工字钢梁1和工字钢柱2之间产生的震动。

如图5所示，进一步地：

第一滑块3a1的顶端设置有第一斜面3a4，第一滑块3a1水平朝向第二减震连接机构4的一端设置有抵接工字钢梁1翼缘的第一抵接面3a5；第二滑块3a2的底端设置有第二斜面3a6，第二滑块3a2水平朝向第二减震连接机构4的一端设置有抵接第一固定板5的第二抵接面3a7。

当第一滑块3a1和第二滑块3a2克服减震弹簧3a3的弹力而相互靠近时，通过第一斜面3a4与工字钢梁1底端边沿的滑动，以及第二斜面3a6与第一固定板5边沿的滑动，直到第一抵接面3a5抵接在工字钢梁1的底端边沿，并使得第二抵接面3a7能够抵接在第一固定板5的边沿，以此使得第一斜面3a4和第二斜面3a6能够对工字钢梁1和工字钢柱2形成稳定弹性支撑力，同时第一抵接面3a5和第二抵接面3a7能够对工字钢梁1和工字钢柱2的位置进行矫正，避免工字钢梁1和工字钢柱2发生偏斜。

如图6所示，进一步地：

第一夹持部3b包括第一固定块3b1、滑动柱3b2、第一抵接板3b3、第二抵接板3b4、第一连杆3b5和第二连杆3b6；

第一固定块3b1设置在第二固定板3e靠近第一夹持部3b一侧的上端，第一固定块3b1朝向工字钢梁1腹板的一侧设置有安装口3b9；

滑动柱3b2同轴滑动地设置在安装口3b9中；

第一抵接板3b3沿竖直方向设置在滑动柱3b2的外端；

第二抵接板3b4沿水平方向抵接在工字钢梁1上下两侧翼板的内侧；

第一连杆3b5的两端分别与第二抵接板3b4和第一固定块3b1转动连接；

第二连杆3b6的两端分别与第一抵接板3b3和第一连杆3b5转动连接，第一夹持部3b支撑状态下，第一抵接板3b3抵接在工字钢梁1的腹板，两个第二抵接板3b4抵接在工字钢梁1的翼缘内侧；

第一夹持部3b和所述第二夹持部3c的结构相同，第二夹持部3c以与第一夹持部3b垂直的方式设置在所述工字钢柱2内。

当第一夹持部3b和第二夹持部3c靠近工字钢梁1和工字钢柱2时，第一固定块3b1沿水平方向靠近工字钢梁1的腹板，直到第一抵接板3b3抵接在工字钢梁1的腹板上时，第一固定块3b1继续移动，即安装口3b9与滑动柱3b2之间发生滑动，第二连杆3b6带动第一连杆3b5发生转动，使得第一抵接板3b3相对第一固定块3b1沿竖直方向抵接在工字钢梁1的翼缘内侧，进而对工字钢梁1的翼缘进行支撑，同时因第二减震连接机构4与第一减震连接机构3的结构相同，使得工字钢梁1腹板的两侧，以及两侧翼缘的内侧均布固定，从而实现对工字钢梁1的稳定连接，因第一夹持部3b和第二夹持部3c的结构相同，而工字钢梁1和工字钢柱2又是垂直设置，因此第二夹持部3c和第二减震连接机构4配合以对工字钢柱2的腹板进行夹持时，对工字钢柱2两侧的翼缘进行内侧抵接固定，以此稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2。

如图6和图10所示，进一步地：

第一夹持部3b还包括复位弹簧3b7，复位弹簧3b7设置在安装口3b9中，复位弹簧3b7的两端分别抵接在安装口3b9的内端和滑动柱3b2的内端。

通过将复位弹簧3b7设置在安装口3b9中，使得复位弹簧3b7的两端分别抵接在安装口3b9的内端和滑动柱3b2的内端，进而使得第一抵接板3b3在抵接于工字钢梁1的腹板后，第一固定块3b1需克服复位弹簧3b7的弹力而相对第一抵接板3b3发生移动，以此使得两个第二抵接板3b4沿竖直方向张开，从而对工字钢梁1进行支撑，当第一固定块3b1相对第一抵接板3b3远离工字钢梁1的腹板时，滑动柱3b2在复位弹簧3b7的弹力作用下，会使得第一抵接板3b3逐渐远离第一固定块3b1，使得两个第二抵接板3b4能够沿竖直方向相互靠近，以便于重复支撑。

如图8所示，进一步地：

第一抵接板3b3和第二抵接板3b4的抵接面等间距地设置有凸纹3b8。

通过在第一抵接板3b3和第二抵接板3b4的抵接面是设置凸纹3b8，以此能够增大第一抵接板3b3和第二抵接板3b4对工字钢梁1腹板和翼缘的摩擦力，进而能够稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2，避免工字钢梁1和工字钢柱2相对第一减震连接机构3和第二减震连接机构4发生滑动。

如图9所示，进一步地：

第一夹持部3b和第二夹持部3c沿竖直方向滑动地设置在第二固定板3e上，第一减震连接机构3还包括第一连接杆3g和第二连接杆3h，第一连接杆3g沿竖直方向固定连接第一夹持部3b和第二滑块3a2，第二连接杆3h沿竖直方向固定连接第二夹持部3c和第一滑块3a1。

通过将第一夹持部3b和第二夹持部3c沿竖直方向滑动地设置在第二固定板3e上，并使得第一连接杆3g固定连接第一夹持部3b和第二滑块3a2，将第二连接杆3h固定连接第二夹持部3c和第一滑块3a1，当第一滑块3a1和第二滑块3a2对工字钢梁1和工字钢柱2形成沿竖直方向的弹性支撑力后，因第一夹持部3b固定工字钢梁1，而第二夹持部3c固定工字钢柱2，当工字钢梁1和工字钢柱2发生沿竖直方向的位移时，其位移产生的震动能够被传递给第一滑块3a1和第二滑块3a2，从而通过减震弹簧3a3对振动进行缓冲，以此提高支撑结构的稳定性。

如图4和图9所示，进一步地：

第一减震连接机构3还包括第一导轨3i和第二导轨3j，第一导轨3i和第二导轨3j沿竖直方向固定设置在第二固定板3e朝向第二减震连接机构4的一侧，第一夹持部3b沿竖直方向滑动设置在第一导轨3i上，第二夹持部3c沿竖直方向滑动设置在第二导轨3j上。

通过第一导轨3i能够将第一夹持部3b在工字钢梁1上沿竖直方向稳定地滑动，通过第二导轨3j能够将第二夹持部3c在第二固定板3e上沿竖直反效果稳定地滑动，以此提高支撑结构的稳定性。

如图4和图7所示，进一步地：

还包括连接角码6，连接角码6固定连接第一固定板5和工字钢柱2的腹板与翼缘。

通过将连接角码6固定连接第一固定板5和工字钢柱2的腹板和翼缘，使得第一固定板5可拆卸地设置在工字钢柱2的顶端，进而便于形成安设第一减震部3a和第二减震部4a的减震口，同时便于拆卸。

如图4所示，进一步地：

还包括螺纹柱7，螺纹柱7沿水平方向贯穿第一减震连接机构3和第二减震连接机构4后与螺母8螺纹连接。

通过螺纹柱7和螺母8能够稳定连接第一减震连接机构3和第二减震连接机构4，使得第一减震连接机构3和第二减震连接机构4设置在工字钢梁1和工字钢柱2的两侧后相互靠近，以此通过第一减震连接机构3和第二减震连接机构4稳定连接工字钢梁1和工字钢柱2。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，包括工字钢梁（1）、工字钢柱（2）、第一减震连接机构（3）和第二减震连接机构（4），工字钢梁（1）和工字钢柱（2）垂直设置，工字钢梁（1）下表面和工字钢柱（2）上端之间间隔一定距离形成减震口，第一减震连接机构（3）和第二减震连接机构（4）结构相同、且相对设置在工字钢梁（1）和工字钢柱（2）之间减震口的两侧，第一减震连接机构（3）和第二减震连接机构（4）与工字钢梁（1）和工字钢柱（2）之间可拆卸固定连接，第一减震连接机构（3）包括设置在减震口的第一减震部（3a）、以可释放的方式支撑工字钢梁（1）腹板一侧和相邻翼缘的第一夹持部（3b）以及以可释放的方式支撑工字钢柱（2）腹板一侧和相邻翼缘的第二夹持部（3c），第二减震连接机构（4）包括设置在减震口的第二减震部（4a）、以可释放的方式支撑工字钢梁（1）腹板另一侧和相邻翼缘的第三夹持部（4b）以及以可释放的方式支撑工字钢柱（2）腹板另一侧和相邻翼缘的第四夹持部（4c）；

还包括第一固定板（5），第一固定板（5）沿水平方向设置在所述工字钢柱（2）的顶端，第一固定板（5）的顶端和所述工字钢梁（1）的下表面之间形成减震口；所述第一减震连接机构（3）还包括第二固定板（3e）和光杆（3f）；

第二固定板（3e）沿竖直方向设置在工字钢梁（1）和工字钢柱（2）的一侧，第二固定板（3e）朝向工字钢梁（1）和工字钢柱（2）的一侧水平设置有两个安装板（3e1），所述第一夹持部（3b）设置在上端安装板（3e1）的上侧，第二夹持部（3c）设置在下端安装板（3e1）的下侧；

光杆（3f）沿竖直方向固定设置在两个安装板（3e1）之间；

所述第一减震部（3a）包括第一滑块（3a1）、第二滑块（3a2）和减震弹簧（3a3），第一滑块（3a1）和第二滑块（3a2）背向滑动地设置在光杆（3f）上；减震弹簧（3a3）套设在光杆（3f）上，减震弹簧（3a3）的两端分别抵接在第一滑块（3a1）和第二滑块（3a2）的相对端，第一滑块（3a1）和第二滑块（3a2）弹性抵接在减震口的上下端；

所述第一夹持部（3b）包括第一固定块（3b1）、滑动柱（3b2）、第一抵接板（3b3）、第二抵接板（3b4）、第一连杆（3b5）和第二连杆（3b6）；

第一固定块（3b1）设置在所述第二固定板（3e）靠近第一夹持部（3b）一侧的上端，第一固定块（3b1）朝向所述工字钢梁（1）腹板的一侧设置有安装口（3b9）；

滑动柱（3b2）同轴滑动地设置在安装口（3b9）中；

第一抵接板（3b3）沿竖直方向设置在滑动柱（3b2）的外端；

第二抵接板（3b4）沿水平方向抵接在所述工字钢梁（1）上下两侧翼缘的内侧；

第一连杆（3b5）的两端分别与第二抵接板（3b4）和第一固定块（3b1）转动连接；

第二连杆（3b6）的两端分别与第一抵接板（3b3）和第一连杆（3b5）转动连接，第一夹持部（3b）支撑状态下，第一抵接板（3b3）抵接在工字钢梁（1）的腹板，两个第二抵接板（3b4）抵接在工字钢梁（1）的翼缘内侧；

第一夹持部（3b）和所述第二夹持部（3c）的结构相同，第二夹持部（3c）以与第一夹持部（3b）垂直的方式设置在所述工字钢柱（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，所述第一滑块（3a1）的顶端设置有第一斜面（3a4），第一滑块（3a1）水平朝向所述第二减震连接机构（4）的一端设置有抵接所述工字钢梁（1）翼缘的第一抵接面（3a5）；所述第二滑块（3a2）的底端设置有第二斜面（3a6），第二滑块（3a2）水平朝向第二减震连接机构（4）的一端设置有抵接第一固定板（5）的第二抵接面（3a7）。

3.根据权利要求1所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，所述第一夹持部（3b）还包括复位弹簧（3b7），复位弹簧（3b7）设置在所述安装口（3b9）中，复位弹簧（3b7）的两端分别抵接在安装口（3b9）的内端和所述滑动柱（3b2）的内端。

4.根据权利要求1所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，所述第一抵接板（3b3）和所述第二抵接板（3b4）的抵接面等间距地设置有凸纹（3b8）。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，所述第一夹持部（3b）和所述第二夹持部（3c）沿竖直方向滑动地设置在所述第二固定板（3e）上，所述第一减震连接机构（3）还包括第一连接杆（3g）和第二连接杆（3h），第一连接杆（3g）沿竖直方向固定连接第一夹持部（3b）和所述第二滑块（3a2），第二连接杆（3h）沿竖直方向固定连接第二夹持部（3c）和所述第一滑块（3a1）。

6.根据权利要求5所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，所述第一减震连接机构（3）还包括第一导轨（3i）和第二导轨（3j），第一导轨（3i）和第二导轨（3j）沿竖直方向固定设置在所述第二固定板（3e）朝向所述第二减震连接机构（4）的一侧，所述第一夹持部（3b）沿竖直方向滑动设置在第一导轨（3i）上，所述第二夹持部（3c）沿竖直方向滑动设置在第二导轨（3j）上。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，还包括连接角码（6），连接角码（6）固定连接所述第一固定板（5）和所述工字钢柱（2）的腹板与翼缘。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种可重复利用且具有缓冲功能的钢材质支撑结构，其特征在于，还包括螺纹柱（7），螺纹柱（7）沿水平方向贯穿所述第一减震连接机构（3）和所述第二减震连接机构（4）后与螺母（8）螺纹连接。

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