CN115181925B - 一种锚链防腐用表面镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锚链防腐用表面镀膜装置，属于锚链加工用表面优化设备技术领域。该一种锚链防腐用表面镀膜装置，包括镀膜箱体和伺服电机，所述镀膜箱体的内部设置有三个调节机构，三个所述调节机构呈线性阵列分布，所述调节机构包括限位增稳架和驱动传动轮。该设备可从多个方面确保锚链的镀膜效果，同时可将多余的镀膜液甩离锚链的表面，进行回收并加快镀膜液的干燥，提高设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于锚链加工用表面优化设备技术领域，具体为一种锚链防腐用表面镀膜装置。
背景技术
锚链是连接锚和船体之间的链条，用来传递和缓冲船舶所受的外力。也能产生一部分的摩擦力。
为提高传统锚链的表面性能，其在生产结束后大都需要进行镀膜处理，而传统的镀膜设备在工作时，由于锚链本身的结构，很容易出现镀膜不全面的现象。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锚链防腐用表面镀膜装置，解决了现有的许多传统的镀膜设备在工作时时，很容易出现镀膜不全面的现象的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锚链防腐用表面镀膜装置，包括镀膜箱体和伺服电机，所述镀膜箱体的内部设置有三个调节机构，三个所述调节机构呈线性阵列分布，所述调节机构包括限位增稳架和驱动传动轮，所述限位增稳架的内部滑动卡接有调节架体，所述调节架体的底部固定连接有电磁吸附件，所述调节架体的侧壁设置有多个传动固定齿，所述调节架体的正侧壁固定连接有固定轴，与同一个所述调节架体的侧壁固定连接的传动固定齿呈线性阵列分布，所述驱动传动轮的外表面固定连接有一组驱动齿，所述驱动齿环绕分布在驱动传动轮外表面的局部区域，所述驱动齿与传动固定齿啮合连接，所述驱动传动轮的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有驱动轴。
优选的，多个所述调节机构中的驱动传动轮的后侧壁中心位置均通过转轴与镀膜箱体的内侧壁转动连接，多个所述驱动传动轮通过传动皮带传动连接，与多个驱动传动轮的后侧壁中心位置固定连接的转轴外表面均固定连接有一组拨料负压扇。
优选的，多个所述电磁吸附件均为电磁铁。
优选的，多个所述驱动传动轮的外表面120°区域为空白区域。
优选的，多个所述限位增稳架的正侧壁均固定连接有固定安装轴，多个所述固定安装轴远离限位增稳架的一端均与镀膜箱体的内侧壁固定连接。
优选的，所述调节架体的宽度略宽于限位增稳架，所述固定轴位于限位增稳架的外侧。
工作原理：使用时，将待处理的锚链置于多个调节机构的下方，此时使多个调节架体处于最低点，开启电磁吸附件，将锚链吸附，向镀膜箱的内部加入镀膜液，使其浸没驱动传动轮，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动其中一个驱动传动轮做旋转运动，在传动皮带的传动作用下，多个驱动传动轮做同步的旋转运动，由于该设备在为锚链镀膜时，是采用多点式分段限位，与传统的单点式悬挂处理设备相比，其处理效果更加全面，在处理过程中更加的稳定，在伺服电机的驱动端在做旋转运动时，多个驱动传动轮通过驱动齿与传动固定齿驱动调节架体向上运动，直至带着锚链脱离镀膜液，此时驱动传动轮与调节架体失去动力传输，在重力的作用下，调节架体连同锚链提起下沉，并做此周期性的运动，配合多点式分段限位，可进一步的确保锚链表面被全面的镀膜，提高镀膜效果，在处理的过程中，拨料负压扇的旋转运动，驱动镀膜液不断的冲刷锚链，进一步的提高镀膜效果，在处理结束后，放出镀膜液，保持伺服电机继续运动，调节机构的上下周期运动，以及拨料负压扇旋转运动产生的风力，可将多余的镀膜液甩离锚链的表面，进行回收并加快镀膜液的干燥，提高设备的工作效率。
（三）有益效果
本发明提供了一种锚链防腐用表面镀膜装置。具备以下有益效果：
1、该一种锚链防腐用表面镀膜装置，由于该设备在为锚链镀膜时，是采用多点式分段限位，与传统的单点式悬挂处理设备相比，其处理效果更加全面，在处理过程中更加的稳定。
2、该一种锚链防腐用表面镀膜装置，在伺服电机的驱动端在做旋转运动时，多个驱动传动轮通过驱动齿与传动固定齿驱动调节架体向上运动，直至带着锚链脱离镀膜液，此时驱动传动轮与调节架体失去动力传输，在重力的作用下，调节架体连同锚链提起下沉，并做此周期性的运动，配合多点式分段限位，可进一步的确保锚链表面被全面的镀膜，提高镀膜效果。
3、该一种锚链防腐用表面镀膜装置，在处理的过程中，拨料负压扇的旋转运动，驱动镀膜液不断的冲刷锚链，进一步的提高镀膜效果。
4、在处理结束后，放出镀膜液，保持伺服电机继续运动，调节机构的上下周期运动，以及拨料负压扇旋转运动产生的风力，可将多余的镀膜液甩离锚链的表面，进行回收并加快镀膜液的干燥，提高设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明多个驱动传动轮的连接关系示意图；
图3为本发明伺服电机与镀膜箱体的连接关系示意图；
图4为本发明限位增稳架的俯视图。
其中，1、镀膜箱体；2、调节架体；3、传动固定齿；4、固定轴；5、传动皮带；6、驱动轴；7、拨料负压扇；8、驱动齿；9、电磁吸附件；10、固定安装轴；11、限位增稳架；12、伺服电机；13、驱动传动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-4所示，本发明实施例提供一种锚链防腐用表面镀膜装置，包括镀膜箱体1和伺服电机12，镀膜箱体1的内部设置有三个调节机构，三个调节机构呈线性阵列分布，调节机构包括限位增稳架11和驱动传动轮13，限位增稳架11的内部滑动卡接有调节架体2，调节架体2的底部固定连接有电磁吸附件9，调节架体2的侧壁设置有多个传动固定齿3，调节架体2的正侧壁固定连接有固定轴4，与同一个调节架体2的侧壁固定连接的传动固定齿3呈线性阵列分布，驱动传动轮13的外表面固定连接有一组驱动齿8，驱动齿8环绕分布在驱动传动轮13外表面的局部区域，驱动齿8与传动固定齿3啮合连接，驱动传动轮13的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有驱动轴6。
多个调节机构中的驱动传动轮13的后侧壁中心位置均通过转轴与镀膜箱体1的内侧壁转动连接，多个驱动传动轮13通过传动皮带5传动连接，与多个驱动传动轮13的后侧壁中心位置固定连接的转轴外表面均固定连接有一组拨料负压扇7；多个电磁吸附件9均为电磁铁；多个驱动传动轮13的外表面120°区域为空白区域；多个限位增稳架11的正侧壁均固定连接有固定安装轴10，多个固定安装轴10远离限位增稳架11的一端均与镀膜箱体1的内侧壁固定连接；调节架体2的宽度略宽于限位增稳架11，固定轴4位于限位增稳架11的外侧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锚链防腐用表面镀膜装置，包括镀膜箱体（1）和伺服电机（12），其特征在于：所述镀膜箱体（1）的内部设置有三个调节机构，三个所述调节机构呈线性阵列分布，所述调节机构包括限位增稳架（11）和驱动传动轮（13），所述限位增稳架（11）的内部滑动卡接有调节架体（2），所述调节架体（2）的底部固定连接有电磁吸附件（9），所述调节架体（2）的侧壁设置有多个传动固定齿（3），所述调节架体（2）的正侧壁固定连接有固定轴（4），与同一个所述调节架体（2）的侧壁固定连接的传动固定齿（3）呈线性阵列分布，所述驱动传动轮（13）的外表面固定连接有一组驱动齿（8），所述驱动齿（8）环绕分布在驱动传动轮（13）外表面的局部区域，所述驱动齿（8）与传动固定齿（3）啮合连接，所述驱动传动轮（13）的正侧壁靠近边缘的位置固定连接有驱动轴（6）。
2.根据权利要求1所述的一种锚链防腐用表面镀膜装置，其特征在于：多个所述调节机构中的驱动传动轮（13）的后侧壁中心位置均通过转轴与镀膜箱体（1）的内侧壁转动连接，多个所述驱动传动轮（13）通过传动皮带（5）传动连接，与多个驱动传动轮（13）的后侧壁中心位置固定连接的转轴外表面均固定连接有一组拨料负压扇（7）。
3.根据权利要求1所述的一种锚链防腐用表面镀膜装置，其特征在于：多个所述电磁吸附件（9）均为电磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种锚链防腐用表面镀膜装置，其特征在于：多个所述驱动传动轮（13）的外表面120°区域为空白区域。
5.根据权利要求1所述的一种锚链防腐用表面镀膜装置，其特征在于：多个所述限位增稳架（11）的正侧壁均固定连接有固定安装轴（10），多个所述固定安装轴（10）远离限位增稳架（11）的一端均与镀膜箱体（1）的内侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种锚链防腐用表面镀膜装置，其特征在于：所述调节架体（2）的宽度略宽于限位增稳架（11），所述固定轴（4）位于限位增稳架（11）的外侧。
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