CN207771549U - 一种氟碳铝单板表面处理设备 - Google Patents

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袁加顺
王东旭
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Abstract

本实用新型公开了一种氟碳铝单板表面处理设备,包括主支撑架、第一电机、两组第二电机、副支撑架、第一皮带和两组圆盘刷,两个所述第一皮带轮和四个所述第二皮带轮通过第一皮带传动连接,所述第一皮带上放置有铝单板,所述第一电机设在主支撑架的一侧,所述第一电机的输出轴上轴接有第三皮带轮,一个所述第一传动轴的一端轴接有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接,所述副支撑架设在主支撑架的上方,所述副支撑架内设有圆盘刷,两组所述第二电机对称设在副支撑架的一侧,两组所述第二电机的输出轴上均套接有第五皮带轮,所述第五皮带轮和第六皮带轮通过第三皮带传动连接。

Description

一种氟碳铝单板表面处理设备
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产技术领域,具体为一种氟碳铝单板表面处理设备。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
铝单板在喷涂氟碳涂料前,需要对铝单板表面进行抛光、去毛刺和清洁等复杂繁琐的表面处理工作,增大了工作量,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟碳铝单板表面处理设备,采用半自动化处理加工方式,利用圆盘刷对铝单板的表面完成处理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氟碳铝单板表面处理设备,包括主支撑架、第一电机、两组第二电机、副支撑架、第一皮带和两组圆盘刷,所述主支撑架的两端设有两个对称的第一皮带轮,所述主支撑架上设有四个对称的第二皮带轮,两个所述第一皮带轮和四个所述第二皮带轮通过第一皮带传动连接,所述第一皮带上放置有铝单板,所述第一电机设在主支撑架的一侧,所述第一电机的输出轴上轴接有第三皮带轮,所述主支撑架的两端均轴接有第一传动轴,一个所述第一传动轴的一端轴接有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接,所述副支撑架设在主支撑架的上方,所述副支撑架内设有圆盘刷,两组对称的所述圆盘刷通过第三传动轴和副支撑架轴接,所述第三传动轴上套接有第六皮带轮,两组所述第二电机对称设在副支撑架的一侧,两组所述第二电机的输出轴上均套接有第五皮带轮,所述第五皮带轮和第六皮带轮通过第三皮带传动连接。
优选的,两个所述第一皮带轮分别通过第一传动轴和主支撑架的两端套接,四个所述第二皮带轮分别通过第二传动轴和主支撑架套接。
优选的,所述第一皮带包括两根对称的L型皮带,所述铝单板的两端边缘卡接在所述第一皮带上。
优选的,所述第三传动轴的一端通过第二轴套和副支撑架的一侧套接,所述第三传动轴通过轴承贯穿套接在副支撑架的另一侧,所述第三传动轴的另一端和圆盘刷的一侧固定连接。
优选的,两个所述第二电机的输出轴的一端分别通过第一轴套和副支撑架的一侧套接。
优选的,所述第一皮带套接在两组所述圆盘刷之间,并且所述铝单板的表面和两组所述圆盘刷充分接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该设备为半自动化设备,不仅大大降低了工人的工作量,而且提高了加工效率。
2、通过两组圆盘刷同时对铝单板的表面进行全面的处理,加工处理效果好,保证了铝单板的氟碳喷涂质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主支撑架的俯视图;
图3为本实用新型第一皮带的俯视图;
图4为本实用新型第一皮带的剖视图。
图中:1主支撑架、2第一电机、3第二电机、4副支撑架、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7第一皮带、8圆盘刷、9第三皮带轮、10第四皮带轮、11第五皮带轮、12第六皮带轮、13第二皮带、14第三皮带、15第一传动轴、16铝单板、17第二传动轴、18第三传动轴、19第一轴套、20第二轴套、21轴承。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域技术人员能更好地理解本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种氟碳铝单板表面处理设备,包括主支撑架1、第一电机2、两组第二电机3、副支撑架4、第一皮带7和两组圆盘刷8,所述主支撑架1的两端设有两个对称的第一皮带轮5,所述主支撑架1上设有四个对称的第二皮带轮6,两个所述第一皮带轮5和四个所述第二皮带轮6通过第一皮带7传动连接,所述第一皮带7上放置有铝单板16,所述第一电机2设在主支撑架1的一侧,所述第一电机2的输出轴上轴接有第三皮带轮9,所述主支撑架1的两端均轴接有第一传动轴15,一个所述第一传动轴15的一端轴接有第四皮带轮10,所述第三皮带轮9和第四皮带轮10通过第二皮带13传动连接,所述第一电机2提供动力,保证铝单板16跟随第一皮带7移动;所述副支撑架4设在主支撑架1的上方,所述副支撑架4内设有圆盘刷8,两组对称的所述圆盘刷8通过第三传动轴18和副支撑架4轴接,所述第三传动轴18上套接有第六皮带轮12,两组所述第二电机3对称设在副支撑架4的一侧,两组所述第二电机3的输出轴上均套接有第五皮带轮11,所述第五皮带轮11和第六皮带轮12通过第三皮带14传动连接,两组所述第二电机3提供动力,保证圆盘刷8转动,完成对铝单板16的表面进行加工处理。
具体的,两个所述第一皮带轮5分别通过第一传动轴15和主支撑架1的两端套接,四个所述第二皮带轮6分别通过第二传动轴17和主支撑架1套接。
具体的,所述第一皮带7包括两根对称的L型皮带,所述铝单板16的两端边缘卡接在所述第一皮带7上,两根L型皮带使铝单板16在被圆盘刷8处理过程中保持稳定。
具体的,所述第三传动轴18的一端通过第二轴套20和副支撑架4的一侧套接,所述第三传动轴18通过轴承21贯穿套接在副支撑架4的另一侧,所述第三传动轴18的另一端和圆盘刷8的一侧固定连接。
具体的,两个所述第二电机3的输出轴的一端分别通过第一轴套19和副支撑架4的一侧套接。
具体的,所述第一皮带7套接在两组所述圆盘刷8之间,并且所述铝单板16的表面和两组所述圆盘刷8充分接触,保证了对铝单板16表面处理完全、有效。
工作原理:工作时,接通电源启动第一电机2,第一皮带7转动,将铝单板16放置在第一皮带7的两根L型皮带之间,铝单板16在第一皮带7上保持稳固不动摇,铝单板16跟随第一皮带7运动至副支撑架4位置,两个第二电机3启动,为两组圆盘刷8提供动力,两组圆盘刷8高速转动,此时铝单板16进入两组圆盘刷8夹缝内,两组圆盘刷8对铝单板16有挤压力,从而两组圆盘刷8能够对铝单板16的表面进行全面地刮擦打磨处理,处理后的铝单板16表面光洁平整,处理完成后,铝单板16继续跟随第一皮带7运动,离开副支撑架4位置,即完成对铝单板表面的处理工作;主支撑架1上两个第一皮带轮5为第一皮带7的传动轮,主支撑架1上的四个第二皮带轮6为第一皮带7的导向轮,保证第一皮带7运行姿态稳定合理。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氟碳铝单板表面处理设备,包括主支撑架(1)、第一电机(2)、两组第二电机(3)、副支撑架(4)、第一皮带(7)和两组圆盘刷(8),其特征在于:所述主支撑架(1)的两端设有两个对称的第一皮带轮(5),所述主支撑架(1)上设有四个对称的第二皮带轮(6),两个所述第一皮带轮(5)和四个所述第二皮带轮(6)通过第一皮带(7)传动连接,所述第一皮带(7)上放置有铝单板(16),所述第一电机(2)设在主支撑架(1)的一侧,所述第一电机(2)的输出轴上轴接有第三皮带轮(9),所述主支撑架(1)的两端均轴接有第一传动轴(15),一个所述第一传动轴(15)的一端轴接有第四皮带轮(10),所述第三皮带轮(9)和第四皮带轮(10)通过第二皮带(13)传动连接,所述副支撑架(4)设在主支撑架(1)的上方,所述副支撑架(4)内设有圆盘刷(8),两组对称的所述圆盘刷(8)通过第三传动轴(18)和副支撑架(4)轴接,所述第三传动轴(18)上套接有第六皮带轮(12),两组所述第二电机(3)对称设在副支撑架(4)的一侧,两组所述第二电机(3)的输出轴上均套接有第五皮带轮(11),所述第五皮带轮(11)和第六皮带轮(12)通过第三皮带(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板表面处理设备,其特征在于:两个所述第一皮带轮(5)分别通过第一传动轴(15)和主支撑架(1)的两端套接,四个所述第二皮带轮(6)分别通过第二传动轴(17)和主支撑架(1)套接。
3.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板表面处理设备,其特征在于:所述第一皮带(7)包括两根对称的L型皮带,所述铝单板(16)的两端边缘卡接在所述第一皮带(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板表面处理设备,其特征在于:所述第三传动轴(18)的一端通过第二轴套(20)和副支撑架(4)的一侧套接,所述第三传动轴(18)通过轴承(21)贯穿套接在副支撑架(4)的另一侧,所述第三传动轴(18)的另一端和圆盘刷(8)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板表面处理设备,其特征在于:两个所述第二电机(3)的输出轴的一端分别通过第一轴套(19)和副支撑架(4)的一侧套接。
6.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板表面处理设备,其特征在于:所述第一皮带(7)套接在两组所述圆盘刷(8)之间,并且所述铝单板(16)的表面和两组所述圆盘刷(8)充分接触。
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CN111229672A (zh) * 2020-01-08 2020-06-05 菏泽学院 一种自动化清洁机器人及使用方法

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